JPS5817883A - 色度成分を含有する水の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、色度成分％に有機物に起因する色度成分を含
有する水を処理し飲料水等を得る方法に関するものであ
る。

一般に、地下水や泥炭地等の有機質地層の表流水は有機
物忙起因する色度の高い場合が多い０色度が鉄、マンガ
ン等による場合は空気暖気法や塩素酸化法で沈殿を析出
させて除鉄、除マンガンすることにより容易に色度も低
減できるが、色度成分が微細なコロイド状の有機鉄、有
機マンガンや　２− フミン酸等の一般に有機質といわれるものに起因する場
合、また、これらが混在している場合等においては、凝
集法によらなけｎば鉄、マンガンと共に色に成分を除去
することはできない。

これら有機質が原因となる色度を凝集法により除去する
場合、一般的に凝集時のｐＨを５．０〜６．５に低下さ
せる酸性凝集法が効果大であるが、この酸性凝集法では
処理液を酸性にするので、ｐＨＨ盛用のジ酸などの酸及
び中和用のアルカリの添加が必要になると共に、処理装
置の材質・構造を耐食性のものにしなければならず、さ
らに、処理装置の保守管理が複雑になるなどの問題があ
るため、飲料水用の水処理に通用される例は少ない。

また従来の凝集法においては、原水中の濁度成分が微量
であるにも拘らず多量の凝集剤が添加さｎて＃す（例え
ばＰＡＣを１００−２５０岬／Ｌ注入）、また色度成分
の除去を行なう場合Ｋａ鉄、マンガンの酸化及び凝集状
Ｍ（フロックの大きさ、沈降速度）の改善を考慮して、
前塩素処理が行なわれその後凝集沈殿、−過操作が行−
訃れている。

−５− これら現在採用されている方法においては、凝集剤を多
量に添加しているため凝集剤のランニングコストが高く
なると共に、多量のスラッジが生ずる問題点があり、更
ＫＦｉ前塩素処理を行なっているため有害なトリハロメ
タン等の有機塩素化合物が生成する等の欠点がある。

有機性色度成分を除去する従来の技ｔｒＫ＃ｉ上紀のは
かにオゾン酸化法、活性炭吸着法、樹脂吸着法（例えば
粒状あるいは球状のイオン交換樹脂を充填した塔を用い
る）等があり、凝集処理法が併用されることもあるが、
これらの方法は一般に設備費、ランニングコストが高い
欠点がある。

すなわち、オゾン酸化法はオゾン酸化によって生成する
物質について十分解明されておらず、オゾン酸化を行な
う場合は更にその後活性炭塔により処理するのが普通で
ある。また、活性炭吸着法は後記実施例１に示すように
吸着容量が小さく、粉末活性炭を用いる場合その注入量
が多くなり実用的でない０粒状活性炭の充填塔を用いる
場合でも、その吸着容量が小さいため再生頻度が太き（
１４間昭５８−　１７８８３（２） 加熱による再生操作が複雑であり、また、運転な休止し
ている関に微生物が繁殖し易く、蒸気膜面を行なう必要
がある等の欠点がある。さらに１粒状あるいは球状（２
０〜５０メツシユ）のイオン交換樹脂等の吸着樹脂を用
いる方法は活性炭塔の場合に比べて数倍の吸着容量を有
するが、再生にメタノール等の有機ＳＳあるいは酸、ア
ルカリを必要とするため、飲料水用の水処理装−にあけ
る使用Ｋ１１−１保守管理上不適当である。

本発明は、上記従来方法の欠点を解消し保守管理が容易
で、凝集剤使用量が少なくてすみ、しかも有害物質生成
の少ない色度成分の除去方法を提供することを目的とす
るものである。

