JPS60172362A - 静電式濾過集塵装置 - Google Patents

静電式濾過集塵装置

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JPS60172362A
JPS60172362A JP59029993A JP2999384A JPS60172362A JP S60172362 A JPS60172362 A JP S60172362A JP 59029993 A JP59029993 A JP 59029993A JP 2999384 A JP2999384 A JP 2999384A JP S60172362 A JPS60172362 A JP S60172362A
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増田　閃一
Naoki Sugita
直記 杉田
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/14—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by the additional use of mechanical effects, e.g. gravity
    • B03C3/155—Filtration

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粉塵を含んだ空気、その他の含塵ガスを清浄
化するのに使用する静電式濾過集塵装置に関するもので
おる０ 従来の静電式濾過集塵装置には、集塵部の炉材として、
第１図示のようにグラスファイノ（−などのＰ　Ｕ’　
（１）を含塵ガスの流れ方向の上流側と下流側に稜線部
分（２＋、　（３）ｋ形成するように折り畳み、かつ上
流側と下流側から各折＃）畳み面の間へスペーサー（４
Ｌ　（５）をそれぞれはさみ込んで成る炉材を使用した
ものがあるが、この炉材における折９畳み幅ｄ１を狭め
ると、集塵部を組み立てる過程で、炉材（１）の折り畳
み状態と、各スペーサー（４）、（５）のはさみ込状態
を正確に保持しにくくなり、従って集塵部を組み立てに
くくなるので、集塵部の小型化、薄型化に限界があシ、
また各稜線部分（２）の間隔ｄ２及び各稜線部分（３）
の間隔を狭めると、各スペーサー（４Ｌ　（５）の炉材
（１）に対する接触面積の割合が増加し、それだけ炉材
（１）の捕集面積が減少するという問題点がある０ 本発明は、上記従来の問題点を解消し、小型。
薄型で捕集効率の高い静電式濾過集塵装置を提供しよう
とするものでめる。
以下図面第２図ないし第５図にもとづいて本発明の詳細
な説明すると、（６）は荷電部で、これは、含塵空気を
通過させる器枠（力の内側に複数の平板電極（８）を等
間隔ケおいて気流方向に平行に配置し、各平板電極（８
）の両端に形成した幅狭部間には、導電性のスペーサー
（９）、四を設け、各平板電極ｔ８Ｊの両端の幅狭部に
よって器枠（７）内にできた空間部分には、導電性の支
持杆毬υ、ｕ４を配置し、これらの支持杆Ｕυ、　（１
２１の両端を絶縁性の台座（１３１を介して器枠（７）
にそれぞれ固定し、支持杆ｑυ、　ａａにおいて各平板
電極（８）の中間位置ごとにスプリングＵ４Ｉ。
＜１５１を懸架し、これらのスプリングｕｎ、ａ５１の
間には、放ｍ　ｉ　（１６）　ｉそれぞれ張設し、器枠
（７）の片方の内面に接近している平板電極（８）には
、接地用のリードＭαηを一接続し、支持杆Ｕυには、
高電圧印加用のリード線α８１を接続し、器枠（７）の
含塵空気入口には、適当な目の大きさを有する網材ｆｉ
ｌを取付けて成る。（４）は上記の構成よシ成る荷電部
（６）の含塵空気出口に接合する集塵部で、これは、炉
材としてミニプリーツ型と称される炉材、即ちグラスフ
ァイバーなどの炉材Ｃυを、含塵空気の気流方向の上流
側と下流側に稜線部分（２ａ、ｃｉを交互に形成し、か
つ折り畳み幅り、が狭く１例えば１００ｍ以内に折９畳
み、このＰ材Ｃυには、プラスチック製のひもあるいは
テープなどで成形した複数の絶縁スペーサーＣ２Ｌ（２
５）’ｉ適当間隔ｔをおいてＦ＃Ｃυの上流側と下流側
から各折り畳み面の間の間隔１）２．　Ｄ２を狭く、例
えばりｍｍ以内に保持するようにそれぞれはさみ込み、
かつ炉材シυに接着して成る炉材を使用し、この炉材に
おける上流側の各稜線部分（ロ）及びスペーサー（２４
Ｉのうち上流側の各稜線部（２２１を被う部分には、導
電性の塗料を塗布した電極（２６）を設け、下流側の各
稜＃ｌｉ＆Ｓ分ｔ２３１及びスペーサー（ハ）のうち下
流側の各稜線部分体りを被う部分にも、導電性の塗料を
塗布した電極（２ηを設けて成るフィルター（２樽全前
記荷電部（６）の器枠（７）と陶形の器枠翰の内側には
め込み、フィルター（ハ）の周縁ｓを器枠シ特の内面に
気密に接着し、各電極Ｃ６）の一方の端部と電気的に接
触する通電部（至）と、各電極１２ηの一万の端部と電
気的に接触する通電部６υとを器枠Ｑωにそれぞれ固定
し、この両通寛部（至）、０υには、直流あるいは交流
の高電圧装置を接続するためのリード線曽、關を接続し
て成る。（財）は器枠（ハ）のうち器枠（力に接合させ
る部分に取付けたパツキン材である。
上記の構成よシ成る集塵部端を第５図示のよ、うに荷電
部（６ンに゛接合し、荷電部（６）の各放電ｓｕｅに高
電圧を印加し、コロナ放電させるとともに、集塵部（至
