JPH0215448A - 磁気テープ巻取装置 - Google Patents

磁気テープ巻取装置

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JPH0215448A
JPH0215448A JP63166383A JP16638388A JPH0215448A JP H0215448 A JPH0215448 A JP H0215448A JP 63166383 A JP63166383 A JP 63166383A JP 16638388 A JP16638388 A JP 16638388A JP H0215448 A JPH0215448 A JP H0215448A
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JP
Japan
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magnetic tape
reel
take
winding
tape
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Tomohiro Nakada
知宏 中田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は磁気テープを供給リールから巻取リールに巻取
るときの張力を制御する磁気テープ巻取制御装置に係り
、特に供給側を速度制御し巻取側を張力制御し、磁気テ
ープの張力の変動を少くして高精度の巻取りを行なうこ
とのできる磁気テープ巻取制御方法に関する。
(従来の技術) 磁気テープを供給リールから巻取リールに一定の速度パ
ターンで巻取るときに、巻取リールに巻取られる磁気テ
ープの張力はある一定のパターンで制御されることが望
ましい。このため従来の磁気テープ巻取装置は第4図に
示すように構成されていた。供給リール1から引出され
た磁気テープ2は検尺ローラ3とダンサ−ローラ4を経
て巻取リール5に巻取られる。検尺ローラ3は磁気テー
プ2に当接し、磁気テープ2の走行に同期して回転し磁
気テープ2の送り量及び送り速度を検出する。またダン
サ−ローラ4は図示せぬダンサ−アームに回転自在に支
持され、1対のガイドロール6.7に案内された磁気テ
ープ2を引出す方向に図示せぬアームばねにより付勢さ
れている。また前記供給リール1及び巻取り−ル5はそ
れぞれ供給モータ8及び巻取モータ9により回転駆動さ
れる。
一方、記憶装置ROMl0.11にはそれぞれ速度基準
値V t a lと張力基準値T t * lが記憶さ
れており、それぞれの基準値信号はD/A変換器12.
13を介して差動増幅器14.15に入力される。また
これらの差動増幅′514、I5にはそれぞれ検出ロー
ラ3により検出された磁気テープ2の送り速度信号及び
ダンサ−ローラ4の位置により検出された張力信号が入
力される。そして差動増幅器14.15においてそれぞ
れの信号の基準値信号との差を検出し、それぞれサーボ
アンプ16.17を介して駆動モータ8.9の回転速度
を制御し、前記磁気テープ2の送り速度及び張力が基準
値となるように帰還制御を行なっている。
なお、この種の磁気テープ張力制御手段とじては、特開
昭57−78064号公報に記載されたように、真空コ
ラム内の磁気テープの必要量を予711 L、この予測
された必要量に応じてテープの高速運転中にコラム内に
テープを供給するようにしたものが知られている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら上記の従来の磁気テープ巻取制御方法によ
ると、以下に示すような問題があった。
供給モータ7の速度指令電圧Vは起動から停止に至る間
に第5図(a)に示すように変化する。このとき供給モ
ータ7に流れる理想的な電流値Iは(b)に示すように
なる。しかしながら実際には(C)に示すように供給モ
ータ7の回転数に比例した制動力が作用し、この結果前
