JPH02135486A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電子写真複写機等の画像形成装置に関する。

（従来の技術） 一般に電子写真複写機等の画像形成装置においては、転
写紙か画像形成部や転写部を通過し、転写紙上に現像剤
（トナー）による画像（トナー像）が形成されるか、該
転写紙上のトナー像は定着部の定着ローラ間て加熱、加
圧されて、転写紙上に溶融、固着されて永久像として定
着される。

ここて定着部の転写紙トナー像に接する側の定着ローラ
には、定着にあたってトナーかその外表面に付着するた
め、該付着トナーをクリーニングするためのクリーニン
グ装置か取付りられている。該クリーニング装置として
はクリーニングウェブ装置か一般に知られているか、該
クリーニングラニブ装置は回転しつつある定着ローラ外
表面にウェブ（織布）を押圧して、該ウェブにより定着
ローラのクリーニングを行うものであり、一般に定着ロ
ーラか転写紙上のトナー像を定着するたびに新しいウェ
ブか一定量定着ローラの方に送られる機構となフている
。

（発明か解決しようとする課題） しかしなから上記従来技術ては、転写紙上のトナー量に
かかわらず、クリーニングウェブは一定量しか送られな
いため、トナー量の多い転写紙上のトナー像を多数定着
部の定着ローラにて定着させると、ウェブによるクリ−
ニゲか不十分となって定着ローラは十分にクリーニング
されず、転写紙を汚してしまうという問題点があった。

又、かかる問題点はウェブの送り量を常に多くしておけ
ば改良されるか、ウェブの消費量か多くなり、ウェブの
寿命か短くなるという欠点があった。

本発明は以上の如き問題点に鑑みてなされたものて、そ
の目的とする処は、転写紙上の現像剤の量に応じてクリ
ーニング動作か変化するクリーニング手段を定着装置の
定着ローラに設け、このクリーニング手段により、定着
ローラのクリーニングを適正に行わせるとともに、かか
るクリーニング手段の寿命も比較的長く維持てきる画像
形成装置を提供するにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、転写紙上に現像剤によ
り、形成される画像を定着装置を介して定着する画像形
成装置に３いて、前記転写紙上の現像剤の量を検知する
検知手段と、該検知手段により検知された現像剤の量に
応じて、定着装置の定着ローラに対するのクリーニング
動作か変化する定着ローラのクリーニング手段とを有す
ることを特徴とする。

（作用） 定着装置の定着ローラの汚れ具合を転写紙上の現像剤の
量て検知し、該現像剤の量に応して定着ローラのクリー
ニング手段のクリーニング動作を変化させたため、定着
ローラのクリーニングを適正に行うことができる。

（実施例） 以下に本発明の一実施例を画像形成装置のうち複写機を
例にとり、添付の第１図乃至第６図により説明する。第
１図は定着装置の主要部回りの側断面図、第２図はクリ
ーニングウェブ装置の駆動機構図、第３図はホッパモー
タの動作説明図、第第４図はクリーニングウェブ装置の
ソレノイドの動作説明図、第５図はクリーニングウェブ
装置のウェフ送り量の動作説明図、第６図は複写機の側
断面図である。

まず第６図により複写機全体を概説すると、図中中央部
に感光ドラム１０、帯電器１１、黒現像器１２、カラー
現像器１３、クリーナ１４等からなる画像形成部ｌか配
設され、帯電器１１により一様に帯電された感光ドラム
１０には、画像走査部５による原稿像の露光により静電
潜像が形成され、該静電潜像が黒又はカラー現像器１２
．１３により顕像化されて感光トラム１０上に現像像（
トナー像）を形成する。クリーナ１４は前記トナー像か
転写紙Ｐに転写された後の感光ドラム１０の余分な現像
剤（トナー）をクリーニングするものである。感光トラ
ム１０の下方には感光ドラムｌＯ上のトナー像を転写紙
Ｐに転写する転写帯電器２０と、転写紙Ｐを感光ドラム
１０から分離する分離帯電器２１等からなる転写部２が
配設されている。

第６図中右方には、シートカセット３０゜３１−給紙ロ
ーラ３２，３２、搬送ローラ３３゜３３、搬送ガイド３
５，３６、レジストローラ３４等からなる転写紙搬入部
３か設けられ、シートカセット３０又は３１中の転写紙
Ｐは給紙ローラ３２、搬送ローラ３３．搬送ガイド３５
を介してレジストローラ３４に送られ、この転写紙Ｐは
このレジストローラ３４により感光トラム１０上のトナ
ー像とタイミングを合わされて、搬送ガイド３６を介し
て感光ドラムｌＯの方へ搬送される。前記画像形成部ｌ
の左方には加熱ローラ４０、加圧ローラ４１、クリーニ
ングウェブ装置４２等からなる定着部４か配設されてお
り、該定着部４ては転写部２にてトナー像か転写された
転写紙Ｐか加熱、加圧ローラ４０．４１からなる一対の
定着ローラ間に挟持、搬送されつつ転写紙Ｐ上のトナー
像か定着される。またクリーニングウェブ装置４２は加
熱ローラ４０に付着するトナーをクリーニングするもの
である。

