JPH02133140A - アンダカットを有するピストンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は内周にアンダカットを有するピストンの製造
方法に関する。

〔従来の技術〕

ディスクブレーキなどに使用されるピストンは第５図に
示すように内周にアンダヵットａを有している。

このため従来では上記ピストンを製造する場合、まずワ
ークｂを後方押出しなどにより成形した後、切削加工に
より内周面を切除してアンダカットａを形成する方法が
一般に採用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし上記従来の方法では製造工程が後方押出しと切削
加−りの２工程となるため、多くの−Ｌ数を必要とする
と共に、切除した部分がスクラップとなるため材料の歩
留りも悪いなどの不具合があった。

この発明は上記不具合を改心する目的でなされたもので
、切削工程を必要とせずにアンダヵットを有するピスト
ンが得られるようにしたピストンの製造方法を提供しよ
うとするものである。

〔課題を解決するための手段及び作用〕この発明は上記
目的を達成するために、内部に内径が全長に亘ってほぼ
等しい凹入部を有し、かつ凹入部の開口側外周面に厚肉
部を形成したワークを予め製作し、次にこのワークをダ
イスの小径部でしごいて厚肉部を内側へ流動させること
により口絞りを行うと同時に、コレットの先端をマンド
レルにより拡開して、上記ワークの口元部にアンダカッ
トを形成するようにしたことにより、切削加工を必要と
せずに口元部にアンダカットを有するピストンが製造で
きるようにしたピストンの製造方法を提供するものであ
る。

〔実　施　例〕

この発明の一実施例を図面を参照して詳述する。

第１図はこの発明の製造方法に使用する金型装置を示す
もので、１はダイス、２は鋳造プレスのスライド３に取
付けられて上下動するパンチで、コレット４及び該コレ
ット４内に設けられたマンドレル５とよりなる。

上記ダイス１は中心部にテーパ部１ａと、このテーパ部
１ａに小径部１ｂを介して連設された成形室ＩＣを有し
ており、成形室ＩＣの底部は製品排出孔１ｄに連通され
ていると共に、小径部１ｂの下側には先端部が成形室Ｉ
Ｃ内へ出没自在に突出するストリッパ６が設けられてい
る。

上記ストリッパ６は成形室ＩＣの周囲に例えば３個所設
けられていて、圧縮ばね７により先端部が成形室１ｃ内
へ突出するよう付勢されていると共に、先端部には上方
より成形室１Ｃへ圧入されるワーク８により押圧された
際押入しやすいように傾斜面６ａが形成されている。

一方上記パンチ２を構成するコレット４は先端部に大径
部４ａが形成されていて、この大径部４ａと軸胴部４ｂ
はテーパ部４Ｃにより連設されていると共に、内部は中
空となっていて、先端側内周面には、先端側へ順次小径
となるテーパ部４ｄが形成されている。

モして軸胴部４ｂの中間部よりやや上方から先端方向に
複数、例えば、６本のスリット４ｅが軸線方向に形成さ
れていて、これらスリット４ｅによりコレット４の先端
部が第３図に示すように６分割されていると共に、コレ
ット４の基端側はバンチ２をスライド３側に取付けてい
るホルダ１０内に上下摺動自在に嵌挿されていて、基端
部に突設された鍔部４ｆがホルダ１０の段部１０ａに係
止されるまでの範囲ｇで上下ストロークできるようにな
っている。

また上記コレット４内に収容されたマンドレル５はコレ
ット４に対して上下動自在となっており、先端側外周部
に、上記コレット４のテーパ部４ｄに当接して、コレッ
ト４の先端部を拡開するテーパ部５ａが形成されている
。

さらにマンドレル５の中心部には軸杆１２が貫通されて
いて、この軸杆１２の下端部にコレット４の先端面に当
接して設けられた加圧板１３の中心部が係止されている
。

上記加圧板１３の底面は球面状に形成されていて、ワー
ク８の成形時ワーク８の内底面を加圧すると同時に、上
面をコレット４の先端面が摺動するようになっており、
これによってコレット４の先端が拡開する際、ワーク８
内底而にコレット４による圧痕が残るのを防止するよう
になっている。

