JPH0216891B2 - - Google Patents
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- JPH0216891B2 JPH0216891B2 JP57191283A JP19128382A JPH0216891B2 JP H0216891 B2 JPH0216891 B2 JP H0216891B2 JP 57191283 A JP57191283 A JP 57191283A JP 19128382 A JP19128382 A JP 19128382A JP H0216891 B2 JPH0216891 B2 JP H0216891B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
- G02F1/13392—Gaskets; Spacers; Sealing of cells spacers dispersed on the cell substrate, e.g. spherical particles, microfibres
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- Physics & Mathematics (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
＜技術分野＞
本発明は、可撓性フイルムを基板として用いる
液晶表示セルの製造方法に関し、特にセル厚の均
一化と液晶を充填する際に混入した気泡を除去す
る方法に関するものである。
液晶表示セルの製造方法に関し、特にセル厚の均
一化と液晶を充填する際に混入した気泡を除去す
る方法に関するものである。
＜従来技術＞
液晶表示セルのポケツタブル機器への応用が拡
がるにつれ、液晶表示セルの軽量薄型化が、ます
ます必要になつてきている。現在、このセルの基
板は主としてガラス基板が使われているが、ガラ
スでは板厚が薄くなるど機械的強度が低下し、セ
ルの製造面及び品質面において問題を生じる結果
となつている。また価格面においても、板厚が薄
くなるほどガラス基板の価格は上昇する。これら
の問題を解消するため、ガラスに代る基板材料と
して、有機高分子からなるフイルムの適用が考え
られる。基板として有機高分子フイルムを用いれ
ば、セルの軽量薄型化は容易に達成され、落下等
の外的な衝撃に対してもガラスのように割れると
いう問題は生じない。更に、有機高分子フイルム
は可撓性を有しているため、これにより作製した
セルも可撓性を有する。このため、曲面成形の必
要なセルや表示面の平面性を自在に変形できるセ
ルを容易に作製することができ、また変形による
セルの破壊を防ぐことができる。この基板に用い
る有機高分子フイルム材料としては、透明性、耐
熱性、機械的強度及び腰の強さ等の面から、ポリ
エステル（２軸延伸、１軸延伸）、ポリエーテル，
ポリサルフオン，ポリカーボネート，フエノキシ
エーテル重合体等が用いられる。しかしながら、
有機高分子フイルムをセル基板に利用すれば、フ
イルムの可撓性により基板間の間隔すなわちセル
厚（電極間隔）を一定に保つことは困難となる。
例えば、直径10μmの球状間隔保持剤（スペーサ）
を用いても、電極間隔は同一セル内で10μm〜
100μmの範囲で分布変動する。このため応答速度
が表示面の位置により大きく異なることとなり、
表示品位は著しく低下する。
がるにつれ、液晶表示セルの軽量薄型化が、ます
ます必要になつてきている。現在、このセルの基
板は主としてガラス基板が使われているが、ガラ
スでは板厚が薄くなるど機械的強度が低下し、セ
ルの製造面及び品質面において問題を生じる結果
となつている。また価格面においても、板厚が薄
くなるほどガラス基板の価格は上昇する。これら
の問題を解消するため、ガラスに代る基板材料と
して、有機高分子からなるフイルムの適用が考え
られる。基板として有機高分子フイルムを用いれ
ば、セルの軽量薄型化は容易に達成され、落下等
の外的な衝撃に対してもガラスのように割れると
いう問題は生じない。更に、有機高分子フイルム
は可撓性を有しているため、これにより作製した
セルも可撓性を有する。このため、曲面成形の必
要なセルや表示面の平面性を自在に変形できるセ
ルを容易に作製することができ、また変形による
セルの破壊を防ぐことができる。この基板に用い
る有機高分子フイルム材料としては、透明性、耐
熱性、機械的強度及び腰の強さ等の面から、ポリ
エステル（２軸延伸、１軸延伸）、ポリエーテル，
ポリサルフオン，ポリカーボネート，フエノキシ
エーテル重合体等が用いられる。しかしながら、
有機高分子フイルムをセル基板に利用すれば、フ
イルムの可撓性により基板間の間隔すなわちセル
厚（電極間隔）を一定に保つことは困難となる。
例えば、直径10μmの球状間隔保持剤（スペーサ）
を用いても、電極間隔は同一セル内で10μm〜
100μmの範囲で分布変動する。このため応答速度
が表示面の位置により大きく異なることとなり、
表示品位は著しく低下する。
＜発明の目的＞
本発明は上述の問題点に鑑み、有機高分子フイ
