JPH02139090A - 汚水・汚泥の処理方法 - Google Patents
汚水・汚泥の処理方法Info
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- JPH02139090A JPH02139090A JP63292284A JP29228488A JPH02139090A JP H02139090 A JPH02139090 A JP H02139090A JP 63292284 A JP63292284 A JP 63292284A JP 29228488 A JP29228488 A JP 29228488A JP H02139090 A JPH02139090 A JP H02139090A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばし尿の生物処理水、とみ埋立浸出汚水
の生物処理水等のように、黄褐色等の色度成分を含む汚
水から色度成分を吸着除去し、低色度の処理水を得ると
ともに１汚水の生物処理に伴なって発生する汚泥を合理
的に凝集脱水する汚水・汚泥の処理方法に関する。
の生物処理水等のように、黄褐色等の色度成分を含む汚
水から色度成分を吸着除去し、低色度の処理水を得ると
ともに１汚水の生物処理に伴なって発生する汚泥を合理
的に凝集脱水する汚水・汚泥の処理方法に関する。
従来、し尿の生物処理水から色度成分を除去するには、
硫酸アルミニウム、塩化第２鉄のような無機凝集剤を注
入して、凝集除去する方法が最も代表的！ある。この生
物処理水の色度成分は、主として黄色のもの１、腐値酸
類似物質からなると考えられている。
硫酸アルミニウム、塩化第２鉄のような無機凝集剤を注
入して、凝集除去する方法が最も代表的！ある。この生
物処理水の色度成分は、主として黄色のもの１、腐値酸
類似物質からなると考えられている。
色度成分の除去法としては、前記の凝集除去法以外に、
オゾン処理、活性炭吸着法などがあるが、ランニングコ
ストが高いため、凝集除去を行った後のポリッシングと
して適用されるのが普通である。
オゾン処理、活性炭吸着法などがあるが、ランニングコ
ストが高いため、凝集除去を行った後のポリッシングと
して適用されるのが普通である。
前記の、凝集除去法は、安価なランニングコストフ、比
較的高い色度除去率が得られるという長所がある反面、
Ｆｅ（ＯＨ）ｓ又はＡＩ（ｏＨ）、系の難脱水性汚泥が
発生するという大きな欠点がある。
較的高い色度除去率が得られるという長所がある反面、
Ｆｅ（ＯＨ）ｓ又はＡＩ（ｏＨ）、系の難脱水性汚泥が
発生するという大きな欠点がある。
したがって、凝集除去法と同等の色度除去効果が得られ
、しかも難脱水性汚泥が発生しない新規な色度の除去法
の開発が望まれている。
、しかも難脱水性汚泥が発生しない新規な色度の除去法
の開発が望まれている。
本発明は、色度成分を含有する汚水から、難脱水性汚泥
が発生せず、しがも低ランニングコストｆ色度成分を除
去することを目的とするもの１ある。また、本発明はそ
の色度成分の除去に用いた除去剤を溶解して汚泥の処理
に有効に利用することを目的とするもの〒ある。
が発生せず、しがも低ランニングコストｆ色度成分を除
去することを目的とするもの１ある。また、本発明はそ
の色度成分の除去に用いた除去剤を溶解して汚泥の処理
に有効に利用することを目的とするもの〒ある。
本発明は、色度成分を含有する汚水をキトサン粒子と接
触せしめて色度成分を吸着除去し、該色度成分を吸着し
たキトサン粒子を、前記接触工程から分離し、酸性水溶
液に溶解し、この溶解液を有機性汚泥に添加して凝集さ
せることを特徴とする汚水・汚泥の処理方法である。
触せしめて色度成分を吸着除去し、該色度成分を吸着し
たキトサン粒子を、前記接触工程から分離し、酸性水溶
液に溶解し、この溶解液を有機性汚泥に添加して凝集さ
せることを特徴とする汚水・汚泥の処理方法である。
本発明の処理対象とする色度成分を含有する汚水として
は、稲々ある汚水の中、有機物を多量に含むものはその
有機物などがキトサン粒子に付着して色度成分の吸着を
阻害したりして効率が悪いの〒１生物処理などの処理に
よりＣ０Ｄ−？ＢＯＤを大幅に減少して、不純物として
色度成分を多量に含み、あるいはそれが主として問題に
なるような汚水を用いるのが好ましい。例えば、し尿の
生物処理水、ごみ埋立浸出汚水の生物処理水を処理する
が、特に前者は高濃度の黄色色度成分を含むので、処理
対象として好適１ある。また、し尿の生物処理水を限外
濾過膜分離して得た膜透過水を処理してもよい。
は、稲々ある汚水の中、有機物を多量に含むものはその
