JPH02169426A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複写機、レーザービームプリンタ等の画像形成
装置に用いられるシート給送装置に係り、詳しくは給送
回転体（以下給紙ローラという）と摩擦部材（以下分離
パッドという）とを備えるシート給送装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、給紙ローラと分離パッドとを備えるシート給送装
置が知られているが、このものにあっては、給紙ローラ
に向けて付勢された分離パッドにシートを摩擦接触させ
つつ給送して、２枚目以後のシートの先端を分離パッド
に当接して給送を規制している。

また、特願昭６３−２７５３９４号のように摩擦部材に
シートの先端を押圧し、２枚目以降のシートの給送規制
力を強める目的で、摩擦部材近傍に押圧部材等を備えた
シート給送装置が本出願人により提案されている。

〔発明が解決しようとしている問題点〕しかしながら、
上述したシート給送装置では、シートとの摩擦により分
離パッドと押圧部材が摩耗し、２枚目以降のシートの規
制力が低下するため、交換可能とすることが必要不可欠
であり、また、双方の摩耗の程度が異なるため、別々に
交換する必要があるが、双方が近接しているため、一方
を交換しようとすると、他方が障害となり結局、双方共
に取りはずす必要が生じていた。

又、交換後も、分離パッドと押圧部材の取付位置に誤差
が生じ、適正な規制力を維持できず重送等を生じやすく
なっていた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
る。本発明は摩擦部材と押圧部材の交換を容易にするこ
とを目的とする。

上記目的を達成させる本発明の構成は、シートを給送す
る給送回転体と、該給送回転体により給送されるシート
の先端に当接してシートを１枚ずつ分離する摩擦部材と
、該摩擦部材にシートの先端を押圧する押圧部材と、を
備えてなるシート給送装置において、前記摩擦部材およ
び押圧部材を、所定位置に支持する支持部材を着脱可能
に構成したことを特徴とするシート給送装置である。

〔実施例〕

以下、図面に沿って本発明を具体化した実施例について
説明する。

シート給送装置ｌは、第１図及び第２図に示すように、
レーザービームプリンタ２の側面か′つ該プリンタ２の
側面に着脱自在に装着されたカセット３の上方に装着さ
れており、該給送装置１の基端部に設けられた位置決め
用の突起５を該プリンタ２に穿設された穴（図示せず）
に挿入することにより位置決めされるようになっており
、該カセット３の上部には手差しシートを挿入する手差
し口２ａが開設されている。また、シート給送装置１は
シートを細裁する給紙トレイ６を有しており、該トレイ
６には、シートの幅方向への移動を規制する規制板７ａ
、　７ｂが配設されている。更に、該幅規制板７ａの下
部にはラック９が配設されると共に、該幅規制板７ｂの
下部にはラックｌＯが配設され、これらラック９゜１０
はピニオンギヤ１１と噛合しており、これによりシート
幅方向に移動し得るようになっている。そして、給紙ト
レイ６にはシートの有無を検知するシート有無センサ１
２が配設されており、該センサ１２はシートに当接して
揺動するセンサレバー１３と、該レバー１３により０Ｎ
−ＯＦＦされるフォトインタラプタ１５とにより構成さ
れている。また、該センサ１２の下流側には、給紙トレ
イ６に積載されたシートを下側から給送する給紙ローラ
１６が回転自在に支持されており、該ローラ１６の上方
には、シートを該ローラ１６へ押圧付勢するウェイト１
７が側板１９、　２０に刻設された溝１９ａ、２０ａに
案内されて昇降し得るように支持されている。更に、該
ウェイト１７の近傍には、給紙トレイ６に積載されるシ
ートの先端を規制する先端規制部材２１が配設されてお
り、該部材２１の下端と前記給紙トレイ６の下流端とは
所定距離だけ離間しており、この離間部分よりシートを
給送し得るようになっている。そして、該先端規制部材
２１の下部には、本発明のゴム等の高摩擦部材により構
成された摩擦部材としての分離パッド１０１と、シート
を分離パッド１０１に押圧するポリエチレンテレフタレ
ート等の抑圧部材としての弾性部材１００を一体的に形
成した支持部材としての結合体Ａが着脱自在に取り付け
られており、該パッド１０１は前記給紙ローラ１６から
所定距離だけ離間すると共に、シート給送方向に対して
所定角度傾斜し、弾性部材１００はバッド１０１に圧接
又は、所定距離だけ離間して結合体Ａに取り付けられて
いる。

