SU564053A1 - Штамп дл изготовлени втулок из листового материала - Google Patents
Штамп дл изготовлени втулок из листового материалаInfo
- Publication number
- SU564053A1 SU564053A1 SU7502304496A SU2304496A SU564053A1 SU 564053 A1 SU564053 A1 SU 564053A1 SU 7502304496 A SU7502304496 A SU 7502304496A SU 2304496 A SU2304496 A SU 2304496A SU 564053 A1 SU564053 A1 SU 564053A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- punch
- stamp
- bushes
- manufacturing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1
Изобретение касаетс технологической оснастки дл холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении , в частности дл изготовлени арматуры дл авторучек.
Известен штамп последовательного действи дл изготовлени втулок из листового материала пробивкой, вырубкой и выдавливанием l . Штамп содержит пробивной пуансон, выталкиватель, установленный в
полости матрицы дл выдавливани в одной с ней части, и съемник, охватывающий пуансон дл выдавливани и расположенньгй в одной с ним части.
На известном штампе детали получаютс разностенными, так как очень трудно обеспечит: точное совпадение оси отверсти , пробитого на первой позиции, с пуансоном , осуществл юшим выдавливание втулки; в месте отделени втулки от полосовой заготовки образуетс дефектный участок, так как вырубное отверстие в матрице должно быть немного больше наружного диаметра втулки, деталь получаетс неровной по высоте, так как выдавливание мате.риала происходит неравномерно. Кроме то.го ,штамп громоздок (штамовка производитс за п ть шагов) и не удобен в работе, поскольку после каждого удара пресса материал приходитс приподнимать на высоту втулки.
в предлагаемом штампе дл повышени качества получаемых втулок, высота которых превышает в несколько раз толщину стенок, преимущественно из пластичных материалов типа алюминиевых сплавов, пробивной пуансон размешен в полости выталкивател и в одной с ним части штампа, рабочие -их торцы выступают за рабочий торец матрицы на величину, не меньшую толщины материала, пуансон дл выдавливани выполнен составным из концентричных относительно подвижных в осевом направлении частей, наружна из которых подпружинена в осевом направлении, внутрен выполнена полой, а рабочий торец ее снаб-. жен внутренней режущей кромкой, взаимоцействующей с режущей кромкой пробивного пуансона, и наружной режущей кромкой.
взаимодействующей с матрицей дл выдавливани .
На фиг. 1 показана схема предлагаемого штампа, разрез; на фиг, 2 0,5,6,,3 схема последовательного действи рабочих частей штампа.
Штамп смонтированный на стандартном блске (не показан), содержит в верхней части пуаксонодержатель 1, в котором расположен пробивной пуансон 2, матрицу выда ливани 3 и выталкиватель 4, приводимый в действие штифтами 5 от устройства в ползуне пресса (не показано).
В нижней части штамп содержит пуан сон выдавливани , состо щий из внутренней части 6 с режушими кромками 7 и 8 и ;шружной части 9, опирающейс на щтифты 10, поджатые сильными, например тарельчатыми , пружинами 11, съемник 12, приводимый в действие винтами 13 с пружинами 14, и пуансонодержатель 15с прокладкой 16, прикрепленный к нижней плите штампа 17.
Штамп работает следующим образом. В начальный момент заготовка А находнтс на съемнике 12 (фиг. 2,0.). При рабачем ходе пресса верхн часть штампа опускаетс , и пробивной пуансон 2, взаимодейству с режущей кромкой 7, образует в заготовке отверстие, отход от которого проталкивает во внутренюю часть 6 пуансна (фиг, 2, в;. При дальнейшем опускании верхней части штампа наружна часть 9 пуансона выдавливани , действу совместно с частью 6, образует . кольцо, выдавлива часть материала заготовки в кольцевой зазор между пуансоном 2 и матрицей выдавливани 3, приче } выталкиватель 4 поднимаетс , немного не доход до крайнего верхнего положени (фиг. 2, Ь) , В мрмент , когда съемник 12 дойдет до фланца части 9 пуансона выдавливани , последний начнет опускатьс и часть его 6 отделит кольцо от заготовки (фиг. 2, ), а выталкиватель 4 дойдет до опорной плоскости пуансонодержаТел 1 и откалибрует размеры по высоте. Затем начнетс холотой ход пресса, и все детали штампа вернутс в исходное положение, а готовое кольцо Б удал етс из матрицы 3 и снимаетс с пуансона 1 выталкивателем 4 (фиг 2,9), поспе чего штамп вновь готов к работе. После подачи заготовки на шаг, процесс повтор етс .
В данном примере показан штамп дл изготовлени круглых втулок. Придава рабочим част м штампа соответствующие формы поперечного сечени , можно изготовл ть втулки пр моугольного, овального, треугольного и прочих сечений, что не мен ет существа изобретени .
Claims (1)
1. Романовский В. П., Дагелайска Н.А. Последсжательна штамповка в ленте, , Машгиз, 1962 г., стр. 8О-81, фиг.5
Фиг. 1
12
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502304496A SU564053A1 (ru) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | Штамп дл изготовлени втулок из листового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502304496A SU564053A1 (ru) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | Штамп дл изготовлени втулок из листового материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU564053A1 true SU564053A1 (ru) | 1977-07-05 |
Family
ID=20642323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502304496A SU564053A1 (ru) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | Штамп дл изготовлени втулок из листового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU564053A1 (ru) |
-
1975
- 1975-12-25 SU SU7502304496A patent/SU564053A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1609438A3 (ru) | Способ изготовлени оболочки и устройство дл его осуществлени | |
US4299112A (en) | Method and device for producing synchronizer ring | |
JPH05222408A (ja) | 粉末材料の押出し成形方法およびその装置 | |
SU728740A3 (ru) | Способ изготовлени зубчатого полюсного наконечника | |
SU564053A1 (ru) | Штамп дл изготовлени втулок из листового материала | |
CN114589238B (zh) | 一种高精度汽车钣金冲压模具装置及其使用方法 | |
CN115780609B (zh) | 一种汽车配件冲压作业用翻边装置及工艺 | |
US3098292A (en) | Method and apparatus for forming generally cylindrical parts from thick metal stock | |
SU884796A1 (ru) | Штамп дл выт жки и обрезки кра | |
GB1274194A (en) | Method of cold forming tubular members with axial passages or channels | |
SU1274808A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU619252A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа втулок | |
CN210523563U (zh) | 一种汽车支架成型加工模具 | |
SU806201A1 (ru) | Устройство дл формообразовани чеекВ лиСТОВыХ зАгОТОВКАХ | |
SU1611511A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU441996A1 (ru) | Матрица многопозиционного штампа | |
SU547262A1 (ru) | Штамп дл выт жки цилиндрических колпачков | |
SU1131576A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл изготовлени полых деталей из листовых заготовок | |
SU1407622A1 (ru) | Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок | |
SU958013A1 (ru) | Штамп дл изготовлени конических деталей с отогнутым фланцем | |
US2113250A (en) | Method of forming reducing-t's | |
RU1768344C (ru) | Штамп совмещенного действи | |
RU2056211C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных полых деталей | |
SU709238A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
SU653003A1 (ru) | Штамп дл выт жки полых изделий |