JPH02160157A - 金型のガス抜き装置 - Google Patents
金型のガス抜き装置Info
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- JPH02160157A JPH02160157A JP31582488A JP31582488A JPH02160157A JP H02160157 A JPH02160157 A JP H02160157A JP 31582488 A JP31582488 A JP 31582488A JP 31582488 A JP31582488 A JP 31582488A JP H02160157 A JPH02160157 A JP H02160157A
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- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 9
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 16
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、アルミニウム等をダイカスト鋳造するための
、真空ダイカスト用金型における。ガス抜き装置に関す
る。
、真空ダイカスト用金型における。ガス抜き装置に関す
る。
(従来技術〕
一般に、ダイカスト法は、溶融金属を高速で金型内に圧
入して鋳物をつくる方法であり、薄肉で複雑形状の鋳物
を精度よく多量生産する方法として知られている。
入して鋳物をつくる方法であり、薄肉で複雑形状の鋳物
を精度よく多量生産する方法として知られている。
しかしながら、この方法は種々の原因により鋳物内に気
泡巣が生じ易い欠点がある。しかして。
泡巣が生じ易い欠点がある。しかして。
この欠点を解消するため、第4図〜第6図に示すごとき
、真空ダイカスト用金型が提案されている(例えば、特
開昭59−23127号公報及び特開昭60−2508
67号公報)。
、真空ダイカスト用金型が提案されている(例えば、特
開昭59−23127号公報及び特開昭60−2508
67号公報)。
上記金型は、第4図に示すごとく、固定型5と可動型6
とが当接してキャビティ4を形成する。
とが当接してキャビティ4を形成する。
また、キャビティ4には該キャピテイ4内に発生した分
解ガス等を吸引して排出するためのバキュームランナ3
が配設されている。そして、該バキュームランナ3は、
第5図に示すごとく、カットオフピン2を摺動案内する
スリーブ20内の先端部分を介して5真空排気通路7に
通じている。また、該真空排気通路7は真空吸引装置8
と連結している(第4図)。
解ガス等を吸引して排出するためのバキュームランナ3
が配設されている。そして、該バキュームランナ3は、
第5図に示すごとく、カットオフピン2を摺動案内する
スリーブ20内の先端部分を介して5真空排気通路7に
通じている。また、該真空排気通路7は真空吸引装置8
と連結している(第4図)。
一方、上記可動型にはカットオフピン2を慴動案内する
スリーブ20が配設されている。該カットオフピン2は
、スリーブ20内を左右に摺動し。
スリーブ20が配設されている。該カットオフピン2は
、スリーブ20内を左右に摺動し。
上記キャビティ4内を真空状態にする時又はキャビティ
内に発生した分解ガスを排出する時に作動する。また、
鋳造時においては、第6図に示すごとく、上記バキュー
ムランナ3と真空排気通路7とをカットオフピン2の先
端部21により遮断する。このように、カントオフピン
2はバキュームランチ3と真空排気通路7との間を開閉
する役割を有する。
内に発生した分解ガスを排出する時に作動する。また、
鋳造時においては、第6図に示すごとく、上記バキュー
ムランナ3と真空排気通路7とをカットオフピン2の先
端部21により遮断する。このように、カントオフピン
2はバキュームランチ3と真空排気通路7との間を開閉
する役割を有する。
しかしながら、上記従来の金型においては、第5図及び
第6図に示すごとく、固定型5の当接面51及び可動型
6の当接面61とカットオフピン2の先端面21とは同
一面にある。そのため、溶融金属の射出時における微小
な型開き、カットオフピン2の先端面21と真空排気通
路7との間のパリのかみ込゛み発生等により上記真空排
気通路7の入口面71の遮断が不完全となる。それ故、
上記キャビティ4内の真空度が低下すると共に該真空排
気通路7へ熔融金属が流入し、鋳造ができない場合があ
る。また、第6図に示すごとく、上記カットオフピン2
の摺動面Yに溶融金属が直接接触し溶着する。また、溶
融金属がスリーブ20内へ侵入し、そのパリがかみ込み
、ひいては溶融金属の溶着が生ずる。そのため、鋳造に
支障をきたし作業を中断しなければならない場合がある
。
第6図に示すごとく、固定型5の当接面51及び可動型
6の当接面61とカットオフピン2の先端面21とは同
一面にある。そのため、溶融金属の射出時における微小
な型開き、カットオフピン2の先端面21と真空排気通
路7との間のパリのかみ込゛み発生等により上記真空排
気通路7の入口面71の遮断が不完全となる。それ故、
上記キャビティ4内の真空度が低下すると共に該真空排
気通路7へ熔融金属が流入し、鋳造ができない場合があ
る。また、第6図に示すごとく、上記カットオフピン2
の摺動面Yに溶融金属が直接接触し溶着する。また、溶
融金属がスリーブ20内へ侵入し、そのパリがかみ込み
、ひいては溶融金属の溶着が生ずる。そのため、鋳造に
支障をきたし作業を中断しなければならない場合がある