定着部４の左方には搬送ローラ７０．フラッパ７１、排
紙ローラ７２が配設され、これ等を介してトナー像か定
着した転写紙Ｐか装置外の排紙トレー７３上に排出され
る。また前記フラッパ７１を介して、定着部４、画像形
成部１の下方には転写紙Ｐの再搬送路７４が設けられ、
転写紙Ｐの裏面複写等の用に給せられる。更に定着部４
、画像形成部ｌの上方にはプラテン５０．光源５１．ミ
ラー５２，５３，５４，５５，５６．５７等からなる画
像走査部５か配設され、プラテン５０上の原稿像が走査
されて感光ドラム１０に露光される。尚、定着部４の左
上にはレーザー発光部６０、ポリゴンミラー６１、ポリ
ゴンモータ６２、ミラー６３等からなるレーザーユニッ
ト６か配設されている。

以上の画像形成部ｌ、転写部２、転写紙搬送部３、定着
部４、画像走査部５、レーザユニット６等は装置本体の
不図示の制御部により自動的にコントロールされている
。

次に画像形成部ｌの感光トラム１０から転写帯電器２０
等を介して転写紙Ｐ上に転写されたトナー像の現像剤（
トナー）量の検出手段について説明する。黒現像器１２
中には現像スリーブ１２ａにより消費されるトナーを現
像スリーブ１２ａの方へ補給する不図示のトナーホッパ
か設けられており、該ホッパ中のトナーはホッパモータ
により回転される供給手段を介してホッパから現像スリ
ーブ１２ａの方へ供給されている。又現像スリーブ１２
ａ近辺には該現像スリーブ１２ａ回りのトナー量を検知
する不図示の検知センサーか設けられており、該検知セ
ンサーは現像器１２の作動中に装置本体の制御部により
監視されており、該制御部にて現像スリーブ１２ａ回り
のトナー量か適正になるようにホッパモータを駆動させ
て、トナーをホッパから現像スリーブ１２ａの方へ補給
させ、現像スリーブ１２ａ回りのトナー量かコントロー
ルされている。

上記ホッパモータの制御動作を第３図のフローチャート
に基づいて説明する。まず現像器１２が作動中であるか
否かか判断され（ステップ１）、現像器１２か作動して
該現像器１２により感光ドラム１０上にトナー像が形成
されている場合はＹｅｓとなり、次のステップに進み、
検知センサーを介して現像スリーブ１２ａ回りのトナー
量か適正であるか否かが判断される（ステップ２）。

ステップｌにて現像器１２か作動中でなければＮＯとな
り、以降この動作は現像器１２か作動するまて統けられ
る。また、ステップ２にて現像スリーブ１２回りのトナ
ー量が適正であればＹ　ｅ　ｓとなり、ホッパモータは
ＯＦＦとなって停止され（ステップ３）、現像スリーツ
回りのトナー量か不足しておれば、ＮＯとなり、ホッパ
モータはＯＮとな９て駆動される（ステップ４）。以上
のホッパモータのＯＮ、ＯＦＦ動作を装置本体の制御部
はモニターしており、該制御部により、ホッパモータの
作動時間を介して転写紙上のトナー量か検出される。

尚、以上は黒現像器１２について説明したか、他のカラ
ー現像器１３についても全く同様である。

次に定着部４を第１図及び第２図により更に詳述し、ク
リーニングウェブ装置４２の制御動作を第４図及び第５
図により説明する。

第１図中中央部の加熱ローラ４０は定着部本体４ａに枢
支され、不図示の回転駆動手段により回転駆動されると
共に、加熱ローラ４０内にはヒータか内装され外表面温
度か所定温度に保持されている。加熱ローラ４０下方の
加圧ローラ４１も定着部本体４ａに枢支され、且つ加熱
ローラ４０に圧接されて、該加熱ローラ４０の回転によ
り従動回転する。従って、トナー像を担持する転写紙Ｐ
は互いに回転する加熱、加熱ローラ４１間て挟持　搬送
されつつ、転写紙Ｐ上のトナー像か溶融、固着されて定
着される。

