JPH06223917A - ケーブルコネクタ - Google Patents
ケーブルコネクタInfo
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- JPH06223917A JPH06223917A JP5025987A JP2598793A JPH06223917A JP H06223917 A JPH06223917 A JP H06223917A JP 5025987 A JP5025987 A JP 5025987A JP 2598793 A JP2598793 A JP 2598793A JP H06223917 A JPH06223917 A JP H06223917A
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- JP
- Japan
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- cable
- cable connector
- airtight
- metal casing
- conductor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーブルコネクタに耐熱性の外に耐圧性及び
耐湿性を付与し、組立て後この耐圧性及び耐湿性を有し
ていることを確認することができる。 【構成】 ケーブルコネクタ１０の金属ケーシング２４
と無機絶縁ケーブル１４、１４’との間及び金属ケーシ
ング２４とケーブル導体１８、１８’との間に耐圧性の
気密部４６、４８は、気密空間４４、４４’内に高圧の
湿気が侵入するのを阻止することができる。また、ケー
ブルコネクタ１０の気密空間４４に連通するリードパイ
プ５０は、ケーブルコネクタ１０が湿気を侵入するのを
阻止する機能を有するか否かを確認する漏洩試験に用い
られる。
耐湿性を付与し、組立て後この耐圧性及び耐湿性を有し
ていることを確認することができる。 【構成】 ケーブルコネクタ１０の金属ケーシング２４
と無機絶縁ケーブル１４、１４’との間及び金属ケーシ
ング２４とケーブル導体１８、１８’との間に耐圧性の
気密部４６、４８は、気密空間４４、４４’内に高圧の
湿気が侵入するのを阻止することができる。また、ケー
ブルコネクタ１０の気密空間４４に連通するリードパイ
プ５０は、ケーブルコネクタ１０が湿気を侵入するのを
阻止する機能を有するか否かを確認する漏洩試験に用い
られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、原子炉容器内
の如く高温、高圧で湿気を有する雰囲気内で使用される
ケーブルコネクタの改良に関するものである。
の如く高温、高圧で湿気を有する雰囲気内で使用される
ケーブルコネクタの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から原子炉の制御に使用されている
ケーブルコネクタは、２つの無機絶縁ケーブルのケーブ
ル導体を相互に接続する接続導体と、これらの２つの無
機絶縁ケーブルの外被に跨がって取付けられケーブル導
体の接続部分を気密に包むようにケーブル導体及び接続
導体に対して絶縁して設けられた金属ケーシングとから
成っている。
ケーブルコネクタは、２つの無機絶縁ケーブルのケーブ
ル導体を相互に接続する接続導体と、これらの２つの無
機絶縁ケーブルの外被に跨がって取付けられケーブル導
体の接続部分を気密に包むようにケーブル導体及び接続
導体に対して絶縁して設けられた金属ケーシングとから
成っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】原子炉容器内は約３５
０℃の高温と約１５０Ｋｇ／ｃｍ2 の高圧とを有する水
蒸気の雰囲気中にあり、このような雰囲気で使用される
ケーブルコネクタは、耐熱性、耐圧性の外に水蒸気の侵
入を防止する耐湿性を有することが要求される。従来技
術のケーブルコネクタにおいては、高圧水蒸気の雰囲気
中で使用することができる耐圧性及び耐湿性を有するケ
ーブルコネクタはなかった。このため、従来技術のケー
ブルコネクタは、耐圧性及び耐湿性を必要としない原子
炉の容器外に配置されており、容器内に配置することが
できなかった。
０℃の高温と約１５０Ｋｇ／ｃｍ2 の高圧とを有する水
蒸気の雰囲気中にあり、このような雰囲気で使用される