また、該分離パッド１０１の下流側には、シートを案内
するガイド対２５が配設されており、該ガイド対２５の
下流側には、駆動ローラ２６ａとピンチローラ２６ｂと
からなる搬送ローラ対２６が配設されている。更に、該
ローラ対２６の上方にはブラケット２７が配設されてお
り、該ブラケット２７には、揺動自在に支持されかつバ
ネ２９により反時計方向に回動付勢されたレバー３０と
、該レバー３０によりＯＮ・ＯＦＦするマイクロスイッ
チ３１とが配設されている。そして、該レバー３０の一
端は、機体３２に穿設された孔３３から突出するように
なっており、シート給送装置１がレーザービームプリン
タ２に装着された場合、該プリンタ２に当接して時計方
向に揺動して前記マイクロスイッチ３１をＯＮするよう
になっている。

また、前記側板１９には、第２図及び第６図に示すよう
に、モータ３５が固定されており、該モータ３５の軸に
は出力ギア３６が固定されている。そして、該ギア３６
は大径部と小径部とからなる２段状のギア３７の大径部
と噛合しており、該ギア３７の大径部は更にギア３９と
噛合すると共に、小径部はギア４０と噛合している。ま
た、該ギア４０は搬送ローラ対２６の駆動ローラ２６ａ
の軸に固定されたギア４１と噛合しており、これにより
モータ３５からの駆動力が該ギア４１に伝達されるよう
になっている。更に、前記ギア３９はバネクラッチ４２
を介してギア４３に連結されており、該ギア４３は給紙
ローラ１６の軸にワンウェイクラッチを介して連結・支
持された駆動ギア４５と噛合しており、これによりモー
タ３５の駆動力が該ギア４５に伝達されるようになって
いる。そして、該ギア４５に近接してブラケット４６が
配設されており、該ブラケット４６にはメタル軸受４７
を介して給紙ローラ１６の軸が連結されており、これに
より給紙ローラ１６をアースしている。また、該ブラケ
ット４６には前記バネクラッチ４２を係止するレバー４
９が揺動自在に支持されており、該レバー４９の一端は
、一端をブラケット４６に形成されたバネ５０に連結さ
れており、これにより該レバー４９は時計方向に揺動付
勢されている。更に、該ブラケット４６にはソレノイド
５１が配設されており、該ツレイノイド５１は前記レバ
ー４９を吸着・解放するようになっている。一方、側板
１９には前記ギア４０に近接して突起５２が穿設されと
り、該突起５２によりバネ５３が揺動自在に支持されて
いる。そして、該バネ５３の一端は前記ギア４０の軸に
当接すると共に、他端は前記ピンチローラ２６ｂの軸に
当接して該ローラ２６ｂを前記ローラ２６ａへ押圧付勢
するようになっている。また、前記側板１９には制御部
５５を搭載した基板５６が配設されており、該制御部５
５は、前記モータ３５及びソレノイド５Ｉを行うと共に
レーザービームプリンタ２との信号の授受を行うように
なっている。また、前記側板１９には前記ギア３７．　
４０．４３の軸を支持する支持部材が配設されており、
該部材５６は前記ギア４３の軸を介してブラケット４６
と連結しており、該ブラケット４６をアースしている。

なお、図中５７で示すものは前記ギア４１のカバーであ
り、前記ギア４０の軸にビス止めされている。更に、該
カバー５７はメタル軸受５９を介して搬送ローラ２６ａ
の軸と連結しており、これにより搬送ローラ２６ａをア
ースしている。なお、図中６０で示すものはレーザービ
ームプリンタ２と電気的に接続するケーブルである。

一方、本発明の結合体Ａを詳細に説明したのが第３図、
第４図、第５図である。

第３図において、結合体Ａはシートを給送するに十分な
幅を有する枠体に、分離パッド１０１が所定角度傾斜し
て取り付けられ、又、弾性部材１００が分離バッド１０
１に圧接又は所定距離だけ離間して取り付けられている
。また、結合体Ａには、シート給送装置本体ｌとの着脱
のために、突起１０２と弾性力をもつ取付材１０３をも
っている。第４図。

第５図は結合体Ａと、シート給送装置本体１との着脱を
示す説明図であり、シート給送装置本体１には結合体Ａ
の突起１０２と係合する係合孔１０５および取付材１０
３の係合部１０３ａと係合する係合溝１０４が設けられ
ている。そして第４図のようにシート給送装置本体ｌの
下方より結合体Ａを挿入することにより第５図のように
、突起１０２が係合孔１０５に入り、結合体Ａのシート
給送装置本体１に対する位置決めを行う。挿入は取付材
１０３のＵ字形部分を変形させて行う。そして係合部１
０３ａが係合溝１０４に落ち込むことにより結合体Ａは
抜は止めされる。