本発明者等は従来の再生操作、再生のための薬品使用に
伴う保守管理上の問題点のため実用化されＩｉ＆かった
吸着樹脂法Ｋｉｉいて、粒状あるいは球状の樹脂でなく
これらを微粉末化した１０Ｇメツシユ以下の粉末吸着樹
脂を原水に添加して色度成分を吸着させたのち凝集処理
を行なうことにより、効率的に色度成分が除去できると
七を見い出し本　５− 発明に到達したのである。

本発明によｎば、イオン交換樹脂を１００メツシユ以下
にした粉末吸着樹脂を原水に対して数へ４添加して吸着
処理したのち、凝集剤単独で処理する場合の丁〜丁の量
の凝集剤を添加して凝集処理することにより、飲料水基
準の色ｆ５ｆ以下の処理水が得られる。

本宛明和おいては、前記粉末吸着樹脂としては陽イオン
交換樹脂も適用することができるが、強塩基性嬢イオン
交換樹脂又は弱塩基性陰イオン交換樹脂が好ましく、％
にポーラス型又はマクロポーラス型のものが効果的であ
る。菫た、本発明においてはこれらの樹脂を凝集剤と共
に処理後はスラッジとして使い捨てにするわけであるが
、添加量が実施例２．３に示す如く数岬／ｊと極くわず
かであり、従来法に比べてランニングコストの上昇を生
じることはなく凝集剤をｌｏｏ岬／ｊ以上（ＰＡＣの場
合）と多量に使用する従来法よりもむしろ安価な処理法
となる。さらに粉末吸着樹脂。

凝集剤のいずれも添加量が少ないことから発生す　６− るスラッジ量は従来法の２＝５となりスラッジ処理の点
からも大きなメリットがある。

なお、粉末活性炭は脱臭の目的で使用される例が多いが
、色直除去ＫＦｉ冥施例１Ｋ示すように多量に添加しな
いと効果はなく、このように多量添加することはランニ
ングコストの上昇を招くト共にスラッジ量が増大し実用
化は困難である・本発明の実施態様を図面によって説明
すると、貯槽１からの有機質色度成分を含有する原水９
に対してポンプ１０の吐出１ｌｉｌにおいて粉末吸着樹
脂スラリー６′が樹脂添加量が１−１０岬／ｊ（通常は
２〜５Ｉｖ／ｊ）Ｋなるように注入される。樹脂を添加
さｎた原水は吸着槽２において１０〜３０分間ゆるやか
に攪拌＋１混合され色度成分の吸着処理が行なわ几る。

次いで凝集槽３においてＰＡＣ。

威酸バンド（以下バンドと略記する）等の％原水雪中の
Ｓ度成分を除去するに足る量の凝集剤Ｖが添加され凝集
処理が行なわれる。凝集槽３内の処理液は次いで沈殿池
４に流入して重力沈殿処理を受け、上筐液は更ＫＦ通塔
２で処理されたのち塩−７− 素（ＣＩ、）ｇ’を注入され、後塩素処理水が処理水１
１となる。なお、図中６Ｆｉ樹脂貯槽、？Ｆｉ凝集剤貯
檜、８＃′ｉ塩素貯槽である。

本発明の実施態様は図示例に限定されるものではなく、
原水に鉄が多く色度と共に鉄も除去する必要のある場合
は、前記粉末吸着樹脂添加工程のＩ！ｔＩＫ空気曝気処
理を行なうことにより鉄分を十分酸化処理し、水酸化鉄
のフロックを形成させればよい。原水中の鉄分力）ら生
成する水酸化鉄により粉末吸着樹脂がコーティングされ
その吸着作用が阻害さｎる問題点は、この処理によって
解消できる。また、ＣＩ、の注入は除マンガン、除鉄を
兼ねて濾過塔（例えばマンガン砂を充＊）の手前で行な
ってもよい。さらに、吸着槽２の流出液を上記図示例の
ように凝集沈殿処理せずに＃集濾過処珈あるいは加圧浮
上処理を行なうこともできる。