。
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので
5スリーブ内、真空排気通路内に溶融金属の侵入がなく
、カットオフピンの安定摺動を行なうことができる金型
のガス抜き装置を提供しようとするものである。
5スリーブ内、真空排気通路内に溶融金属の侵入がなく
、カットオフピンの安定摺動を行なうことができる金型
のガス抜き装置を提供しようとするものである。
本発明は、固定型と、該固定型と当接してキャビティを
形成する移動可能な可動型と1両者の間に設けた上記キ
ャビティと連通ずるバキュームランナと、いずれか一方
の型を貫通して配設されたスリーブと、該スリーブ内を
摺動するカットオフピンと、上記スリーブの側方に開口
連通する真空排気通路とを有する真空ダイカスト用金型
であって、上記スリーブの先端開口部と上記バキューム
ランチの上端開口部との間には両者を連通させる凹状の
ガス通路部を設け、該ガス通路部は上記スリーブを配設
した型と対向する型に配設したことを特徴とする真空ダ
イカスト用金型のガス抜き装置にある。
形成する移動可能な可動型と1両者の間に設けた上記キ
ャビティと連通ずるバキュームランナと、いずれか一方
の型を貫通して配設されたスリーブと、該スリーブ内を
摺動するカットオフピンと、上記スリーブの側方に開口
連通する真空排気通路とを有する真空ダイカスト用金型
であって、上記スリーブの先端開口部と上記バキューム
ランチの上端開口部との間には両者を連通させる凹状の
ガス通路部を設け、該ガス通路部は上記スリーブを配設
した型と対向する型に配設したことを特徴とする真空ダ
イカスト用金型のガス抜き装置にある。
本発明において、最も注目すべきことは、上記スリーブ
の先端開口部と上記バキュームランナの上端開口部との
間には両者を連通させる凹状のガス通路部を設け、該ガ
ス通路部はスリーブを配設した型と対向する型に配設し
たことにある。
の先端開口部と上記バキュームランナの上端開口部との
間には両者を連通させる凹状のガス通路部を設け、該ガ
ス通路部はスリーブを配設した型と対向する型に配設し
たことにある。
そして2通常は上記スリーブは可動型に、ガス通路部は
固定型に設けるが、これと逆の配置とすることもできる
。
固定型に設けるが、これと逆の配置とすることもできる
。
本発明にかかる金型には、上記のごとく、ガス通路部が
上記固定型と可動型との当接面に配設されている。その
ため、上記キャビティ内で鋳造する場合には、上記カッ
トオフピンがスリーブ内を前進して該スリーブの先端開
口部を密閉する(第1図参照)、これにより、上記バキ
ュームランチと真空排気通路との通路は遮断される。そ
れ故。
上記固定型と可動型との当接面に配設されている。その
ため、上記キャビティ内で鋳造する場合には、上記カッ
トオフピンがスリーブ内を前進して該スリーブの先端開
口部を密閉する(第1図参照)、これにより、上記バキ
ュームランチと真空排気通路との通路は遮断される。そ
れ故。
溶融金属がバキュームランナ内を上昇してきても前記ガ
ス通路部で滞留凝固し、スリーブ内に流入することはな
い、そのため、上記カットオフピンの安定摺動を行なう
ことができる。
ス通路部で滞留凝固し、スリーブ内に流入することはな
い、そのため、上記カットオフピンの安定摺動を行なう
ことができる。
一方、上記キャビティ内を真空にする場合又はキャビテ
ィ内に発生した分解ガスを排出する場合には、上記カッ
トオフピンがスリーブ内を後退し。
ィ内に発生した分解ガスを排出する場合には、上記カッ
トオフピンがスリーブ内を後退し。
該スリーブの先端開口部は開口される(第1図参照)、
これにより8上記バキエームランナと真空排気通路との
通路は開通される。それゆえ、該バキュームランチ及び
上記キャビティ内に残留するガスは、真空装置により金
型外に排出される。
これにより8上記バキエームランナと真空排気通路との
通路は開通される。それゆえ、該バキュームランチ及び
上記キャビティ内に残留するガスは、真空装置により金
型外に排出される。
したがって1本発明によれば、スリーブ内、真空排気通
路内に溶融金属が侵入することがない。
路内に溶融金属が侵入することがない。
また、カットオフピンの安定摺動を行なうことができる
。
。
本例にかかる金型につき、第1図〜第3図を用いて説明
する。
する。
即ち8本例の金型は、第1図及び第2図に示すごとく、
固定型5と、該固定型5と当接してキャビティ(図示路
)を形成する摺動自在な可動型6と、該可動型6を貫通
して配設されたスリーブ20と、該スリーブ20内を摺
動するカットオフピン2と、上記スリーブ20の先端開
口部203において上記キャビティと連通ずるバキュー
ムランナ3と、上記スリーブ20の略中央部において開
口連通ずる真空排気通路7とよりなる。
固定型5と、該固定型5と当接してキャビティ(図示路
)を形成する摺動自在な可動型6と、該可動型6を貫通
して配設されたスリーブ20と、該スリーブ20内を摺
動するカットオフピン2と、上記スリーブ20の先端開
口部203において上記キャビティと連通ずるバキュー
ムランナ3と、上記スリーブ20の略中央部において開
口連通ずる真空排気通路7とよりなる。
また、金型において、上記真空排気通路7と連通し、か
つ上記スリーブ20の先端開口部203及び上記バキュ
ームランナ3の上端開口部31と連通ずるガス通路部l
を上記固定型5における可動型6との当接面51に配設
する。
つ上記スリーブ20の先端開口部203及び上記バキュ
ームランナ3の上端開口部31と連通ずるガス通路部l
を上記固定型5における可動型6との当接面51に配設
する。