ルムを基板として用いた液晶表示セルにおいて生
じる電極間隔の不均一性を防止しかつ液晶を充填
する際に発生する気泡を除去し、表示品位の高い
液晶表示セルを得るための新規有用な液晶表示セ
ルの製造方法を提供することを目的とするもので
ある。
ルムを基板として用いた液晶表示セルにおいて生
じる電極間隔の不均一性を防止しかつ液晶を充填
する際に発生する気泡を除去し、表示品位の高い
液晶表示セルを得るための新規有用な液晶表示セ
ルの製造方法を提供することを目的とするもので
ある。
＜実施例＞
以下、本発明を実施例に従つて図面を参照しな
がら詳説する。
がら詳説する。
第１図は、本発明の１実施例に係る工程前の有
機高分子フイルム基板を用いた液晶表示セルを示
す断面図である。第２図は、本発明の一実施例を
説明する液晶表示セルの平面図である。第３図は
第２図のＡ―Ａ断面図である。また第４図は本実
施例により得られる液晶表示セルの断面図であ
る。有機高分子フイルム基板１，２の対向する内
面にそれぞれITO膜（Io2O3＋SoO2）等から成る
透明電極３，４を形成し、更にこの上に、SiO，
SiO2，ポリイミド，ポリイミドアミド等からな
る液晶分子の配向膜５を層設する。配向膜５は、
ラビング処理により液晶分子に対する配向力が付
与されている。このように処理した一方の有機高
分子フイルム基板上１上に、スペーサ６を均一に
分散する。スペーサ６としては、所定の球径を有
する球体樹脂（例えばミクロパールSP：積水フ
アインケミカル製）または所定の直径を有するガ
ラスフアイバー粉末（例えばグラスロンLCスペ
ーサ：旭フアイバーグラス製）等を用いる。他方
の有機高分子フイルム基板２上にはシール剤７を
スクリーン印刷法にて印刷する。この後、有機高
分子フイルム基板１，２を貼り合せ、シール剤７
を所定の硬化条件にて硬化させる。このようにし
て形成した液晶セル内に、セル内に設けた注入口
１０より真空注入法にて液晶８を充填する。真空
注入法とは、真空中で液晶セルを液晶中に浸漬し
た後、大気圧に戻すことにより、液晶にかかる大
気圧と液晶セル内の真空との圧力差を利用して液
晶を注入する方法である。
機高分子フイルム基板を用いた液晶表示セルを示
す断面図である。第２図は、本発明の一実施例を
説明する液晶表示セルの平面図である。第３図は
第２図のＡ―Ａ断面図である。また第４図は本実
施例により得られる液晶表示セルの断面図であ
る。有機高分子フイルム基板１，２の対向する内
面にそれぞれITO膜（Io2O3＋SoO2）等から成る
透明電極３，４を形成し、更にこの上に、SiO，
SiO2，ポリイミド，ポリイミドアミド等からな
る液晶分子の配向膜５を層設する。配向膜５は、
ラビング処理により液晶分子に対する配向力が付
与されている。このように処理した一方の有機高
分子フイルム基板上１上に、スペーサ６を均一に
分散する。スペーサ６としては、所定の球径を有
する球体樹脂（例えばミクロパールSP：積水フ
アインケミカル製）または所定の直径を有するガ
ラスフアイバー粉末（例えばグラスロンLCスペ
ーサ：旭フアイバーグラス製）等を用いる。他方
の有機高分子フイルム基板２上にはシール剤７を
スクリーン印刷法にて印刷する。この後、有機高
分子フイルム基板１，２を貼り合せ、シール剤７
を所定の硬化条件にて硬化させる。このようにし
て形成した液晶セル内に、セル内に設けた注入口
１０より真空注入法にて液晶８を充填する。真空
注入法とは、真空中で液晶セルを液晶中に浸漬し
た後、大気圧に戻すことにより、液晶にかかる大
気圧と液晶セル内の真空との圧力差を利用して液
晶を注入する方法である。
このようにして液晶を注入したセルは、一般に
セル内部に気泡９を含み、かつスペーサ６の径よ
りも厚いセル厚に形成される。このような状態で
は前述した如く表示品位の高い液晶表示装置を得
ることができない。液晶表示セルとして利用する
ためには気泡９を除去し、更に過剰な液晶も除い
て均一なセル厚にする必要がある。このために、
第２図に示す如く本実施例においては、液晶注入
後、注入口の反対側より注入口１０の方向１２
に、弾性体からなるロール１１にて順次加圧して
いく。なおここでロール１１は弾性を持つている
ため、フイルムに傷をつけることなくまたフイル
ムに密着させてロール１１を相対移動させること
ができる。このように、ロール１１の挾圧部を通
過させれば液晶セルを構成する有機高分子フイル
ム基板１，２の間隔は、スペーサ６の径によつて
定まる距離にまで順次押えこまれ、過剰な液晶は
注入口１０から排出される。同時に、液晶セル内
に含まれる気泡９も、注入口より排出される。第
３図は、第２図のＡ―A′における縦断面図であ
る。ロール１１としてはウレタンゴム、，シリコ
ーンゴム，クロロプレンゴム，天然ゴム等の弾性
体を用いる。有機高分子フイルム基板１，２のバ
ツクプレツシヤーにより、ロール懸けを終えた液
晶セルの注入口１０より気泡がセル内部に混入す
ることがあるが、これを防止するためには、注入
口１０に未硬化の注入口封止剤１３を塗布した
後、ロール懸けを行なうかまたはロール懸けを終
る直前に注入口封止剤を塗布すればロール１１か
