JPH02167313A - α―オレフィンの単独又は共重合法及び該重合法に使用する触媒系 - Google Patents
α―オレフィンの単独又は共重合法及び該重合法に使用する触媒系Info
- Publication number
- JPH02167313A JPH02167313A JP1288955A JP28895589A JPH02167313A JP H02167313 A JPH02167313 A JP H02167313A JP 1288955 A JP1288955 A JP 1288955A JP 28895589 A JP28895589 A JP 28895589A JP H02167313 A JPH02167313 A JP H02167313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- transition metal
- catalyst system
- electron donor
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- -1 silane compound Chemical class 0.000 claims description 8
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 7
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 150000002899 organoaluminium compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 AHUXYBVKTIBBJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 10
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 6
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 5
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012967 coordination catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N p-toluic acid Chemical compound CC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N triisobutylaluminium Chemical compound CC(C)C[Al](CC(C)C)CC(C)C MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F110/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F110/08—Butenes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/901—Monomer polymerized in vapor state in presence of transition metal containing catalyst
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/904—Monomer polymerized in presence of transition metal containing catalyst at least part of which is supported on a polymer, e.g. prepolymerized catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S526/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S526/907—Specified means of reacting components of transition metal catalyst
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、α−オレフィンの単独又は共重合体を製造す
るために、固形遷移金属化合物又は固形担体上の遷移金
属化合物、液体媒質中の有機アルミニウム化合物及び必
要があれば電子供与体を含む触媒系成分を前処理し、前
処理した触媒と、任意の共単量体を含む気体状のα−オ
レフィンとを気相反応器に供給し、これらを相互に接触
させることによるα−オレフィンの単独又は共重合法に
関するものである。本発明はまた前記重合法のための触
媒系であって、遷移金属化合物、有機アルミニウム化合
物及び必要により電子供与体を含む触媒系に関するもの
である。
るために、固形遷移金属化合物又は固形担体上の遷移金
属化合物、液体媒質中の有機アルミニウム化合物及び必
要があれば電子供与体を含む触媒系成分を前処理し、前
処理した触媒と、任意の共単量体を含む気体状のα−オ
レフィンとを気相反応器に供給し、これらを相互に接触
させることによるα−オレフィンの単独又は共重合法に
関するものである。本発明はまた前記重合法のための触
媒系であって、遷移金属化合物、有機アルミニウム化合
物及び必要により電子供与体を含む触媒系に関するもの
である。
α−オレフィンを重合あるいは共重合するために配位触
媒を使用することは当該技術においては既知であり、こ
れら触媒のうち最も使用されているものはいわゆるチグ
ラー・ナツタ触媒である。チグラー・ナツタ触媒は、好
ましくは担体上に析出させ、かつ周期表の第■族乃至第
■族に属する金属である遷移金属の化合物と、周期表の
第1族乃至第■族に属する金属の有機金属化合物、及び
触媒を活性化しその立体特異性を高める電子供与体が多
くの場合台まれているが、これらから調製されている。
媒を使用することは当該技術においては既知であり、こ
れら触媒のうち最も使用されているものはいわゆるチグ
ラー・ナツタ触媒である。チグラー・ナツタ触媒は、好
ましくは担体上に析出させ、かつ周期表の第■族乃至第
