JPH02143017A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH02143017A JPH02143017A JP29681988A JP29681988A JPH02143017A JP H02143017 A JPH02143017 A JP H02143017A JP 29681988 A JP29681988 A JP 29681988A JP 29681988 A JP29681988 A JP 29681988A JP H02143017 A JPH02143017 A JP H02143017A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner cylinder
- combustion
- outer cylinder
- cylinder
- flame rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
この発明は内部に点火プラグとフレームロッドとが導入
される燃焼装置に関する。
される燃焼装置に関する。
(従来の技術)
一般に、密閉形の燃焼装置は外筒と、この外筒内に設け
られた内筒との二重構造をなしていて、開口した一端側
を燃焼室に接続して設けられている。上記外筒の他端に
は燃焼空気の供給口が設けられ、上記内筒の他端には燃
料ガスの予混合室が形成されている。上記供給口から供
給された燃焼空気は、一部が上記予混合室に流入し、燃
料ガスと混合して内筒の内部に流入し、残りは上記内筒
の周壁に穿設された2次空気導入口から内筒内に流入す
るようになっている。
られた内筒との二重構造をなしていて、開口した一端側
を燃焼室に接続して設けられている。上記外筒の他端に
は燃焼空気の供給口が設けられ、上記内筒の他端には燃
料ガスの予混合室が形成されている。上記供給口から供
給された燃焼空気は、一部が上記予混合室に流入し、燃
料ガスと混合して内筒の内部に流入し、残りは上記内筒
の周壁に穿設された2次空気導入口から内筒内に流入す
るようになっている。
上記内筒の内部には点火プラグとフレームロッドとが導
入され、この点火プラグによって内筒内に流入して2次
空気と混合した燃料ガスが燃焼させられ、その燃焼状態
は上記フレームロッドで検出されるようになっている。
入され、この点火プラグによって内筒内に流入して2次
空気と混合した燃料ガスが燃焼させられ、その燃焼状態
は上記フレームロッドで検出されるようになっている。
ところで、従来、上記点火プラグやフレームロッドは、
燃焼室に取付けてそこから内筒の内部に臨ませたり、燃
焼用空気が内筒の内部に必要以上に入るのを防止できる
よう内筒に台座を気密な状態で溶接し、この台座を通し
て内筒の内部に臨ませるなどのことが行われていた。
燃焼室に取付けてそこから内筒の内部に臨ませたり、燃
焼用空気が内筒の内部に必要以上に入るのを防止できる
よう内筒に台座を気密な状態で溶接し、この台座を通し
て内筒の内部に臨ませるなどのことが行われていた。
しかしながら、前者の手段によると、電極やフレームロ
ッドが長尺化するから、コスト高を招くばかりか、取付
作業しずらく、さらには取付状態の確認もしずらいなど
のことがある。
ッドが長尺化するから、コスト高を招くばかりか、取付
作業しずらく、さらには取付状態の確認もしずらいなど
のことがある。
また、後者の手段によると、台座を溶接によって内筒に
取付けなければならないから、その作業に多くの手間が
掛かるばかりか、コスト高を招くなどの問題が生じる。
取付けなければならないから、その作業に多くの手間が
掛かるばかりか、コスト高を招くなどの問題が生じる。
(発明が解決しようとする課WJ)
このように、従来の燃焼装置においては、点火プラグや
フレームロッドを、これらを長尺化させることなく簡単
かつ確実に取付けるということができなかった。
フレームロッドを、これらを長尺化させることなく簡単
かつ確実に取付けるということができなかった。
この発明は上記事情にもとずきなされたもので、その目
的とするところは、点火プラグやフレームロッドを長尺
化させることなく簡単かつ確実に取付けることができる
ようにした燃焼装置を提供することにある。
的とするところは、点火プラグやフレームロッドを長尺
