JPH0214279Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はフレキシブル管路気中ケーブルの終端
部に関するものである。

［従来の技術］ 撚線導体を収納した内部波付金属シース上に二
つ割絶縁スペーサを被せ外部波付金属シース内に
絶縁ガスを封入した従来のフレキシブル管路気中
ケーブルの終端部は、第２図示のように、内部波
付金属シース１６の端末部から所定長さ突出させ
た撚線導体１５上に金属パイプ１７を被せてその
下端部を内部波付シース１６の上端部に溶接し、
金属パイプ１７の上端には引出導体１８を溶接
し、引出導体１８と撚線導体１５の先端を圧縮接
続し、金属パイプ１７の上端部に挿通して碍管２
０の頂端に気密に取付けられた上部金具１９と金
属パイプ１７とを気密に溶接した構造となつてい
る。

また実公昭48−23676号公報記載の電力ケーブ
ル用終端函のように、ケーブル端部に油浸紙絶縁
補強層を設け、油通路、油止ピンを有する導体端
子をケーブル導体端末上に装着し、このケーブル
端部をエポキシ絶縁補強筒内に収容し、導体端子
の上端部に接触金具を取付け、エポキシ絶縁補強
筒の上端に上部金具を埋設固着し、この上部金具
の導体端子貫通用孔の導体端子の中間部を螺合連
結し、この接触金具と上部金具との間に密閉用の
ベロー金属管を取付け、接触金具の外部フランジ
と上部金具とをボルトで締めつけて固定し、パツ
キンを用いないでベロー金属管で密閉することに
より、パツキンの熱劣化、永久歪変形による套管
先端の気密性の低下を無くするとともにケーブル
端の導体端子の電気的着脱が容易になるようにし
た電力ケーブル用終端函が知られている。

また特開昭59−159614号公報記載の水冷型電力
ケーブルの水止め部のように、管路の端部の外部
ケース内にシール部材とそのホルダーを設けて冷
却水の封入部分と非封入部分とを形成し、この非
封入部分に冷却水を入れたベローズを設置してベ
ローズと冷却水封入部分とを連結管で連通させる
ことにより、外部ケース内の冷却水封入部分と非
封入部分との水圧の差が無いようにしたものが知
られている。

［考案が解決しようとする課題］ 前記の第２図示のような従来の管路気中ケーブ
ルの終端部は、通電時に生ずる撚線導体の熱伸縮
による力が金属パイプ１７と上部金具１９を介し
て碍管２０に伝わつて碍管が破壊される危険性が
あつた。

また、前記の各公報に示された電力ケーブル用
終端函および水冷型電力ケーブルの水止め部は、
いずれも本考案のようなフレキシブル管路気中ケ
ーブルのための終端部ではないが、ベローを用い
ていても、このベローはケーブル導体の熱伸縮が
碍管頂端に及ばないようにして碍管頂端部の破損
を防ぐものではなく、従来は管路気中ケーブルの
終端部の碍管の破損を防止する適切な手段は実現
していなかつた。

そこで本考案は、撚線導体の熱伸縮力による碍
管の破損を防止することができるようにしたフレ
キシブル管路気中ケーブル終端部を提供すること
を目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するために、本考案のフレキ
シブル管路気中ケーブル終端部は、撚線導体１を
収納した内部波付シース２と外部波付シース３と
の間に村つ割りスペーサを有するフレキシブル管
路気中ケーブルの端末部に碍管６を装着した管路
気中ケーブル終端部において、内部波付シース２
の端末から突出させた撚線導体１上に金属パイプ
５を嵌挿してこの金属パイプ５の下端を内部波付
シース２の端末部外周上に溶接するとともに金属
パイプ５の上端から撚線導体１の上端を突出さ
せ、前記金属パイプ５の上端部を碍管６の上部に
固着した碍管上部金具７から突出させて碍管上部
金具７に溶接し、撚線導体１の上端に溶接した引
出導体８に伸縮可撓管１０の上端を固着するとと
もに伸縮可撓管１０の下端を金属パイプ５の上端
部に溶接したものである。

［作用］ 前記の各溶接部は装置全体を気密に保ち、内部
波付シース２の端末から突出する撚線導体１上に
嵌挿した金属パイプ５は、碍管６内において内部
波付シース２の端末から突出する撚線導体１の外
周を包んで碍管内側を気密を保つ。

撚線導体１が熱伸縮するときは金属パイプ５内
を滑つて自由に熱伸縮するのでその熱伸縮による
応力は金属パイプ５、碍管上部金具７、碍管６に
は伝わらない。

金属パイプ５の上端から突出する撚線導体上端
部分は熱伸縮により金属パイプ上端外において伸
縮するので、撚線導体上端の引出導体８と金属パ
イプ上端縁の間の距離は熱伸縮に応じて変化する
ことになる。

伸縮可撓管１０は前記の引出導体８と金属パイ
プ上端縁の間の距離の熱伸縮による変化に応じて
伸縮し、これにより撚線導体の熱伸縮力は金属パ
イプ５と碍管上部金具７には伝わらなくなる。