■族に属する金属である遷移金属の化合物と、周期表の
第1族乃至第■族に属する金属の有機金属化合物、及び
触媒を活性化しその立体特異性を高める電子供与体が多
くの場合台まれているが、これらから調製されている。
とくに有効で精選されたチグラー・ナツタ触媒は、チタ
ン化合物及びマグネシウム化合物担体を含む固形触媒と
、この触媒を活性化する有機アルミニウム助触媒とを結
合させて得られる触媒系である。
ン化合物及びマグネシウム化合物担体を含む固形触媒と
、この触媒を活性化する有機アルミニウム助触媒とを結
合させて得られる触媒系である。
α−オレブインの重合分野においては、気相重合技術が
用いられている。この気相重合は、重合に必要な気体反
応成分を気相反応器に供給し、この気相反応器内におい
て非気体触媒成分がガスフローによって流動化する。
用いられている。この気相重合は、重合に必要な気体反
応成分を気相反応器に供給し、この気相反応器内におい
て非気体触媒成分がガスフローによって流動化する。
これにより、気体状の単量体は触媒系により生成した活
性部位に付着して重合し、作業性及び取扱適性の両者に
適した重合体粉末又は重合体顆粒を形成する0通常の操
作法では、マグネシウム担体と遷移金属化合物を含む固
形触媒と電子供与体、及び助触媒として働く有機金属化
合物を重合反応器に別個に供給し、この重合反応器内に
おいてこれらの錯体をつくるようにしている。この場合
、固形触媒は乾燥体として不活性ガス流とともに反応器
に供給されるが、一方、助触媒及び任意の電子供与体は
液体触媒中に含有させて別個に反応器に供給している。
性部位に付着して重合し、作業性及び取扱適性の両者に
適した重合体粉末又は重合体顆粒を形成する0通常の操
作法では、マグネシウム担体と遷移金属化合物を含む固
形触媒と電子供与体、及び助触媒として働く有機金属化
合物を重合反応器に別個に供給し、この重合反応器内に
おいてこれらの錯体をつくるようにしている。この場合
、固形触媒は乾燥体として不活性ガス流とともに反応器
に供給されるが、一方、助触媒及び任意の電子供与体は
液体触媒中に含有させて別個に反応器に供給している。
しかしこのような方法によると、助触媒と電子供与体を
含む液体触媒は反応器中において重合体生成物を凝集さ
せ、重合体粉末の粒子が余りにも大きくなりすぎるとい
う欠点がある。
含む液体触媒は反応器中において重合体生成物を凝集さ
せ、重合体粉末の粒子が余りにも大きくなりすぎるとい
う欠点がある。
液体触媒に含まれる助触媒と電子供与体を別個に供給し
てこのような問題を解決する試みがなされている。例え
ば、触媒系の種々の成分を予め予備重合することにより
組合わせる方法がある。米国特許第4,543,389
号には、耐衝撃性エチレンプロピレン共重合体を製造す
るに際して、先ずプロピレンと通常のチグラー・ナツタ
触媒により予備重合し、ついで、固形触媒、助触媒及び
電子供与体をC2〜C9α−オレフィンを重合すること
により組合わせるために第二予備重合を行うことを開示
している。つぎに液状である後者のC2〜C9α−オレ
フィンの予備重合体混合物を、前者のプロピレンの予備
重合体とともに、気相のエチレンとプロピレン単量体が
入っている重合反応器中に注入する。これにより前記の
溶液がポリプロピレン粉末粒子を被覆し、ついでこの被
覆されたプロピレン単独重合体粒子の表面にある活性部
位から希望するエチレンプロピレン共重合体が生長する
ようになる。この最高技術水準にある特許は、小さい固
形触媒粒子が「ゲル」形成を防止すると述べているが、
予備重合された固形触媒が反応器内に液体混合物又は溶
液の形で供給されたとき生ずる有害な凝集作用に対して
は考慮されていない。
てこのような問題を解決する試みがなされている。例え
ば、触媒系の種々の成分を予め予備重合することにより
組合わせる方法がある。米国特許第4,543,389
号には、耐衝撃性エチレンプロピレン共重合体を製造す
るに際して、先ずプロピレンと通常のチグラー・ナツタ
触媒により予備重合し、ついで、固形触媒、助触媒及び
電子供与体をC2〜C9α−オレフィンを重合すること
により組合わせるために第二予備重合を行うことを開示
している。つぎに液状である後者のC2〜C9α−オレ
フィンの予備重合体混合物を、前者のプロピレンの予備
重合体とともに、気相のエチレンとプロピレン単量体が
入っている重合反応器中に注入する。これにより前記の
溶液がポリプロピレン粉末粒子を被覆し、ついでこの被
覆されたプロピレン単独重合体粒子の表面にある活性部
位から希望するエチレンプロピレン共重合体が生長する
ようになる。この最高技術水準にある特許は、小さい固
形触媒粒子が「ゲル」形成を防止すると述べているが、
予備重合された固形触媒が反応器内に液体混合物又は溶
液の形で供給されたとき生ずる有害な凝集作用に対して
は考慮されていない。
米国特許第4,511,703号及び米国特許第4,6
73,662号では、固形触媒、助触媒及び電子供与体
を組合わせ、気相重合するに先立ってこれらを安定化す
る同様な方法を開示している。これら特許は例えば、固
形触媒と助触媒をともに混合することにより錯体を形成
させ、ついで得られたr触媒錯体」を予備重合により被
覆することを提案している。このような操作は例えば前
記特許間m書の実施例20に記載されている。しかし実
施例21及び22では、予備重合体で被覆された触媒系
では、これ単独ではα−オレフィンの重合又は共重合に
対して不十分で、流動床反応器中にn−ヘキサン溶液の
トリーn−オクチルアルミニウム助触媒及びメチル−p
−トルエート電子供与体を供給することが必要であるこ
とを示している。凝集を起こすのはまさにこの段階であ
るため、前記特許は生成物の凝集に伴なう問題を解決す
るのに満足な方法とは言えない。
73,662号では、固形触媒、助触媒及び電子供与体
を組合わせ、気相重合するに先立ってこれらを安定化す
る同様な方法を開示している。これら特許は例えば、固
形触媒と助触媒をともに混合することにより錯体を形成
させ、ついで得られたr触媒錯体」を予備重合により被
覆することを提案している。このような操作は例えば前
記特許間m書の実施例20に記載されている。しかし実
施例21及び22では、予備重合体で被覆された触媒系
では、これ単独ではα−オレフィンの重合又は共重合に
対して不十分で、流動床反応器中にn−ヘキサン溶液の