化させることなく簡単かつ確実に取付けることができる
ようにした燃焼装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段及び作用)上記課題を解決
するためにこの発明は、一端が燃焼室に連通し他端に燃
焼用空気の供給口が設けられた外筒と、この外筒内に設
けられ開口した一端を上記燃焼室に対向させ他端に燃料
の予混合室が設けられた内筒と、この内局の周壁に穿設
され上記供給口から供給されて上記内筒の外周面と上記
外筒の内周面との間の通路を流れる燃焼用空気を上記内
筒の内部に導入する2次空気導入口と、上記内筒の一端
部外周面に一端側を接合し上記外筒の一端部内周面に他
端側を接合して設けられ上記通路が上記燃焼室に直接連
通ずるのを遮断した閉塞フランジと、上記外筒の周壁の
上記燃焼用空気の通路と直接連通しない一端側の部分を
貫通して上記内筒の内部に導入された点火プラグおよび
フレームロッドとを具備する。それによって、上記点火
プラグやフレームロッドを長尺化させることなく、しか
も簡単な取付構造で取付けることができるようにした燃
焼装置を提供することにある。
するためにこの発明は、一端が燃焼室に連通し他端に燃
焼用空気の供給口が設けられた外筒と、この外筒内に設
けられ開口した一端を上記燃焼室に対向させ他端に燃料
の予混合室が設けられた内筒と、この内局の周壁に穿設
され上記供給口から供給されて上記内筒の外周面と上記
外筒の内周面との間の通路を流れる燃焼用空気を上記内
筒の内部に導入する2次空気導入口と、上記内筒の一端
部外周面に一端側を接合し上記外筒の一端部内周面に他
端側を接合して設けられ上記通路が上記燃焼室に直接連
通ずるのを遮断した閉塞フランジと、上記外筒の周壁の
上記燃焼用空気の通路と直接連通しない一端側の部分を
貫通して上記内筒の内部に導入された点火プラグおよび
フレームロッドとを具備する。それによって、上記点火
プラグやフレームロッドを長尺化させることなく、しか
も簡単な取付構造で取付けることができるようにした燃
焼装置を提供することにある。
(実施例)
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第1図に示す燃焼装置は断面円形状の外筒1を備えてい
る。この外筒1の一端面は開口し、この一端側には大径
部2が形成され、この大径部2の末端には取付フランジ
3が径方向外方に向かって設けられている。また、外筒
1の他端面は閉塞され、そこには図示しない送風機から
の燃焼用空気が供給される供給口4が設けられている。
る。この外筒1の一端面は開口し、この一端側には大径
部2が形成され、この大径部2の末端には取付フランジ
3が径方向外方に向かって設けられている。また、外筒
1の他端面は閉塞され、そこには図示しない送風機から
の燃焼用空気が供給される供給口4が設けられている。
上記外筒1内にはこの外筒1に比べて小さな内筒5が収
容されている。この内筒5は上記外筒1と同様一端面が
開口し、他端面が閉塞されている。
容されている。この内筒5は上記外筒1と同様一端面が
開口し、他端面が閉塞されている。
この内筒5の閉塞された他端外面には予混合室6が設け
られている。この予混合室6には導入ロアが形成されて
いる。この導入ロアと対向する上記外筒1の周壁にはノ
ズル8が設けられ、このノズル8によって上記予混合室
6に燃料ガスが供給されるようになっている。
られている。この予混合室6には導入ロアが形成されて
いる。この導入ロアと対向する上記外筒1の周壁にはノ
ズル8が設けられ、このノズル8によって上記予混合室
6に燃料ガスが供給されるようになっている。
上記予混合室6に供給された燃料ガスは上記内筒5の他
端面に穿設された噴出孔9から内筒5内に流入するよう
になっている。上記内筒5の上記噴出孔9と対向する部
位には拡散板1]が設けられ、この拡散板11によって
内筒5内に流入した燃料ガスが拡散されるようになって
いる。また、内筒5の周壁には多数の2次空気導入口1
2が穿設されている。これら導入口12からは、上記供
給口4から外筒1の内周面と内筒5の外周面との間の通
路13に供給された燃焼用空気が内筒5内に導入される
ようになっている。なお、燃焼用空気の一部は上記導入
