JPH02147679A - 湿気架橋型ポリオレフィン用プライマー - Google Patents

湿気架橋型ポリオレフィン用プライマー

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JPH02147679A JP63303226A JP30322688A JPH02147679A JP H02147679 A JPH02147679 A JP H02147679A JP 63303226 A JP63303226 A JP 63303226A JP 30322688 A JP30322688 A JP 30322688A JP H02147679 A JPH02147679 A JP H02147679A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は湿気架橋型ポリオレフィン用プライマ、更に詳
しくは、ポリオレフィン材料同士またはポリオレフィン
材料と他の有機物質材料を接着させるに際し、優れた耐
熱接着性や耐久接着性を発現せしめる湿気架橋型プライ
マーに関する。
一般に、極性の低いポリオレフィン材料(板、PE板、
PEフオーム、PPフオーム、DMゴム、PEゴムなど
)同士またはポリオイン材料と他の有機物質材料(pv
cシートEBS板、5EPS板、SISゴム、SBSP P レフ 、S ゴム など)の接着の需要が高まってきているが、十分な接着
力を発揮させるのに、たとえばプライマー処理が施され
ている。しかし、このようなポリオレフィン用プライマ
ーとしては、塩素化ポリオレフインヤ無水マレイン酸化
ポリオレフィンをベースとし、これを有機溶剤に溶解し
たものが用いられているが、これらのベース成分は架橋
性がなく、耐熱接着性や耐久接着性の点で問題があった
本発明者らは、この問題を解決するため鋭意検討を進め
た結果、反応性のOH基を含有する水添ポリブタジェン
に着目し、これを新しいポリオレフィン用密着素材さし
て試み、さらに検討を重ねたところ、式: %式%) (式中、Rは炭素数1〜5のアルキル、R′は炭素数1
〜5のアルキルまたはハロゲン、およびnは1〜3の整
数である) で示されるような湿気架橋性のシリルエーテル基を水添
ポリブタジェンに導入し、これをプライマー化すれば、
上述の耐熱接着性や耐久接着性が所望程度に改善しうる
ことを見出し、本発明を完成させるlこ至った。
すなわち、本発明は、シリルエーテル基を導入した水添
ポリブタジェンの有機溶剤溶液から成る湿気架橋型ポリ
オレフィン用ブライマーを提供するものである。
本発明におけろ水添ポリブタジェンとは、水素添加した
水酸基末端ポリブタジェングリコールを指称し、そのポ
リブタジェン構造は、1,2−ビニル構造または1.4
−)ランス構造の単独、あるいは1,2−ビニル構造と
1.4−トランス構造、1.2−ビニル構造と1.4−
)ランス構造および1.4−シス構造、1.4−)ラン
ス構造と1.4−シス構造の混合構造を有し、そのいず
れも使用できる。混合構造における各構造の割合に制限
はない。
かかる水添ポリブタジェンにシリルエーテル基を導入す
る方法としては、以下の方法(I)、(II)または(
ffl)が採用されてよい。
方法(I) 先ず、水添ポリブタジェンとポリイソシアネートを、水
添ポリブタジェンの水酸基(OH)に対してポリイソシ
アネートの活性インシアネート基(NGO)が過剰とな
るように反応させて、通常活性NGO含有量0.5〜1
0重量%のウレタンプレポリマーを得る。この場合、反
応溶媒として目的ブライマーの有機溶剤(ブライマー溶
剤)(たとえばトルエン、ベンゼン、キシレンなどの芳
香族系が好ましい)を用い、またジブチル錫ラウレート
、トリエチルアミン、オクチル酸鉛などの触媒を使用し
てもよい。次に、該ウレタンプレポリマーに対し、シリ
ルエーテル基導入源である。たとえばアミノシランまた
はメルカプトシランを当量乃至過剰量で反応せしめる。
方法([) 上記方法CI)と反応手順を変える以外は同様にして、
すなわち、先ずアミノシランまたはメルカプトシランに
対し、上記プライマー溶剤の存在下で過剰量のポリイソ
シアネートを反応させて活性NCO含有シラン変性化合
物を得た後、水添ポリブタジェンを当量または活性NG
Oが残存するように反応させる。
方法(I) 水添ポリブタジェンに対し、上記プライマー溶剤の存在
下で、他のシリルエーテル基導入源であるイソシアネー
トシランを当量乃至過剰量で反応させる。
上記ポリイソシアネートとしては、たとえばヘキサメチ
レンジイソシアネート、  2,2.4−1−リメチル
へキサメチレンジイソシアネート、リジンメチルエステ
ルジイソシアネートなどの脂肪族ポリイソシアネート類
、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、インホロン
ジイソシアネート、水添トリレンジイソシアネートなど
の脂環式ポリイソシアネート類、トリレニンジイソシア
ネート(TD■)、ジフェニルメタンジインシアネート
(MDI)、ナフチレンジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネ
ート、トリス(4−フェニルイソシアネート)チオホス
フェ−ドナどの芳香族ポリイソシアネート類が挙げられ
る。
上記アミノシランとしては、たとえばアミンメチルトリ
エトキシシラン、N−(β−アミノエチル)アミノメチ
ルトリメトキシシラン、アミノメチルジェトキシシラン
、N−(β−アミノエチル)メチルトリブトキシシラン
、r−アミノプロピルトリエトキシシラン、r−アミノ
プロピルメチルジェトキシシラン、r−アミノイソブチ
ルトリメトキシシラン、N−ビス(β−ヒドロキシエチ
ル)−r−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−(
β−アミノエチル)−r−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、N−(β−アミノエチル)−r−アミノプロピ
ルメチルジメトキシシラン、N−(β−アミノエチル)
−r−アミノ−β−メチルプロピルトリメトキシシラン
等が挙げられる。
上記メルカプトシランとしては、たとえば「−メルカプ
トプロピルメチルジメトキシシラン、r−メルカプトプ
ロピルトリメトキシシラン、r−メルカプトプロピルメ
チルジェトキシシラン、r−メルカプトプロピルトリエ
トキシシラン、r−メルカプトプロピルエチルジメトキ
シシラン、r−メルカプトプロピルエチルジェトキシシ
ラン、r−メルカプトプロピルジメチルメトキシシラン
r−メルカプトプロピルメチルジェトキシシラン、β−
メルカプトエチルメチルジメトキシシラン、β−メルカ
プトエチルトリメトキシシラン、β−メルカプトエチル
トリエトキシシラン等が挙げられる。
上記インシアネートシランとしては、たとえば式: %式% のr−インシアネートプロピルジメチルクロロシラン、
式: のr−インシアネートプロピルトリエトキシシランが挙
げられる。
本発明に係る湿気架橋型ポリオレフィン用プライマーは
、上記方法(I)〜(]’[I)で得られる反応生成物
、すなわち、シリルエーテル基を導入した水添ポリブタ
ジェンの有機溶剤溶液で構成され、通常、固形分1〜2
0重量%に設定されておればよい。なお、必要に応じて
該プライマーと接着剤間の密着性をより高める目的で、
活性なシリルエーテル基を有する化合物、たとえば上述
のアミノシランなどを、また通常の皮膜形成性樹脂、脱
水剤、可塑剤等を適量配合してもよい。かかる本発明プ
ライマーは、湿気架橋型で、種々のタイプの接着剤のポ
リオレフィン用プライマーとして耐熱接着性や耐久接着
性発現に寄与することができる。
次に実施例および比較例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。
実施例1〜4 方法(I)に従って、プライマーを製造する。
下記表1に示す部数の水添ポリブタジェンをトルエンに
溶解し、これにMDIおよび反応触媒を加え、80℃で
4時間反応させてウレタンプレポリマーを得た後、アミ
ノシランまたはメルカプトシランを加え、80℃で6時
間反応させてプライマーを得る。
表1 方法(II)に従って、プライマーを製造する。
下記表2に示す部数のアミノシラン(KBM573)ま
たはメルカプトシラン(KBM803)をトルエンに溶
解し、これにMDIを加え、80℃で4時間反応させて
活性NCO基含有シラン化合物を得、次いでこれを水添
ポリブタジェン(ポフテールH)およびトルエンの溶液
に配合し、反応触媒の存在下、80℃で6時間反応させ
てプライマーを得る。
注■)三菱化成(株)製、ポリテールH■)ジブチル錫
ラウレートの10%トルエン溶液 ■)N−フェニル−r−アミノプロピルトリメトキシシ
ラン、信越化学工業(株〕製、KBM5■)r−メルカ
プトプロピルトリメトキシシラン、信越化学工業(株)
製、KBM803実施例5および6 実施例7〜9 方法(III)に従って、プライマーを製造する。
下記表3に示す部数の水添ポリブタジェン(ポリテール
H)をトルエンに溶解し、これにインシアネートシラン
および反応触媒を加え、80℃で6時間反応させた後、
降温して要すれば前記と異なるアミノシランを配合して
プライマーを得る。
表3 注■)3−インシアネートプロピルトリエトキシシラン
、日本ユニカー(株)製、Y−9030■)N−β(ア
ミノエチル)−r−アミノプロピルトリメトキシシラン
、信越化学工業(株)製、KBM603 比較例1 水添ポリブタジェン(ポリテールH)100部をトルエ
ン900部に溶解したものをプライ゛7−とする。
比較例2 水添ポリブタジェン(ポリテールH)10(1をトルエ
ン900部に溶解し、これに実施例9で用いたアミノシ
ラン(KBM603 ) l o部を配合してプライマ
ーとする。
接着試験 PP板(三井石油化学(株)製、IP−407)に各プ
ライマーを塗布し、室温で1時間乾燥した後、該プライ
マー塗布面につ1/タン系接着剤(サンスター4研(a
)製、ペンギンセメント$903)を塗布する。一方、
PVCシート(サンスター技研(株)製、オルシアMP
−053)にも上記ウレタン系接着剤を塗布し、室温で
5分間乾燥させてから、該PVCシートとPP板をその
固接着剤面を合せて、5 kQのローラーで圧締する。
得られる試験片の接着強度結果を表4に示す。
注■)貼合せ10分後に測定 ■)貼合せてから20℃X24hr後に測定■)貼合せ
てから20℃X2Ahr後に100℃の雰囲気中、10
0 、ji! / 25 amの静止荷重を加え、24
 hr 後の剥離長さを測定[相])貼合せてから20
℃X 24 hr 後に100’CX400hr熱老化
した後に測定 ■)貼合せてから20℃X 24 hr後に50℃、9
5%RHx400hr 湿気老化した後に測定

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、シリルエーテル基を導入した水添ポリブタジエンの
    有機溶剤溶液から成る湿気架橋型ポリオレフィン用プラ
    イマー。
JP63303226A 1988-11-29 1988-11-29 湿気架橋型ポリオレフィン用プライマー Expired - Lifetime JP2750135B2 (ja)

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