有機物などがキトサン粒子に付着して色度成分の吸着を
阻害したりして効率が悪いの〒１生物処理などの処理に
よりＣ０Ｄ−？ＢＯＤを大幅に減少して、不純物として
色度成分を多量に含み、あるいはそれが主として問題に
なるような汚水を用いるのが好ましい。例えば、し尿の
生物処理水、ごみ埋立浸出汚水の生物処理水を処理する
が、特に前者は高濃度の黄色色度成分を含むので、処理
対象として好適１ある。また、し尿の生物処理水を限外
濾過膜分離して得た膜透過水を処理してもよい。
前記汚水との接触に用いるキトサン粒子は、実用上は例
えばカニ殻から採取したものを用いるのが好ましく、粒
径は１〜１０朋位の範囲のものが用いられるが、接触効
率を上げるためＫは２〜４間のものが好ましい。なお、
キトサンは、塩基性多糖に属するもので、合成上はムコ
多糖の一種ｆあるキチン（β−ポリ−Ｎ−アセチルグル
コサミン）の側鎖をアルカリ加水分解して得られるが、
工業的に利用する関係で前記したように天然産のものを
用いるのがよい。
えばカニ殻から採取したものを用いるのが好ましく、粒
径は１〜１０朋位の範囲のものが用いられるが、接触効
率を上げるためＫは２〜４間のものが好ましい。なお、
キトサンは、塩基性多糖に属するもので、合成上はムコ
多糖の一種ｆあるキチン（β−ポリ−Ｎ−アセチルグル
コサミン）の側鎖をアルカリ加水分解して得られるが、
工業的に利用する関係で前記したように天然産のものを
用いるのがよい。
本発明では、汚水からキトサン粒子によって色度成分を
吸着除去するだけフはなく、色度成分を吸着して飽和し
たキトサン粒子を接触工程から分離し、そ４を希酸に溶
解し、その溶解液を有機性汚泥に添加することＫよりそ
の汚泥を凝集させることができるので、それを容易に分
離又は処理することかできる。
吸着除去するだけフはなく、色度成分を吸着して飽和し
たキトサン粒子を接触工程から分離し、そ４を希酸に溶
解し、その溶解液を有機性汚泥に添加することＫよりそ
の汚泥を凝集させることができるので、それを容易に分
離又は処理することかできる。
本発明の作用原理を図面を参照しながら説明する。
第１図は、し尿の処理に本発明を適用した場合〒あって
、その処理を模式図的にフローシートで示している。
、その処理を模式図的にフローシートで示している。
除渣し尿１を、無希釈ｆ生物学的硝化脱窒素処理工程２
で生物処理し、この工程から出る活性汚泥スラリー３を
固液分離工程４に送り、ここで分離された例えば色度２
０００〜２５００度の生物処理水５を、キトサン粒子を
充填した吸着塔６に上向流もしくは下向流で通水させる
と、生物処理水中の色度成分がキトサン粒子に吸着され
る。このことは、カニ殻から採取した粒径２〜４１のキ
トサン粒子を用いる試験によって実験的に確認された。
で生物処理し、この工程から出る活性汚泥スラリー３を
固液分離工程４に送り、ここで分離された例えば色度２
０００〜２５００度の生物処理水５を、キトサン粒子を
充填した吸着塔６に上向流もしくは下向流で通水させる
と、生物処理水中の色度成分がキトサン粒子に吸着され
る。このことは、カニ殻から採取した粒径２〜４１のキ
トサン粒子を用いる試験によって実験的に確認された。
この吸着塔６における生物処理水の空間速度としては１
〜２が好適ｆあるが、勿論その前後を採用してもよく、
吸着のさいにおける生物処理水のｐＨは、３〜７、好ま
しくは４〜５０弱酸性域とするのがよい。また、吸着塔
６は、充填層（固定層）形式でなく、流動層状態で操作
しても良い。
〜２が好適ｆあるが、勿論その前後を採用してもよく、
吸着のさいにおける生物処理水のｐＨは、３〜７、好ま
しくは４〜５０弱酸性域とするのがよい。また、吸着塔
６は、充填層（固定層）形式でなく、流動層状態で操作
しても良い。
しかして、この吸着により色度が著しく低下した吸着処
理水７が得られ、必要に応じ、ＰＯ２イオンの除去を行
った後、放流される。そのさい、場何によっては、さら
に活性炭処理などをしてもよい。
理水７が得られ、必要に応じ、ＰＯ２イオンの除去を行
った後、放流される。そのさい、場何によっては、さら
に活性炭処理などをしてもよい。
吸着塔６に生物処理水５を通水するにつれ、キトサン粒
子の色度吸着容量が飽和に達してくるの１、その時点で
、吸着塔６かもキトサン粒子を収り出し、取り出された
キトサン粒子８をキトサン溶解槽９に移送し、酢酸、希
塩酸などの酸性水溶ｇ、１０を添加して溶解し、キトサ
ンポリマーの水溶液１４とする。
子の色度吸着容量が飽和に達してくるの１、その時点で
、吸着塔６かもキトサン粒子を収り出し、取り出された
キトサン粒子８をキトサン溶解槽９に移送し、酢酸、希