ケーブルコネクタは、耐熱性、耐圧性の外に水蒸気の侵
入を防止する耐湿性を有することが要求される。従来技
術のケーブルコネクタにおいては、高圧水蒸気の雰囲気
中で使用することができる耐圧性及び耐湿性を有するケ
ーブルコネクタはなかった。このため、従来技術のケー
ブルコネクタは、耐圧性及び耐湿性を必要としない原子
炉の容器外に配置されており、容器内に配置することが
できなかった。
【０００４】本発明の目的は、耐熱性の外に耐圧性及び
耐湿性を有し、且つこの耐圧性及び耐湿性を有している
ことを確認することができるケーブルコネクタを提供す
ることにある。
耐湿性を有し、且つこの耐圧性及び耐湿性を有している
ことを確認することができるケーブルコネクタを提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、２つの無機絶縁ケーブルのケーブル導
体を相互に軸線方向に摺動自在に接続する接続導体とこ
れらの２つの無機絶縁ケーブルの外被に跨がって取付け
られケーブル導体の接続部分を気密に包むようにケーブ
ル導体及び接続導体に対して絶縁して設けられた金属ケ
ーシングとから成り、この金属ケーシング内には接続導
体と無機絶縁ケーブルとの間に気密空間を有するケーブ
ルコネクタにおいて、金属ケーシングと無機絶縁ケーブ
ルの外被との間及び金属ケーシングとケーブル導体との
間にはそれぞれ耐圧性の気密部を有し、且つこの気密空
間に連通し外部に導出するリードパイプを備えているこ
とを特徴とするケーブルコネクタを提供することにあ
る。
解決するために、２つの無機絶縁ケーブルのケーブル導
体を相互に軸線方向に摺動自在に接続する接続導体とこ
れらの２つの無機絶縁ケーブルの外被に跨がって取付け
られケーブル導体の接続部分を気密に包むようにケーブ
ル導体及び接続導体に対して絶縁して設けられた金属ケ
ーシングとから成り、この金属ケーシング内には接続導
体と無機絶縁ケーブルとの間に気密空間を有するケーブ
ルコネクタにおいて、金属ケーシングと無機絶縁ケーブ
ルの外被との間及び金属ケーシングとケーブル導体との
間にはそれぞれ耐圧性の気密部を有し、且つこの気密空
間に連通し外部に導出するリードパイプを備えているこ
とを特徴とするケーブルコネクタを提供することにあ
る。
【０００６】
【作用】ケーブルコネクタの金属ケーシングと無機絶縁
ケーブルとの間及び金属ケーシングとケーブル導体との
間に有する耐圧性の気密部は、ケーブルコネクタが設置
される雰囲気が高圧の湿気を有していても、ケーブルコ
ネクタの気密空間内に湿気が侵入するのを阻止すること
ができる。また、ケーブルコネクタの組立て後、ケーブ
ルコネクタが湿気を確実に侵入するのを阻止する機能を
有するか否かはケーブルコネクタ内の気密空間に連通す
るリードパイプを通して行う漏洩試験によって確認する
ことができる。
ケーブルとの間及び金属ケーシングとケーブル導体との
間に有する耐圧性の気密部は、ケーブルコネクタが設置
される雰囲気が高圧の湿気を有していても、ケーブルコ
ネクタの気密空間内に湿気が侵入するのを阻止すること
ができる。また、ケーブルコネクタの組立て後、ケーブ
ルコネクタが湿気を確実に侵入するのを阻止する機能を
有するか否かはケーブルコネクタ内の気密空間に連通す
るリードパイプを通して行う漏洩試験によって確認する
ことができる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１は本発明に係るケーブルコネクタ１０の使用
状態を示し、このケーブルコネクタ１０は、例えば原子
炉の容器の壁の外部にある無機絶縁ケーブル１４と容器
の内部にある無機絶縁ケーブル１４’とを容器の壁の内
部で接続するように容器内に配置されている。
ると、図１は本発明に係るケーブルコネクタ１０の使用
状態を示し、このケーブルコネクタ１０は、例えば原子
炉の容器の壁の外部にある無機絶縁ケーブル１４と容器
の内部にある無機絶縁ケーブル１４’とを容器の壁の内
部で接続するように容器内に配置されている。
【０００８】ケーブルコネクタ１０は、図２に示すよう
に、内外の２つの無機絶縁ケーブル１４、１４’のケー
ブル導体１８、１８’を相互に軸線方向に摺動自在に接
続する接続導体２０と、これらの２つの無機絶縁ケーブ
ル１４、１４’の外被２２、２２’に跨がって取付けら
れケーブル導体１８、１８’の接続部分を気密に包むよ
うにケーブル導体１８、１８’及び接続導体２０に対し