即ち、上記ガス通路部lは、上記カットオフピン2の先
端部22が当接する位置に配設する。また5該ガス通路
部lは、その断面形状が略長方形を呈し、上端部11が
上記スリーブ20における先端開口部203と連通ずる
。
端部22が当接する位置に配設する。また5該ガス通路
部lは、その断面形状が略長方形を呈し、上端部11が
上記スリーブ20における先端開口部203と連通ずる
。
一方、該ガス通路部lの下端部12は、上記バキューム
ランナ3における上端開口部31と連通ずる。そして、
該ガス通路部lは、その略中央部において、上記可動型
6における固定型5との当接面61に面している。
ランナ3における上端開口部31と連通ずる。そして、
該ガス通路部lは、その略中央部において、上記可動型
6における固定型5との当接面61に面している。
本発明の金型は、上記のごとく構成されているので1次
の作用効果を有する。
の作用効果を有する。
まず、キャビティ内でアルミニウム等の溶融金属を鋳造
する場合においては、第2図及び第3図に示すごとく、
上記バキュームランナ3と真空排気通路7との通路は遮
断される。即ち、上記カットオフピン2がスリーブ20
内をA方向へ前進してその先端部22が固定型5と当接
する。
する場合においては、第2図及び第3図に示すごとく、
上記バキュームランナ3と真空排気通路7との通路は遮
断される。即ち、上記カットオフピン2がスリーブ20
内をA方向へ前進してその先端部22が固定型5と当接
する。
しかして、スリーブ20の先端開口部203においては
、スリーブ20がカットオフピン2により密閉される。
、スリーブ20がカットオフピン2により密閉される。
これにより上記ガス通路部1における上端部11と真空
排気通路7とを連通ずる通路は遮断される。
排気通路7とを連通ずる通路は遮断される。
それ故、上記キャビティ内は気密状態となる。
これをスリーブ20側より見ると、第3図に示すごとく
カットオフピン2の先端部22によりガス通路部1の上
端部11は閉止される。そして、キャビティ内において
溶融金属が真空状態において鋳造される。
カットオフピン2の先端部22によりガス通路部1の上
端部11は閉止される。そして、キャビティ内において
溶融金属が真空状態において鋳造される。
次に、上記鋳造が終了してキャビティ内において発生し
た分解ガス及びバキュームランナ3内及びガス通路部1
内に残留するガスを排出する場合について説明する。
た分解ガス及びバキュームランナ3内及びガス通路部1
内に残留するガスを排出する場合について説明する。
第1図に示すごとく、上記カットオフピン2がスリーブ
20内をB方向へ移動し、Eの位置までその先端部22
が移動する。これにより、該スリーブ20の先端開口部
203は開口される。
20内をB方向へ移動し、Eの位置までその先端部22
が移動する。これにより、該スリーブ20の先端開口部
203は開口される。
しかして、キャビティ内の分解ガス、バキュームランナ
3.ガス通路部l内に残留したガスは。
3.ガス通路部l内に残留したガスは。
C方向よりD方向へ吸引される。そして、真空排気通路
7を通じて金型外へ排出される。なお、排出に際しては
上記真空排気通路7と連結する真空装!(図示路)によ
りバキュームランナ3.ガス通路部l、真空排気通路7
内を通じて上記ガスは吸引される。
7を通じて金型外へ排出される。なお、排出に際しては
上記真空排気通路7と連結する真空装!(図示路)によ
りバキュームランナ3.ガス通路部l、真空排気通路7
内を通じて上記ガスは吸引される。
また0本例の金型においては、ガス通路部1を固定型5
の可動型6との当接面51に配設している。そのため、
該ガス通路部1を介してバキュームランナ3と真空排気
通路7とを連通している。
の可動型6との当接面51に配設している。そのため、
該ガス通路部1を介してバキュームランナ3と真空排気
通路7とを連通している。
それ故、溶融金属は該ガス通路部1内に滞留するため、
カットオフピン2に接触したり、スリーブ20内に侵入
することはない、また、ガス通路部l内等に残留したガ
スは真空排気通路7を通じて外部へ排出される。そのた
め、真空排気通路7及びスリーブ20内にガスが残留す
ることはない。
カットオフピン2に接触したり、スリーブ20内に侵入
することはない、また、ガス通路部l内等に残留したガ
スは真空排気通路7を通じて外部へ排出される。そのた
め、真空排気通路7及びスリーブ20内にガスが残留す
ることはない。
したがって9本例によれば、スリーブ20内。
真空排気通路7内に溶融金属が侵入し溶着することなく
、カットオフピンの安定摺動を行なうことができる。
、カットオフピンの安定摺動を行なうことができる。
第1図〜第3図は実施例にかかる金型を示し。
区
第1図及び第2図はその断面図、第3図は第2図のY−
Y矢視断面図、第4図〜第6図は従来の金型を示し1第
5図は金型組立装置の断面図、第5図及び第6図は金型
の断面図である。 10.。 12、、。 2 ・ ・ ・ 20、、。 31.。 31、、。 51.。 41、、。 61.。 70.。 ガス通路部、 11.、、上端部。 下端部。 カットオフピン。 スリーブ。 バキュームランナ。 上端開口部。 固定型。 当接面。 可動型、 61.、、当接面。 真空排気通路。
Y矢視断面図、第4図〜第6図は従来の金型を示し1第
5図は金型組立装置の断面図、第5図及び第6図は金型
の断面図である。 10.。 12、、。 2 ・ ・ ・ 20、、。 31.。 31、、。 51.。 41、、。 61.。 70.。 ガス通路部、 11.、、上端部。 下端部。 カットオフピン。 スリーブ。 バキュームランナ。 上端開口部。 固定型。 当接面。 可動型、 61.、、当接面。 真空排気通路。
Claims (1)
- 固定型と、該固定型と当接してキャビティを形成する移
動可能な可動型と、両者の間に設けた上記キャビティと
連通するバキュームランナと、いずれか一方の型を貫通
して配設されたスリーブと、該スリーブ内を摺動するカ
ットオフピンと、上記スリーブの側方に開口連通する真
空排気通路とを有する真空ダイカスト用金型であって、
上記スリーブの先端開口部と上記バキュームランナの上
端開口部との間には両者を連通させる凹状のガス通路部
を設け、該ガス通路部は上記スリーブを配設した型と対
向する型に配設したことを特徴とする真空ダイカスト用
金型のガス抜き装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63315824A JPH0751266B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 金型のガス抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63315824A JPH0751266B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 金型のガス抜き装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02160157A true JPH02160157A (ja) | 1990-06-20 |
JPH0751266B2 JPH0751266B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=18070004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63315824A Expired - Lifetime JPH0751266B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | 金型のガス抜き装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0751266B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014201900A1 (de) * | 2014-02-03 | 2015-08-06 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Gussform und Ventilvorrichtung für eine Gussform |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5812101A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | Toshiba Corp | 電子機器 |
JPS6138770A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-24 | Hitachi Metals Ltd | 圧力鋳造のガス抜き兼用部分加圧装置 |
JPS62151258A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-06 | Aisan Ind Co Ltd | 金型のガス抜き装置 |
-
1988
- 1988-12-14 JP JP63315824A patent/JPH0751266B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5812101A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | Toshiba Corp | 電子機器 |
JPS6138770A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-24 | Hitachi Metals Ltd | 圧力鋳造のガス抜き兼用部分加圧装置 |
JPS62151258A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-06 | Aisan Ind Co Ltd | 金型のガス抜き装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014201900A1 (de) * | 2014-02-03 | 2015-08-06 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Gussform und Ventilvorrichtung für eine Gussform |
DE102014201900B4 (de) | 2014-02-03 | 2022-06-02 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Gussform und Ventilvorrichtung für eine Gussform |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0751266B2 (ja) | 1995-06-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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