塩酸などの酸性水溶ｇ、１０を添加して溶解し、キトサ
ンポリマーの水溶液１４とする。
次に、固液分離工程４からの活性汚泥１１０犬部分を返
送汚泥１２として処理工程２へ戻し、残りの余剰汚泥１
３ｉＣキトサン溶液１４を添加し、攪拌凝集槽１５内で
攪拌すると、カチオン性の荷電をもつキトサンポリマー
の作用によって、汚泥が速やかに、かつ大粒径（凝集し
、脱水性が著しく改善される。この凝集汚泥を含むスラ
リー１６はベルトプレスなどの脱水機１７″′ｒ！脱水
され、ケーキ１日と脱水分離水１９に分離される。脱水
分離水１９は有機成分を含むの〒生物学的硝化脱窒素工
程２へ入れられる。
送汚泥１２として処理工程２へ戻し、残りの余剰汚泥１
３ｉＣキトサン溶液１４を添加し、攪拌凝集槽１５内で
攪拌すると、カチオン性の荷電をもつキトサンポリマー
の作用によって、汚泥が速やかに、かつ大粒径（凝集し
、脱水性が著しく改善される。この凝集汚泥を含むスラ
リー１６はベルトプレスなどの脱水機１７″′ｒ！脱水
され、ケーキ１日と脱水分離水１９に分離される。脱水
分離水１９は有機成分を含むの〒生物学的硝化脱窒素工
程２へ入れられる。
本発明マは、汚水中の色度成分がキトサン粒子の表面に
吸着されて除去される。
吸着されて除去される。
また、本発明における処理圧おいて極めて興味深いこと
には、吸着塔６フ色度成分を吸着したキトサン粒子を取
り出してキトサン溶解槽９′１？溶解すると、吸着され
ていた色度成分が溶解するが、この溶出色度成分は、汚
泥の凝集工程において凝集７０ツク九とりこまれ、脱水
ケーキ１日として系外に排出され、汚泥脱水分離水１９
には色度成分はほとんど移行しないことが判明した。
には、吸着塔６フ色度成分を吸着したキトサン粒子を取
り出してキトサン溶解槽９′１？溶解すると、吸着され
ていた色度成分が溶解するが、この溶出色度成分は、汚
泥の凝集工程において凝集７０ツク九とりこまれ、脱水
ケーキ１日として系外に排出され、汚泥脱水分離水１９
には色度成分はほとんど移行しないことが判明した。
したがって、色度成分の系内での愛循環はおきないとい
う新知見が確認された。
う新知見が確認された。
以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。ただ
し、本発明はこの実施例のみに限定されるものではない
。
し、本発明はこの実施例のみに限定されるものではない
。
実施例
し尿を無希釈硝化脱窒素処理し、この処理から流出する
活性汚泥スラリーを分画分子量１０万の限外濾過膜で固
液分離して得られた、色度２６００°、ｐ Ｈ７，８、
ｓｓ Ｏ＊ｇ／ｌの膜透過水に、キトサン粒子粉末（
共和油脂■製品、商品名「フローナック」）を第１表に
示す添加量で添加し、１１００ｒｐのレシプロ振とう器
′ｔ％１８時間攪拌した後、ＡｓＡｕ紙フ濾紙上濾過ト
サン粒子を分離し、得られた濾液の色度を測定した。そ
の結果を第１表に示す。
活性汚泥スラリーを分画分子量１０万の限外濾過膜で固
液分離して得られた、色度２６００°、ｐ Ｈ７，８、
ｓｓ Ｏ＊ｇ／ｌの膜透過水に、キトサン粒子粉末（
共和油脂■製品、商品名「フローナック」）を第１表に
示す添加量で添加し、１１００ｒｐのレシプロ振とう器
′ｔ％１８時間攪拌した後、ＡｓＡｕ紙フ濾紙上濾過ト
サン粒子を分離し、得られた濾液の色度を測定した。そ
の結果を第１表に示す。
第１表
第１表によれば、キトサン粒子による生物処理水の色度
成分の吸着は、キトサン粒子添加率２０００〜４０００
露ｑ／ｌ、 ｐＨ３，５〜４．８の処理条件において、
色度除去率が最良となることが認められた。
成分の吸着は、キトサン粒子添加率２０００〜４０００
露ｑ／ｌ、 ｐＨ３，５〜４．８の処理条件において、
色度除去率が最良となることが認められた。
次に、第１表のキトサン添加率２０００ｍ９／ｌ、吸着
処理時ｐＨ４，８で処理した実験ム５の色度吸着後のキ
トサン粒子を取り出し、酢酸を添加して溶解し、０．２
％濃度のキトサン溶液を調製し、この溶液を前記のし尿
の生物学的硝化脱窒素処理工程から発生した余剰活性汚
泥（汚泥ｓｓ濃度２．１％）Ｋ添加した。キトサンの添
加率は、汚泥固形物当り１．５％とした。すなわち、そ
の添加量は汚泥１ｇ当り１５即である。
処理時ｐＨ４，８で処理した実験ム５の色度吸着後のキ
トサン粒子を取り出し、酢酸を添加して溶解し、０．２
％濃度のキトサン溶液を調製し、この溶液を前記のし尿
の生物学的硝化脱窒素処理工程から発生した余剰活性汚
泥（汚泥ｓｓ濃度２．１％）Ｋ添加した。キトサンの添
加率は、汚泥固形物当り１．５％とした。すなわち、そ
の添加量は汚泥１ｇ当り１５即である。
