JPH0214859Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、フラツクス液を霧状にしてプリン
ト基板へ塗布するフラツクス塗布装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

フラツクス液を噴霧器等により霧状に噴出して
プリント基板に吹き付けることにより、フラツク
ス液をプリント基板に塗布するフラツクス塗布装
置は従来から存在している。

〔考案が解決しようとする問題点〕 ところで、従来のフラツクス塗布装置では霧状
になつたフラツクス液が周囲に飛散するので周辺
の機器を汚染させ、かつプリント基板上面の電子
部品をも汚してしまい、さらに、フラツクス液が
飛散により回収できないため無駄に消費されるの
で、フラツクス液の消費量が増大する等の問題点
があつた。

この考案は、上記の問題点を解消するためにな
されたもので、霧状になつたフラツクス液を周囲
に飛散させることなく、プリント基板に塗布する
ことができるようにしたフラツクス塗布装置を得
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係るフラツクス塗布装置は、フラツ
クス液を収容するフラツクス槽と、このフラツク
ス槽の上部に設けられプリント基板の縁部と重な
るように形成された枠体と、この枠体の下面に取
り付けた網板と、この網板にフラツクス液を含浸
させるため枠体を上下方向に移動させる第１の駆
動装置と、この第１の駆動装置により枠体を上昇
させてプリント基板と密着させた後に網板に含浸
されているフラツクス液をプリント基板の下面へ
向けて吹き付けるための加圧空気を噴出する噴出
管と、この噴出管を網板に対応して水平方向に移
動させる第２の駆動装置とからなるものである。

〔作用〕

この考案においては、枠体の上面にプリント基
板を密着させ、フラツクス液が含浸した網板に向
けて加圧空気を吹き付けると、フラツクス液が霧
状となつてプリント基板の下面に吹き付けられ、
プリント基板の下面にフラツクス液が塗布され
る。また、枠体によりプリント基板の縁部が囲ま
れているので、霧状のフラツクス液が周囲に飛散
するのを防止する。

〔実施例〕

第１図はこの考案の一実施例を示す一部破断平
面図、第２図は、第１図の要部を示す斜視図、第
３図は、第１図の−線における断面図であ
る。これらの図において、１はプリント基板、１
ａは前記プリント基板１に形成された透孔部、１
ｂは縁部、１ｃは下面、１ｄは上面、２は電子部
品、３はリード端子、４はフラツクス塗布装置全
体を示し、５はフラツクス槽、６はフラツクス
液、７は前記フラツクス槽５の上部に設けられた
枠体で、フラツクス液６内に全体が浸漬される大
きさに形成され、かつ合成樹脂等の軟質の弾性体
により形成されている。７ａは前記枠体７と同一
の材質により形成された円柱で、プリント基板１
の透孔部１ａの大きさに対応して設けられてい
る。７ｂは前記枠体７の内周部で、プリント基板
１の形状に対応し、プリント基板１の縁部１ｂが
枠体７とわずかに重なるように形成されている。
７ｃは前記枠体７の下面、７ｄは上面である。８
は網板で、枠体７の下面７ｃの全面に貼り付けら
れている。９は前記枠体７を上下方向に移動させ
る第１の駆動装置、１０は前記第１の駆動装置９
のエアシリンダ、１１は前記エアシリンダ１０の
ロツドで、枠体７に取り付けられている。１２は
前記プリント基板１を矢印Ａ方向に搬送する搬送
チエーン、１３は前記搬送チエーン１２に取り付
けられた保持爪、１４は前記搬送チエーン１２の
チエーンガイド、１５は噴出管で、移動に際して
は上昇した網板８の下方を通過する。１６は前記
噴出管１５に形成された噴出口で、加圧空気を噴
出する。１７はフレキシブルの加圧空気供給管
で、噴出管１５を取り付ける。１８は前記噴出管
１５を搬送チエーン１２の走行方向と同一方向
（矢印Ａ方向）で、かつ水平方向に移動させる第
２の駆動装置、１９は前記第２の駆動装置１８の
エアシリンダ、２０は前記エアシリンダ１９のロ
ツドで、加圧空気供給管１７に取り付けられてい
る。Ｓは走行している前記プリント基板１をフラ
ツクス塗布装置４の所定位置で停止させるセンサ
である。

なお、各駆動装置９，１８はエアシリンダ１
０，１９の代りにモータと歯車装置との組み合わ
せであつてもよい。

次に動作について説明する。

まず、枠体７はあらかじめ第１の駆動装置９の
駆動によりロツド１１が下降して第３図の二点鎖
線の位置になり、枠体７とともに網板８はフラツ
クス液６に浸漬させている。

次に、プリント基板１は保持爪１３に保持され
ながら搬送チエーン１２の走行により矢印Ａ方向
に搬送され、フラツクス槽５の上にきたときセン
サＳに検知されて所定の位置で停止する。

次いで、第１の駆動装置９の駆動によりロツド
１１が上昇して枠体７を上昇させるので、網板８
もフラツクス液６を含浸して上昇する。枠体７の
上昇によつてフラツクス槽５上のプリント基板１
の縁部１ｂの下面１ｃに、枠体７の内周部７ｂの
上面７ｄが接触し密着状態になる。この時、保持
爪１３がプリント基板１の下方に突出していても
枠体７自体が軟質であるため枠体７内に吸収さ
れ、プリント基板１と枠体７とは密封状態が保持
される。

次いで、加圧空気が加圧空気供給管１７を経て
噴出管１５に送られ、噴出口１６から噴出され
る。

次いで、第２の駆動装置が作動して噴出管１５
を矢印Ａ方向に移動させる。この時、噴出口１６
から噴出する加圧空気により網板８に含浸されて
いるフラツクス液６を上方へ飛散させて霧状に
し、プリント基板１の下面１ｃやリード端子３等
に付着させる。

次いで、フラツクス液６の吹き付けが終了して
噴出管１５が第３図の当初の実線の位置に戻つた
後に、枠体７が第１の駆動装置９の駆動により下
降し、フラツクス液６内に浸漬され、次のプリン
ト基板１のフラツクス液６の塗布のために待機す
る。

次いで、フラツクス液６が塗布されたプリント
基板１は、搬送チエーン１２の走行開始により搬
送され、次段の予備加熱装置（図示せず）へ送ら
れる。

なお、この考案においては、プリント基板１の
形状が変更になつた場合、プリント基板１の形状
に対応した枠体７を交換するだけで直ちにフラツ
クス液６の塗布に対応できる。

〔考案の効果〕

この考案は以上説明したとおり、フラツクス液
を収容するフラツクス槽と、このフラツクス槽の
上部に設けられプリント基板の縁部と重なるよう
に形成された枠体と、この枠体の下面に取り付け
た網板と、この網板にフラツクス液を含浸させる
ため枠体を上下方向に移動させる第１の駆動装置
と、の第１の駆動装置により枠体を上昇させてプ
リント基板と密着させた後に網板に含浸されてい
るフラツクス液をプリント基板の下面に向けて吹
き付けるための加圧空気を噴出する噴出管と、こ
の噴出管を網板に対応して水平方向に移動させる
第２の駆動装置とからなるので、フラツクス液が
周囲に飛散しないため周辺の機器の汚染が防止さ
れ、また、プリント基板上面の電子部品やプリン
ト基板と枠体とが重なつている部分はフラツクス
液により汚されることがなく、かつプリント基板
の変更には枠体を取り替えるだけで対応でき、さ
らに、フラツクス液の無駄な消費を防止できるた
め、フラツクス液の消費量が少なく、経済的であ
る等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す一部破断平
面図、第２図は第１図の要部を示す斜視図、第３
図は、第１図の−線による断面図である。 図中、１はプリント基板、１ｂは縁部、１ｃは
下面、２は電子部品、３はリード端子、４はフラ
ツクス塗布装置、５はフラツクス槽、６はフラツ
クス液、７は枠体、７ｃは下面、８は網板、９は
第１の駆動装置、１２は搬送チエーン、１３は保
持爪、１５は噴出管、１６は噴出口、１８は第２
の駆動装置である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フラツクス液を収容するフラツクス槽と、この
   フラツクス槽の上部に設けられプリント基板の縁
   部と重なるように形成された枠体と、この枠体の
   下面に取り付けた網板と、この網板に前記フラツ
   クス液を含浸させるため前記枠体を上下方向に移
   動させる第１の駆動装置と、この第１の駆動装置
   により前記枠体を上昇させて前記プリント基板と
   密着させた後に前記網板に含浸されている前記フ
   ラツクス液を前記プリント基板の下面へ向けて吹
   き付けるための加圧空気を噴出する噴出管と、こ
   の噴出管を前記網板に対応して水平方向に移動さ
   せる第２の駆動装置とからなることを特徴とする
   フラツクス塗布装置。