また、取付材１０３の画先端部１０３ｂに矢印方向の力
を加えることにより係合部１０３ａを係合溝１０４より
はずすことにより、結合体Ａは容易に取りはずすことが
できる。

本実施例は以上のような構成よりなるので、シートＳ・
・・を給紙トレイ６に補給する場合、ウェイト１７を上
方に移動してシートＳ・・・の先端を先端規制部材２１
に当接・整合すると共に、幅規制板７ａ、７ｂを移動し
て幅方向への移動を規制し、更にウェイト１７を下ろし
てシートＳ・・・を給紙ローラ１６へ付勢する。それか
ら、レーザービームプリンタ２より制御部５５へ給紙信
号が送信されると、該制御部５５はモータ３５を起動す
る。そして、該モータ３５の駆動力は、ギア３６．３７
．４０．４１を介して搬送ローラ２６ａへ伝達され、該
ローラ２６ａの回転によりピンチローラ２６ｂも回転す
る。また、該モータ３５の駆動力はギア３６，３７．３
９を介してバネクラッチ４２に伝達されるが、該クラッ
チ４２はレバー４９により停止されており、給紙ローラ
１６へ駆動力が伝達されない。それから、給紙信号が制
御部５５に伝達されてから所定時間（ＴＩ）が経過する
と、制御部５５はソレノイド５１をＯＮＬ、、該ソレノ
イド５１にレバー４９を吸着させる。これにより、バネ
クラッチ４２は駆動伝達状態となり、ギア３９の回転を
ギア４３に伝達される。そして、該ギア４３の回転は駆
動ギア４５に伝達され、該ギア４５は反時計方向に回転
する。それから、該ギア４５が反時計方向に回転するこ
とによりワンウェイクラッチは接続状態となり、給紙ロ
ーラ１６は反時計方向に回転する。更に、給紙トレイ６
上に積載されかつその先端を先端規制部材２１に当接・
整合されると共にその幅方向端部への移動を幅規制板７
ａ、７ｂにより規制されたシートＳは、該給紙ローラ１
６により下側から給送される。この際、給紙トレイ６上
に積載されたシートＳはウェイト１７により給紙ローラ
１６へ付勢され、これにより給紙ローラ１６とシートＳ
との間の摩擦を増大して給紙ローラ１６の給送力を高め
る。そして、給紙ローラ１６により給送されるシート”
Ｉｎ　　ｓ２．　　Ｓ３＋　・・・は分離パッド１０１
に当接し、最下位のシートＳＩのみ給紙ローラ１６の給
送力により分離パッド１０１の摩擦力に打ち勝って給送
される（第７図参照）。また弾性部材１００をシートに
押し付けることにより、２枚目以降のシートが連れ出さ
れた場合にも分離パッドにより強く当り、給送を阻止さ
れやすくなり、分離給送可能なシート材の種類もより多
くなる。それから、該シートＳ、は、ガイド対２５の上
ガイドに接触し、該ガイド対２５により搬送ローラ対２
６へ案内される。

そして、搬送ローラ対２６へ案内されたシートＳ、は該
ローラ対２６により挟持・搬送される。それから、ソレ
ノイド５１がＯＮＬ、てから所定時間（Ｔ２）後に、制
御部５５は該ソレノイド５１をＯＦＦして給紙ローラ１
６への駆動を遮断し、該シートＳは搬送ローラ対２６に
よりカセット３の上部の手差し口２ａからレーザービー
ムプリンタ２内へ搬送される。この際、該シートＳ、の
後部は給紙ローラ１６に接触しているが、該ローラ１６
はワンウェイクラッチにより該シートＳに連れ回り、抵
抗となることはない。更に、該シートＳ１はレーザービ
ームプリンタ２により手差しモードにて画像を印字され
て排出される。

以上説明したように本実施例において、シート。

との摩擦での分離パッドと弾性部材との摩耗等による分
離性能の低下を防ぐために、分離パッドと弾性部材を交
換する上で、上記部材を別々に交換する手間を、分離パ
ッドと弾性部材を一体とすることにより交換性を上げ、
また、シート給送装置１の下部よりワンタッチで着脱可
能としたことで操作性を上げ、ユーザーでも簡単に操作
できるようにしたものである。