）の上流側と下流側の′ｆＩＬ極（２６）、（２７）の
間に高電圧を印加して尚電界を生じさせた状態において
、含塵空気０５）を荷電部（６）の入口側から送風機に
よシ送風すると、含塵空気（至）が荷電部（６）を通過
する過程で含塵空気の！９の中の粉塵が荷電されて荷電
粒子となり、続いて含塵空気Ｉ３ωが集塵部（劃を通過
する過程で、上記荷電粒子がｋｔｄ１ｇｃｌ！Ｌ（２７
１間の高電界の作用を受けて、Ｐ材ｅυの繊維の回わり
に吸着するので、含塵空気Ｃ３５１が清浄化され、清浄
空気（ト）となって集塵部（２）の出口から送り出され
る。
なお、集塵部端をその器枠１２９）の大きさが、たて５
０５＋ｍ＋　よこ３０５＋ａ＋奥行５０閣になるように
設計し、荷電部（６）もその雌枠四の大きさが上記の寸
法と同じになるように設計して、　Ｄｏｐｏ、３μｍの
含塵空気を風％４ｍｓ／ｍｉｎ、圧力損失８１１Ｉ＋Ｉ
Ａｑテ送風し、粉塵粒子の捕集効率を調べる実験金した
ところ。
集塵部に高電圧を印加しない場合　６６％集塵部に高電
圧を印加した場合　９９．９９４％の結果が得られ、集
塵部に尚電圧を印加した場合に、極めて高い捕集効率を
有することがわかった本発明は、上記実施例における電
ｈＣＩＩＱ、ｔ２′θを導電性塗料以外の導電材を用い
た電極と置換するなど適宜設計変更しうる〇 本発明は、叙上のように炉材にミニプリーツ型のＰ相を
使用したから、炉材の折シ畳み幅が狭められ、その折シ
畳み状態が絶縁スペーサーの接着により正確に保持され
るので、薄型、小型の集塵部を簡単に組み立てることが
できる。また稜線部分間の間隔が狭められ、各絶縁スペ
ーサーの炉材に対する接触面積の割合も少いので、捕集
面積を多くすることができる。また上流側の各′＃Ｌ極
と下流側の１ｌＩｆｉｌｌ！が炉材の折シ畳み１ｐｒＡ
に相当する距離全おいてはなれ９両電極間の絶縁距離が
十分にとれるので、絶縁が安易に行なえ１両電極間に高
電圧を印加しても、事故による危険がないばかりでなく
、湿度が高い場合でも、リーク電流が少すく。
経時的に安定した特性全保持しうる。また上流側の各電
極と下流側の各電極との間の距離が一定になυ、Ｆ材全
体に均一の高電界を生じさせることができ、炉材の捕集
面積が多いことと相俟って。
上記実験例に示すように極めて高い捕集効率を有する集
塵部が得られる。従ってクリーンペンチ。
クリーントンネル、クリーンゾーンユニットなどの超高
性能フィルタや、空気清浄器など各種の用途を有し、小
型、薄型で捕集効率の高い静電式濾過集塵装置を提供す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の集塵部の組立を説明する略図。 第２図ないし第５図は本発明の一実施例を示すもので、
第２図は荷電部の一部切欠斜視図、第３図は集塵部の一
部切欠斜視図、第４図は炉材の構成を示す拡大斜視図、
第５図は集胎部を荷電部に接合して電気集塵機を構成し
た場合の略図でおる。 （６）・・・荷電部、し１・・・集塵部、ＣＤ・・・Ｐ
５相、（ハ）、（ハ）・・・稜線部分、Ｇ！４１．（２
■・・・絶縁スペーサー、　（２６１，（２叶−電極、
　Ｉ２９１・・・雌枠、αｌ）、（３υ・・・迎を部。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　含塵ガスを通過させその中の浮遊粒子を予備荷
    電するための向電部と、該荷１１１ｍを通過した含塵カ
    ス中の荷電粒子を電界の作用下において捕集するための
    絶縁性炉材を具備せる集塵部とから成る静電式濾過集塵
    装置において、該絶縁性炉材として、含塵ガスの流れ方
    向の上流側と下流側に稜線部分を交互に形成するように
    折シ畳まれ、かつ上流側と下流側の双方において各折り
    畳み面の間の間隔を保持するための絶縁スペーサーを具
    備せる如きｐ＃全使用し、該炉材の上流側と下流側の各
    稜線部分に電極を付設し、該上流側の電極と下流側の電
    極の間に高電圧を印加するように構成することを特徴と
    する静電式濾過集塵装置。 −一
  2. （２）上流側の各稜線部分と、下流側の各稜線部分とに
    導電性の塗料を塗布することにより電極を構成して成る
    特許請求の範囲第１項記載の静電弐濾過集踏装置。
  3. （３）上流側の各電極と電気的に接触する通電部と、下
    流側の各電極と電気的に接触する通電部とを設け、この
    両通電部に高電圧装置ｔ−接続して成る特許請求の範囲
    第１項または第２項記載の静電式濾過集塵装置。
  4. （４）上流側の電極と下流側の電極とに印加される高電
    圧が交流の高電圧である特許請求の範囲第１項ないし第
    ３項のいずれか１項記載の静電式濾過集塵装置。
  5. （５）上流側の電極と下流側の電極とに印加される高電
    圧が直流の高電圧である特許請求の範囲第１項ないし集
    ６項のいずれか１項記載の静電式済過集塵装置。
  6. （６）上流側の稜線部分と下流側の稜線部分との距離が
    １００ＩＩＩＩ以内でロ夛、上流側の稜線部分同志の間
    隔ｌが５ｍ以内である％ｉｆ　請求の範囲第１項な′、
    いし第５項記載のいずれか１項記載の静電式濾過集塵装
    置。
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