トリーn−オクチルアルミニウム助触媒及びメチル−p
−トルエート電子供与体を供給することが必要であるこ
とを示している。凝集を起こすのはまさにこの段階であ
るため、前記特許は生成物の凝集に伴なう問題を解決す
るのに満足な方法とは言えない。
米国特許第4,520,163号にもまた予備重合体の
製造を開示しているが、しかし結局は、生成した重合体
生成物の凝集をまさにひき起すトリエチルアルミニウム
助触媒を気相反応器帯域に添加する工程が存在している
。
製造を開示しているが、しかし結局は、生成した重合体
生成物の凝集をまさにひき起すトリエチルアルミニウム
助触媒を気相反応器帯域に添加する工程が存在している
。
本発明の目的は、液体成分による付着や凝集を避けてα
−オレフィンを単独又は共重合するための方法及び触媒
系を提供することにある。本発明は、独立クレームの特
徴項に記載した事項を特徴とするものである。従って本
発明は、助触媒及び必要があれば電子供与体と固形触媒
とを錯体化し、この錯体を反応器に供給する前に固形触
媒系にするために乾燥することにより、重合生成物の凝
集を避けることを基礎とするものである。このため、触
媒成分を一緒にして、それらの活性を保持するための触
媒系の予備重合被覆が不要になった。しかしながら本発
明による方法においては、例えば適当な形の重合体粉末
を製造するために必要な場合は、予備重合を併用するこ
ともできる。
−オレフィンを単独又は共重合するための方法及び触媒
系を提供することにある。本発明は、独立クレームの特
徴項に記載した事項を特徴とするものである。従って本
発明は、助触媒及び必要があれば電子供与体と固形触媒
とを錯体化し、この錯体を反応器に供給する前に固形触
媒系にするために乾燥することにより、重合生成物の凝
集を避けることを基礎とするものである。このため、触
媒成分を一緒にして、それらの活性を保持するための触
媒系の予備重合被覆が不要になった。しかしながら本発
明による方法においては、例えば適当な形の重合体粉末
を製造するために必要な場合は、予備重合を併用するこ
ともできる。
α−オレフィンを単独又は共重合するための本発明方法
は、触媒系成分を前処理する段階から始まる。触媒系成
分は、固形又は固形担体上にある周期表の第■族乃至第
■族に属する遷移金属の化合物、液体媒質中の有機金属
化合物とくに有機アルミニウム化合物及び必要があれば
電子供与体を含むものである。
は、触媒系成分を前処理する段階から始まる。触媒系成
分は、固形又は固形担体上にある周期表の第■族乃至第
■族に属する遷移金属の化合物、液体媒質中の有機金属
化合物とくに有機アルミニウム化合物及び必要があれば
電子供与体を含むものである。
前処理段階においては、遷移金属化合物、有機金属化合
物及び電子供与体を先ず接触させて相互に反応させ、つ
いでこの反応生成物を乾燥して、乾燥体で活性の触媒系
を製造する。前処理段階において起る反応により、遷移
金属化合物、有機金属化合物及び電子供与体により形成
する錯体となり、これを乾燥すると、この錯体は前記の
固形の比較的安定な触媒的に活性な触媒系を形成するも
のと思われる。
物及び電子供与体を先ず接触させて相互に反応させ、つ
いでこの反応生成物を乾燥して、乾燥体で活性の触媒系
を製造する。前処理段階において起る反応により、遷移
金属化合物、有機金属化合物及び電子供与体により形成
する錯体となり、これを乾燥すると、この錯体は前記の
固形の比較的安定な触媒的に活性な触媒系を形成するも
のと思われる。
ついで前処理した触媒系を、気体状のα−オレフィンと
、任意の共単量体とともに気相反応器に供給し、この反
応器中で触媒系と単量体とを相互に接触させて、任意の
共単量体を含んでいるα−オレフィンを重合体粒子が凝
集することなく重合させる。
、任意の共単量体とともに気相反応器に供給し、この反
応器中で触媒系と単量体とを相互に接触させて、任意の
共単量体を含んでいるα−オレフィンを重合体粒子が凝
集することなく重合させる。
本発明による重合法又は触媒系に使用する固形触媒成分
は遷移金属化合物であって、固形でも固形担体上にある
ものでもいずれでもよい。遷移金属は周期表の第■族乃
至第■族に属するものであって、チタンが好ましい。
は遷移金属化合物であって、固形でも固形担体上にある
ものでもいずれでもよい。遷移金属は周期表の第■族乃
至第■族に属するものであって、チタンが好ましい。
固形の遷移金属化合物を使用する場合は三塩化チタンが
好ましく、固形担体上の遷移金属化合物を使用する場合
は四塩化チタンが好ましい。必要があれば、その他の触
媒活性遷移金属化合物を単独又は組合わせて、あるいは
前記の塩化チタンと組合わせて使用することができる。
好ましく、固形担体上の遷移金属化合物を使用する場合
は四塩化チタンが好ましい。必要があれば、その他の触
媒活性遷移金属化合物を単独又は組合わせて、あるいは
前記の塩化チタンと組合わせて使用することができる。
固形担体化合物としては、酸化マグネシウム、オキシハ
ロゲン化マグネシウムまたはハロゲン化マグネシウムの
ような当該技術分野において既知の触媒担体化合物を使
用することができるが、この中にあって、最後に記載し
たとくにMgCQ、は、同一特異性(isospeci
fic)触媒用の担体化合物としては最近最も重要なも
のになっている。これら担体は、これから形成された固
形触媒が活性と立体特異性の点からみて適した形態にな
るようしこ、例えば摩砕、変性または合成のような処理
を行うのが好ましい。
ロゲン化マグネシウムまたはハロゲン化マグネシウムの
ような当該技術分野において既知の触媒担体化合物を使
用することができるが、この中にあって、最後に記載し
たとくにMgCQ、は、同一特異性(isospeci
fic)触媒用の担体化合物としては最近最も重要なも
のになっている。これら担体は、これから形成された固
形触媒が活性と立体特異性の点からみて適した形態にな
るようしこ、例えば摩砕、変性または合成のような処理
を行うのが好ましい。
担体は遷移金属化合物及び必要があれば電子供与体を担
体表面上に一回又は数回折出させることにより、それ自
体既知方法により、遷移金属化合物で活性化する。これ
により固形触媒が形成され、助触媒と反応し、活性で立
体特異性の触媒系を形成することができるようになる。
体表面上に一回又は数回折出させることにより、それ自
体既知方法により、遷移金属化合物で活性化する。これ