らセルを取り出した時、注入口封止剤１３がセル
内に入り、気泡が混入しないようになる。注入口
封止剤の量が不足するならば、さらに封止剤を補
充した後、注入口封止剤１３を硬化する。以上に
より第４図に示す如く可撓性フイルム基板を用い
た液晶セルが製作される。このようにして、作製
した液晶セルは、ガラス基板を用いて製作した液
晶セルと同等のセル厚の均一性を持つようにな
り、表示品位は著しく向上する。またロール懸け
が完了した後、ロールよりセルを取り外すことに
より、セル内のバツクプレツシヤーで液晶注入口
に塗布されている未硬化封止剤が注入口内部へ侵
入していくため、封止剤を注入口へ押し込む為の
特別な作業を要することなく硬化処理によつて注
入口の深部まで完全な封止が行なわれ、液晶セル
の漏れあるいはセル内への湿気侵入等が有効に防
止される。このように本発明は比較的簡単な作業
工程で表示品位が高く信頼性のある液晶表示セル
を得ることができる。
セル内部に気泡９を含み、かつスペーサ６の径よ
りも厚いセル厚に形成される。このような状態で
は前述した如く表示品位の高い液晶表示装置を得
ることができない。液晶表示セルとして利用する
ためには気泡９を除去し、更に過剰な液晶も除い
て均一なセル厚にする必要がある。このために、
第２図に示す如く本実施例においては、液晶注入
後、注入口の反対側より注入口１０の方向１２
に、弾性体からなるロール１１にて順次加圧して
いく。なおここでロール１１は弾性を持つている
ため、フイルムに傷をつけることなくまたフイル
ムに密着させてロール１１を相対移動させること
ができる。このように、ロール１１の挾圧部を通
過させれば液晶セルを構成する有機高分子フイル
ム基板１，２の間隔は、スペーサ６の径によつて
定まる距離にまで順次押えこまれ、過剰な液晶は
注入口１０から排出される。同時に、液晶セル内
に含まれる気泡９も、注入口より排出される。第
３図は、第２図のＡ―A′における縦断面図であ
る。ロール１１としてはウレタンゴム、，シリコ
ーンゴム，クロロプレンゴム，天然ゴム等の弾性
体を用いる。有機高分子フイルム基板１，２のバ
ツクプレツシヤーにより、ロール懸けを終えた液
晶セルの注入口１０より気泡がセル内部に混入す
ることがあるが、これを防止するためには、注入
口１０に未硬化の注入口封止剤１３を塗布した
後、ロール懸けを行なうかまたはロール懸けを終
る直前に注入口封止剤を塗布すればロール１１か
らセルを取り出した時、注入口封止剤１３がセル
内に入り、気泡が混入しないようになる。注入口
封止剤の量が不足するならば、さらに封止剤を補
充した後、注入口封止剤１３を硬化する。以上に
より第４図に示す如く可撓性フイルム基板を用い
た液晶セルが製作される。このようにして、作製
した液晶セルは、ガラス基板を用いて製作した液
晶セルと同等のセル厚の均一性を持つようにな
り、表示品位は著しく向上する。またロール懸け
が完了した後、ロールよりセルを取り外すことに
より、セル内のバツクプレツシヤーで液晶注入口
に塗布されている未硬化封止剤が注入口内部へ侵
入していくため、封止剤を注入口へ押し込む為の
特別な作業を要することなく硬化処理によつて注
入口の深部まで完全な封止が行なわれ、液晶セル
の漏れあるいはセル内への湿気侵入等が有効に防
止される。このように本発明は比較的簡単な作業
工程で表示品位が高く信頼性のある液晶表示セル
を得ることができる。
次に他の実施例を述べる。
Γ他の実施例 １
厚さ100μmのポリエステルフイルムを用いて作
つた幅３cmで長さ５cmの液晶セルに液晶を注入し
た後、ロール懸けを行なつたところ、気泡除去及
びセル厚の均一性に良好な結果を得た。スペーサ
としては、直径8μmミクロパールを用いる。ロー
ル懸けの条件は以下に示す通りである。
つた幅３cmで長さ５cmの液晶セルに液晶を注入し
た後、ロール懸けを行なつたところ、気泡除去及
びセル厚の均一性に良好な結果を得た。スペーサ
としては、直径8μmミクロパールを用いる。ロー
ル懸けの条件は以下に示す通りである。
(a) ロールの構成
ロールの直径 ３cm
ロール心材 鉄 （直径１cm）
弾性体 ウレタンゴム （厚さ１cm）
ロール長さ 10cm
(b) ロール懸け条件
ロール間荷重 １Kg〜３Kg
液晶セルの最高送り速度 ５cm／分
Γ他の実施例 ２
液晶セルの構成は、他の実施例１と同じである
が、下記のようにロールを２段懸けにすれば、液
晶セルの送り速度を早めかつ良好な結果を得るこ
とができる。
が、下記のようにロールを２段懸けにすれば、液
晶セルの送り速度を早めかつ良好な結果を得るこ
とができる。
(a) ロール構成
ロールの直径 1.6cm
ロールの心材 鉄 （直径0.8cm）
弾性体 シリコーンゴム （厚さ0.4cm）
ロール長さ ５cm
ロール配列 ２段配列
(b) ロール懸け条件
前段ロール荷重 200〜800ｇ
後段ロール荷重 １〜３Kg
液晶セルの最高送り速度 0.8cm／分
第１図は、本発明の１実施例に係る工程を通す
前の液晶表示セルの断面図である。第２図は、本
発明の１実施例を説明する液晶表示セルの平面図
である。第３図は、第２図のＡ―A′断面図であ