記電流値は(d)に示すようになり、ダンサ−ローラ4
の位置で表わされる巻取側の張力は、(e)に破線で示
す基準値T r * Iに比較して実際には実線で示す
ように偏差が発生する。すなわち、供給側電圧パターン
の立上り部では、ダンサ−ローラ4の位置は基準値より
低く、炊方に下降してゆき、変曲点において不連続的に
上昇する。また定速部ではダンサ−ローラ4は基準値よ
りやや低い所に位置し、立下り変曲点において不連続的
に上昇する。さらに減速域においては基準値より高い所
で徐々に上昇してゆく。このように従来の磁気テープ巻
取方法によると、磁気テープ2の張力の制御を張力基準
値T1.2通りに正確に行なうことが不可能であるとい
う問題があった。
なお、前記公報に記載された提案は真空コラムを用いて
張力制御を行なうものであり、本発明とはその手段を異
にするものである。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、磁気テープ
を巻取るときの張力制御を正確に行なうことのできる磁
気テープ巻取制御方法を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は上記目的を達成するために、供給モータにより
回転駆動される供給リールと、巻取モータにより回転駆
動される巻取リールと、前記供給リールから巻取リール
に巻取られる磁気テープの走行路上に設けられ該磁気テ
ープの送り量及び送り速度を検出する走行検出器と、該
走行検出器と前記巻取リールとの間に設けられ前記磁気
テープに張力を付与するダンサ−アームと、該ダンサ−
アームの位置を検出する位置検出器とテープ速度指令値
発生手段とテープテンション指令値発生手段とを具備し
た磁気テープ巻取装置により、前記磁気テープを前記巻
取リールに巻取るときに、前記走行検出器からの信号に
より前記供給モータの速度を制御し、前記位置検出器か
らの信号により前記巻取モータの速度を制御して前記磁
気テープの張力を制御する磁気テープ巻取制御方法にお
いて、前記巻取モータの回転数を検出し、予め記憶され
た前記磁気テープの厚さ及び前記巻取リールの芯径と前
記巻取モータの回転数とから巻取中の前記磁気テープの
外径を演算し、次に前記テープ速度指令値を該磁気テー
プの外径で除算する演算を行ない、この演算された商を
回転速度指令信号として前記巻取モータの回転を制御し
、同時に前記ダンサ−アームの位置制御による前記磁気
テープの張力制御を行なうことを特徴としている。
(作  用) 上記の方法によると、供給側の磁気テープの送り速度を
巻取側テープ外径で除算したもの、すなわち巻取リール
の回転数を制御要素として、予め制御入力として従来の
張力制御要素に加えることにより、高精度の張力制御が
可能となる。
(実 施 例) 以下、本発明に係る磁気テープ巻取制御方法の一実施例
を図面を参照して説明する。
第1図に本実施例に用いる磁気テープ巻取装置の構成を
ブロック図として示す。図において、第4図に示す従来
例と同一または同等部分には同一符号を付して示し、説
明を省略する。本実施例に用いる装置の特徴は、巻取リ
ール5の回転数を検出するカウンタ18、このカウンタ
18及びROMl0111との間で信号の入出力を行な
い後述する演算を行なうCPU19、このCPU19と
D/A変換器20を介して接続されかつD/A変換器1
2の出力側に接続された割算器21、この割算器21に
接続され差動増幅器15とサーボアンプ17との間に設
けられた差動増幅器22をそれぞれ設けた点にある。
次に上記のように構成された装置により磁気テープ2の
巻取制御を行なう方法について説明する。
ROMIIに予め記憶されている磁気テープ2の厚さ及
び巻取リール5の巻芯の直径の信号はCPU19に人力
され、巻取中の磁気テープ2の直径RtがCPU19に
おいて、カウンタ18から入力される巻取リール5の回
転数によって演算される。この直径R【の信号はD/A
変換器20を介して割算器21に入力され、同時にRO
Ml0からD/A変換器12を介して速度基準値V1.