口12から予混合室6に流入して燃料ガスと混合するよ
うになっている。
端面に穿設された噴出孔9から内筒5内に流入するよう
になっている。上記内筒5の上記噴出孔9と対向する部
位には拡散板1]が設けられ、この拡散板11によって
内筒5内に流入した燃料ガスが拡散されるようになって
いる。また、内筒5の周壁には多数の2次空気導入口1
2が穿設されている。これら導入口12からは、上記供
給口4から外筒1の内周面と内筒5の外周面との間の通
路13に供給された燃焼用空気が内筒5内に導入される
ようになっている。なお、燃焼用空気の一部は上記導入
口12から予混合室6に流入して燃料ガスと混合するよ
うになっている。
上記通路13の先端側は閉塞フランジ14によって閉塞
されている。この閉塞フランジ14は平面形状はリング
状をなし、断面はほぼクランク状をないしている。そし
て、閉塞フランジ】4は、径方向内方の一端部14aを
上記内筒5の一端側外周面に接合させ、中間部14bで
上記通路13を閉塞するとともに、L字状の他端部14
cを上記外筒1の一端側の大径部2の内周面と取付フラ
ンジ3とに接合させている。そして、燃焼装置は重合し
た上記取付フランジ3と閉塞フランジ14の他端部14
cとが燃焼室15に取付固定されている。
されている。この閉塞フランジ14は平面形状はリング
状をなし、断面はほぼクランク状をないしている。そし
て、閉塞フランジ】4は、径方向内方の一端部14aを
上記内筒5の一端側外周面に接合させ、中間部14bで
上記通路13を閉塞するとともに、L字状の他端部14
cを上記外筒1の一端側の大径部2の内周面と取付フラ
ンジ3とに接合させている。そして、燃焼装置は重合し
た上記取付フランジ3と閉塞フランジ14の他端部14
cとが燃焼室15に取付固定されている。
上記外筒1の大径部2には第1の貫通孔16a14〃に
は上記第1の貫通孔16aと対向する第3の貫通孔17
aと、上記第2の貫通孔16bに対向する第4の貫通孔
17bとが穿設されている。
は上記第1の貫通孔16aと対向する第3の貫通孔17
aと、上記第2の貫通孔16bに対向する第4の貫通孔
17bとが穿設されている。
すなわち、これら貫通孔は上記閉塞フランジ14によっ
て閉塞された通路13と直接連通しない位置に穿設され
ている。
て閉塞された通路13と直接連通しない位置に穿設され
ている。
上記第1の貫通孔16aとこれに対向する第3の貫通孔
17aとには点火プラグ18の基部18aが挿通され、
図示しない保持具よって保持されている。この基部18
aから延出された電極ロッド1.8 bはL字状に折曲
され、折曲された先端部は上記内筒5内に導入されてい
る。そして、その電極ロッド18の先端は上記内筒5の
周壁に植設されたスタッド19に離間対向している。つ
まり、このスタッド19が接地側の電極となっている。
17aとには点火プラグ18の基部18aが挿通され、
図示しない保持具よって保持されている。この基部18
aから延出された電極ロッド1.8 bはL字状に折曲
され、折曲された先端部は上記内筒5内に導入されてい
る。そして、その電極ロッド18の先端は上記内筒5の
周壁に植設されたスタッド19に離間対向している。つ
まり、このスタッド19が接地側の電極となっている。
上記第2の貫通孔16bとこれに対向した第4の貫通孔
17bとの箇所にはフレームロッド21の基部21aが
挿通され、図示しない保持具によって保持されている。
17bとの箇所にはフレームロッド21の基部21aが
挿通され、図示しない保持具によって保持されている。
この基部21aからはL字状の検知ロッド21bが延出
され、この検知ロッド21bの折曲された先端部は上記
内筒5内に導入されている。
され、この検知ロッド21bの折曲された先端部は上記
内筒5内に導入されている。
このような構成の燃焼装置においては、外筒1の大径部
2と、閉塞フランジ14の他端部14Cとの重合部分に
貫通孔を穿設し、ここから点火プラグ18とフレームロ
ッド21とを内筒5内へ導入するようにした。つまり、
上記貫通孔は閉塞フランジ14によって通路13と遮断
され、上記外筒1の供給口4から燃焼用空気が供給され
る上記通路13と直接的に連通しない部位である外筒1
の先端部に穿設した。そのため、上記供給口4から通路
13に供給される燃焼用空気が上記貫通孔を通って内筒