て絶縁して設けられたステンレス鋼製の金属ケーシング
２４とから成っている。
に、内外の２つの無機絶縁ケーブル１４、１４’のケー
ブル導体１８、１８’を相互に軸線方向に摺動自在に接
続する接続導体２０と、これらの２つの無機絶縁ケーブ
ル１４、１４’の外被２２、２２’に跨がって取付けら
れケーブル導体１８、１８’の接続部分を気密に包むよ
うにケーブル導体１８、１８’及び接続導体２０に対し
て絶縁して設けられたステンレス鋼製の金属ケーシング
２４とから成っている。
【０００９】金属ケーシング２４は、図２に示すよう
に、無機絶縁ケーブル１４、１４’の外被２２、２２’
にスペーサ２６、２６’を介して取付けられた内部ケー
シング２８、２８’と、これらの内部ケーシング２８、
２８’に取付けられた外部ケーシング３０、３０’とか
ら成り、外部ケーシング３０、３０’は、一方の外部ケ
ーシング３０の先端内周面３０ａに他方の外部ケーシン
グ３０’の小径筒状部３０’ａを嵌入して結合され、ま
た外部ケーシング３０’の段部３０’ｂに係合する袋ナ
ット３２を外部ケーシング３０に螺合して外部ケーシン
グ３０、３０’を相互に固定している。尚、外部ケーシ
ング３０、３０’の間の気密を維持するために、これら
の外部ケーシング３０、３０’の端面の間には金属Ｏリ
ング又はＣリング３１が配置されている。
に、無機絶縁ケーブル１４、１４’の外被２２、２２’
にスペーサ２６、２６’を介して取付けられた内部ケー
シング２８、２８’と、これらの内部ケーシング２８、
２８’に取付けられた外部ケーシング３０、３０’とか
ら成り、外部ケーシング３０、３０’は、一方の外部ケ
ーシング３０の先端内周面３０ａに他方の外部ケーシン
グ３０’の小径筒状部３０’ａを嵌入して結合され、ま
た外部ケーシング３０’の段部３０’ｂに係合する袋ナ
ット３２を外部ケーシング３０に螺合して外部ケーシン
グ３０、３０’を相互に固定している。尚、外部ケーシ
ング３０、３０’の間の気密を維持するために、これら
の外部ケーシング３０、３０’の端面の間には金属Ｏリ
ング又はＣリング３１が配置されている。
【００１０】ケーブル導体１８、１８’は、図２に示す
ように、絶縁気密端子３３、３３’を介して金属ケーシ
ング２４内の中心に位置決めされている。絶縁気密端子
３３、３３’は、内部ケーシング２８、２８’の内面に
金属スペーサ３４、３４’の内面にろう付けされたＡｌ
2 Ｏ3 等のセラミック絶縁物３６、３６’と、このセラ
ミック絶縁物３６、３６’の内端に取付けられた耐食性
ステンレス鋼製のアダプタ３８、３８’とから成ってい
る。ここで、アダプタ３８、３８’の筒状部３８Ａ、３
８’Ａは、Ｆｅ−Ｎｉ合金又はコバールから成り、この
筒状部３８Ａ、３８’Ａの先端に溶接される支持部３８
Ｂ、３８’Ｂは、例えば耐食性ステンレス鋼製である。
尚、この絶縁気密端子３３、３３’は、無機絶縁ケーブ
ル１４、１４’内の無機絶縁物であるＭｇＯが湿気を吸
収して絶縁が低下するのを防止する機能を有する。
ように、絶縁気密端子３３、３３’を介して金属ケーシ
ング２４内の中心に位置決めされている。絶縁気密端子
３３、３３’は、内部ケーシング２８、２８’の内面に
金属スペーサ３４、３４’の内面にろう付けされたＡｌ
2 Ｏ3 等のセラミック絶縁物３６、３６’と、このセラ
ミック絶縁物３６、３６’の内端に取付けられた耐食性
ステンレス鋼製のアダプタ３８、３８’とから成ってい
る。ここで、アダプタ３８、３８’の筒状部３８Ａ、３
８’Ａは、Ｆｅ−Ｎｉ合金又はコバールから成り、この
筒状部３８Ａ、３８’Ａの先端に溶接される支持部３８
Ｂ、３８’Ｂは、例えば耐食性ステンレス鋼製である。
尚、この絶縁気密端子３３、３３’は、無機絶縁ケーブ
ル１４、１４’内の無機絶縁物であるＭｇＯが湿気を吸
収して絶縁が低下するのを防止する機能を有する。
【００１１】図示の実施例では、アダプタ３８、３８’
は、ケーブル導体１８、１８’に間隔をあけて設けられ
てセラミック絶縁物３６、３６’にろう付けされた筒状
部３８Ａ、３８’Ａと、この筒状部３８Ａ、３８’Ａの
内端に固定されケーブル導体１８、１８’に嵌合された
支持部３８Ｂ、３８’Ｂとから成っている。このように
すると、無機絶縁ケーブル１４、１４’のケーブル導体
１８、１８’の熱膨張係数と金属ケーシング２４の熱膨
張係数との差によって絶縁気密端子３８、３８’に作用
する熱応力は、図３（Ａ）の状態から同図（Ｂ）に示す
ように、アダプタ３８、３８’の支持部３８Ｂ、３８’