.がこの割算器21に人力される。そして割算器21に
おいてV、、、/Rtの演算が行なわれる。このV+e
l/Rtを巻取側回転数の基準値信号として差動増幅器
22に入力する。この差動増幅器22ではVr*l /
Rt信号と巻取モータ9の速度フィードバック信号T6
とを比較して、ROMIIからD/A変換器13を介し
て入力する張力サーボ信号とともにサーボアンプ17に
出力し、巻取モータ9の回転速度の制御を行なう。
次に巻取テープ径RTの算出方法について説明する。一
般にテープ径はΣ ((回転数)X(テープの厚み))
で表わされるが、CPUでこの演算を行なう場合、掛算
は特別な演算プロセッサを使用しない限り計算時間が長
くなる、そこで予めテープ長、テープ厚みを情報として
記憶させておき、それぞれに対応したある一定の回転数
毎に1ビツトずつ値を増加させていく方法をとる。なお
回転数は巻取リール5に取付けられたエンコーダパルス
をCTCでとり込み、一定回転数毎に割り込みをかけて
第2図に示すように出力する。
本実施例によれば、従来巻取側でダンサ−ローラ4の位
置検出により磁気テープ2の張力を検出し、巻取モータ
9の回転速度を帰還制御して張力をある一定のパターン
に保つようにしていたのに対して、供給モータ8の回転
速度も巻取モータ9の回転数要素として加えたので、よ
り高精度の張力制御が可能となった。すなわち、本実施
例により制御された張力は、第3図に1点鎖線で示すよ
うに破線で示す基準値にほぼ等しくなった。
(発明の効果) 以上詳細に説明したように、本発明による磁気テープ巻
取制御方法によれば、巻取側のテープ張力とともに供給
側の速度要素も加えて巻取モータの制御を行なうように
したので、高精度の張力制御が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る磁気テープ巻取制御方法の一実施
例に用いる装置を示すブロック図、第2図は巻取側テー
プ径の計算値を示すグラフ、第3図は本実施例によるテ
ープ張力の変動を示すグラフ、第4図は従来の磁気テー
プ巻取装置を示すブロック図、第5図は従来の動作を示
すグラフである。 1・・・供給リール       2・・・磁気テープ
3・・・検尺ローラ(走行検出器) 4・・・ダンサ−ローラ     5・・・巻取リール
8・・・供給モータ       9・・・巻取モータ
1O1ll・・・ROM      18・・・カウン
タ19・・・CPU (演算手段)    21・・・
割 算 4第 図 第 図 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 供給モータにより回転駆動される供給リールと、巻取モ
    ータにより回転駆動される巻取リールと、前記供給リー
    ルから巻取リールに巻取られる磁気テープの走行路に設
    けられ該磁気テープの送り量及び送り速度を検出する走
    行検出器と、該走行検出器と前記巻取リールとの間に設
    けられ前記磁気テープに張力を付与するダンサーアーム
    と、該ダンサーアームの位置を検出する位置検出器とテ
    ープ速度指令値発生手段とテープテンション指令値発生
    手段とを具備した磁気テープ巻取装置により、前記磁気
    テープを前記巻取リールに巻取るときに、前記走行検出
    器からの信号により前記供給モータの速度を制御し、前
    記位置検出器からの信号により前記巻取モータの速度を
    制御して前記磁気テープの張力を制御する磁気テープ巻
    取制御方法において、前記巻取モータの回転数を検出し
    、予め記憶された前記磁気テープの厚さ及び前記巻取リ
    ールの芯径と前記巻取モータの回転数とから巻取中の前
    記磁気テープの外径を演算し、次に前記テープ速度指令
    値を該磁気テープの外径で除算する演算を行ない、この
    演算された商を回転速度指令信号として前記巻取モータ
    の回転を制御し、同時に前記ダンサーアームの位置制御
    による前記磁気テープの張力制御を行なうことを特徴と
    する磁気テープ巻取制御方法。
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US07/374,802 US4977466A (en) 1988-07-04 1989-07-03 Magnetic tape wind-up control method, and tape wind-up apparatus
DE3922000A DE3922000C2 (de) 1988-07-04 1989-07-04 Verfahren zur Steuerung des Aufwickelns eines Bandes, insbesondere Magnetbandes

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62195747A (ja) * 1986-02-21 1987-08-28 Hitachi Ltd テ−プ移送制御装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS62195747A (ja) * 1986-02-21 1987-08-28 Hitachi Ltd テ−プ移送制御装置

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