JPH02137877A - 離型剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複写機、プリンタなどの画像形成装置におい
て、転写材に付着しているトナーを加熱定着する定着ヒ
ートローラ対に離型剤を塗布する離型剤塗布装置に関す
るものである。

（従来の技術） 従来、ヒータを内蔵した第１のローラと、これと平行に
配置された第２のローラとを圧接し、これらの間を通過
する転写材に未定着トナー像を加熱定着する定着装置と
して、前記第２のローラの外周部をシリコンゴムで被覆
したものが提供されている。

しかしながら、前記シリコンゴムは離型性に劣るため、
シリコンオイル等の離型剤を塗布する必要がある。

このため、従来、第２図に示すオイル塗布装置１が提案
されている。

このオイル塗布装置１において、２は容器で、その中に
は離型剤であるオイル３が収容されている。４はオイル
塗布部材で、フェルト等の多孔性部材からなり、転写ロ
ーラ９の上に配置され、部がオイル３に浸漬されている
。６は抑圧部材で、転写ローラ９の上に塗布部材４を介
して設置され、反力部材８との間に設けたスプリング７
の付勢力でオイル塗布部材６を転写ローラ９に圧接して
いる。１０は均し部材で、その先端は転写ローラ９に微
小間隔を以て対向させである。１１は塗布ローラで、転
写ローラ９と平行に、かつこれと微小間隔を以て、又は
軽く圧接した状態で設置してあ２０はヒートローラ対で
、上ローラ２１と、これに圧接した下ローラ２３とで構
成されている。

上ローラ２１は外周部がシリコンゴムで被覆してあり、
中央にヒータ２２を内蔵している。下ローラ２３はアル
ミニウム等の芯金２４の周囲にシリコンゴム層２５を設
けたものである。

前記オイル塗布装置Ｉでは、オイル３がオイル塗布部材
４の全体に毛管現象によって染みわたり、矢印ａ方向に
回転する転写ローラ９の外周面に塗布される。転写ロー
ラ９に塗布されたオイル３は均し部材１０で均一に分散
され、領域１２で矢印す方向に回転する塗布ローラ１０
の外周面に転写される。塗布ローラ１０に転写されたオ
イル３は、領域１３で矢印Ｃ方向に回転する上ローラ２
１の外周面に塗布され、さらに領域２６で矢印ｄ方向に
回転する下ローラ２３の外周面に塗布される。

一方、ヒートローラ対２０では、領域２６にトナー像（
図示せず）を有する転写材Ｐが搬送され、そこを通過す
る際に前記トナー像が転写材に加熱定着される。その際
、ローラ２１，２３には夫々オイルが塗布されているの
で、これらにトナーが付着することはない。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記オイル塗布装置ｌでは、オイル塗布
部材４は一様な厚さとしてあり、しかもその厚さが薄か
ったので、抑圧部材６を介してスプリング７で圧縮され
た部分に十分なオイルを保持することができなかった。

また、転写ローラ９の駆動系にかかる負荷を小さくする
ためにスプリング７の付勢力を大きくすることができず
、転写ローラ９に対してオイル塗布部材４を均一に圧接
することができなかった。

さらに、オイル塗布部材４を全体的に厚くするとオイル
３の補給速度が低下し、多数枚の通紙に対応できないこ
とになる。

以上のことから転写ローラ９に対して安定してオイル３
を供給することができず、ローラ２１と２３の間を通過
する転写材Ｐにオイルの塗布むらが現れるという問題点
を有していた。特に、オーバーヘッドプロジェクタに使
用する透明シート（ＯＨＰシート）やトレーシングペー
パなどの半透明シートでは、前記オイルの塗布むらがそ
のまま画像上や複写紙上に現れ、画質が著しく悪くなる
。

また、フルカラーの画像形成装置では、オイルが付着し
た部分の画像とそれ以外の部分の画像とでは、同一色の
画像でも色合いが異なり、画質の低下が著しいという問
題点を有していた。

（課題を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するためになされたもので、
一実施例である第１図を参照して本発明の詳細な説明す
ると、一部を離型剤３に浸漬してこれを含浸した多孔性
部材４をローラ９の外周部に圧接し、前記ローラ９を介
して定着ヒートローラ対２０に前記離型剤３を塗布する
離型剤塗布装置１°において、前記多孔性部材４のロー
ラ９との圧接部５を他の部分よりも厚くしたものである
。

（作用） 前記離型剤塗布装置１′によれば、圧接部５はその他の
部分よりも厚いので、その部分が抑圧部材６を介してス
プリング７で圧縮されても、圧縮されていないその他の
部分とほぼ同量又はそれ以上のオイル３を含む。