5内へ流入するということがない。
2と、閉塞フランジ14の他端部14Cとの重合部分に
貫通孔を穿設し、ここから点火プラグ18とフレームロ
ッド21とを内筒5内へ導入するようにした。つまり、
上記貫通孔は閉塞フランジ14によって通路13と遮断
され、上記外筒1の供給口4から燃焼用空気が供給され
る上記通路13と直接的に連通しない部位である外筒1
の先端部に穿設した。そのため、上記供給口4から通路
13に供給される燃焼用空気が上記貫通孔を通って内筒
5内へ流入するということがない。
すなわち、内筒5内における燃料ガスと燃焼用空気との
混合割合が燃焼空気の過剰な流入によって損われるとい
うことがない。そのため、上記点火プラグ18やフレー
ムロッド21を通す貫通孔は単なるばか孔であってもと
くに問題が生じることがないから、製作が容易であるば
かりか、構造も簡単となる。また、上記点火プラグ18
とフレームロッド21とを外筒1の一端側の箇所から内
筒5内へ導入しているため、これらを長尺化させずにす
むばかりか、燃焼装置を組立てた状態でそれらの取付状
態を目視によって確認することができる。
混合割合が燃焼空気の過剰な流入によって損われるとい
うことがない。そのため、上記点火プラグ18やフレー
ムロッド21を通す貫通孔は単なるばか孔であってもと
くに問題が生じることがないから、製作が容易であるば
かりか、構造も簡単となる。また、上記点火プラグ18
とフレームロッド21とを外筒1の一端側の箇所から内
筒5内へ導入しているため、これらを長尺化させずにす
むばかりか、燃焼装置を組立てた状態でそれらの取付状
態を目視によって確認することができる。
[発明の効果]
以上述べたようにこの発明は、外筒の内周面と内筒の外
周面との間に形成された通路の先端側を閉塞フランジで
閉塞し、上記通路と直接的に連通しない部位から上記内
筒内へ点火プラグとフレームロッドとを導入するように
した。したがって、上記点火プラグやフレームロッドが
貫通する箇所から燃焼用空気が上記内筒へ流入すること
がないから、良好な燃焼状態を維持することができ、し
かも上記点火プラグやフレームロッドの貫通箇所を気密
にしなくともよいから、製作の容易化が計れる。さらに
、上記点火プラグやフレームロッドを燃焼室から内筒へ
導入する場合に比べて短くすることができるから、コス
トの低減や組立ての容易化が計れるなどの利点を有する
。
周面との間に形成された通路の先端側を閉塞フランジで
閉塞し、上記通路と直接的に連通しない部位から上記内
筒内へ点火プラグとフレームロッドとを導入するように
した。したがって、上記点火プラグやフレームロッドが
貫通する箇所から燃焼用空気が上記内筒へ流入すること
がないから、良好な燃焼状態を維持することができ、し
かも上記点火プラグやフレームロッドの貫通箇所を気密
にしなくともよいから、製作の容易化が計れる。さらに
、上記点火プラグやフレームロッドを燃焼室から内筒へ
導入する場合に比べて短くすることができるから、コス
トの低減や組立ての容易化が計れるなどの利点を有する
。
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図は燃焼装置の
縦断面図、第2図は第1図の■−■線に沿う側面図、第
3図は同じく分解斜視図である。 1・・・外筒、4・・・供給口、5・・・内筒、9・・
・噴出孔、12・・・2次空気導入口、14・・・閉塞
フランジ、15・・・燃焼室、18・・・点火プラグ、
21・・・フレームロッド。
縦断面図、第2図は第1図の■−■線に沿う側面図、第
3図は同じく分解斜視図である。 1・・・外筒、4・・・供給口、5・・・内筒、9・・
・噴出孔、12・・・2次空気導入口、14・・・閉塞
フランジ、15・・・燃焼室、18・・・点火プラグ、
21・・・フレームロッド。
Claims (1)
- 一端が燃焼室に連通し他端に燃焼用空気の供給口が設
けられた外筒と、この外筒内に設けられ開口した一端を
上記燃焼室に対向させ他端に燃料の予混合室が設けられ
た内筒と、この内筒の周壁に穿設され上記供給口から供
給されて上記内筒の外周面と上記外筒の内周面との間の
通路を流れる燃焼用空気を上記内筒の内部に導入する2
次空気導入口と、上記内筒の一端部外周面に一端側を接
合し上記外筒の一端部内周面に他端側を接合して設けら
れ上記通路が上記燃焼室に直接連通するのを遮断した閉
塞フランジと、上記外筒の周壁の上記燃焼用空気の通路
と直接連通しない一端側の部分を貫通して上記内筒の内
部に導入された点火プラグおよびフレームロッドとを具
備したことを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29681988A JP2695874B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29681988A JP2695874B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02143017A true JPH02143017A (ja) | 1990-06-01 |
JP2695874B2 JP2695874B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=17838562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29681988A Expired - Fee Related JP2695874B2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2695874B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10300082A (ja) * | 1997-04-23 | 1998-11-13 | Gastar Corp | 着火装置 |
-
1988
- 1988-11-24 JP JP29681988A patent/JP2695874B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10300082A (ja) * | 1997-04-23 | 1998-11-13 | Gastar Corp | 着火装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2695874B2 (ja) | 1998-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0240924B2 (ja) | ||
JPH02143017A (ja) | 燃焼装置 | |
US3694133A (en) | Fuel burner crossover arrangement | |
CA2340189A1 (en) | Sealed gas burner electrode assembly | |
KR940007897B1 (ko) | 연소장치의 버너 | |
KR100554389B1 (ko) | 버너의 연소장치 | |
KR900005058A (ko) | 자기착화식 내연기관의 연소실내로 연료를 분사하는 장치 | |
JPS6119299Y2 (ja) | ||
KR890004746Y1 (ko) | 가스버어너용 연소통 | |
JP2849977B2 (ja) | ガスバーナ | |
JPS611904A (ja) | パルス燃焼器 | |
KR100540533B1 (ko) | 버너의 공기혼합장치 | |
JPS60149814A (ja) | 先混合式ブラストバーナ | |
JPH0113243Y2 (ja) | ||
JP3701082B2 (ja) | 平面燃焼バーナ装置 | |
JPH01305212A (ja) | ガンタイプバーナ | |
JPS6126736Y2 (ja) | ||
JPH0113228Y2 (ja) | ||
JP2759402B2 (ja) | 予混合バーナ装置 | |
JPH0311587Y2 (ja) | ||
JPH0727306A (ja) | 窒素酸化物低発生バ−ナ | |
JPH0531369Y2 (ja) | ||
JPS5823069Y2 (ja) | サキコンゴウシキガスバ−ナ | |
JPH0682014A (ja) | 高負荷用ガスバーナー | |
JPH0412339Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |