JP2007533445A - 空気清浄装置 - Google Patents

Abstract

空気清浄装置（１０）は、それを通って空気が通過され得る複数の開口部（１８）を有する導電シート（１６）と、各々開口部と連係される複数のコロナ放出器（２２）を有する粒子充填領域（１２）と、フィルタ（１４）とを有している。

Description

本発明は、空気清浄装置に関するものである。

空気から粒子状物体を清掃する一般的な方法はコロナワイヤおよび接地されたプレートからなる粒子充填配列を介して空気を通しかつ続いて電界中に充填された粒子を、代表的には高いおよび接地電位で交互に配置された一連の金属プレート上に沈殿させることである。この型の装置は静電式集塵器と一般に呼ばれている。

通常の静電式集塵器には、これに関連付けられる多数の欠点がある。高効率に関して、コロナ充填ワイヤは粒子の均一な充填を保証するために慎重にかつ中央に置かれねばならない。これらのワイヤはワイヤの表面にゴミを迅速に集め、コロナ充填電流を減少しかつ低減された効率を結果として生じる不均一なコロナを発生する。コロナワイヤが清掃されるとき、それらの脆い性質のため、それらはしばしば屈曲されるかまたは配列からずれて移動される。正しく作動しているならば、コロナワイヤはそれらの長さに沿ってしかしそれらが支持構造に取着されねばならない、それらの端部でなく、良好な初期充填を達成する。ワイヤの端部を通って流れている空気は効果的に充填されずかつ全体の効率の減少を結果として生じる。また、高効率に関して、比較的大きな電流がコロナワイヤに供給される必要があり、結果として高いオゾンレベルおよび高価な電源を生じる。

本発明の目的は改良された空気清浄装置を提供することにある。

本発明によれば、空気が通過し得る複数の開口部を有する導電性シートと、各々開口部と連係される複数のコロナ放出器を有する粒子充填領域と、フィルタとを有している空気清浄装置が提供される。

前記開口部は好ましくは円形でありかつ各開口部はそれと連係するコロナ放出器を好ましくは有している。コロナ放出器は好ましくはその開口部の中央にある。放出器は導電性ロッド上に好ましくは支持される。放出器は好ましくは鋭い先端を有しかつ長さにおいて好ましくは３および３０ｍｍの間のピンの形状にすることもできる。変形例において放出器は三角形の歯の形状にであってもよい。

放出器は位置決めされ、その結果それらの先端は導電性シートの後ろにある。変形例において放出器は実質上導電性シートと同一面にそれらの先端を有することができる。

あらゆる適宜なフィルタが本発明の空気清浄装置に使用され得る。１つの好適な実施の形態において、フィルタは静電式フィルタであってもよい。他の好適な実施形態において、フィルタは繊維媒体フィルタにすることができる。さらに他の好適な実施形態において、フィルタはエレクトレットフィルタであってもよい。エレクトレットフィルタは一連の複数の溝付きプラスチックシート材料を好ましくは含んでいる。

本発明のさらに他の好適な実施の形態において、フィルタは高電圧源に接続された層間に電極を有する一連の複数の溝付きプラスチックシート材料を含んでもよい。電極は好ましくはペーパーからなるかまたは導電性のインクを使用して形成される。

導電性シートは金属プレートを含むことができる。加えて、孔付きプラスチックスクリーンは導電性シートの上流に設けられてもよい。プラスチックスクリーンは好ましくは１〜１０ｍｍの大きさ範囲の開口部を有する比較的平らなシートである。開口部は好ましくは円形または矩形である。変形例においてプラスチックスクリーンは、グリルのような、３次元構造を有することもできる。

本発明の好適な実施形態において、導電性シートはコロナ放出器と連係する領域を除いて導電性材料で被覆されたその内面を有するプラスチックグリルを含んでもよい。それらの領域は好ましくは円形である。

本発明のさらに他の好適な実施形態において、導電性シートはコロナ放出器と連係する領域を除いて非導電性材料で被覆されたその内面を有する金属グリルを含んでもよい。金属グリルはワイヤメッシュの形にすることができる。非導電性材料はペイントであるかまたはプラスチックからなることもできる。金属グリルの被覆された領域は好ましくは円形である。

本発明の装置において前置フィルタを包含するのが好都合である。前置フィルタは前記充填領域の前に位置決めされることができるかまたは前記充填領域と前記フィルタの間に位置決めされてもよい。好適な前置フィルタは、大きさ範囲１０〜８０個のポア（孔）／インチ（ｐｐｉ）、より好ましくは３０〜６０（ｐｐｉ）において、好ましくはポリエステル型の網状の開放セルポリメリックフォームから作られることができる。好ましくは、前置フィルタは特定の用途の要求に依存して深さにおいて３ｍｍおよび２５ｍｍの間にある。

本発明を、添付図面に関連して、実施例としてのみ、以下で詳細に説明する。

添付図面の図１および図２を参照して、空気清浄装置１０は粒子充填領域１２およびフィルタ１４を含んでいる。粒子充填領域１２は開口部１８有する接地された導電性シート１６からなり、開口部１８を通って空気は矢印の方向に引き出されるかまたは吹き出される。

各円形の開口部１８の後ろには、通常接地電位にある導電性シート１６に関連して高圧で導電性ロッド２２に支持される中央に置かれたコロナ放出ピン２０が配置されている。放出ピン２０によって発生された空気イオン２４（鎖線で示されるような）の流れは導電性シート１６への電界の影響により移動する。イオン２４は放出ピン２０の先端から円錐状分布で広がりそしてそれらは実質上すべて導電性シート１６にかつとくに各円形の開口部１８のまわりの周辺近くに堆積される。粒子充填領域１２、コロナ放出ピン２０および導電ロッド２２の組み合わせは、コロナ放出および粒子充填が制御された電界内で行なわれるので、フィールドチャージャ（電界充填器）として言及される。

装置１０は、すべての空気流入が導電性シート１６の円形の開口部１８を通過すべきであるように設計されている。空気の流れ中に懸濁される粒子は各放出ピン２０から出ている高速空気イオン２４からなる円錐を通って移動すべきである。速く移動する空気イオン２４は懸濁された粒子と衝突しかつそれらを電気的に充電する。

空気中に懸濁された充電された粒子は、次いで、それらが静電力によって捕捉されかつ空気の流れから効果的に除去されるフィルタ１４に流入する。適宜なフィルタ１４は静電式集塵器の金属プレート繊維状媒体フィルタまたはエレクトレット材料からなるフィルタにすることができる。しかしながら、好適なフィルタは密閉された電極を有する一連の溝付きのプラスチックシート材料を使用している英国特許第２３５２６５８号に記載されたようなフィルタである。充填領域およびフィルタのかかる組み合わせの利点は、非常に高い効率が低い圧力降下および低いコロナ電流で達成され得るということである。

粒子充填のために発生されるすべての空気イオンは、放出ピンのコロナ中に発生される。各ピンから出ているこの高速空気イオンの流れは、大きな粒子を吹き飛ばすことが可能であることによってピンが実質上きれいなままであることを保証し、他の方法では放出を停止又は減少するようにピン先端と衝突する。

これに反して、添付図面の図３および図４に示されるような、通常の静電式集塵器において、コロナ放出はコロナワイヤ３０の長さに沿って生じる。これは、その場合コロナ放電を抑制する大量のダストの粒子を集めるピン先端より非常に大きい露出された区域を示している。実験室での試験は数日間のみでコロナ電流かつそれゆえ有効性の著しい減少を示している。また、コロナワイヤ３０の長さに沿うイオン「ウインド（流れ）」の速度はコロナ放出ピンの場合におけるよりも非常に少ない。これらの組み合わされた要因は、コロナ充填ワイヤを有する静電式空気清浄器（クリーナ）が粒子の高い効率の充填を維持するためにより頻繁な清浄を必要とすることを所望する。

前述されたような通常の静電式集塵器の他の欠点は、コロナワイヤ３０が比較的脆くかつそれらが清掃されるとき容易に屈曲されるかまたは配列がずれ、かくして効率の損失に至るということである。不変の高い効率を保証するために、コロナワイヤフィールドチャージャ３２のコロナワイヤ３０は中央にかつ２枚の接地プレート３４に対して平行に保持されねばならない。さらに他の欠点は、コロナワイヤ３０が支持構造に取着されるがそれから絶縁されねばならない場合に、コロナ放電はコロナワイヤ３０の端部で有効に発生せず、再び、効率の損失に至るということである。

通常の静電式集塵器のさらに他の欠点は、大きな分離距離が、プレート間の電気的故障を防止するために、接地コレクタプレート３６と集塵部分４０の高圧プレート３８との間に必要とされる。代表的には、最大許容電界強度は５００Ｖ／ｍｍである。これに反して、英国特許第２３５２６５８号によって組み立てられた静電式フィルタは、あらゆる電気的故障の危険なしに５０００Ｖ／ｍｍの運転電界強度を達成することができる。電界強度
の１０倍の増加は非常に高い濾過効率または非常に薄いフィルタを達成することができる。

これに反して、図面の図１及び図２の実施形態において、すべての空気は円形穴１８を通過することによって充填領域１２に流入する。この配置の対称は、より高い捕捉効率を結果として生じているフィールドチャージャを通過している空気流中の粒子のすべての充填を確実にする。また、コロナ放出ピン２０から放出された空気イオンの速度は、大きなゴミ粒子がピン先端から吹き飛ばされかつピン先端上にゴミの形成を発生するように張り付かないように高い。

添付図面の図５に戻って、本発明の第２の実施形態は図１及び図２の実施形態におけるより少ない深さの重点領域５０および同様なフィルタ１４´を有している。導電ロッド２２´上のイオン放出ピン２０は導電性シート１６の円形開口部と同一の平面においてそれらの鋭い先端を有している。この配置により、イオン放出電流はコロナピンに印加されるあらゆる付与電圧の最大である。記載された実施の形態におけるコロナピンは通常３ｍｍ〜３０ｍｍの間の長さの鋭いピンであるがコロナ放出は鋸型の三角形歯のごときあらゆる鋭い導電性先端を使用して達成されることができる。この配置によるイオン電流の流れの検査は電流が導電性シート１６の円形開口部１８の外側および内側の両方に同時に流れることを示している。

本発明の第３の実施形態は図面の図６に示されている。プラスチックスクリーンまたはグリルまたはメッシュ６０は充填領域６２の上流にかつそれに近接して配置される。このプラスチックスクリーン６０は空気の自由な流れを許容するように本質的に開放されかつ電気的衝撃を阻止するために保護している。プラスチックスクリーンはそれらが導電性でないならばプラスチック材料から作られることができる。スクリーンは約１ｍｍ〜１０ｍｍの大きさ範囲の円形または矩形の穴を有する比較的平らなプラスチックシートにすることができるかまたは実質上３次元構造を有することができる。穴に近接してのプラスチックスクリーンの配置はイオン放出に強力に影響を与える。放出ピン上に付与される電圧に関して、電流はプラスチックスクリーンがない実施形態と比較して減少される。この配置についての条件を最適にするために、ピン上の電圧は導電性シート６８の円形穴６６の内側に実質上流れるイオン放出電流を増大するように増加され得る。

添付図面の図７および図８は、図１に示した実施形態の充填領域の導電性シートに取って代わっているプラスチックグリル８０を有する第４の実施形態を記載している。プラスチックグリル８０は、イオン放出器８６の位置決めに対応する円形領域８４を除いて導電性被覆（コーティング）で覆われた内面８２を有している。導電性被覆のない円形領域８４は、イオンが導電性被覆された領域に拡散するのを保証する。この配置は空気流に対するより低い抵抗の利点を有している。

第４の実施形態の変形例は、導電性の金属グリル、例えば、イオン放出器の位置決めに対応する非導電プラスチックまたはその内面に印刷されたペイントスクリーンの円形区域を有するワイヤメッシュを使用し、導電性のないこれらの円形領域はイオンが導電性被覆された領域に拡散するのを保証する。

記載された実施形態は円形の開口部に関連している。しかしながら、正方形、矩形、第円形または六角形の開口部を含む他の開口形状も有効に利用することができる。

本発明の実施形態のすべてに付加されるイオン放出電流を調整するための方法は放出ピンの長さを変化すること、放出ピン先端から開口部の平面への距離を変化すること、開口部の大きさ（２０ｍｍ〜７０ｍｍの穴の大きさの範囲が試験された）を変化すること、放出ピンに印加される電圧を変化することおよびフィールドチャージャの深さを変化することを含んでいる。

図１および図４に示されたような第１および第２の実施形態は、正方形または矩形の開口部に関連して中央に置かれるコロナ放出ピン２０とともに導電性シートの正方形または矩形の開口部を使用することによって変更され得る。これらの開口部は、シート金属を切断または穴明けすることを含んでいる種々の手段によって、ロッドのグリッドを形成することによって、または、他の実施形態のすべてにより可能であるように、導電性プラスチックにそれらを形成することによって作られることができる。非常に低い圧力降下が要求される用途において、導電性シートの全体の区域に対する正方形または矩形の開口部の開放された区域の比率は最大にされる。

本発明の他の実施形態は導電性シートの六角形の開口部を使用しかつコロナ放出ピン２０が各六角形の開口部に関連して中央に置かれるので、他のすべての態様において、図１および図４の実施形態と同様である。

４つの異なるフィールドチャージャの設計を使用している性能特性の比較を次に表１および２、およびチャート１に関連して記載する。

共通のフィルタ（Ｔ４６４）が各異なるフィールドチャージャと連係して使用された。空気流は２．５メートル／秒の面速度で制御された。試験エアゾールが塩化ナトリウム粒子を使用して発生された。効率は空気清浄装置の上流および下流で０．３ミクロンの大きさの粒子を測定している粒子カウンタ（ライトハウス社手持ちモデル３０１６）を使用して決定された。

フィルタ（Ｔ４６４）は、深さ２５ｍｍ、カーボンインク電極の幅１０ｍｍ、高さ１．５ｍｍにより英国特許第２３５２６５８号によって組み立てられかつ８キロボルトの電位で作動する静電式フィルタであった。

通常のワイヤおよびプレートフィールドチャージャ３２（表１および図３参照）は２２ｍｍだけ離れて設定された金属プレート間で中央に嵌合された直径０．２ｍｍのタングステンコロナワイヤ３０を使用して構成された。プレートの深さは１１ｍｍであった。

正方形、円形および六角形開口フィールドチャージャ（表１および図１参照）は直径３ｍｍの導電スチールロッド２２上に支持された長さ１０ｍｍおよび直径０．６ｍｍのコロナ放出ピン２０を備えた。

表１
フィールドチャージャ型式 有効サイズ 深さ 開口数 開口部の大きさ
正方形グリッド ２００×２００ｍｍ １７ｍｍ １６ ４３
円形の穴 ２００×２００ｍｍ １３ｍｍ １６ ４２
従来のワイヤ／プレート ２００×２００ｍｍ １１ｍｍ ｎ／ａ ｎ／ａ
六角形フィルタ型 ２００×２００ｍｍ １６ｍｍ ３３ ４０
フィルタＴ４６４ ２００×２００ｍｍ ２５ｍｍ ｎ／ａ ｎ／ａ

表２の試験結果は、円形穴、正方形グリッド開口部、六角形開口部および従来のコロナワイヤおよびプレートフィールドチャージャを使用する濾過効率を示している。

効率は表２に示されかつ図面の図９にプロットされたようなフィールドチャージャの各々に関してコロナ電流を増加して決定された。

表２
種々のフィールドチャージャを使用する濾過効率（％）
コロナ電流 正方形グリッド 円形の穴 従来のワイヤ／プレート 六角形
（μＡ） （％） （％） （％） （％）
１６ ８５．９ ８６．４ ５５．８ ８３．５
３２ ９２．５ ９６．９ ７３．６ ９４．９
４８ ９５．９ ９９．３ ８５．６ ９７．６
６４ ９８．２ ９９．６ ９１．４ ９９．６
８０ ９８．４ ９９．９ ９５．８ ９９．８

理解され得ることは、コロナ電流のμＡ当たりの最高の効率が円形の開口部のフィールドチャージャによって達成されたということである。より低い効率は正方形グリッドおよび六角形の開口部により達成されそしてすべての最低の効率は従来のコロナワイヤよびプレートフィールドチャージャを使用して達成された。

大量のダストの負荷が予想される場合、それらの用途における濾過効率の増加に関連するさらに他の改良は、プレフィルタ（前置フィルタ）、フィールドチャージャ、静電式主フィルタの組み合わせを使用することによって達成されることができる。

前置フィルタはより大きい粒子および繊維を捕捉しかつ主フィルタにより小さい粒子を捕捉させるための手段を設けるために通常の媒体フィルタと組み合わせて通常使用される。前置フィルタなしで、主媒体フィルタは大きいおよび小さい粒子の両方を捕捉し結果としてフィルタを横切る圧力降下の急激な上昇を生じかつしたがってフィルタの寿命を短くする。市場の媒体フィルタの圧力降下が一定の値（しばしば、およそ２５０パスカル）を超えるとき、フィルタは取り除かれかつ新しいフィルタと交換される。それが適所に残されるならば、その場合に空気流比は減少され、ファンモータへの動力は増大しかつ空気流中のあらゆる空調設備のエネルギ効率比は著しく減少される。

大きな粒子を捕捉するために適所の前置フィルタにより、組み合わされた前置フィルタおよび主フィルタは寿命圧力値の終りに到達するのを長くする。この用途において、前置フィルタの使用は、それがダストで負荷されるので、濾過の効率に顕著な影響を持たない。

しかしながら、際立っているのは、組み合わされたフィールドチャージャと静電式フィルタを有する適宜な前置フィルタを備えることが過度に負荷されたフィルタ装置における効率の顕著な改善を生じ得るということである。

添付図面の図１０はフィールドチャージャと静電式フィルタの組み合わせの上流の前置フィルタ９の位置を示している。図面の図１におけるそれらと同様な部分は同一の参照番号が付与されている。前置フィルタは、大きさ範囲１０〜８０個のポア（孔）／リニアインチ（ｐｐｉ）、より好ましくは３０〜６０ｐｐｉにおいて、好ましくはポリエステル型の網状開放セルポリメリックフォームを使用して好ましくは構成される。好ましくは、前置フィルタは特別な用途の要求に依存して深さにおいて３ｍｍと２５ｍｍの間である。

図面の図１１は、前置フィルタ１１がフィールドチャージャと静電式フィルタとの間に挟まれている、図１０の実施形態についての変形例を示している。この配置は幾らかの空間節約を許容しかつそこで空間が制限されるそれらの状況に適用し得る。

以下に続くのは、適切な前置フィルタの使用により達成される効率の改善を例示する試験の説明である。

濾過効率および圧力降下は先ずダストによる負荷（表３および図１１参照）前にかつまた負荷後に測定される。第１の場合に前置フィルタは使用されずかつ第２の場合に深さ１２ｍｍ、４５個のポア（孔）／インチの前置フィルタがフィルタＸ５８１の直ぐ上流に配置された。利用された試験ダストはＡＳＨＲＡＥ５２：２の試験ダストでありかつ負荷は大きさ２４×２４インチのフィルタ上で１５０グラムの当量となった。これは大量のダスト負荷を示している。ダストが負荷された後、効率性能試験が、ライトハウス社手持ちモデル３０１６粒子カウンタを使用している０．３ミクロンの粒子サイズでの測定により塩化ナトリウムの試験エアゾールを使用して実施された。空気の流れはすべての試験にわたって２．５メートル／秒のフィルタ面速度で制御された。

表３
負荷前の効率 負荷後の効率 負荷前の圧力降下 負荷後の圧力降下
（％） （％） （パスカル） （パスカル）
前置フィルタなし ９８．７ ３６ ３５ ４５
前置フィルタあり ９８．６ ９７．９ ５８ ９８
フィルタＸ５８１ 静電式、３７ｍｍ深さ １．５ｍｍ溝 ８ｋｖ
フィールドチャージャ型 ５μＡ／ピンを有する円形の開口部
前置フィルタ型 ＶｉｔｅｃＲＳ４５−ＦＲ，１２ｍｍ深さ、３５ｐｐｉ

表３の結果は、前置フィルタなしで効率が９８．７％から負荷後３６％へ降下し、これに反して前置フィルタありで、効率が９８．６％から負荷後９７．９％へ降下したのみであることを示している。

この型の空気清浄装置の他の利点は真空または洗浄によって容易に清掃され、かつ通常の媒体フィルタによる場合であるように、交換される必要がない。

本発明の第１の実施形態のフィールドチャージャおよびフィルタを通る断面図である。 あたかも観察者から離れた紙面に流れている空気とともに図１のフィールドチャージャを示す平面図である。 従来の静電式集塵器のコロナワイヤフィールドチャージャおよび集塵器を通る断面図である。 あたかも観察者から離れた紙面に流れている空気とともに図３の静電式集塵器を示す平面図である。 本発明の第２の実施形態のレスディープフィールドチャージャおよびフィルタを通る断面図である。 本発明の第３の実施形態のレスディープフィールドチャージャおよびこのフィールドチャージャの前方にプラスチックスクリーンまたはグリルを有するフィルタを通る断面図である。 図１及び図２の実施形態の導電性シートに代わるプラスチックグリルを使用する第４の実施形態を示す図である。 図１及び図２の実施形態の導電性シートに代わるプラスチックグリルを使用する第４の実施形態を示す図である。 フィールドチャージャの性能のプロット図である。 本発明の他の実施形態を示す図である。 図１０の実施形態の変形例を示す図である。

符号の説明

１０ 空気清浄装置
１２ 粒子充填領域
１４ フィルタ
１６ 導電性シート
１８ 開口部
２０ コロナ放出ピン
２２ 導電ロッド
２４ 空気イオン

Claims (37)

1. 空気が通過し得る複数の開口部を有する導電性シートと、各々開口部と連係される複数のコロナ放出器を有する粒子充填領域と、フィルタとを有していることを特徴とする空気清浄装置。
2. 前記開口部が円形であることを特徴とする請求項１記載の空気清浄装置。
3. 前記開口部が正方形または矩形であることを特徴とする請求項１記載の空気清浄装置。
4. 前記開口部が六角形であることを特徴とする請求項１記載の空気清浄装置。
5. 各開口部がそれと連係するコロナ放出器を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載の空気清浄装置。
6. 各コロナ放出器が開口部の中央にあることを特徴とする請求項５記載の空気清浄装置。
7. 前記放出器が導電性ロッド上に支持されることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項記載の空気清浄装置。
8. 前記放出器がピンであることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項記載の空気清浄装置。
9. 前記ピンが長さにおいて３および３０ｍｍの間にあることを特徴とする請求項１記載の空気清浄装置。
10. 前記放出器が三角形の歯であることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項記載の空気清浄装置。
11. 前記放出器が前記導電性シートの後ろにおいてそれらの先端を有することを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項記載の空気清浄装置。
12. 前記放出器が前記導電性シートと実質上同一面内にそれらの先端を有することを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか１項記載の空気清浄装置。
13. 前記フィルタが静電式フィルタであることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１項記載の空気清浄装置。
14. 前記フィルタが繊維媒体フィルタであることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１項記載の空気清浄装置。
15. 前記フィルタがエレクトレットフィルタであることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１項記載の空気清浄装置。
16. 前記エレクトレットフィルタが一連の複数の溝付きプラスチックシート材料を含んでいることを特徴とする請求項１５記載の空気清浄装置。
17. 前記フィルタが高電圧源に接続された層間に電極を有する一連の複数の溝付きプラスチックシート材料を含んでいることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか１項記載の空気清浄装置。
18. 前記電極がペーパーであることを特徴とする請求項１７記載の空気清浄装置。
19. 前記導電性シートが金属プレートを含んでいることを特徴とする請求項１ないし１８のいずれか１項記載の空気清浄装置。
20. さらに、前記導電性プレートの上流に穴の明いたプラスチックスクリーンを含んでいることを特徴とする請求項１４記載の空気清浄装置。
21. 前記プラスチックスクリーンが１〜１０ｍｍの大きさ範囲の開口部を有する比較的平らなシートであることを特徴とする請求項２０記載の空気清浄装置。
22. 前記開口部が円形または矩形であることを特徴とする請求項２１記載の空気清浄装置。
23. 前記プラスチックスクリーンが３次元構造を有することを特徴とする請求項２０記載の空気清浄装置。
24. 前記プラスチックスクリーンがメッシュであることを特徴とする請求項２３記載の空気清浄装置。
25. 前記導電性シートがコロナ放出器と連係する領域を除いて導電性材料で被覆されたその内面を有するプラスチックグリルを含んでいることを特徴とする請求項１ないし１８のいずれか１項記載の空気清浄装置。
26. 前記領域が円形であることを特徴とする請求項２５記載の空気清浄装置。
27. 前記導電性シートがコロナ放出器と連係する領域を除いて非導電性材料で被覆されたその内面を有する金属グリルを含んでいることを特徴とする請求項１ないし１８のいずれか１項記載の空気清浄装置。
28. 前記金属グリルがワイヤメッシュであることを特徴とする請求項２７記載の空気清浄装置。
29. 前記非導電性材料がペイントであるかまたはプラスチックからなることを特徴とする請求項２７または２８記載の空気清浄装置。
30. 前記領域が円形であることを特徴とする請求項２７または２８または２９記載の空気清浄装置。
31. 前置フィルタを含んでいることを特徴とする請求項１ないし３０のいずれか１項記載の空気清浄装置。
32. 前記前置フィルタが前記充填領域の前にあることを特徴とする請求項３１記載の空気清浄装置。
33. 前記前置フィルタが前記充填領域と前記フィルタの間にあることを特徴とする請求項３１記載の空気清浄装置。
34. 前記前置フィルタが網状の開放セルポリマフォームからなることを特徴とする請求項３１，３２また３３記載の空気清浄装置。
35. 前記前置フィルタが１０〜８０ポア／インチを有することを特徴とする請求項３１ないし３４のいずれか１項記載の空気清浄装置。
36. 前記前置フィルタが３０〜６０ポア／インチを有することを特徴とする請求項３５記載の空気清浄装置。
37. 前記前置フィルタが深さにおいて３および２５ｍｍの間にあることを特徴とする請求項３１ないし３４のいずれか１項記載の空気清浄装置。

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