JPH02142634A - ラス端周の縁取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ラス端周の縁取り方法に関するものである
。

（従来の技術） 従来、ラス端周の縁取り方法としては、溝を形成した台
板にラス端周を当てがい、その上方から該溝にゴム製の
嵌合材を嵌め込むことによって、ラス端周を溝に沿った
形状に折り曲げて縁取りしたり、また、Ｕ状に屈曲した
鋼材の溝に、ラス端周を覆接し、該鋼材とラス端周とを
スポット溶接しているのが現状である。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の技術にあっては、前者においてはラス端周を
単にカシメを施すだけであるから、強度がなく、また、
後者にあっては、電気的に焼くのであるから、溶着部が
酸化し、鋼材からラス端周が切断され、何れの場合にあ
っても、ラスを引っ張ると簡単に抜けてしまう問題点が
あった。また。

特にステンレス鋼による縁取りの取り付けは困難であっ
た。

（課題を解決するための手段） この発明は、前記従来の問題点に鑑み１本発明者が鋭意
研究の結果、これを是正し、全く新規に開発したラス端
周の縁取り方法を提供するにある。

次に、この発明を実施例に対応する図面の符号を用いて
説明する。すなわち、この発明は、ラス１の端周縁２を
、屈曲した鋼板３の溝４に覆接し、該鋼板３の両面５．
６から凹凸錐形歯形７．８によってプレス加工して端周
縁２と鋼板３とを固定してなるラス端周の縁取り方法で
ある。なお、例えば凹凸錐形歯形７，８は、三角錐、四
角錐及び円錐等の立体形状とし、鋼板３の材質としては
。

アルミニウムやステンレス等が用いられる。

（作用） この発明によると、屈曲した鋼板３の溝４に、ラス１の
端周縁２を覆接し、前記鋼板３の面６を凹錐形歯形７に
乗置し、面５の上方から凸形錐形歯形８によってプレス
加工すると、凹凸錐形歯形７．８の凸部９が凹部１０に
、それぞれ半ピツチずれて形成して噛み合うから、鋼板
３の両面５゜６が錐形の凹凸となって、ラス目ｌｌを介
して交互に食い込んで、ラス端周縁２に鋼板３がしっか
りと固定される。このとき、鋼板３の錐形の噛合凹凸に
よって、ラス１は側面からの状態が波形となっている。

（実施例） ラス１の端周縁２にステンレス製の鋼板３をＵ状に折り
曲げて覆接し、ピラミッド形の凹凸錐形歯形７．８でプ
レス加工したところ、鋼板３の両面にピラミッド形の凸
部９と凹部１０とが交互に形成せられ、ラス１を介して
該ラス１の端周縁２に固定された。

（発明の効果） この発明によると、プレス加工によって錐形の凹凸状に
沿って固定するのであるから、凹凸状の頂点相互に食い
込み、かつ、接触面積が大きくなり、押さえが強く、特
に、細いメツシュに対しての縁取りが有効、かつ、簡単
であり、マツチングが極めてよい。また、固定部のラス
部が波形になるので、マルチ方向に対しても強度が頗る
大きくなる。勿論、従来品のカシメのように強度のない
ものや、スポット溶接による酸化によるラスが切断され
ることもない、従って、長期の使用に耐え得るとともに
、瞬時によるプレス加工のみであるから、生産性に富ん
で、かつ、応用範囲も広い。

【図面の簡単な説明】

第１ｔ１！ｌは本発明方法によって得られたラス製品の
斜視図、第２図はラスの斜視図、第３図及び第４図は本
発明方法の工程順を示す説明図、第５図は凹凸錐形歯形
の一例を示す斜視図、第６図は同じく縦断面図である。 図中、１はラス、２は端周縁、３は鋼板、４は溝、７は
凹形錐形歯形、８は凸形錐形歯形を示す。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ラス（１）の端周縁（２）を、屈曲した鋼板（３）
   の溝（４）に覆接し、該鋼板（３）の両面から凹凸錐形
   歯形（７）、（８）によってプレス加工して端周縁（２
   ）と鋼板（３）とを固定してなることを特徴とするラス
   端周の縁取り方法。 ２　凹凸錐形歯形（７）、（８）が、三角錐、四角錐及
   び円錐である請求項１記載のラスの縁取り方法。 ３　鋼板（３）が、アルミニウムやステンレスである請
   求項１又は２記載のラスの縁取り方法。