この結果、余剰活性汚泥は非常に良好な凝集フロックを
形成し、ベルトプレス脱水機で容易に脱水され、ケーキ
水分８２％の脱水ケーキを得た。
形成し、ベルトプレス脱水機で容易に脱水され、ケーキ
水分８２％の脱水ケーキを得た。
また、ベルトプレス脱水分離液の色度は、２００〜２５
０°であり、新鮮なキトサン溶液（色度未吸着のもの）
を同一量添加したときと同等であった。
０°であり、新鮮なキトサン溶液（色度未吸着のもの）
を同一量添加したときと同等であった。
この色度の数値からみて、キトサン粒子に吸着された色
度成分は脱水分離液にほとんど入っていくことはないも
のとみもれる。
度成分は脱水分離液にほとんど入っていくことはないも
のとみもれる。
本発明によれば、次のような顕著な効果を奏する。
（１） 汚水中の色度成分が十分に除去される。
（２）色度成分を除去するのに無機凝集剤を使用しない
ので、難脱水性の凝集汚泥が発生しない。
ので、難脱水性の凝集汚泥が発生しない。
（３）色度除去と汚泥の凝集という２つの効果をもつの
フ色度除去用のランニングコストが活性炭吸着に比べて
安価である。
フ色度除去用のランニングコストが活性炭吸着に比べて
安価である。
第１図は、し尿の処理に本発明を適用した場合の処理工
程を模式図によって表わしたフローシートを示す。 １・・・除渣し尿、２・・・生物学的硝化脱窒素処理、
３・・・活性汚泥スラリー ４・・・固液分離工程、５
・・・生物処理水、６・・・吸着塔、７・・・処理水、
８・・・吸着飽和キトサン粒子、９・・・キトサン溶解
槽、１３・・・余剰汚泥、１４・・・キトサン溶液、１
５・・−攪拌凝集槽。 （ほか３名） 第 図
程を模式図によって表わしたフローシートを示す。 １・・・除渣し尿、２・・・生物学的硝化脱窒素処理、
３・・・活性汚泥スラリー ４・・・固液分離工程、５
・・・生物処理水、６・・・吸着塔、７・・・処理水、
８・・・吸着飽和キトサン粒子、９・・・キトサン溶解
槽、１３・・・余剰汚泥、１４・・・キトサン溶液、１
５・・−攪拌凝集槽。 （ほか３名） 第 図
Claims (1)
- 色度成分を含有する汚水をキトサン粒子と接触せしめて
色度成分を吸着除去し、該色度成分を吸着したキトサン
粒子を、前記接触工程から分離し、酸性水溶液に溶解し
、この溶解液を有機性汚泥に添加して凝集させることを
特徴とする汚水・汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63292284A JPH0722748B2 (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | 汚水・汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63292284A JPH0722748B2 (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | 汚水・汚泥の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139090A true JPH02139090A (ja) | 1990-05-29 |
| JPH0722748B2 JPH0722748B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=17779762
Family Applications (1)
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| JP (1) | JPH0722748B2 (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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Families Citing this family (1)
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| KR100893934B1 (ko) * | 2007-08-30 | 2009-04-20 | 주식회사 성우지오텍 | 환경친화적인 생활하수 슬러지 및 그 제조방법 |
-
1988
- 1988-11-21 JP JP63292284A patent/JPH0722748B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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