Ｂの鍔部分３８ｂ、３８’ｂが撓んで吸収されるため、
絶縁気密端子３３、３３’又はケーブル導体１８、１
８’が破損するのを防止することができて好ましい。
尚、アダプタ３８、３８’は、熱応力を吸収するため
に、筒状部３８Ａ、３８’Ａと支持部３８Ｂ、３８’Ｂ
との間にベローズを設置してもよい。
は、ケーブル導体１８、１８’に間隔をあけて設けられ
てセラミック絶縁物３６、３６’にろう付けされた筒状
部３８Ａ、３８’Ａと、この筒状部３８Ａ、３８’Ａの
内端に固定されケーブル導体１８、１８’に嵌合された
支持部３８Ｂ、３８’Ｂとから成っている。このように
すると、無機絶縁ケーブル１４、１４’のケーブル導体
１８、１８’の熱膨張係数と金属ケーシング２４の熱膨
張係数との差によって絶縁気密端子３８、３８’に作用
する熱応力は、図３（Ａ）の状態から同図（Ｂ）に示す
ように、アダプタ３８、３８’の支持部３８Ｂ、３８’
Ｂの鍔部分３８ｂ、３８’ｂが撓んで吸収されるため、
絶縁気密端子３３、３３’又はケーブル導体１８、１
８’が破損するのを防止することができて好ましい。
尚、アダプタ３８、３８’は、熱応力を吸収するため
に、筒状部３８Ａ、３８’Ａと支持部３８Ｂ、３８’Ｂ
との間にベローズを設置してもよい。
【００１２】接続導体２０は、図２に示すように、外部
ケーシング３０の先端に固定され外部ケーシング３０’
内に嵌入するセラミックスペーサ４０内に保持された雌
接触子４２と、外部ケーシング３０’の先端に固定され
たセラミックスペーサ４０’内に保持されて雌接触子４
２に摺動自在に係入される雄接触子４２’とから成って
いる。これらの雌雄の接触子４２、４２’は、その外端
にケーブル導体１８、１８’の先端が係入する雌型の係
合部４２ａ、４２’ａを有するが、これらの係合部４２
ａ、４２’ａは、雄型とし、これらの係合部４２ａ、４
２’ａに係合するケーブル導体１８、１８’の先端を雌
型に加工してもよい。
ケーシング３０の先端に固定され外部ケーシング３０’
内に嵌入するセラミックスペーサ４０内に保持された雌
接触子４２と、外部ケーシング３０’の先端に固定され
たセラミックスペーサ４０’内に保持されて雌接触子４
２に摺動自在に係入される雄接触子４２’とから成って
いる。これらの雌雄の接触子４２、４２’は、その外端
にケーブル導体１８、１８’の先端が係入する雌型の係
合部４２ａ、４２’ａを有するが、これらの係合部４２
ａ、４２’ａは、雄型とし、これらの係合部４２ａ、４
２’ａに係合するケーブル導体１８、１８’の先端を雌
型に加工してもよい。
【００１３】無機絶縁ケーブル１４、１４’のケーブル
導体１８、１８’の熱伸縮を吸収するために、図示の実
施例では、雌雄の接触子４２、４２’は、相互に摺動自
在で軸線方向に遊びをもって嵌合されているが、雌雄の
接触子４２、４２’は、固定的に嵌合してケーブル導体
１８、１８’が係合する係合部４２ａ、４２’ａでケー
ブル導体１８、１８’の伸縮を吸収することができるよ
うにしてもよい。
導体１８、１８’の熱伸縮を吸収するために、図示の実
施例では、雌雄の接触子４２、４２’は、相互に摺動自
在で軸線方向に遊びをもって嵌合されているが、雌雄の
接触子４２、４２’は、固定的に嵌合してケーブル導体
１８、１８’が係合する係合部４２ａ、４２’ａでケー
ブル導体１８、１８’の伸縮を吸収することができるよ
うにしてもよい。
【００１４】金属ケーシング２４内には接続導体２０と
無機絶縁ケーブル１４、１４’との間に気密空間４４、
４４’を有するが、この気密空間４４、４４’内の気密
を維持するために、金属ケーシング２４と無機絶縁ケー
ブル１４、１４’の外被２２、２２’との間及び金属ケ
ーシング２４とケーブル導体１４、１４’との間にはそ
れぞれ耐圧性の気密部４６、４８を有する。
無機絶縁ケーブル１４、１４’との間に気密空間４４、
４４’を有するが、この気密空間４４、４４’内の気密
を維持するために、金属ケーシング２４と無機絶縁ケー
ブル１４、１４’の外被２２、２２’との間及び金属ケ
ーシング２４とケーブル導体１４、１４’との間にはそ
れぞれ耐圧性の気密部４６、４８を有する。
【００１５】気密部４６は、スペーサ２６、２６’と無
機絶縁ケーブル１４、１４’の外被２２、２２’との間
の溶接部（又はろう付け部）４６Ａと、スペーサ２６、
２６’と内部ケーシング２８、２８’との間の溶接部
（又はろう付け部）４６Ｂと、内部ケーシング２８、２
８’と外部ケーシング３０、３０’との間の溶接部（又
はろう付け部）４６Ｃとから成っている。
機絶縁ケーブル１４、１４’の外被２２、２２’との間
の溶接部（又はろう付け部）４６Ａと、スペーサ２６、
２６’と内部ケーシング２８、２８’との間の溶接部
（又はろう付け部）４６Ｂと、内部ケーシング２８、２
８’と外部ケーシング３０、３０’との間の溶接部（又
はろう付け部）４６Ｃとから成っている。
【００１６】また、気密部４８は、内部ケーシング２
８、２８’と金属スペーサ３４、３４’との間の溶接部
４８Ａと、アダプタ３８、３８’の筒状部３８Ａ、３
８’Ａと支持部３８Ｂ、３８’Ｂとの間の溶接部４８Ｂ
と、アダプタ３８、３８’の支持部３８Ｂ、３８’Ｂと
ケーブル導体１８、１８’との間の溶接部４８Ｃとから
成っている。
８、２８’と金属スペーサ３４、３４’との間の溶接部
４８Ａと、アダプタ３８、３８’の筒状部３８Ａ、３
８’Ａと支持部３８Ｂ、３８’Ｂとの間の溶接部４８Ｂ
と、アダプタ３８、３８’の支持部３８Ｂ、３８’Ｂと
ケーブル導体１８、１８’との間の溶接部４８Ｃとから
成っている。
【００１７】従って、無機絶縁ケーブル１４、１４’と
金属ケーシング２４との間にはこれらの溶接部４６Ａ、
４６Ｂ及びＯリング又はＣリング３１によって外部雰囲
気中の水蒸気等が侵入することがない。
金属ケーシング２４との間にはこれらの溶接部４６Ａ、
４６Ｂ及びＯリング又はＣリング３１によって外部雰囲
気中の水蒸気等が侵入することがない。
【００１８】本発明のケーブルコネクタ１０は、一方の
気密空間４４に連通し外部に導出する耐食性ステンレス
製のリードパイプ５０を備えている。このリードパイプ
５０は、図１及び図２に示すように、外部ケーシング３
０を径方向に気密に貫通して取付けられている。
気密空間４４に連通し外部に導出する耐食性ステンレス
製のリードパイプ５０を備えている。このリードパイプ
５０は、図１及び図２に示すように、外部ケーシング３
０を径方向に気密に貫通して取付けられている。
【００１９】このリードパイプ５０は、図１に示すよう
に、漏洩試験機５４に接続して気密空間４４、４４’内
の気密性を確認するのに用いたり、必要に応じて気密空
間４４、４４’内の空気を窒素等の不活性ガスに置換し
たりするのに用いられる。
に、漏洩試験機５４に接続して気密空間４４、４４’内
の気密性を確認するのに用いたり、必要に応じて気密空
間４４、４４’内の空気を窒素等の不活性ガスに置換し
たりするのに用いられる。
【００２０】漏洩試験は、リードパイプ５０を通して気
密空間４４、４４’内をガスで加圧状態にしてその圧力
の変化を検出する加圧放置法、発泡試験法又はＨｅリー
ク試験法によって行われる。また、不活性ガスは、先ず
リードパイプ５０を通して気密空間４４、４４’内を真
空引きした後、同じくリードパイプ５０を通して注入さ
れる。尚、漏洩試験及び不活性ガスを充填した後、リー
ドパイプ５０の先端は、溶接等によってシールされる。
また、気密空間４４、４４’内に不活性ガスを充填する
と、接続導体２０の表面に酸化皮膜が形成されるのを確
実に防止して接触抵抗の増大を抑制することができるの
で好ましい。尚、気密空間４４、４４’は、接続導体２
０及びセラミックスペーサ４０、４０’間の隙間等を介
して相互に連通しているので、リードパイプ５０は一方
の気密空間に連通するのみでよい。
密空間４４、４４’内をガスで加圧状態にしてその圧力
の変化を検出する加圧放置法、発泡試験法又はＨｅリー
ク試験法によって行われる。また、不活性ガスは、先ず
リードパイプ５０を通して気密空間４４、４４’内を真
空引きした後、同じくリードパイプ５０を通して注入さ
れる。尚、漏洩試験及び不活性ガスを充填した後、リー
ドパイプ５０の先端は、溶接等によってシールされる。
また、気密空間４４、４４’内に不活性ガスを充填する
と、接続導体２０の表面に酸化皮膜が形成されるのを確
実に防止して接触抵抗の増大を抑制することができるの
で好ましい。尚、気密空間４４、４４’は、接続導体２
０及びセラミックスペーサ４０、４０’間の隙間等を介
して相互に連通しているので、リードパイプ５０は一方
の気密空間に連通するのみでよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、上記のように、ケーブ
ルコネクタ内の気密空間に連通するリードパイプを有す
るので、ケーブルコネクタの組立て後、ケーブルコネク
タが湿気を確実に侵入するのを阻止する機能を有するか
否かをこのリードパイプを通して漏洩試験を行うことに
よって容易に確認することができる。
ルコネクタ内の気密空間に連通するリードパイプを有す
るので、ケーブルコネクタの組立て後、ケーブルコネク
タが湿気を確実に侵入するのを阻止する機能を有するか
否かをこのリードパイプを通して漏洩試験を行うことに
よって容易に確認することができる。
【００２２】従って、リードパイプをある長さに設定し
ておくことによって、若しケーブルコネクタ内の気密空
間の漏洩が検出されれば、ケーブルコネクタを再点検
し、再度このリードパイプを通して気密性を点検するこ
とができる。
ておくことによって、若しケーブルコネクタ内の気密空
間の漏洩が検出されれば、ケーブルコネクタを再点検
し、再度このリードパイプを通して気密性を点検するこ
とができる。
【図１】本発明に係るケーブルコネクタの使用状態の側
面図である。
面図である。
【図２】図１のケーブルコネクタの縦断面図である。
【図３】本発明に用いられる絶縁気密端子用アダプタの
一部を示し、同図（Ａ）はその撓み前の縦断面図、同図
（Ｂ）はその撓み後の縦断面図である。
一部を示し、同図（Ａ）はその撓み前の縦断面図、同図
（Ｂ）はその撓み後の縦断面図である。
１０ ケーブルコネクタ １４ 無機絶縁ケーブル １４’ 無機絶縁ケーブル １８ ケーブル導体 １８’ ケーブル導体 ２０ 接続導体 ２２ 外被 ２２’ 外被 ２４ 金属ケーシング ２６ スペーサ ２６’ スペーサ ２８ 内部ケーシング ２８’ 内部ケーシング ３０ 外部ケーシング ３０ａ 先端内周面 ３０’ 外部ケーシング ３０’ａ 小径筒状部 ３０’ｂ 段部 ３１ Ｏリング又はＣリング ３２ 袋ナット ３３ 絶縁気密端子 ３３’ 絶縁気密端子 ３４ 金属スペーサ ３４’ 金属スペーサ ３６ セラミック絶縁物 ３６’ セラミック絶縁物 ３８ アダプタ ３８’ アダプタ ３８Ａ 筒状部 ３８’Ａ 筒状部 ３８Ｂ 支持部 ３８’Ｂ 支持部 ３８ｂ 鍔部分 ３８’ｂ 鍔部分 ４０ セラミックスペーサ ４０’ セラミックスペーサ ４２ 雌型接触子 ４２’ 雄型接触子 ４２ａ 係合部 ４２’ａ 係合部 ４２ｂ 切り割り部 ４４ 気密空間 ４４’ 気密空間 ４６ 気密部 ４６Ａ 溶接部（又はろう付け部） ４６Ｂ 溶接部（又はろう付け部） ４６Ｃ 溶接部（又はろう付け部） ４８ 気密部 ４８Ａ 溶接部 ４８Ｂ 溶接部 ４８Ｃ 溶接部 ５０ リードパイプ
Claims (1)
- 【請求項１】 ２つの無機絶縁ケーブルのケーブル導体
を相互に軸線方向に摺動自在に接続する接続導体と前記
２つの無機絶縁ケーブルの外被に跨がって取付けられ前
記ケーブル導体の接続部分を気密に包むように前記ケー
ブル導体及び接続導体に対して絶縁して設けられた金属
ケーシングとから成り、前記金属ケーシング内には接続
導体と無機絶縁ケーブルとの間に気密空間を有するケー
ブルコネクタにおいて、前記金属ケーシングと前記無機
絶縁ケーブルの外被との間及び前記金属ケーシングと前
記ケーブル導体との間にはそれぞれ耐圧性の気密部を有
し、且つ前記気密空間に連通し外部に導出するリードパ
イプを備えていることを特徴とするケーブルコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5025987A JPH06223917A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | ケーブルコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5025987A JPH06223917A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | ケーブルコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06223917A true JPH06223917A (ja) | 1994-08-12 |
Family
ID=12181069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5025987A Pending JPH06223917A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | ケーブルコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06223917A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000039898A1 (de) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | Ing. Walter Hengst Gmbh & Co. Kg | Dichtprüfbare elektrische kontaktanordnung |
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| DE102016100817A1 (de) * | 2016-01-19 | 2017-07-20 | Phoenix Contact E-Mobility Gmbh | Gehäuseteil mit einer Prüfstelle zur Dichtigkeitsprüfung |
| RU177925U1 (ru) * | 2017-09-04 | 2018-03-16 | Акционерное общество "Научно-технический центр "Энергосбережение" | Соединитель кабелей |
| EP3439117A1 (de) * | 2017-08-04 | 2019-02-06 | LEONI Bordnetz-Systeme GmbH | Verfahren zur überprüfung einer abdichtung einer steckerverbindung sowie steckerverbindung |
-
1993
- 1993-01-22 JP JP5025987A patent/JPH06223917A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000039898A1 (de) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | Ing. Walter Hengst Gmbh & Co. Kg | Dichtprüfbare elektrische kontaktanordnung |
| US6599144B1 (en) | 1998-12-24 | 2003-07-29 | Firma Ing. Walter Hengst Gmbh & Co. Kg | Sealed testable electrical contact arrangement |
| JP2016526505A (ja) * | 2013-06-18 | 2016-09-05 | ビーイー・エアロスペース・インコーポレーテッドＢ／Ｅ Ａｅｒｏｓｐａｃｅ， Ｉｎｃ． | 機器インサートを備える航空機ギャレー |
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| DE102017213592A1 (de) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh | Verfahren zur Überprüfung einer Abdichtung einer Steckerverbindung sowie Steckerverbindung |
| CN109390767A (zh) * | 2017-08-04 | 2019-02-26 | 莱尼电气系统有限公司 | 用于对插塞器连接部的密封进行检查的方法以及插塞器连接部 |
| US10965057B2 (en) | 2017-08-04 | 2021-03-30 | Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh | Method for checking a sealing of a plug connection, and plug connection |
| RU177925U1 (ru) * | 2017-09-04 | 2018-03-16 | Акционерное общество "Научно-технический центр "Энергосбережение" | Соединитель кабелей |
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