JPH0215045Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 技術分野 本考案は、延長パイプと本体パイプを連結する
際のパイプ連結具に関し、更に詳細には、連結具
が本体パイプから外れないようにしたパイプ連結
具に関するものである。

(b) 従来技術およびその欠点 一般に、モツプ等の把持具はパイプ状のハンド
ルから形成されており、使用者は、このハンドル
を握つて掃除するのが常である。また、奥行きの
ある隅部・天井等を掃除するためにハンドルを延
長したい場合には、前記ハンドル（以下の本体パ
イプに該当する）に介在させて延長パイプを取り
つけ利用している。

第１図は、従来のパイプ連結具を示している。
このパイプ連結具３は、本体パイプ５に延長パイ
プ１を挿脱するための開放端３ａを有するととも
に、内周面３ｂと外周面３ｃが、ほぼ平行に前記
延長パイプの挿入方向に先細り状に形成された筒
状体３ｄと、この筒状体３ｄの前記開放端３ａ側
の外周に形成された環状突部３ｅから構成されて
いる。

この従来のパイプ連結具の使用手順を第１図に
従つて説明する。まず、連結具３を本体パイプ５
内に矢印方向に圧入していき、環状突部３ｅが本
体パイプ５の挿入端５ａに当接する位置まで押入
する。次に、延長パイプ１を開放端３ａから矢印
方向に連結具３内に圧入していき、テーパ状内周
面３ｂの適当位置（容易に抜けない圧入位置）ま
で押入して取付を完了する。このような取付構造
を有するパイプ連結具の場合には、本体パイプ５
から延長パイプ１を抜脱する際に重大な欠点を有
していた。即ち、連結具３は本体パイプ５に圧入
して取り付けているだけであるから、延長パイプ
１と連結具３との圧入取付が強固な場合には、連
結具３が延長パイプ１に嵌着したまま一緒に外れ
ることがある。このため、そのまま延長パイプを
保管しておくと、他の長さの延長パイプを連結す
る際に、連結具を捜し出さなければならないとい
う無駄が生じていた。また、延長パイプ１も連結
具３に圧入しているだけであるから、連結具３が
延長パイプとともに本体パイプ５から外れた後
に、連結具３は延長パイプ１からも離脱し易く、
連結具が粉失する原因ともなつていた。

(c) 考案の目的 従つて、本考案の目的は、パイプ連結具を本体
パイプに固着することによつて、延長パイプを本
体パイプから抜脱する場合でも、連結具が延長パ
イプとともに抜脱することがなく、連結具の粉失
を防止することのできるパイプ連結具を提供する
ことにある。

(d) 考案の構成 上記目的を達成するために、本考案に係るパイ
プ連結具は、延長パイプを挿脱するための開放端
を有する筒状体と、この筒状体の開放端側の外周
に形成された環状突部と、この環状突部を含み前
記筒状体の軸方向に切り溝を入れることによつて
形成された複数の弾性片と、本体パイプの嵌合孔
と係合するように前記弾性片上に設けられた係止
部とから構成されている。

(e) 実施例 以下、本考案に係るパイプ連結具の実施例を図
面に従つて詳細に説明する。

第２図は、パイプ連結具の取付工程を示す斜視
図であり、図中１０はモツプ等のハンドルである
本体パイプ１４（端部のみを示している）を延長
するために挿脱自在に設けられる延長パイプ、１
６は延長パイプ１０を本体パイプ１４に接合する
ためのパイプ連結具である。パイプ連結具１６は
延長パイプ１０を挿通するための開放端１６ａを
有する円筒状の筒状体１６ｉと、前記開放端１６
ａの外周に形成された環状突部１８から構成され
ている。この環状突部１８は、連結具１６を本体
パイプ１４に深く挿入しても環状突部１８の段部
１８ａが本体パイプ１４の端面１４ａに当接して
それ以上の挿入を不能にし、連結具が取り出せな
くなることを防止するためのものである。

