JPH052539U - 電力ケーブル用終端接続部のシール構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電力ケーブル端末における碍管内の絶縁油や
絶縁ガスの漏出を防止する。 【構成】 電力ケーブルの端末の絶縁層２の周囲にコン
デンサコーン５を設け、このコンデンサコーン５に碍管
と連続するフランジ６の内縁を埋設し、このフランジ６
に内筒７を接続する。内筒７はその内側に固定的に配置
した案内筒８と摺動自在に接合すると共に、これらの間
にはシールのためのＯリング１０が介在されている。碍
管内部には絶縁油１３が充填されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電力ケーブルの終端部に設け、絶縁油又は絶縁ガスを充填した碍管 の密閉を良好にするための電力ケーブル用終端接続部のシール構造に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

電力ケーブルの終端部においては、ケーブル外部遮蔽層端の電気的ストレスを 緩和し、かつ所定の沿面絶縁強度を付与するために、ケーブルコア端末にストレ スコーンやコンデンサコーン等の成型絶縁補強体を挿通し、このケーブル端末部 をケーブル終端碍管で包囲し、碍管内に絶縁油又は絶縁ガスを充填している。こ の場合に、碍管内の絶縁油等がケーブルシースとケーブルコアとの間に浸入しな いように、テープ巻き等により十分なシールを施こすことが必要となる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このために、フランジをコンデンサコーン中に埋設し、このフランジを碍管底 部の台板に固定して、シールを完璧にすることも考えられるが、電力ケーブルの 熱収縮等によって局部的に機械的なストレスが掛かる虞れがある。

【０００４】 本考案の目的は、電力ケーブルの終端部における碍管のシールを確実に行うと 共に、ケーブルの熱収縮に伴う機械的ストレスを吸収し得る電力ケーブル用終端 接続部のシール構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するための本考案に係る電力ケーブル用終端接続部のシール 構造は、電力ケーブルの終端部の絶縁体周囲に紡錘型のコンデンサコーンを取り 付け、該コンデンサコーンの周囲を碍管で包囲し、該碍管内に絶縁油又は絶縁ガ スを充填する場合において、前記コンデンサコーン内に前記碍管に連続するフラ ンジ部の内縁を埋設し、該フランジ部の連続部である筒状部を回定の支持部と摺 動自在に連結し、該摺動部分にシール材を配置したことを特徴とするものである 。

【０００６】

【作用】

上述の構成を有する電力ケーブル用終端接続部のシール構造は、フランジ部を コンデンサコーン中に埋設してシールを完全にすると共に、ケーブルの熱伸縮に 伴ってコンデンサコーンが碍管に対し移動しても、その機械的ストレスを解消し 得る。

【０００７】

【実施例】

本考案を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。 図１は電力ケーブル端末部の一部を切欠した側面図、図２は要部拡大断面図で ある。電力ケーブル１の端末部においてはケーブル絶縁層２が露出されており、 先端の導体３は引き出し導体４に接続されている。絶縁層２にはゴム製のコンデ ンサコーン５が挿着され、コンデンサコーン５内には金属製のフランジ６の内縁 が埋設されており、このフランジ６には内筒７が接続され、内筒７の内側には案 内筒８が台板９に固定されている。なお、フランジ６のコンデンサコーン５内の 先端部には、抜け出し防止のためにリング状突起６ａが形成されている。内管７ と案内筒８間は摺動自在とされており、シール用の複数個のＯリング１０が介在 されている。コンデンサコーン５の外側には内管７に連続する碍管１１が配置さ れ、碍管１１の上部は引き出し導体４に密着する別のフランジ１２により密閉さ れている。そして、碍管１１内には絶縁油１３又は絶縁ガスが充填されている。 内管７の外側には補強のために筒部１４が内筒７に対して摺動自在に設けられ、 この筒部１４は台板９に固定されている。また、碍管１１内の絶縁層２と導体３ の境界部周辺には、テープ巻き等によるシール１５が設けられている。更に、コ ンデンサコーン５の下部の絶縁層２の境界部には同様にテープ巻き等によるシー ル１６が施され、この部分は別の保護管１７により覆われている。

【０００８】 このように、コンデンサコーン５の内部には碍管１１と連続するフランジ６が 埋設されており、内筒７と案内筒８間はＯリング１０が介在されているために、 碍管１１内の絶縁油１３や絶縁ガスはコンデンサコーン５の外側を通って、ケー ブル１側に洩れ出る虞れはない。また、導体４の間隙に対してもシール１５によ り封止されており、ケーブル絶縁層２とコンデンサコーン５の間は別のシール１ ６によって封止されているので、この部分から絶縁油１３等が洩出することもな い。

【０００９】 従って、従来では保護管１１の下端のシール１８及びケーブルコア〜シース間 １９においては、現場モールドを行うか或いは厳重に絶縁テープを巻回しなけれ ばならなかったが、本考案によればこの部分のシールは簡単に済む。

【００１０】 更に、内筒７と案内筒８間は密封と共に摺動自在とされているために、ケーブ ル１の熱伸縮によってコンデンサコーン５の位置に変化が生じた場合においても 、摺動によって対処でき、機械的なストレスが蓄積されることはない。

【００１１】 なお、実施例のようなフランジ６の先端に突起６ａを形成する代りに、フラン ジ６の抜け出しを防止するために、コンデンサコーン５内に挿入された部分の表 面をサンドブラストによる表面加工を行うことも好適である。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る電力ケーブル用終端接続部のシール構造は、 コンデンサコーンに碍管と連結するフランジを埋め込んでいるために、フランジ によるＯリングシールとなるので、碍管の密閉性が完全であり、電力ケーブルへ 碍管内の絶縁油や絶縁ガスが洩出する虞れはなく、またケーブルの熱伸縮ストレ スに対しても充分に対処できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を切欠した側面図である。

【図２】要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 電力ケーブル ２ ケーブル絶縁層 ３ 導体 ５ コンデンサコーン ６ フランジ ８ 案内筒 ９ 台板 １０ Ｏリング １１ 碍管 １３ 絶縁油 １５、１６、１８ シール

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 電力ケーブルの終端部の絶縁体周囲に紡
   錘型のコンデンサコーンを取り付け、該コンデンサコー
   ンの周囲を碍管で包囲し、該碍管内に絶縁油又は絶縁ガ
   スを充填する場合において、前記コンデンサコーン内に
   前記碍管に連続するフランジ部の内縁を埋設し、該フラ
   ンジ部の連続部である筒状部を回定の支持部と摺動自在
   に連結し、該摺動部分にシール材を配置したことを特徴
   とする電力ケーブル用終端接続部のシール構造。