以上述べたように本発明によれば、粉末吸着樹脂を添加
してゆるやかな攪拌を行なうという簡便な操作を従来の
工程に付は加えることにより効率的に色度成分が除去さ
れ、凝集剤の添加量も従来菫も従来のＩ−τと少なくな
るためスラッジの後処理も合理化されると共和、トリへ
ロメタン等の有害物質の前記物質である色度成分が予め
除去されているので、塩素添加を行なっても有害物質の
生成が最少限に押えられるなど多くのメリットが得られ
る。

次に本発明の実施例について記す。

実施例１ 第１表に示す水質の原水にそれぞれ粉末活性炭、粉末吸
着樹脂を単独に添加して３０分間緩速攪拌したのちＮＯ
３ムのＰ紙で一過し、第２表及び第３表の結果を得た。

なお、第３表において樹脂（１）は強塩基性１イオン交
換樹脂（商品名Ｄｏｙｅｘ　１１）、樹脂（幻は弱塩基
性隙イオン交換樹脂（商品名Ｄｏｗｅｘ・ＭＷＡ　）で
あり、いずれも１００メツシユ以下のポーラス型樹脂で
ある。□またこれら活性炭、樹脂の添加量の単位け（Ｓ
ｖ／ｊ）である。

こｎらの表から、本発明方法によれば活性炭吸着法に比
べて極めて少量の樹脂によって著しく色　９− 夏の低い処ｆｆ１ｉ′、が得られることが判る。なあ１
色にの単位は〔度〕である（以下同じ）。

実施例２ 原水として冥ＭＡＨ１で使用したものを採用し、色度除
去処理方法として、 （０バンドによる凝集→重力沈殿分離→Ｐ遍、−１０− （２）　　（１）においてバンドの代わりＫＰＡＣを使
用、（３）粉末樹脂による吸着→バンドによる凝集→以
下（１１と同じ工程、 （４）　　（３）においてバンドの代わりにＰＡＣを使
用、以上の４つを適用してＩＡ埋効果を比較した。なお
、原水の処理容ｉｔは２，５７／ｈ、吸着槽の攪拌時間
は１５分とし、粉末吸着樹脂としくは前記樹脂（１）を
使用した。

第４．＆に示す処理結果から、對庵と凝集剤（特にＰＡ
Ｃ）の併用法すなわち本発明方法によれば処理水の色度
が極めて良好であると共に、凝集処理の効果も優れてい
ることが確認できる。

以下余白 −１１− 第４表　　　処理結果 ？柵昭５８−　１７８８３　（４） 実施例３ 第５表に示す原水を前塩素処理したのち実施例２と同様
の処理を行なった。第６表から、本発明方法によって色
度良好な処理水が得られることが判る。

（※　単位は第１我と同じ） ｍ６表　処理結果 −　１３　一 実施例４ 菖７表に示す如く鉄を多（含み、かつ有機物による色度
な有する原水（地下水）ｖ、＃記したフローシートにお
いて原水の貯槽で２０分間曝気処理したのち前記粉末樹
脂（Ｄｏｗｅｒ　１１　）　４　”Ｉ／　ｊを注入して
１５分間攪拌し、次いでＰ　Ａ　ＣＩＩ！　Ｏ”ｌＡを
添加して凝集処理を行なった。

その結果、色に２度以下、濁度０．５度以下、〒−Ｆｅ
Ｏ，１ｑｐ／ｊ　以下の処置水が得られた。これに対し
粉末樹脂を添加しない場合、処理水の色度は１４度であ
り、飲料水基準５ｆ以下を満足することはできなかった
。

第７表　原水水質

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施態様を示す系統説明図である。 １・・・・・・貯槽、３・・・・・・吸着槽、トー・・
凝集槽、１−１４−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、色度成分を含有する水に粉末吸着樹脂を添加して吸
   着処理したのち、凝集処理し固液分離することを特徴と
   する色度成分を含有する水の処理方法。 ２、被処理水を曝気したのち前記粉末吸着ｗ脂を添加す
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。