前記環状突部１８を含み、前記筒状体１６ｉの
軸方向に適宜長さの複数の切り溝１６ｂを入れる
ことにより、筒状体１６ｉの一端側に円周が分割
された複数個の弾性片１６ｃが形成されている。
この弾性片１６ｃには本体パイプ１４の嵌合孔１
４ｂと係合する突起状の係止部１６ｄが形成され
ている。

前記係止部１６ｄを設けていない弾性片１６ｃ
上には、弾性片の端部から連結具１６の先端部１
６ｅにかけてリブ１６ｆが突設されている。この
リブ１６ｆは連結具１６の本体パイプ１４への挿
入の際、リブ１６ｆが本体パイプ１４の内面１４
ｃに食い込みながら両部材１６，１４の嵌着がな
され、この圧入強度を増すためのものである。

前記連結具１６の先端部１６ｅの中央には透孔
１６ｇが穿設されている。この透孔１６ｇは、延
長パイプ１０を連結具１６内に圧入する際に延長
パイプ１０の先端部１０ａによつて生起されるパ
イプ連結具１６内の応力集中を分散させると同時
に、最終位置まで圧入した時の残留応力をできる
だけ軽減せしめるためのものである。

筒状体１６ｉの外周面１６ｈは挿入方向に先細
り状のテーパ面に形成されており、連結具１６を
本体パイプ１４に押入する際に挿入が容易なよう
に構成されている。また、延長パイプ１０の挿入
端部１０ａも挿入方向に先細り状のテーパ面に形
成され、挿入がスムーズにいくよう設けられてい
る。

次に、延長パイプ１０、パイプ連結具１６およ
び本体パイプ１４の組み立てを説明する。まず、
連結具１６の環状突部１８の外周を手で把んで、
弾性片１６ｃを径方向内方へ幾分か縮径させ、係
止部１６ｄの突面が本体パイプ１４の内径以下に
位置するようにする。この状態で、モツプ等の装
着された本体パイプ１４中に第２図矢印で示す方
向へ挿入していく。筒状体１６ｉの外周面１６ｈ
は先細り状テーパ面であり、しかも弾性片１６ｃ
を縮径させながら挿入していくから、この挿入は
それ程の力を要することなく、スムーズに行い得
る。所定位置まで達すると、前記係止部１６ｄが
本体パイプの嵌合孔１４ｂに合致し、弾性片が１
６ｃの拡径方向への復帰弾力により嵌合孔１４ｂ
に係着する。この係着によつて、連結具１６は本
体パイプ１４から抜脱することがない。同時に、
弾性片１６ｃの外面が本体パイプ１４の内面１４
ｃを径方向へ圧接するから、この面摩擦力によつ
てパイプ連結具１６が本体パイプ１４内で弛緩し
たり遊嵌状になることはなく、強固な係着が実現
される。

さらに、延長パイプ１０を連結具１６内に矢印
方向に圧入していく。延長パイプ１０の挿入端１
０ａは矢印方向に先細り状のテーパ面に形成され
ているから、初期は簡単に挿入できる。さらに挿
入していくと、延長パイプ１０の外径が次第に大
きくなり、延長パイプ１０の外周面１０ｂが弾性
片１６ｃを径方向外方へ前述したよりもさらに拡
径させ、延長パイプ１０はパイプ連結具１６内に
圧入状態で両者とも強固に固定一体化される。

第３図は、延長パイプ１０をパイプ連結具１６
を介して本体パイプ１４に接続した完成状態にお
いて第２図の連結具１６に示すＡ−Ａ線の位置で
裁断した状態の断面図である。本図によつて圧入
状態が明瞭に表わされる。

第４図は、同じく完成の状態で第２図の連結具
１６に示すＢ−Ｂ線の位置で裁断した状態の断面
図である。本図によれば、前記連結具１６のリブ
１６ｆは、断面三角形状のように頂部にいくに従
つて鋭利になつているため、頂部が本体パイプ１
４の内面１４ｃに食い込むことによつて圧力強度
が増し、強固な嵌着を可能にする。また、本体パ
イプ１４が成形上の誤差から正円になつていなく
ても、周囲にあるリブにより、その圧入誤差を吸
収することができ、正円でない本体パイプを廃棄
処分にしなくてもよい。