〔他の実施例〕

第８図、第９図、第１Ｏ図が本発明の第２の実施例であ
り、第１の実施例の結合体Ａをシート給送装置１のシー
ト搬送方向に対して、スラスト方向にスライドさせて、
着脱可能としてものであり（以後、本実施例の結合体を
Ｂ１シート給送装置を２００とする）、第１の実施例と
同じ働きをするものについては同番号を付けて説明を省
略する。

第８図において、結合体Ｂは溝付ダボ１０６と、凸状突
起１０９、溝１０８を有し、一方、シート給送装置２０
０は溝１００、穴１１２、弾性体からなる位置決め押え
部材１０７、溝１１１から成り、破線のように結合体Ｂ
を溝１１０に凸状突起１０９を沿わせてスライドさせ、
シート給送装置に挿入すると第９図のようにダボ１０９
が穴１１２に入り、結合体Ｂの位置決めをし、ダボ１１
６の溝に、押え部材１０７が入り、結合体Ｂがシート給
送装置２００に取り付けられる。

また、取りはずす場合は第９図を左方向から見た第１０
図のように、シート給送装置２００の溝と、結合体Ｂの
溝１０８に手を入れ、結合体Ｂを引き抜けば簡単に取り
はずすことが可能である。

本実施例１こおいては第１の実施例に比べて結合体Ｂを
溝１１０に沿わせて挿入することにより、より操作取付
性を高めると共に、ダボ１０６と弾性押え部材１０７に
より、位置決めと取り付けを同時を行い、取付の簡素化
を計ったものである。また本実施例において、第１の実
施例のギア等が結合体Ｂの着脱に障害となるが、それら
ギア等を対向側に移すことにより、本実施例は可能とな
る（不図示）。

第１１図は本発明の第３の実施例であり、上述実施例は
シート給送装置として下給送方式のシート給送装置を用
いたのに対し、本実施例は上給送方式のシート給送装置
を用いて該装置に対し、結合体を着脱可能としたもので
ある（同じ働きをする部材には同番号を付して説明を省
略する）。

本シート給送装置３００は給紙トレイに積載されるシー
トＳの先端及び上限は、上限及び下限を規制された揺動
自在な分離爪１１３に規制されると共に、該分離爪１１
３の隙間を通って給送される。

本実施例において、分離パッド１０１と弾性部材１００
の結合体Ｃは本実施例が上絵過方式のため、分離パッド
ｌｏｔと弾性部材１００が上述実施例に比べ、上下逆に
取り付いており、また、シート給送装置３００への取付
は、下方向から取り付ける第１の実施例と同様である。

本実施例においても、上述実施例と同様、分離パッドと
押圧部材を別々に着脱する手間を省き、操作着脱性を向
上することが可能となる。

また、分離パッドの材質、形状、寸法、傾きやシート押
え弾性部材の腰の強さ等をシート材に合せて設定し、そ
のユニットを適宜交換して各種のシート材に対応するこ
とが可能である。具体的には封筒から葉書き等にまで対
応が可能となる。

また、上記実施例において押圧部材として弾性部材を用
いていたがこれに限らず、ばね等で付勢された板状の部
材をシートに押圧するようにしてもよい。あるいは第１
１図のように最上位のシートを分離するものにおいては
揺動部材を自重で押圧するようにしていもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明においては摩擦部材と抑圧
部材の交換を容易に行うことができるという効果がある
。

さらに本発明によれば摩擦部材および抑圧部材を支持部
材により支持しているので摩擦部材および押圧部材の位
置のばらつきを抑えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の斜視図、第２図、第３
図は第１の実施例の着脱説明図、第４図、第５図、第６
図は第１の実施例を着脱するシート給送装置、 第７図は上述シート給送装置のシート給送分離説明図、 第８図、第９図、第１０図は本発明の第２の実施例の説
明図、 第１１図は本発明の第３の実施例の説明図。 １　（２００，３００）　　・・・・・・・・・・・・
・・・・・・シート給送装置Ａ（Ｂ、Ｃ）　　・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・結合体１０１　　・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・分
離パッド１００　・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・シート押え弾性部
材１０２　・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・位置決め突起１０３　・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・　弾性取付材１６　・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・給紙ロ
ーラ２６　・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・−・・・
・・・・・・・・搬送ローラシート 凸状突起 取付ダボ 位置決め弾性部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）シートを給送する給送回転体と、該給送回転体に
   より給送されるシートの先端に当接してシートを１枚ず
   つ分離する摩擦部材と、該摩擦部材にシートの先端を押
   圧する押圧部材と、を備えてなるシート給送装置におい
   て、 前記摩擦部材および押圧部材を、所定位置に支持する支
   持部材を着脱可能に構成したことを特徴とするシート給
   送装置。