JPH09212060A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分離帯電器内を良好に清掃し、且つ清掃にて
搬送ベルト上に落下した不用トナーを良好に回収する。 【解決手段】 分離帯電器３２０の放電ワイヤー６０を
清掃パッド３４により清掃が終了した時点に、清掃によ
り搬送ベルト１３０に落下したトナーや異物等をクリー
ニングウェッブ１９によって拭い落とすため、搬送ベル
ト１３０を、駆動ローラ１３を軸に感光ドラム３ａ〜３
ｄから離間したコピー待ちの状態で１周分回動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式等を
利用して、画像を記録材上に形成してハードコピーを得
る複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数の画像形成部を備え、各画像
形成部でそれぞれ色の異なったトナー像を形成し、その
トナー像を同一記録材上に順次重ね合わせて転写してカ
ラー画像形成装置が種々提案されている。

【０００３】このような状況の中で、無端状の記録材担
持部材を用いた多色電子写真方式のカラー複写機が高速
記録に用いられている。

【０００４】斯かるカラー電子写真記録装置の一例を図
７に基づいて簡単に説明すると、装置内には第１、第
２、第３、第４の画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが
並設され、各々異なった色のトナー像が潜像、現像、転
写のプロセスを経て形成される。

【０００５】画像形成部Ｐａ〜Ｐｄは、それぞれ専用の
像担持体、本例では電子写真感光ドラム３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ｄを具備し、各感光ドラム３ａ〜３ｄ上に各色の
トナー像が形成される。各感光ドラム３ａ〜３ｄに隣接
して記録材担持体（以下、搬送ベルトと称する）１３０
が設置され、感光ドラム３ａ〜３ｄ上に形成された各色
のトナー像が、搬送ベルト１３０上に担持し搬送される
記録材Ｐ上に転写される。更に各色のトナー像が転写さ
れた記録材Ｐは、定着部９で加熱及び加圧によりトナー
像を定着した後、記録画像として装置外に排出される。

【０００６】感光ドラム３ａ〜３ｄの外周には、それぞ
れ露光ランプ１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｃ、１１１
ｄ、ドラム帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、電位センサ
ー１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃ、１１３ｄ、現像器３
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、ブラシ転写帯電器２４ａ、２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄ及びクリーナ４ａ、４ｂ、４ｃ、４
ｄが設けられ、装置の上方部には更に図示しない光源装
置及びポリゴンミラー１１７が設置されている。

【０００７】光源装置から発せられたレーザ光をポリゴ
ンミラー１１７を回転して走査し、その走査光の光束を
反射ミラーによって偏向し、ｆθレンズにより感光ドラ
ム３ａ〜３ｄの母線上に集光して露光することにより、
感光ドラム３ａ〜３ｄ上に画像信号に応じた潜像が形成
される。

【０００８】現像器１ａ〜１ｄには、現像剤としてそれ
ぞれシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックのトナー
が、図示しない供給装置により所定量充填されている。
現像器１ａ〜１ｄは、それぞれ感光ドラム３ａ〜３ｄ上
の潜像を現像して、シアントナー像、マゼンタトナー
像、イエロートナー像及びブラックトナー像として可視
化する。

【０００９】記録材Ｐは記録材カセット１０に収容さ
れ、そこから複数の搬送ローラ及びレジストローラ１２
を経て搬送ベルト１３０上に供給され、搬送ベルト１３
０による搬送で感光ドラム３ａ〜３ｄと対向した転写部
に順次送られる。

【００１０】搬送ベルト１３０は、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂シート（ＰＥＴシート）や、ポリフッ化ビ
ニリデン樹脂シート、ポリウレタン樹脂シートなどの誘
電体樹脂のシートからなっており、その両端部を互いに
重ね合わせて接合し、エンドレス形状にしたものか、あ
るいは継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いら
れている。