また撚線導体上端と金属パイプ上端間の間隔が
熱伸縮に応じて変化しても伸縮可撓管１０が伸縮
するので金属パイプ上端とその上方に突出する撚
線導体上端との間の気密が保たれる。

［実施例］ 以下本考案の実施例を第１図示により説明す
る。１，１は撚線導体、２は撚線導体１上に直接
被せた内部波付金属シースで、撚線導体１は内部
波付シース２の端末から所定長露出して上方に伸
びその先端部は碍管６の頂端外に上方に突出して
いる。

３は外部波付金属シース、４は二つ割り絶縁ス
ペーサであり、内部波付シース２、撚線導体１は
このスペーサ４により外部波付シース３の軸心位
置に支持されてフレキシブルな管路気中ケーブル
を構成している。

５は内部波付シース２の端末から上方に伸びる
撚線導体１に挿通した金属パイプであり、この金
属パイプ５の下端部は内部波付シース２の上端部
外周面上に気密に溶接し、金属パイプ５の上端部
は碍管６の頂端外に上方に突出させ、撚線導体１
の上端部はこの金属パイプ５の上端からさらに突
出させる。

７は碍管６の頂端部に気密に取付けた碍管上部
金具であり、この碍管上部金具７の中央孔部には
金属パイプ５の上部を挿通して気密に溶接する。

８は撚線導体１の上端に溶接接続によりもしく
は圧着接続により接続した引出導体である。９は
鍔部である。

１０は金属ベローで構成した伸縮可撓管であ
り、その上端は引出導体８の鍔部９に溶接し下端
は前記金属パイプ５の上端部に溶接する。この伸
縮可撓管１０は通電時に生ずる撚線導体１の熱伸
縮に応じて伸縮する。

前記のように構成した本考案のフレキシブル管
路気中ケーブル終端部は、碍管６内が管路気中ケ
ーブルの外部波付シース３内と連通してケーブル
内の絶縁ガスが碍管６内にも充満し、引出導体８
には適宜の外部電気機器等が接続される。

撚線導体１が通電により熱伸縮すると、金属パ
イプ内を滑つて熱伸縮し、金属パイプ５の上端か
ら突出する撚線導体上端は熱伸縮により金属パイ
プ上端外において伸縮して撚線導体上端の引出導
体８と金属パイプ上端縁との間の距離は熱伸縮に
応じて変化し、この変化に応じて伸縮可撓管１０
が伸縮する。このため撚線導体の熱伸縮力は金属
パイプ５と碍管上部金具７には伝わらなくなるか
ら碍管の破壊が起らない。

またこの熱伸縮により金属パイプ上端の撚線導
体の突出長さが変化しても伸縮可撓管１０の伸縮
により金属パイプ上端から突出する撚線導体上端
部と金属パイプ上端縁との間の気密が保れる。

このようにして撚線導体の熱伸縮力による碍管
の破損が防止されるとともに管路気中ケーブル終
端部の気密が保たれるのである。

［考案の効果］ 前記のように本考案は、フレキシブル管路気中
ケーブル終端部の碍管内側において、内部波付シ
ースの端末から撚線導体を露出させてこれに金属
パイプを挿通し、撚線導体上端の引出導体と金属
パイプ上端間に伸縮可撓管を取付けたので、撚線
導体が通電時に熱伸縮しても、撚線導体は金属パ
イプ内を滑つて自由に熱伸縮するのでその熱伸縮
による応力が碍管上部金具や碍管には伝わらず碍
管の破壊を防止することができる。

さらに金属パイプ上端から露出している撚線導
体が熱伸縮しても金属パイプ上端と突出する撚線
導体上端との間の気密は伸縮可撓管により確保す
ることができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例の断面図、第２図は
従来例の断面図である。 １：撚線導体、２：内部波付シース、３：外部
波付シース、４：二つ割りスペーサ、５：金属パ
イプ、６：碍管、７：碍管上部金具、８：引出導
体、１０：伸縮可撓管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 撚線導体１を収納した内部波付シース２と外部
   波付シース３との間に二つ割りスペーサを有する
   フレキシブル管路気中ケーブルの端末部に碍管６
   を装着した管路気中ケーブル終端部において、内
   部波付シース２の端末から突出させた撚線導体１
   上に金属パイプ５を嵌挿してこの金属パイプ５の
   下端を内部波付シース２の端末部外周上に溶接す
   るとともに金属パイプ５の上端から撚線導体１の
   上端を突出させ、前記金属パイプ５の上端部を碍
   管６の上部に固着した碍管上部金具７から突出さ
   せて碍管上部金具７に溶接し、撚線導体１の上端
   に溶接した引出導体８に伸縮可撓管１０の上端を
   固着するとともに伸縮可撓管１０の下端を金属パ
   イプ５の上端部に溶接したフレキシブル管路気中
   ケーブル終端部。