により固形触媒が形成され、助触媒と反応し、活性で立
体特異性の触媒系を形成することができるようになる。
助触媒としては、当該技術分野で既知の助触媒、例えば
有機アルミニウム化合物系の有機金属化合物を使用する
ことができる。ハロゲン化アルキルアルミニウム又はト
リアルキルアルミニウムがとくに助触媒として有利であ
る。また、助触媒は、固形触媒と反応して活性で好まし
い立体特異性を有する反応生成物を形成しなければなら
ないことがこの場合の唯一の基準である。
有機アルミニウム化合物系の有機金属化合物を使用する
ことができる。ハロゲン化アルキルアルミニウム又はト
リアルキルアルミニウムがとくに助触媒として有利であ
る。また、助触媒は、固形触媒と反応して活性で好まし
い立体特異性を有する反応生成物を形成しなければなら
ないことがこの場合の唯一の基準である。
本触媒系としては、固形触媒成分及び助触媒成分以外に
、電子供与体も含有することができる。電子供与体とし
ては、最高技術水準において記載されている電子供与体
中から選ばれ、前記の他の成分と反応して固形で活性の
生成物を得ることができる。電子供与体は、最初から担
体に添加されるいわゆる内部電子供与体であっても、助
触媒と一緒に前記のようにして添加される外部電子供与
体であってもよい。
、電子供与体も含有することができる。電子供与体とし
ては、最高技術水準において記載されている電子供与体
中から選ばれ、前記の他の成分と反応して固形で活性の
生成物を得ることができる。電子供与体は、最初から担
体に添加されるいわゆる内部電子供与体であっても、助
触媒と一緒に前記のようにして添加される外部電子供与
体であってもよい。
本発明の重合法及び触媒系は、生成した重合体生成物に
凝集が起るようなα−オレフィンの気相重合及び共重合
にとくに適している。
凝集が起るようなα−オレフィンの気相重合及び共重合
にとくに適している。
このような重合としては、最高技術水準において記載さ
れているエチレンプロピレン共重合体を製造するための
方法、及びα−オレフィンを単独又は共重合するための
その他の方法を包含するものである。本発明の重合法及
び触媒系は、炭素数が3以上の単量体の重合にとくに適
している。これは炭素数が3以上の場合の重合生成物が
アイソタクチック指数の高い立体特異性重合体となるた
めである。
れているエチレンプロピレン共重合体を製造するための
方法、及びα−オレフィンを単独又は共重合するための
その他の方法を包含するものである。本発明の重合法及
び触媒系は、炭素数が3以上の単量体の重合にとくに適
している。これは炭素数が3以上の場合の重合生成物が
アイソタクチック指数の高い立体特異性重合体となるた
めである。
一実施態様によれば、固形又は固形担体上にある遷移金
属化合物、好ましくは四塩化チタンと、有機アルミニウ
ム化合物と必要があればジフェニルジメトキシシランの
ような電子供与体の炭化水素溶液とを一緒に混合すると
、前記の取分が錯体を形成する。有機アルミニウム化合
物対電子供与体のモル比が0.5:1ないし40:1の
範囲にあるもの、好ましくは約15:1となっている炭
化水素溶液を使用するのが有利である。この溶液の量と
しては、有機アルミニウム化合物対チタンのモル比が約
10ないし500、好ましくは約200になるようにす
るのが好ましい、混合温度は重要でなく、例えば室温で
あってもより)。
属化合物、好ましくは四塩化チタンと、有機アルミニウ
ム化合物と必要があればジフェニルジメトキシシランの
ような電子供与体の炭化水素溶液とを一緒に混合すると
、前記の取分が錯体を形成する。有機アルミニウム化合
物対電子供与体のモル比が0.5:1ないし40:1の
範囲にあるもの、好ましくは約15:1となっている炭
化水素溶液を使用するのが有利である。この溶液の量と
しては、有機アルミニウム化合物対チタンのモル比が約
10ないし500、好ましくは約200になるようにす
るのが好ましい、混合温度は重要でなく、例えば室温で
あってもより)。
混合後、前記混合物をタンクに移し、ここで例えば沸点
まで加熱及び/又は減圧して炭化水素を蒸発させ、これ
により乾燥体の触媒錯体が形成する。この錯体は驚く程
活性で立体特異性を有している。
まで加熱及び/又は減圧して炭化水素を蒸発させ、これ
により乾燥体の触媒錯体が形成する。この錯体は驚く程
活性で立体特異性を有している。
乾燥体で活性な触媒成分はそれ自体重合触媒として使用
され、あるいは触媒表面上に。
され、あるいは触媒表面上に。
例えばこれ自体既知の予備重合により。
03〜C1゜α−オレフィンのような単量体を予備重合
して被覆することもできる。重合は、乾燥した活性触媒
錯体を不活性ガス流に含めて重合反応器に供給して行う
のが好ましい。
して被覆することもできる。重合は、乾燥した活性触媒
錯体を不活性ガス流に含めて重合反応器に供給して行う
のが好ましい。
反応器中にある乾燥体の好ましくは流動化した触媒錯体
中に、予め設定した圧力と温度でかつ予め設定した時間
、気体単量体を通過させることにより、単量体は重合し
、形成する粒子は希望する粒子以上に凝集することなく
。
中に、予め設定した圧力と温度でかつ予め設定した時間
、気体単量体を通過させることにより、単量体は重合し
、形成する粒子は希望する粒子以上に凝集することなく
。
希望する大きさの粒子を有する重合体を得ることができ
る。
る。
本発明による触媒系は、窒素ガス中に貯蔵した場合、そ
の立体特異性はいくらか低下するが比較的よい状態で貯
蔵できる。とに角、本発明による触媒系は1重合毎に製
造しなければならないという欠点がなくなることは確か
である。
の立体特異性はいくらか低下するが比較的よい状態で貯
蔵できる。とに角、本発明による触媒系は1重合毎に製
造しなければならないという欠点がなくなることは確か
である。
本発明による重合法及び触媒系を説明するために、以下
に実施例を掲げる。
に実施例を掲げる。
失適班上
塩化マグネシウム担体上の固形四塩化チタン触媒約5
Q m gと、溶液中のアルミニウム化合物対シラン化
合物のモル比を約20=1にしたトリイソブチルアルミ
ニウムとジフェニルジメトキシシランのペンタン溶液を
混合した。溶液の量は、アルミニウム化合物対チタンの
モル比が約200になるようにした。
Q m gと、溶液中のアルミニウム化合物対シラン化
合物のモル比を約20=1にしたトリイソブチルアルミ
ニウムとジフェニルジメトキシシランのペンタン溶液を
混合した。溶液の量は、アルミニウム化合物対チタンの
モル比が約200になるようにした。
得られた混合物をオートクレーブに供給し。
ここでペンタンを蒸発させて、乾燥体の活性触媒化合物
を得た。ついで乾燥した錯体と、温度55℃で圧力5b
arの1−ブテン蒸気とを、気相反応器中の水素圧を0
.2barとした反応器中で接触させた。得られた重合
体を乾燥、秤量、分析した。分析結果を第1表に掲げる
。
を得た。ついで乾燥した錯体と、温度55℃で圧力5b
arの1−ブテン蒸気とを、気相反応器中の水素圧を0
.2barとした反応器中で接触させた。得られた重合
体を乾燥、秤量、分析した。分析結果を第1表に掲げる
。
去41鱈」工
実施例2は実施例1と同じ方法で行った。
ただし単量体を反応器内に供給する前に、乾燥した錯体
を窒素雰囲気中で2時間熟成させた。
を窒素雰囲気中で2時間熟成させた。
去」奥41退jL上
実施例3及び4は実施例1と同じ方法で行った。ただし
単量体を反応器内に供給する前に、乾燥した錯体を窒素
雰囲気中で4時間熟成させた。
単量体を反応器内に供給する前に、乾燥した錯体を窒素
雰囲気中で4時間熟成させた。
実施例5
実施例5は実施例1と同じ方法で行った。
ただし単量体を反応器内に供給する前に、乾燥した錯体
を窒素雰囲気中で8時間熟成させた。
を窒素雰囲気中で8時間熟成させた。
基10生生
実施例6は、実施例1と同じ方法で行った。
ただし単量体を反応器内に供給する前に、乾燥した錯体
を窒素雰囲気中で16時間熟成させた。
を窒素雰囲気中で16時間熟成させた。
去1璽生工
実施例7は、実施例1と同じ方法で行った。
ただし単量体を反応器内に供給する前に、乾燥した錯体
を窒素雰囲気中で67時間熟成させた。
を窒素雰囲気中で67時間熟成させた。
実り奥生生返ユ(も
実施例8及び9は、実施例1と同じ方法で行った。ただ
し触媒が、触媒固形成分1g当りプロピレンを約2.4
g含有するように、プロピレンを予備重合して触媒を被
覆した。
し触媒が、触媒固形成分1g当りプロピレンを約2.4
g含有するように、プロピレンを予備重合して触媒を被
覆した。
失凰奥上仝
実施例10は実施例8と同じ方法で行った。
ただし単量体を反応器内に供給する前に、乾燥した錯体
を窒素雰囲気中で2時間熟成した。
を窒素雰囲気中で2時間熟成した。
失寒旌上よ
実施例11は実施例8と同じ方法で行った。
ただし単量体を反応器内に供給する前に、乾燥した錯体
を窒素雰囲気中で4時間熟成させた。
を窒素雰囲気中で4時間熟成させた。
去丑01Lえ
実施例12は、実施例8と同し方法で行った。ただし単
量体を添加する前に、乾燥した錯体を窒素雰囲気中で1
2時間熟成させた。
量体を添加する前に、乾燥した錯体を窒素雰囲気中で1
2時間熟成させた。
失胤虹よゑ
実施例13は、実施例8と同じ方法で行った。ただし単
量体を添加する前に、乾燥した錯体を窒素雰囲気中で2
2時間熟成させた。
量体を添加する前に、乾燥した錯体を窒素雰囲気中で2
2時間熟成させた。
第を表は各実施例の生成物について、その触媒活性を、
チタンとして計算した触媒1g当りの生成ポリプロピレ
ン量、メルトインデックス及びアイソタクチック指数と
して表現し示したものである。
チタンとして計算した触媒1g当りの生成ポリプロピレ
ン量、メルトインデックス及びアイソタクチック指数と
して表現し示したものである。
第一よ−衣
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、α−オレフィンの単独又は共重合体 を製造するために、 (a)固形遷移金属化合物又は固形担体上の遷移金属化
合物、液体媒質中の有機アルミニウム化合物及び必要が
あれば電子供与体を含む触媒系成分を前処理し、 (b)前処理した触媒系と、任意の共単量体を含む気体
状のα−オレフィンとを気相反応器に供給し、 (c)これらを相互に接触させることによるα−オレフ
ィンの単独又は共重合法において、前記の前処理段階(
a)が、 (i)遷移金属化合物、有機アルミニウム化合物及び電
子供与体を相互に接触、反応させて、 (ii)得られた反応生成物を気相反応器に供給するに
先立って、液体媒質から分離して乾燥固形の触媒系を製
造することを特徴とする重合法。 2、前記の遷移金属化合物が、周期表の 第IV族乃至第VI族に属する遷移金属の化合物、好ましく
はチタンの化合物であることを特徴とする請求項1記載
の重合法。 3、前記の遷移金属化合物が、固形担体、 好ましくは塩化マグネシウム上に祈出させた四塩化チタ
ンであることを特徴とする請求項2記載の重合法。 4、前記の有機アルミニウム化合物がト リアルキルアルミニウムであることを特徴とする請求項
1乃至3のいずれかに記載の重合法。 5、前記の電子供与体がシラン化合物、 好ましくはジフェニルジメトキシシランであることを特
徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の重合法。 6、前記の有機アルミニウム化合物対 金属として計算された遷移金属化合物のモ ル比が10乃至500の範囲、好ましくは約200であ
ることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の
重合法。 7、前記の有機アルミニウム化合物対電 子供与体のモル比が約0.5:1乃至40:1、好まし
くは約15:1であることを特徴とする請求項1乃至6
のいずれかに記載の重合法。 8、段階(ii)を、液体媒質を蒸発する ことにより行うことを特徴とする請求項1乃至7のいず
れかに記載の重合法。 9、α−オレフィンが1−ブテンである ことを特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の重
合法。 10、必要があれば担体上にある遷移金属 化合物、有機アルミニウム化合物及び必要があれば電子
供与体を含むα−オレフィンの単独又は共重合法のため
の触媒系において、 (i)固形遷移金属化合物又は固形担体上の遷移金属化
合物と、有機アルミニウム化合物ならびに必要があれば
電子供与体とを液体媒質中で接触、反応させ、そして (ii)得られた反応生成物を液体媒質から分離して乾
燥固形の触媒系を製造する ことにより得られることを特徴とする触媒 系。 11、前記の有機アルミニウム化合物対遷 移金属化合物の金属のモル比が約10乃至 500、好ましくは約200であることを特徴とする請
求項10記載の触媒系。 12、前記の有機アルミニウム化合物対電 子供与体のモル比が約0.5:1乃至40:1、好まし
くは約15:1であることを特徴とする請求項10又は
11記載の触媒系。 13、前記の遷移金属化合物が、周期表の 第IV族乃至第VI族に属する金属の化合物、好ましくはチ
タンの化合物であることを特徴とする請求項10乃至1
2のいずれかに記載の触媒系。 14、前記の遷移金属化合物が四塩化チタ ンであり、かつ該四塩化チタンが好ましくは塩化マグネ
シウム担体上に析出されたものであることを特徴とする
請求項10乃至13のいずれかに記載の触媒系。 15、前記の有機アルミニウム化合物がト リアルキルアルミニウムであることを特徴とする請求項
10乃至14のいずれかに記載の触媒系。 16、前記の電子供与体がジフェニルジメ トキシシランであることを特徴とする請求項10乃至1
5のいずれかに記載の触媒系。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI885143 | 1988-11-08 | ||
FI885143A FI85498C (fi) | 1988-11-08 | 1988-11-08 | Foerfarande foer polymerisering och kopolymerisering av alfa-olefiner och ett i foerfarandet anvaent katalysatorsystem. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02167313A true JPH02167313A (ja) | 1990-06-27 |
JP2685311B2 JP2685311B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=8527323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1288955A Expired - Fee Related JP2685311B2 (ja) | 1988-11-08 | 1989-11-08 | α―オレフィンの単独又は共重合法及び該重合法に使用する触媒系 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5179180A (ja) |
EP (1) | EP0368631B2 (ja) |
JP (1) | JP2685311B2 (ja) |
AT (1) | ATE135379T1 (ja) |
CA (1) | CA2002148C (ja) |
DE (1) | DE68925942T3 (ja) |
FI (1) | FI85498C (ja) |
NO (1) | NO174058C (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU744327B2 (en) * | 1998-03-05 | 2002-02-21 | Montell Technology Company B.V. | Polybutene-1 (co)polymers and process for their preparation |
JP2002524622A (ja) * | 1998-09-14 | 2002-08-06 | ユニオン・カーバイド・ケミカルズ・アンド・プラスティックス・テクノロジー・コーポレイション | オフ−ラインで予備活性化された触媒及び予備重合された触媒 |
US6429270B2 (en) | 1998-09-14 | 2002-08-06 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Process for preparing olefin polymerization catalyst mixture |
DE10110551A1 (de) * | 2001-03-05 | 2002-09-12 | Basell Polypropylen Gmbh | Verfahren zur Dosierung von Katalysatoren |
US20090156758A1 (en) * | 2005-09-19 | 2009-06-18 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Gas-Phase Process for the Poymerization of Olefins |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5874705A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-05-06 | ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン | 改良重合触媒、その製造方法及びエチレン重合に対するその使用 |
JPS62288607A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-12-15 | モ−ビル オイル コ−ポレ−ション | アルフア−オレフイン重合用触媒組成物 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3784539A (en) * | 1971-09-07 | 1974-01-08 | Monsanto Co | Process for the polymerization of olefins |
US3984351A (en) * | 1975-03-14 | 1976-10-05 | National Petro Chemicals Corporation | Olefin polymerization catalyst |
US4684703A (en) * | 1979-02-27 | 1987-08-04 | Union Carbide Corporation | Polymerization catalyst for ethylene homopolymerization |
US4360560A (en) * | 1979-03-08 | 1982-11-23 | Dynamit Nobel Aktiengesellschaft | Base material for the production of printed circuits and process for the preparation of the base material |
FR2460965A1 (fr) * | 1979-07-06 | 1981-01-30 | Naphtachimie Sa | Procede et utilisation dudit procede pour la fabrication de terpolymeres elastomeres d'ethylene, de propylene et de dienes |
JPS591723B2 (ja) * | 1980-01-17 | 1984-01-13 | チッソ株式会社 | α−オレフイン重合体を製造する方法 |
GB2072201A (en) * | 1980-03-24 | 1981-09-30 | Ici Ltd | Agglomeration Process for Polymerisation Catalyst Components |
IT1209255B (it) † | 1980-08-13 | 1989-07-16 | Montedison Spa | Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine. |
JPS5767612A (en) * | 1980-10-15 | 1982-04-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Preparation of ethylene copolymer |
JPS5883016A (ja) † | 1981-11-13 | 1983-05-18 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | プロピレンブロツク共重合体の製法 |
US4442276A (en) † | 1982-02-12 | 1984-04-10 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Process for polymerizing or copolymerizing olefins |
FR2529209A1 (fr) * | 1982-06-24 | 1983-12-30 | Bp Chimie Sa | Catalyseurs pour la polymerisation et la copolymerisation du propylene et procedes de polymerisation utilisant ces catalyseurs |
FR2555182B1 (fr) * | 1983-11-23 | 1986-11-07 | Bp Chimie Sa | Procede de preparation de catalyseur supporte pour la copolymerisation de l'ethylene avec des alpha-olefines superieures |
US4520163A (en) * | 1984-01-09 | 1985-05-28 | Shell Oil Company | Process of sequentially copolymerizing propylene-ethylene copolymers and catalyst therefor |
US4543389A (en) * | 1984-04-10 | 1985-09-24 | Shell Oil Company | Copolymerization catalyst and process for polymerizing impact resistant ethylene-propylene polymers |
FR2563833B1 (fr) * | 1984-05-02 | 1986-09-05 | Bp Chimie Sa | Procede de copolymerisation en lit fluidise d'ethylene, de propylene et/ou de butene-1 et d'alpha-olefines contenant de 5 a 8 atomes de carbone |
JP2538588B2 (ja) * | 1987-04-03 | 1996-09-25 | 三井石油化学工業株式会社 | オレフイン重合用固体触媒の製法 |
US4912075A (en) * | 1987-12-17 | 1990-03-27 | Exxon Chemical Patents Inc. | Method for preparing a supported metallocene-alumoxane catalyst for gas phase polymerization |
-
1988
- 1988-11-08 FI FI885143A patent/FI85498C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-10-30 US US07/429,025 patent/US5179180A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-03 CA CA002002148A patent/CA2002148C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-07 NO NO894427A patent/NO174058C/no unknown