【００１１】継ぎ目を有しないベルトの場合には、均一
な物性を持つように製造することが難しいばかりでな
く、ベルトの周長の安定性及び製造時間などの点から、
大量生産等にはコスト等の面で不向きである。

【００１２】一方、継ぎ目を有したベルトでは、継ぎ目
部分の凹凸及び抵抗値等の物性の変化が避けられず、継
ぎ目上で画像形成を行なうと画像を乱す。このため高画
質の画像を得るためには、搬送ベルト１３０の周長を記
録材の長さ及び記録材と次の記録材間の隙間長さ（紙間
の長さ）の合計長さの整数倍にすると共に、継ぎ目位置
の検知手段を設け、継ぎ目上で画像形成を行なわないよ
うにするのが一般的である。

【００１３】また、この継ぎ目位置の検知手段として
は、搬送ベルト１３０が不透明な場合には反射型光学セ
ンサーを用い、継ぎ目部に光反射特性が異なる検知印を
設けて継ぎ目位置を検知するもの、搬送ベルト１３０が
透明な場合には、透過型光学センサーを用いて継ぎ目位
置を直接検知するか、あるいは変位センサーを用い、継
ぎ目部に設けた切欠きや突起により機械的に継ぎ目位置
を検知するもの等がある。

【００１４】さて、この搬送ベルト１３０が回転し、所
定の位置にあることが確認されると、記録材Ｐがレジス
トローラ１２から搬送ベルト１３０に送り出され、記録
材Ｐが第１画像形成部Ｐａの転写部へ向けて搬送され
る。これと同時に画像書き出し信号がオンとなり、それ
を基準としてあるタイミングで第１画像形成部Ｐａの感
光ドラム３ａに対し画像形成を行なう。そして感光ドラ
ム３ａの下側の転写部で転写帯電器２４ａが電界又は電
荷を付与することにより、感光ドラム３ａ上に形成され
た第１色目のトナー像が記録材Ｐ上に転写される。この
転写により記録材Ｐは搬送ベルト１３０上に静電吸着力
でしっかりと保持され、第２画像形成部Ｐｂ以降に搬送
される。

【００１５】以下同様にして、第２〜第４画像形成部Ｐ
ｂ〜Ｐｄでの画像形成、転写が行なわれる。次いで４色
のトナー像を転写された記録材Ｐは、搬送ベルト１３０
の搬送方向下流部で分離帯電器３２０により除電して静
電吸着力を減衰することにより、搬送ベルト１３０の末
端から離脱する。離脱した記録材Ｐは、搬送部６２によ
り定着装置９へ搬送される。

【００１６】定着装置９は、定着ローラ５１、加圧ロー
ラ５２と、その各々をクリーニングする耐熱性クリーニ
ング部材５４、５５と、ローラ５１、５２内に設置され
たローラ加熱ヒータ５６、５７と、定着ローラ５１にジ
メチルシリコーンオイル等の離型剤オイルを塗布する塗
布ローラ５０と、そのオイルの溜め５３と、加圧ローラ
５２表面の温度を検知して定着温度を制御するサーミス
タ５８とから構成されている。

【００１７】４色のトナー像を転写された記録材Ｐは、
定着によりトナー像の混色及び記録材Ｐへの固定が行な
われ、フルカラーのコピー画像に形成され、排紙トレイ
６３ん排出される。

【００１８】転写が終了した感光ドラム３ａ〜３ｄは、
それぞれのクリーナ４ａ〜４ｄにより転写残トナーをク
リーニング、除去され、引き続き次の潜像の形成以下に
備えられる。搬送ベルト１３０上に残留したトナー及び
その他の異物は、搬送ベルト１３０の表面にクリーニン
グウエブ（不織布）１９を当接して、拭い取るようにし
ている。