る。第４図は、本実施例の処理工程を通過して作
製された液晶表示セルの断面図である。 １，２……有機高分子フイルム基板、３，４…
…透明電極、６……スペーサ、７……シール剤、
８……液晶、９……気泡、１０……注入口、１１
……ロール。
前の液晶表示セルの断面図である。第２図は、本
発明の１実施例を説明する液晶表示セルの平面図
である。第３図は、第２図のＡ―A′断面図であ
る。第４図は、本実施例の処理工程を通過して作
製された液晶表示セルの断面図である。 １，２……有機高分子フイルム基板、３，４…
…透明電極、６……スペーサ、７……シール剤、
８……液晶、９……気泡、１０……注入口、１１
……ロール。
Claims (1)
- １ ２枚の有機高分子フイルム間に球体又は柱状
体のスペーサを介在させて周囲をシール封止する
とともにシール封止部に液晶注入用開口を形成し
て成る表示用セルに前記開口を介して液晶を充填
した後、弾性挾圧体で前記表示用セルを前記開口
位置に向かつて順次加圧するとともに前記開口に
は未硬化封止剤を塗布し、前記弾性挾圧体から加
圧された前記表示用セルを外すことにより前記未
硬化封止剤を前記開口内部へ侵入せしめかつ硬化
処理することを特徴とする液晶表示セルの製造方
法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19128382A JPS5979222A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 液晶表示セルの製造方法 |
| GB08328753A GB2133171B (en) | 1982-10-29 | 1983-10-27 | Liquid crystal display cell and method for manufacturing thereof |
| DE19833339011 DE3339011A1 (de) | 1982-10-29 | 1983-10-27 | Zelle fuer fluessigkristall-anzeige und verfahren zu ihrer herstellung |
| US06/752,007 US4705360A (en) | 1982-10-29 | 1985-07-05 | Liquid crystal display cell and method for manufacturing thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19128382A JPS5979222A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 液晶表示セルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979222A JPS5979222A (ja) | 1984-05-08 |
| JPH0216891B2 true JPH0216891B2 (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=16271979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19128382A Granted JPS5979222A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 液晶表示セルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979222A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0559081U (ja) * | 1992-01-16 | 1993-08-03 | 有限会社マキザキ | 流体用配管継手 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116120A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-20 | Ricoh Co Ltd | 液晶表示素子の液晶注入口封止装置 |
| JPS6378925U (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | ||
| JP5541837B2 (ja) * | 2007-10-09 | 2014-07-09 | 勲夫 太田 | 粒子移動型表示装置の製造法 |
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1982
- 1982-10-29 JP JP19128382A patent/JPS5979222A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5979222A (ja) | 1984-05-08 |
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