JPH0216211A - 地中連続壁に構造体を接続するための継手構造および継手工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、地下または地中工事において不可欠の地中連
続壁を例えば梁、床板、隔壁、柱などの後打ち構造体と
接続一体化するための継手構造および継手工法に関する
。

〔従来の技術〕

地中連続壁工事における重要な問題点の一つは壁の継手
部であり、連続壁と他の構造体とを接続するために種々
の継手法が開発されている。現在使用されている施工例
としては、■連続壁の鉄筋能にジヨイント用の鉄筋を組
み込んでおき、開削時に鉄筋をはつり出し、この鉄筋を
継手筋に溶接または圧接により継ぎ足すアンカー方式、
■連続壁の鉄筋能の中に鉄板を組み込んでおき、開削後
これをはつり出して溶接するジヨイント鉄板方式、■連
続壁鉄筋部に組み込まれたシアコネクタ筋を利用するシ
アコネクタ方式などがある。

〔発明が解決しようとする課題］ しかし従来の継手法はいずれも現場での溶接作業を伴う
ため、品質上問題があり、安全面からも望ましくない。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、煩雑な現
場作業を伴わず、地中連続壁の施工誤差を吸収して連続
壁と構造体との接続を精度良く行うことができる継手構
造および継手工法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記目的を達成するため、地中連続壁に取付け
られた第１の継手部材と、第１の継手部材にボルト結合
される第２の継手部材とからなる継手を使用することを
特徴とし、地中連続壁の鉄筋能に予め第１の継手部材を
取付けて連続壁を形成し、構造体接続時連続壁を開削し
て第１の継手部材の接合板をはつり出し、連続壁の施工
誤差による接合板の設置予定位置からのずれを実測し、
第２の継手部材が当初予定された位置に来るよう前記実
測値に基いてその接合部を調整した後、該接合部を前記
接合板にボルト結合することによって第２の継手部材を
第１の継手部材に連結し、第２の継手部材に構造体を接
続することを要旨とするものである。

〔作用〕

本発明によれば、連続壁と後打ち構造体との接続は、連
続壁の鉄筋能に予め取付けられている第１の継手部材と
該部材にポル１−結合される第２の継手部材とからなる
継手構造を介して行なわれる。

構造体接続に際して連続壁内部を開削後、第１図に示す
ように第１の継手部材の接合板７をはつり出し、接合板
の実際の設置高さ、傾斜等を計測して、接合板の設置予
定位置からのずれを測定し、この測定値に応じて、第２
の継手部材が当初予定された位置に来るようその接合部
１０の形状および取付は位置を調整した後、側継手部材
をボルト結合する。従って、第１の継手部材の接合Ｆｉ
７の設置位置が当初の予定位置よりずれたとしても、こ
のずれは完全に修正され高い寸法精度で後打ち構造体を
接続することができることとなる。

〔実施例〕

以下、図面より本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明の継手構造の１実施例を示す一部切欠い
た水平断面図であり、第２図は継手部材を示す斜視図で
ある。

地中連続壁２に床板、柱、梁等の構造体３を接続する場
合、予め連続壁２の鉄筋能１２の所定位置に第１の継手
部材４を取付けておく。第１の継手部材４は基板６の１
側に鉄筋等のアンカー部材８゛を他側にボルト孔１４を
穿設した接合板７を突設させでなる。

第１の継手部材４を取付けた鉄筋能１２を建込み、コン
クリートを打設して鉄筋コンクリートの壁体２を地中に
構築する。構造体３の接続に際しては連続壁内部を開削
し、２０で示すようなコンクリートのはつり出し部を形
成して接合板７を露出させる。接合板７に第２の継手部
材５の接合部１０をボルト孔１４．１５を介してボルト
結合し、両部材４゜５を接続するが、両部材の接続にあ
たっては、まず接合板７の設置高さ、傾斜等を計測して
接合板７の当初の設置予定位置からのずれを測定する。

この測定値に基づいて第２の継手部材５の接合部１０の
形状、基板９への取付は位置等を調整し、第２の継手部
材５が所定の設計位置に設置できるようにする。前記接
合部１０の形状調整および取付は位置調整は工場で行わ
れ、その結果作製された第２の継手部材５を現場に持込
み、第１の継手部材４とボルト結合する。

以上の作業によって後打ち構造体３との継手構造ｌが形
成され、構造体３を第２の継手部材５の連結部１１にボ
ルト孔１７．１８を介してボルト結合することによって
、連続壁２と構造体３とが接続される。１３は連結部１
１と構造体３にまたがるカバープレートであり、ボルト
孔１６．１９を介してボルト結合される。

第１図は梁との接続例を示したが、第２図に示す継手部
を水平方向に複数個配置すれば床材との接続に利用する
ことができ、垂直方向に複数個配置すれば隔壁との接続
に利用することができる。

なお、第２の継手部材５の基板９に構造体が直接接続で
きる場合は、連結部１１は不要となる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の地中連続壁に構造体を接続す
るための継手構造および継手工法は、溶接等の煩雑な現
場作業を必要とせず部材間をボルト結合するのみで足り
るから、品質面ですぐれ、安全上も有利である。

また、第１の継手部材に対する第２の継手部材の接合位
置を第１の継手部材の実測取付位置に合せて調整したう
えで両部材を接合し、これら部材を介して後打ち構造体
を接続するものであるから、連続壁の施工誤差による第
１の継手部材の位置のずれを吸収して寸法精度良く後打
ち構造体を接続することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の継手工法の１実施例を示す一部切欠い
た水平断面図、第２図は本発明の継手構造の１実施例を
示す斜視図である。 ■・・・継手構造　　　　２・・・地中連続壁３・・・
後打ち構造体　　４・・・第１の継手部材５・・・第２
の継手部材　６・・・基板７・・・接合板　　　　　８
・・・アンカー部材９−・・基板　　　　　　１０・・
・接合部１１・・・連結部　　　　　１２・・・鉄筋化
１３・・・カバープレート １４、１５．１６．１７．１８．１９・・・ボルト孔２
０・・・コンクリ−１・のはつり部 第２

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）地中連続壁に構造体を接続一体化するための継手
   構造であって、地中連続壁に取付けられた第１の継手部
   材と、第１の継手部材に突設された接合板とボルト結合
   される接合部および前記構造体との接続部を有する第２
   の継手部材とからなる地中連続壁に構造体を接続するた
   めの継手構造。
2. （２）第１の継手部材１は基板の１側に地中連続壁に取
   付けるためのアンカー部材を備え、他側にボルト孔を穿
   設した接合板を突出させてなり、第２の継手部材は前記
   第１の継手部材の接合板にボルト結合するための接合部
   を有する請求項第１項記載の継手構造。
3. （３）地中連続壁に構造体を接続一体化するための継手
   工法において、地中連続壁の鉄筋籠の所定位置に予め第
   １の継手部材を取付けて連続壁を形成し、構造体接続時
   連続壁を開削して第１の継手部材の接合板をはつり出し
   、連続壁の施工誤差による接合板の設置予定位置からの
   ずれを実測して、第２の継手部材が当初予定された位置
   に来るよう前記実測値に基いてその接合部を調整した後
   、該接合部を前記接合板にボルト結合することによって
   第２の継手部材を第１の継手部材に連結し、第２の継手
   部材に構造体を接続することを特徴とする地中連続壁に
   構造体を接続するための継手工法。