【００１９】クリーニングウエブ１９は、搬送ベルト１
３０の下流端の下方に配設した一対のローラ１７、１８
のうちの一方のウエブローラ１８に巻回され、これを他
方の巻取りローラ１７に巻取るようになっている。ロー
ラ１７、１８の間には押圧ローラ２２が配設され、この
押圧ローラ２２によりクリーニングウエブ１９を搬送ベ
ルト１３０の表面に押付ける。押圧ローラ２２によるク
リーニングウエブ１９の搬送ベルト１３０への押付け
は、搬送ベルト１３０の裏面側（内側）に配設された対
向ローラ２１によりバックアップされる。

【００２０】クリーニングウエブ１９の繊維としては、
ポリプロピレン、レーヨン、アクリル、ナイロン、ポリ
エステル、ビニロン等の繊維、及びこれらの繊維を混合
したものが好適に用いられる。

【００２１】記録材Ｐに両面画像形成を行なう場合に
は、１面目の転写が終了し、定着装置９を通過後、記録
材Ｐを排紙トレイ６３に搬送せず、フラッパー（反転部
材）６４等によって両面画像形成専用の搬送路６５へ搬
送する。そして記録材Ｐの上下を反転して搬送ベルト１
３０を再送し、画像形成が終了している第１面（１面
目）と反対側の第２面に対し、再度画像形成が行なわれ
る。

【００２２】このとき、記録材Ｐの第１面上、特にその
トナー像上に付着した離型材オイルが搬送ベルト１３０
の表面に付着し、更に搬送ベルト１３０から感光ドラム
３ａ〜３ｄに付着する。

【００２３】感光ドラム３ａ〜３ｄのクリーナ４ａ〜４
ｄは、感光ドラム３ａ〜３ｄ上のトナー除去を目的とし
ており、付着した離型剤オイルを十分に除去できない。
このため感光ドラムの離型剤オイル汚染による画像不良
という両面カラーコピー特有の問題が発生する。そのた
め、従来は、搬送ベルト１３０のクリーニング部材であ
るクリーニングウエブ１９は、搬送ベルト１３０上の残
留トナーのみならず、表面に付着した離型剤オイルをも
クリーニングするようにしている。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、記録材
等に形成された未定着トナー像に面した、例えば分離帯
電器内の帯電ワイヤーや、帯電器ユニット内側は、長時
間の使用により飛散したトナーや異物が付着しやすく、
また、帯電ワイヤーや帯電器ユニット内側にトナー等の
汚れが付着してしまうと、放電量が低下したり、部分的
に異常放電したり、更には、記録材上の未定着トナー画
像を、上記放電により乱してしまう等の問題点があっ
た。

【００２５】上記問題点の対策として、図８に示すよう
な帯電器ワイヤー６０を清掃するための帯電器ワイヤー
清掃部材３４と、この清掃部材３４を帯電器ワイヤー６
０に沿って移動させるためのスクリュー３２と、このス
クリュー３２を駆動するための図に示さないモータとを
設け、サービスマンあるいはユーザが操作したり、ま
た、頻繁に清掃が必要な帯電器においては自動清掃を行
なう制御が盛り込まれている。

【００２６】ところが、帯電器内の清掃を行なうことに
よって、当然、帯電器内に付着していた飛散トナー等の
異物が、担持体上に落下するため、担持体表面を汚染す
るだけなく、長期間の放置によって担持体や落下したト
ナー自身が、定着器に近接していることや、内部にヒー
タを配設していることが原因で昇温してしまい、担持体
表面に落下した不用トナーが固着してしまう現象が起こ
った。

【００２７】その結果、容易にクリーニングできなくな
り、画像形成時に固着トナー部で抵抗ムラが生じ、転写
時に画像を乱す原因となったり、記録材の裏面に付着
し、汚れるという問題点が指摘された。

【００２８】従って、本発明の目的は、帯電器内を良好
に清掃し、且つ清掃にて担持体上に落下した不用トナー
を良好に回収する容易な構成と容易な制御を行なう画像
形成装置を提供することである。

【００２９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
可視像を直接又は間接的に担持する担持体と、前記担持
体の表面を清掃する担持体清掃手段と、前記担持体の上
方に位置する帯電器と、前記帯電器を清掃する帯電器清
掃手段とを備えた静電転写プロセスを利用する画像形成
装置において、前記帯電器清掃手段による清掃が終了し
た時点に、前記清掃した帯電器と対向していた前記担持
体表面が、次の画像形成時までに少なくとも前記担持体
清掃手段の位置まで回動し、清掃されることを特徴とす
る画像形成装置である。

【００３０】前記担持体が可視像を形成する像担持体、
これに当接する第２の像担持体、及び記録材を担持し搬
送する記録材担持体のうち、少なくとも一つであること
が好ましい。前記帯電器は、前記担持体上の未定着トナ
ー像と対面する構成であることが好ましい。前記帯電器
は、前記記録材担持部材から記録材を静電的に分離する
分離帯電器であることが好ましい。

【００３１】前記帯電器清掃手段による清掃動作は、画
像形成が一定回数行なわれたときに作動することが好ま
しい。別の態様によれば、前記帯電器清掃手段による清
掃動作は、前記担持体への画像形成後、定着終了前まで
に、一連の画像形成が停止された場合、その復帰時に行
なうことが好ましい。又、別の態様によれば、前記帯電
器清掃手段による清掃動作は、前記帯電器下を未定着ト
ナー像が通過している間は行なわないことが好ましい。
更に別の態様によれば、前記帯電器清掃手段による清掃
動作は、熱圧定着装置の温度に応じて、動作開始を判断
するよう制御されることが好ましい。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。

【００３３】実施例１ 図１〜図３により本発明に係る画像形成装置の実施例１
について説明する。尚、次の説明では、前出の部材と同
一の部材には同一の符号を付して、詳しい説明は省略
し、本発明の特徴部分について説明する。

【００３４】分離帯電器３２０は、搬送ベルト１３０の
最下流上方、即ち、搬送ベルト１３０の駆動ローラ１３
の上方に配置され、図２及び図３に示すように、放電ワ
イヤー６０を備えている。放電ワイヤー６０はモータ側
ブロックと給電側ブロック５１の間に張設されており、
放電ワイヤー６０の片側端部にスプリング６２を設ける
ことで張力を保っている。放電ワイヤー６０への給電は
図示しない本体側コネクターより給電端子７０、給電ピ
ン６３、スプリング６２を介して行なわれる。

【００３５】ワイヤー清掃パッド３４は、清掃パッド支
持部材３１により支持され、且つ放電ワイヤー６０を挟
むように設置されており、清掃パッド３４のみ消耗品と
して交換可能とされている。

【００３６】清掃パッド支持部材３１はその他端部がス
クリュー３２に支持され、且つスクリュー３２の回転に
よって放電ワイヤー６０に沿って移動可能とされてい
る。スクリュー３２は図示しないモータの回転に応じ、
ギアを介して回転することができる。モータはモータ給
電電極（図示せず）により電力を供給され任意の回転方
向に回転可能である。即ち、モータへの給電極性によっ
て、ワイヤー清掃パッド３４を放電ワイヤー６０に沿っ
て往復させ、放電ワイヤー６０の清掃を行なっている。

【００３７】さて、本実施例において、分離帯電器３２
０の放電ワイヤー６０の清掃は、定期メンテナンス時等
にサービスマンあるいはユーザ自身が作動させたり、あ
るいは一定回数画像形成が終了したとき、例えば本実施
例においては、５０００回の画像形成毎に行なうように
制御されている。