したがって、ローラ９、さらには定着ヒートローラ対２
０の外周面に一様にむらなく離型剤３が塗布される。

（実施例） 以下、本発明の実施例について説明する。

第１図は本発明のオイル塗布装置１゛を示し、このオイ
ル塗布装置ｌ゛　は前記従来のオイル塗布装置１に比べ
て、オイル塗布部材４の転写ローラ９と接する圧接部５
の厚さを他の部分よりも厚くした点だけが違い、その他
の構成は同一であるので、同一部分には同一符号を付し
て説明は省略する。

前記オイル塗布装置１°のオイル塗布部材４では、圧接
部５以外の部分は単位体積当たりほぼ同量のオイル３を
含む。また、圧接部５は、押圧部材６を介してスプリン
グ７で転写ローラ９に圧接されて圧縮しているので、単
位体積当たりのすイル含有量は少ない。しかし、その圧
接部５は他の部分よりも厚いので、そこに十分なオイル
３を保持し、スプリング７の付勢力が小さくても転写ロ
ーラ９に対して必要量のオイル３をむらなく供給できる
。　　　　　　　　− したがって、塗布ローラ１１を介してローラ２１．２３
にも十分なオイル３が供給され、転写材Ｐに対して均一
にオイル３を接触させることができる。また、転写ロー
ラ９の駆動系にかかる負荷も少なくできる。

実施例１〜３、及び比較例１ オイル塗布装置１゛、ヒートローラ対２０を下記の条件
に設定し、転写材ＰとしてＡ４サイズのＯＨＰシートを
ローラ２１，２３の間に通し、その表面に現れる塗布む
らを評価した。結果は表−１に示す。

（１）オイル３ ジメチルシリコンオイル（動粘度：　１００ｃｓｔ）（
２）オイル塗布部材４ ａ、フェルト ［密度０．２５ｇ／ｃｌ１１″、幅３１０ｍｍ。

厚さ２ＩＩ１ｍ、圧接部の幅２０ｍ＋＋］ｂ、圧接部５
の厚さ 実施例１・・・５ｍｍ 〃　２・・・４　〃 〃　３・・・３　〃 比較例１・・・２　〃 （３）上ローラ２１ 芯金〜アルミニウム 外周面〜シリコンゴム被覆 外径４０ｍｍ、長さ３１０ｍｍ 回転速度１２０ｍｍ／５ｅｃ （４）下ローラ２３ 芯金〜アルミニウム シリコンゴム層〜厚さ５ｍｍ 外径４０ｍｍ、長さ３１０ｍｍ 回転速度１２０ｍｍ／ｓｅｃ 表−１ この表−１に示すように、塗布部材４の圧接部５をその
他の部分と同一の厚さ（２ｍｍ）に設定した比較例１の
場合は、０）（Ｐシート上に相当量の塗布むらが現れる
。これに対し、実施例１．　２のように、圧接部５をそ
の他の部分よりも３，２ｍｍ厚くすると、完全に塗布む
らを解消することができる。また、実施例２のように、
圧接部５をその他の部分よりも僅か１ｍｍ厚くしただけ
でも塗布むらはかなり減少する。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明にかかる離型剤塗
布装置によれば、離型剤塗布装置の圧接部はその他の部
分よりも厚いので、この部分をローラに圧接して圧縮し
ても、その他の部分とほぼ同量又はそれ以上の離型剤を
含むことができる。

したがって、オイル塗布部材のローラに対する圧接力が
小さくても、ローラ、さらには定着ヒートローラ対の外
周面に一様にむらなく離型剤が塗布され、転写材上に塗
布むらが現れることはない。

このため、画質が向上するとともに、ＯＨＰシー１など
の転写材を投影しても、その投影画像は鮮明なものとな
る。

また、フルカラーの画像上では、同一色は同じ色合いで
表現される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる離型剤塗布装置の断面図、第２
図は従来の離型剤塗布装置の断面図である。 １・・・離型剤塗布装置、３・・・離型剤、４・・・塗
布部材、６・・・抑圧部材、９・・・転写ローラ、１１
・・・塗布ｏ−５，２０・・・ヒートローラＬ２１・・
・上ローラ、２３・・・下ローラ。 特許出願人　ミノルタカメラ株式会社 代理人　弁理士　青白　葆　はか１名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一部を離型剤に浸漬してこれを含浸した多孔性部
   材をローラの外周部に圧接し、前記ローラを介して定着
   ヒートローラ対に前記離型剤を塗布する離型剤塗布装置
   において、前記多孔性部材の前記ローラとの圧接部を他
   の部分よりも厚くしたことを特徴とする離型剤塗布装置
   。