一方上記マンドレル５の上端は支持部材］５に固定され
ており、マンドレル５の上端面より突設された軸杆１２
の上端は支持部材１５に形成された孔１５ａ内に挿入さ
れていて、上端部に軸杆１２及び加圧板１３が抜は落ち
るのを防止するナツト１２ａが螺挿されている。

また上記支持部材１５内には複数本のノックアウトパー
１６が上下摺動自在に収容されていて、これらノックア
ウトパー１６の上端はエアシリンダ１７に接続されたス
ライドノックアウト１８の下面に固むされていると共に
、下端は上記コレット４の上端面に当接されるようにな
っている。

次に上記金型装置を用いて内周にアンダカットを有する
ピストンを製造する方法を説明すると、まず丸棒などの
素材を切断して第４図（イ）に示すワーク８を製作し、
次にこれを後方押出しして第４図（ロ）に示すワーク８
に成形する。

さらにこのワーク８を前方押出しして第４図（ハ）に示
すように内部に形成された凹入部８ａの内径が等しく、
かつ開口側外周部に厚肉部８ｂを釘するワーク８を冷間
鋳造により成形する。

次にこのワーク８をダイス１のテーパ部ｌａ上に開口部
を上にして載置したら、コレット４の先端を縮小させた
状態（コレット４がスライドノックアウト１８に押され
て下降位置にあって、鍔部４ｆがホルダ１０の段部１０
ａに係止された状態）でスライド３とともにパンチ２を
ド降させ、コレット４先端をワーク８の凹入部８ａ内へ
挿入する。

そしてこの状態でさらにスライド３を下降させると、ワ
ーク８は加圧板１３により内底面が押圧されて、ダイス
１の小径部１ｂを経て成形室ＩＣ内へ第１図に示すよう
に圧入されると共に、ワーク８の厚肉部８ｂが小径部１
ｂを通過する際、小径部１ｂにしごかれるため、厚内部
８ｂが内側へ流動して口絞りが行われる。

またコレット４がスライドノックアウト１８に抗して上
昇されるのに伴いマンドレル５先端のテーバ部５ａでコ
レット４の先端部が放射方向へ拡開されるため、ワーク
８の口元部にアンダカット８ｃが成形される。

次にスライド３が下死点に達して上昇を開始すると、ワ
ーク８の通過後突出したストリッパ６の先端がワーク８
を係止するため、まずマンドレル５が上昇する。

これによってマンドレル５のテーパ部５ａにより拡開さ
れていたコレット４の先端が自己の弾性で縮小し、大径
部４ａの外径がワーク８のアンプカット８ｃ内径より小
径となるため、ワーク８よりコレット４先端が抜き出さ
れると共に、成形の完了したワーク８は製品として製品
排出孔１ｄよりダイス１外へ排出される。

〔発明の効果〕

この発明は以上詳述したように、予めワークの開口部外
周に厚肉部を形成し、この厚肉部をダイスの小径部でし
ごきながら内側へ流動させて口絞りを行うことによりア
ンダカットを成形するようにしたことから、従来のよう
に成形後切削加工によりアンダカット部分を形成するも
のに比べて製作工数を大幅に低減できると共に、材料の
歩留りもよくなるため経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法に使用する金型装置の断面図、第
２図は同コレットの断面図、第３図はコレット先端の正
面図、第４図（イ）ないしく二）は工程図、第５図は従
来の説明図である。 １はダイス、１ｂは小径部、４はコレット、５はマンド
レル、８はワーク、８ａは凹入部、８ｂは厚肉部、８Ｃ
はアンダカット。 出願人　　株式会社　小　松　製　作　所代理人　　弁
理士　　米　原　正　章

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部に内径が全長に亘ってほぼ等しい凹入部８ａを有し
   、かつ凹入部８ａの開口側外周面に厚肉部８ｂを形成し
   たワーク８を予め製作し、次にこのワーク８をダイス１
   の小径部１ｂでしごいて厚肉部８ｂを内側へ流動させる
   ことにより口絞りを行うと同時に、コレット４の先端を
   マンドレル５により拡開して、上記ワーク８の口元部に
   アンダカット８ｃを形成することを特徴とするアンダカ
   ットを有するピストンの製造方法。