【００３８】又、前述したように、上記分離帯電器ワイ
ヤー清掃を行なうと、ワイヤーに付着していたトナーや
異物等が転写ベルト上に掻き落とされる。従って、本実
施例では、分離帯電器ワイヤー清掃終了後、この清掃の
ために搬送ベルト上に落下したトナーや異物等を搬送ベ
ルトクリーニングユニットＣ内のクリーニングウェブ１
９によって拭い落とされ回収されるように、図１に示す
ように、搬送ベルト１３０を、駆動ローラ１３を軸にし
て感光ドラム３ａ〜３ｄから離間されたコピー作業待ち
状態のまま、１周分回動させるシーケンスを、分離帯電
器ワイヤー清掃動作シーケンスに追加した。

【００３９】これによって、分離帯電器清掃後も、分離
帯電器はもちろん搬送ベルト表面も、残留トナー等の異
物がない良好な状態に保たれ、従来問題点となった異常
放電による画像不良や記録材の裏汚れ等を解決すること
ができた。

【００４０】実施例２ 次に、本発明に係る実施例２について、図４により説明
する。本実施例では、前述したような帯電器清掃やその
後の搬送ベルト回動に必要な時間を特別に設けることな
く、実施できる点が実施例１とは大きく異なる。

【００４１】図４に示すような熱圧定着装置９を備えた
画像形成装置において、従来、定着ローラ温度は、定着
ローラ５２の表面に設置されたサーミスタ５８によって
測定され、その結果に応じて制御装置５９で定着ローラ
５２の温度調節を行なっている。従って、定着ローラ５
２の表面は、常に一定温度、例えば１５０℃を保つよう
に、上記サーミスタ５８の値が、１４０℃に低下した時
には、上昇するようにハロゲンヒータ５６、５７を点灯
させ、１５０℃を示した時に、その作業を停止させると
いう具合に制御されている。

【００４２】一方、本実施例では、画像形成装置の電源
投入後、定着ローラ５２の表面に設置されたサーミスタ
５８の測定温度が１００℃を示した時に、帯電器清掃が
起動し、その後、搬送ベルト１３０が駆動ローラ１３を
軸にして、感光ドラム３ａ〜３ｄから離間されたコピー
作業待ち状態のまま１周分回動させるというシーケンス
を投入した。

【００４３】従って、実施例１で述べたような帯電器清
掃とその後の搬送ベルトの回動という本実施例の一連の
作業は、定着ローラの表面温度を、１００℃から１５０
℃へと上昇させなければならない時間内に十分に行なう
ことができる。

【００４４】以上説明したように本実施例によれば、帯
電器の清掃及び、それに付随した搬送ベルト表面の清掃
を、特別な時間を設けることなく、画像形成装置の電源
投入毎に１回即ちほぼ１日に１回行なうことができた。
これによって、実施例１と同様に、分離帯電器清掃後
も、分離帯電器はもちろん搬送ベルト表面も、残留トナ
ー等の異物がない良好な状態に保たれ、従来問題点とな
った異常放電による画像不良や記録材の裏汚れ等を解決
することができた。

【００４５】実施例３ 次に本発明に係る実施例３について説明する。

【００４６】前述したように、搬送ベルトは、大量生産
の等のために低コストである継ぎ目を有したベルトが一
般的には多く用いられている。しかし、継ぎ目部分での
画像形成は、抵抗値変化のため乱れた画像になるので、
継ぎ目位置を検知し、継ぎ目上で画像形成を行なわない
ようにしている。

【００４７】そこで、本実施例における帯電器清掃は、
継ぎ目部分を検知するために、画像形成の前、あるい
は、後に、図１に示したように、搬送ベルト１３０を駆
動ローラ１３を軸に感光ドラム３ａ〜３ｄから離間した
状態で行なっている搬送ベルト１３０の回転中に実施
し、終了させることが可能となった。

【００４８】通常以上のスピードで帯電器が飛散トナー
で汚れてしまう長時間連続の画像形成をする場合や、装
置の電源をＯＦＦすることなく終夜稼働するため、実施
例２に挙げた制御が行なえず、清掃されない場合におい
て、特に有効で、数千枚毎というように定期的な帯電器
清掃を、時間をロスせず、良好に行なうことができる。