ここて転写紙Ｐのトナー像は加熱ローラ４０側にあり、
定着にあたフて加熱ローラ４０にトナーか付着するため
、該加熱ローラ４０には当該加熱ローラ４０外表面をク
リーニングするためのクリ母ングウェブ装置４２が取付
けられている。該クリーニングウェブ装置４２は第１１
］で示される如く、回転軸４２１に巻かれたウェブ４２
４を圧接ローラ４２３を介して加熱ローラ４０に圧接摺
動させ、該加熱ローラ４０外′表面をクリーニングする
ものて、クリーニング後の使用剤ウェブ４２４はウェブ
巻取軸４２２に回収されるものである。尚、回転軸４２
１．圧接ローラ４２３．ウェブ巻取軸４２２とも定着部
本体４ａに枢支されている。

ウェブ巻取軸４２２の回転駆動機構は第２図て示される
如く、ウェブ巻取軸４２２に固着される回転ギヤ４２５
と、該回転軸ギヤ４２５に噛合し、駆動軸４２６に固着
される駆動ギヤ４２７と、駆動軸４２６に一方向クラッ
チを介して取付けられ、下部４２８ａか図中左右に揺動
することにより、駆動軸４２６を回転する揺動レバー４
２８と、該揺動レバー下部４２８ａをＯＮの状態て図中
左方に揺動するソレノイド４２９と、該ソレノイド４２
９がＯＦＦの状態で揺動レバー下部４２８ａを図中右方
に揺動するバネ部材４３０とから構成され２駆動軸４２
２．ソレノイド４２９、ハネ部材４３０はそれぞれ定着
部本体４ａに枢支又は固定されている。

従ってソレノイド４２９かＯＮとなりソレノイド摺動部
４２９ｂかソレノイド本体４２９ａ内にいっばいに引き
込まれると、揺動レバー下部４２８ａはバネ部材４３０
の弾圧力に反して第２図の矢印て示される如く左方に揺
動し、駆動軸４２６、駆動ギヤ４２７を第２図の矢印の
如く時計方向に回転させる。従って回転ギヤ４２５及び
ウェブ巻取軸４２２は同様に第２図の矢印の如く反峙計
方向に回転し、ウェブ４２４を第１図の矢印て示される
如く送って該ウェブ４２４をウェブ巻取軸４２２に所定
量巻き取らせる。

次にソレノイド４２９かＯＦＦとなると、ハネ部材４３
０を介してソレノイド摺動部４２９ｂはソレノイド本体
４２９ａから引き出され揺動レバー下部４２８ａか第２
図中右方に揺動するが、駆動軸４２６と揺動レバー４２
８間には一方向りラウチか内蔵されているため駆動軸４
２６等は回転しない。以上の如くソレノイド４２９の一
回の０Ｎ−ＯＦＦ動作によりウェブ４２４は所定量送ら
れるため、加熱ローラ４０か転写紙Ｐ上のトナー像の１
枚目の定着を行った後、次の定着を行う前まてに、加熱
ローラ４０のローラのよごれに応しソレノイド４２９の
０Ｎ−ＯＦＦ回数を本体制御部により制御し、ウェブ４
２４の送り量をコントロールすることにより、加熱ロー
ラ４０のクリニングは適正になされることとなる。

上記クリーニングウェブ装置４２の本体制御部による制
御動作を第４図のフローチャートに基づいて説明する。

まず転写紙Ｐ上のトナー量か第３図のフローチャートて
示した如くホッパモータの作動時間に基づき検知され、
トナー量が所定のＡ１より少ないかどうかか判断される
（ステップ１１）。トナー量かＡ１未満てあればＹ　ｅ
　ｓとなってソレノイド４２９はＮ１回０Ｎ−ＯＦＦ駆
動され（ステップ１２）、トナー量かＡ１以上てあれば
Ｎｏとなってトナー量か所定のＡ２より少ないかどうか
か判断される（ステップ１３）。トナー量かＡ２より少
なければＹ　ｅ　ｓとなってソレノイド４２９はＮ２回
０Ｎ−ＯＦＦ駆動され（ステップ１４）、以下トナー量
かＡ２以上ならＮｏとなって、トナー量か所定のＡ３よ
り少ないかどうかか判断され（ステップ１５）、Ａ、未
満ならＹ　ｅ　ｓとなってソレノイド４２９はＮ：１回
０Ｎ−ＯＦＦ駆動され（ステップ１６）、Ａ、以上なら
Ｎｏとなってソレノイド４２９はＮ４回０Ｎ−ＯＦＦ駆
動され（ステップ１７）、コントロールは終了する（ス
テップ１Ｂ）。以降法の転写紙Ｐについても同様のコン
トロールかなされる。ここてＮ４　＞Ｎｆｆ　＞Ｎ２　
＞Ｎｌてあり、Ａ　４＞　Ａ　：ｌ　＞Ａ　２　＞　Ａ
　ｌである。またトナー量の分割幅、従ってソレノイド
４２９の０Ｎ−ＯＦＦ回数の種類は第４図のフローチャ
ートて示すものより、必要により多くあっても、少なく
あってもよいのは勿論である。

以上の如く転写紙Ｐ上のトナー量の多少により加熱ロー
ラ４０の汚れの程度を判断し、クリーニン・グラエラ装
置４２による加熱ローラ４０のクソニングの程度に差を
設けたため、加熱ローラ４０のクリーニングは十分にな
されると共に、ウェブ４２４も不必要に多く使用する必
要かなくなった。

以上はクリーニング装置４２のウェブ４２４の送りをソ
レノイド４２９により行った場合であるか、該ソレノイ
ド４２９の場合、揺動レバー４２８の振れ角度か一定の
ため、ウェブ巻取軸４２２の回転角か一定となり、該ウ
ェブ巻取軸４２２に使用剤ウェブか少ない場合と多い場
合とてソレノイド４２９の１回の０Ｎ−ＯＦＦによるウ
ェブ４２４の送り量に変化を生じる。従ってソレノイド
４２９の場合ウェブ４２４の送り量にやや変化を生しる
か、ソレノイド４２９の変わりにステッピングモータを
使用し、使用剤ウェブ４２４の量をも検知してステッピ
ングモータをコントロールすれば、ウェブ４２４の送り
量を所望の値に定めることがてきる。第５図はかかるク
リニングウェツ装置４２の本体制御部による制御動作の
フローチャートを示している。

第５図のフローチャートを説明すれば、まず転写紙Ｐ上
のトナー量が検知され、該トナー量か所定のＡ１より少
ないか否かが判断され（ステップ２１）、Ａ□未満てあ
ればＹ　ｅ　ｓとなって、ステッピングモータを介して
ウェブ４２４はＭ、たけ送られ（ステップ２２）、Ａ、
以上てあればＮ。

となって、トナー量かＡ２より少ないか否かが判断され
る（ステップ２３）。Ａ２未満てあればＹ　ｅ　ｓとな
ってウェブ４２４は同様にＭまたけ送られ（ステップ２
４）、Ａ２以上てあればＮｏとなって、トナー量かＡ３
より少ないか否かか判断され（ステップ２５）、Ａ、未
満てればＹ　ｅ　ｓとなってウェブ４２４はＭ３たけ送
られ（ステップ２６）、Ａ３以上てあればＮｏとなって
ウェブ４２４はＭ４たけ送られ（ステップ２７）、コン
トロールは終了する（ステップ２８）。上記の如くステ
ッピングモータを用いれば、加熱ローラ４０の汚れ具合
に応じて、クリ−ニゲウェブ装置４２ノウェブ４２４送
り量を正確にコントロールてきるため、加熱ローラ４０
のクリニングはより十分になされることとなる。尚本実
施例では転写紙Ｐ上のトナー量を現像器１２内の検知セ
ンサを介するホッパモータの作動時間て検知したか、こ
れに限ることはなく、転写紙Ｐの搬送経路中にＣＣＤ（
画像濃度検出器）を配設し、該ＣＣＤにより直接転写紙
Ｐ上のトナー量を検出してもよい。

（発明の効果） 以上の説明で明らかな如く本発明によれば、定着装置の
定着ローラの汚れ具合を転写紙上の現像剤の量により検
出し、該現像剤の量により定着ローラのクリーニング手
段のクリーニング動作を変化させたため、定着ローラの
クリーニングは十分になされ、且つクリーニング手段の
寿命も不必要に短くすることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は定着装置の主要部回りの側断面図、第２図はク
リーニングウェブ装置の駆動機構図、第３図はホッパモ
ータの動作説明図、第４図はクリニンクウェッ装置のソ
レノイド動作説明図、第５図はクリーニングウェブ装置
のウェソ送り量の動作説明図、第６図は複写機の側断面
図である。 ４・・・定着装置（定着部）、４０・・・加熱ローラ（
定着ローラ）、４２・・・クリーニングウェブ装置（ク
リーニング手段）、Ｐ・・・転写紙。 特許出願人　　　　キャノン株式会社

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）転写紙上に現像剤により形成される画像を定着装
   置を介して定着する画像形成装置において、前記転写紙
   上の現像剤の量を検知する検知手段と、該検知手段によ
   り検知された現像剤の量に応じて、定着装置の定着ロー
   ラに対するクリーニング動作が変化する定着ローラのク
   リーニング手段とを有することを特徴とする画像形成装
   置。
2. （２）前記クリーニング手段がクリーニングウェブ装置
   であり、転写紙上の現像剤の量に応じて前記クリーニン
   グウェブ装置のウェブの送り量を変化させることを特徴
   とする請求項１記載の画像形成装置。
3. （３）前記クリーニングウェブ装置のウェブ送り手段が
   ソレノイドであることを特徴とする請求項２記載の画像
   形成装置。
4. （４）前記クリーニングウェブ装置のウェブ送り手段が
   モータであることを特徴とする請求項２記載の画像形成
   装置。