以上は、本体パイプ１４、パイプ連結具１６、
延長パイプ１０の接続状態を説明したが、延長パ
イプを抜く場合に、延長パイプを強く引張つても
パイプ連結具１６はその係止部１６ｄが本体１４
の嵌合孔１４ｄから抜けることがなく、しかも連
結具１６のリブ１６ｆがその全長にわたり本体パ
イプ１４の内面１４ｃに食い込んでいるから連結
具１６ｄとリブ１６ｆとが相俟つて強固な嵌着形
態を保持できパイプ連結具１６は延長パイプと共
に抜けないで延長パイプのみを引き抜くことがで
きる。そして、パイプ連結具１６を本体パイプか
ら離脱させる場合も簡単に行い得る。まず、係止
部１６ｃを嵌合孔１４ｂから離れる程度に係止部
１６ｃの突設された環状突部１８を径方向内方へ
縮径させ、次に、環状突部１８を手で把んでかな
り強い力で抜脱方向へ引き抜けば、連結具１６を
本体パイプ１４から離脱させることができ再利用
できる。

本考案のパイプ連結具は、実施例において円筒
形であるが、多角形でもよく、環状突部は円周全
面でなく、適当間隔をおいて設けてもよい。ま
た、係止部も弾性片の１つ置きに突設されている
が、全部に形成してもよく、固定力に応じ変更で
き、形状についても突起でなく、逆Ｌ字形の係止
部でもよい。

このように、本考案は上記実施例に限定される
ものではなく、本考案の技術的思想を逸脱しない
範囲における種々の変形例、設計変更等をその技
術的範囲内に包合するものである。

(f) 考案の効果 本考案は以上詳述したように、パイプ連結具
は、その筒状体の開放端から軸方向に適宜の長さ
の切り溝を入れて円周を複数の弾性片に分割し、
弾性片上に形成した係止部を本体パイプの嵌合孔
に係合させると共に係止部を形成しない弾性片上
に設けたリブを本体パイプ内面に食い込ませるよ
うにしたから、延長パイプを本体パイプから抜い
た場合でも、連結具が共に抜けることがなく、連
結具を常に本体パイプ側に強固に固定しておくこ
とが可能となる。また、弾性片が本体パイプの内
面に弾性復帰力により強く圧接しているから、連
結具のガタがなく、延長パイプの強固な接続を達
成できる。この結果、パイプ連結具が常に本体パ
イプに連結されているから、パイプ連結具を紛失
したりすることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のパイプ連結具の取付工程を示す
斜視図、第２図は本考案のパイプ連結具の取付工
程を示す斜視図、第３図は嵌着状態でのＡ−Ａ線
断面図、第４図は嵌着状態でのＢ−Ｂ線断面図で
ある。 １０……延長パイプ、１６……パイプ連結具、
１４……本体パイプ、１４ｂ……嵌合孔、１６ａ
……開放端、１６ｂ……切り溝、１６ｃ……弾性
片、１６ｄ……係止部、１８……環状突部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 延長パイプ１０を挿脱するための開放端１６ａ
   を有し、かつ、外周面１６ｈを挿入方向に先細り
   状の筒状体１６ｉに形成し、この筒状体１６ｉの
   開放端側の外周に環状突部１８を形成したパイプ
   連結具１６において、前記環状突部１８を含み前
   記筒状体１６ｉの軸方向に切り溝１６ｂを入れる
   ことによつて形成された複数の弾性片１６ｃと、
   本体パイプ１４の嵌合孔１４ｂと係合するように
   前記弾性片１６ｃ上に設けられた係止部１６ｄ
   と、前記係止部１６ｄを設けていない弾性片１６
   ｃ上に軸方向にリブ１６ｆとを備えたパイプ連結
   具。