【００４９】実施例４ 次に、本発明に係る実施例４について説明する。従来か
らの問題点の一つに、ジャム処理による帯電器汚れがあ
ったが、本実施例では、この汚れに対応する帯電器清掃
の制御に特徴を有する。

【００５０】画像形成が開始されてから、記録材が搬送
ベルトから分離され、定着されるまでの間に、ジャムし
た場合、装置自体にジャム処理機能が組込まれているも
のは極めて稀で、一般的にはユーザ、時にはサービスマ
ンがジャムした記録材を取り去り、必要があれば飛散ト
ナー等を清掃した後、ジャム発生による緊急停止モード
から復帰シーケンス等を経て、正常なコピー待機モード
へと導かなければならない。

【００５１】上記ジャムの中で、搬送ベルト上方に位置
する帯電器をジャムした時点で飛散トナー等により汚し
てしまうという場合と、ジャム処理をしたために、飛散
トナー等により汚してしまう場合とがある。

【００５２】前者は、前記帯電器の真下で未定着トナー
像が停止した場合や記録材のカール等が原因で、帯電器
の中に未定着トナー像が形成された記録材の一部が侵入
した場合及び帯電器の一部に未定着トナー像が形成され
た記録材の一部が張り付いた場合などである。

【００５３】後者は、搬送ベルト等の上で停止した未定
着トナー像の形成された記録材を取り去る時に、帯電器
に記録材を接触させた場合や、帯電器の真下で搬送ベル
ト等から分離させた場合や通過させた場合などである。

【００５４】記録材上に形成された未定着トナー像が、
帯電器と接触したために、帯電器にトナーが付着して汚
れてしまうのは勿論、接触しなくとも、記録材上で電荷
を保持したトナーにとって帯電器はリークサイトの役割
となり、未定着トナー像が帯電器に近づけられたとき
や、帯電器の真下において、搬送ベルト上の記録材を分
離させた時に、記録材上のトナーが帯電器へと飛散し、
付着することになる。

【００５５】そこで、本実施例では、前述した電源投入
時の清掃や画像形成回数に応じた清掃の他に、ジャム処
理後の復帰シーケンス等に、本発明の帯電器清掃を組み
入れた。

【００５６】長期間の画像形成において、帯電器及び搬
送ベルトを良好に清掃するという効果が、前述の実施例
以上であったことはいうまでもない。

【００５７】同時に、帯電器の定期メンテナンス期間の
延長のみならず、帯電器の長寿命化へとつながる結果が
得られた。

【００５８】実施例５ 次に、本発明に係る実施例５について、図５により説明
する。尚、図１に示した部材と同一の機能を有する部材
には同一符号を付し、その説明を省略する。

【００５９】前述の実施例１〜４では、図１に示すよう
に、複数の感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを有し、
記録材をベルト状の記録材担持体１３０により搬送し、
順次転写する装置構成においてのみ説明したが、図５に
示すように、感光ドラム３を１つしか持たず、転写ドラ
ム１１９の表面上に記録材Ｐを担持して複数回回転する
ことにより、感光ドラム３と対向した転写部で多重転写
する装置構成の分離帯電器３２０、３２１等において
も、適用することができる。

【００６０】本実施例においても、上記実施例と同様の
効果を得ることができる。

【００６１】実施例６ 本発明に係る実施例６について、図６により説明する。
尚、図１に示した部材と同一の機能を有する部材には同
一符号を付し、その説明を省略する。

【００６２】前述の実施例１〜４では、図１に示すよう
に、複数の感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを有し、
記録材をベルト状の記録材担持体１３０により搬送し、
順次転写する装置構成においてのみ説明したが、図６に
示されるように、感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの
他に第２の像担持体（中間転写体）１４０を有し、回転
することにより、第２の像担持体１４０上にトナー像を
順次転写し、その後、そのトナー像を記録材担持体１３
０上の記録材上に一括転写する装置構成においても、実
施例１〜４を適用することが可能となり、本発明の帯電
器清掃シーケンスが有効である。

【００６３】実施例７ 以上、記録材を担持し、搬送する記録材担持体上、ある
いは可視像を担持する第２の像担持体上即ち中間転写体
上の帯電器清掃シーケンスの効果について述べたが、直
接可視像を担持する像担持体上においても、同様に適用
できることはもちろんである。

【００６４】また、本発明における上記各担持体上の各
帯電器を複数組合せた構成のものが、前記実施例のもの
と同等以上の作用効果を奏し得ることは容易に理解でき
るところであろう。

【００６５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による画像形成装置が、帯電器清掃手段による清掃が終
了した時点に、清掃した帯電器と対向していた担持体表
面が、次の画像形成時までに少なくとも前記担持体清掃
手段の位置まで回動し、清掃されることにより、前記帯
電器内を良好に清掃し、且つ清掃にて前記担持体上に落
下した不用トナーを良好に回収する容易な構成とし、容
易な制御を行なうことができ、転写時の画像の乱れを防
止して良好な画像を得ることができ、又、現像剤の記録
材裏面への付着による汚れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例１〜４が具現化される画像
形成装置を示す概略構成図である。

【図２】図１の分離帯電器及び搬送ベルトクリーニング
ユニット周辺を示す拡大構成図である。

【図３】図１の帯電器の一部を示す拡大構成図である。

【図４】図１の熱圧定着装置を示す拡大構成図である

【図５】実施例５が具現化される画像形成装置を示す概
略構成図である。

【図６】実施例６が具現化される画像形成装置を示す概
略構成図である。

【図７】従来の画像形成装置の一例を示す概略構成図で
ある。

【図８】従来の帯電器の一例を示す概略構成図である。

【符号の説明】

３ａ〜３ｄ 感光ドラム（像担持体） ９ 熱圧定着装置 １９ クリーニングウエブ（担持体清掃手
段） ３２ スクリュー ３４ ワイヤー清掃パッド（帯電器清掃手
段） ６０ 帯電ワイヤー １３０ 搬送ベルト（記録材担持体） ３２０、３２１ 分離帯電器 Ｃ 搬送ベルトクリーニングユニット

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可視像を直接又は間接的に担持する担持
   体と、前記担持体の表面を清掃する担持体清掃手段と、
   前記担持体の上方に位置する帯電器と、前記帯電器を清
   掃する帯電器清掃手段とを備えた静電転写プロセスを利
   用する画像形成装置において、前記帯電器清掃手段によ
   る清掃が終了した時点に、前記清掃した帯電器と対向し
   ていた前記担持体表面が、次の画像形成時までに少なく
   とも前記担持体清掃手段の位置まで回動し、清掃される
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記担持体が可視像を形成する像担持
   体、これに当接する第２の像担持体、及び記録材を担持
   し搬送する記録材担持体のうち、少なくとも一つである
   ことを特徴とする請求項１の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記帯電器が、前記担持体上の未定着ト
   ナー像と対面する構成であることを特徴とする請求項１
   の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記帯電器は、前記記録材担持部材から
   記録材を静電的に分離する分離帯電器であることを特徴
   とする請求項２の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記帯電器清掃手段による清掃動作は、
   画像形成が一定回数行なわれたときに作動することを特
   徴とする請求項１の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記帯電器清掃手段による清掃動作は、
   前記担持体への画像形成後、定着終了前までに、一連の
   画像形成が停止された場合、その復帰時に行なうことを
   特徴とする請求項１の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記帯電器清掃手段による清掃動作は、
   前記帯電器下を未定着トナー像が通過している間は行な
   わないことを特徴とする請求項１の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記帯電器清掃手段による清掃動作は、
   熱圧定着装置の温度に応じて動作開始を判断するように
   制御されることを特徴とする請求項１の画像形成装置。