- 1989-11-08 JP JP1288955A patent/JP2685311B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-08 EP EP89311541A patent/EP0368631B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-08 DE DE68925942T patent/DE68925942T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-08 AT AT89311541T patent/ATE135379T1/de active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5874705A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-05-06 | ユニオン・カ−バイド・コ−ポレ−シヨン | 改良重合触媒、その製造方法及びエチレン重合に対するその使用 |
JPS62288607A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-12-15 | モ−ビル オイル コ−ポレ−ション | アルフア−オレフイン重合用触媒組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO174058C (no) | 1994-03-09 |
EP0368631B1 (en) | 1996-03-13 |
EP0368631A2 (en) | 1990-05-16 |
FI885143A (fi) | 1990-05-09 |
US5179180A (en) | 1993-01-12 |
NO894427L (no) | 1990-05-09 |
NO174058B (no) | 1993-11-29 |
JP2685311B2 (ja) | 1997-12-03 |
CA2002148A1 (en) | 1990-05-08 |
EP0368631A3 (en) | 1991-08-21 |
EP0368631B2 (en) | 2001-07-25 |
FI85498C (fi) | 1992-04-27 |
CA2002148C (en) | 1999-09-21 |
NO894427D0 (no) | 1989-11-07 |
DE68925942T3 (de) | 2002-04-04 |
ATE135379T1 (de) | 1996-03-15 |
FI885143A0 (fi) | 1988-11-08 |
DE68925942D1 (de) | 1996-04-18 |
FI85498B (fi) | 1992-01-15 |
DE68925942T2 (de) | 1996-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4748221A (en) | Polymerization of olefins using a ziegler-natta catalyst and two organometallic compounds | |
JP3372549B2 (ja) | オレフィン類の立体特異単独又は共重合方法 | |
KR20000064475A (ko) | 전촉매,전촉매전구체,및다단계형성에틸렌중합체의제조방법 | |
JPS6025444B2 (ja) | 低密度ポリエチレンの製造方法 | |
JPS62119205A (ja) | 改良チ−グラ−−ナツタ触媒を使用したオレフインの重合方法 | |
EP0104374B1 (en) | Polymerization of olefins | |
JPH02228305A (ja) | チーグラー・ナッタ触媒の一成分の製造方法 | |
US5183868A (en) | Olefin polymerization over pi-olefin complex of chromium supported on aluminophosphate | |
EP0902799A2 (en) | Terpolymerization | |
JPH07196733A (ja) | エチレンの連続二量化法 | |
JP2685311B2 (ja) | α―オレフィンの単独又は共重合法及び該重合法に使用する触媒系 | |
JP3308571B2 (ja) | α−オレフィンの立体特異重合に有用な触媒固体 | |
US5104839A (en) | Method for producing olefin polymer blends utilizing a chromium-zirconium dual catalyst system | |
US4544716A (en) | Polyolefin polymerization process and catalyst | |
US5169815A (en) | Chromium-containing complex polymerization catalyst | |
EP0585512B1 (en) | Process for the preparation of an olefin polymerization catalyst component | |
US4492768A (en) | Polyolefin polymerization process and catalyst | |
US4210736A (en) | Particles of titanium trichlorides which can be used for the stereospecific polymerization of alpha-olefines | |
KR0140711B1 (ko) | 유동성이 개량된 입상 프로필렌 공중합체와 그의 제조방법 | |
JPH01275607A (ja) | α―オレフインの立体特異性重合方法及びその重合用触媒系 | |
US5064795A (en) | Polymerization of olefins | |
US4663403A (en) | Polymerization of olefins | |
JPS6136305A (ja) | オレフィン重合触媒系で用いられる重合体担体に担持された遷移金属成分の調製方法 | |
EP0031213B1 (en) | 1-olefin polymerization and catalyst for 1-olefin polymerization | |
JPH01272612A (ja) | プロピレン共重合体組成物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |