SU136698A1 - Способ изготовлени трубчатых тройников - Google Patents
Способ изготовлени трубчатых тройниковInfo
- Publication number
- SU136698A1 SU136698A1 SU655259A SU655259A SU136698A1 SU 136698 A1 SU136698 A1 SU 136698A1 SU 655259 A SU655259 A SU 655259A SU 655259 A SU655259 A SU 655259A SU 136698 A1 SU136698 A1 SU 136698A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- making tubular
- tees
- nozzle
- tubular tees
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
Известны спосОбы изготовлени tpoiiHHKOB штамиовкоГ из трубчатых заготовок с боковыми отверсти ми, в которых боковой иатрубок получают иутем выдавливани отбортовки материала заготовлИ. Однако этот .способ технологически громоздкий и ие обеспечивает равиомерность стенок тройника.
Отличительной особенностью Одтисываемого способа вл етс то, что при отбортовке заготовку одиовременио обжимают по диаметру на всей длине, выдавлива материал в зону бокового отверсти заготовки, после чего отверстие бокового патрубка калибруетс с повторным отжимом всей заготовки.
Это сокращает число технологических операций и повышает качество (равномерность) изготовлени стенок тройника.
На фиг. 1 изображена заготовка, вид сбоку, и устройСтво дл совмещенного выдавливани и отбортовки бокового патрубка (вид сбоку) с сечением по А-А; на фиг. 2-калибровка с одновременным отжимом заготовки, вид сбоку и сечение по Б-Б.
Заготовка / устанавливаетс па иуапсон 2, укрепленный на перекладиие 3, под которую руко ткой 4 подводитс поворотна опора 5. При давлении пресса заготовка / обжимаетс матрицами 6, 7, уменьша сь по диаметру. При этом, часть объема выдавливаетс в полость верхней матрицы 6 и отбортовываетс пуансоиом 2. Степень деформации при отбортовке принимаетс небольшой дл получени малого утопчени стенки трубы, а деформаци обжима принимаетс максимально допустимой, что увеличивает высоту бокового патрубка 8. Сн тие заготовки / с пуансона 2 осуществл етс выталкивателем 9 после возвращени верхней матрицы 6 ползуном пресса в исходное положение.
Дальнейшее увеличение высоты бокового патрубка 8 достигаетс последующим обжатием трубной заготовки до требуемого диаметра корпуса тройника.
При движении матрицы 10 вниз патрубок 8 надеваетс горловиной на оправу 11, котора в период повторного обжима разъемными матрицами загофвкикалибрует внзтренний диаметр патрубка. Отштампованный тройн.у1имаетс с оправы съемником }2, и торцы его механически обрабатывшЬтс .
;.,
Предмет изобретени
Способ изготовлени трубчатых тройников посредством штамповки трубчатых заготовок с боковым отверстием, в месте расположени которого за счет отбортовки получают боковой патрубок, отличающийс тем, что, с целью сокр щени числа операций и повышени равномерности толщины стенок тройника, при отбортовке заготовку обжимают по диаметру на всей длине дл выдавливани материала в зону бокового отверсти , а затем отверстие полученного бокового патрубка калибруют с одновременным обжимом заготовки по диаметру на всей длине дл увеличени высоты бокового патрубка.
А 2 / 3ff
г. / г П W
:.Г-, /-
lvvbbU k
Фиг2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU655259A SU136698A1 (ru) | 1960-02-18 | 1960-02-18 | Способ изготовлени трубчатых тройников |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU655259A SU136698A1 (ru) | 1960-02-18 | 1960-02-18 | Способ изготовлени трубчатых тройников |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU136698A1 true SU136698A1 (ru) | 1960-11-30 |
Family
ID=48292955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU655259A SU136698A1 (ru) | 1960-02-18 | 1960-02-18 | Способ изготовлени трубчатых тройников |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU136698A1 (ru) |
-
1960
- 1960-02-18 SU SU655259A patent/SU136698A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU603325A3 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий | |
CA1086099A (en) | Process for manufacturing a cross-slot head punch | |
US4078415A (en) | Process of manufacturing shaped bodies by cold shaping | |
US3528275A (en) | Method and apparatus for extruding hollow articles | |
JP2004511349A (ja) | 管状部品を油圧成形する装置及び方法 | |
JP2002528274A (ja) | ビード付き缶端を形成するための方法及び装置 | |
SU136698A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатых тройников | |
GB938521A (en) | A method for the indirect extrusion of metal and means for carrying out the method | |
SU455518A3 (ru) | Устройство дл изготовлени полых изделий | |
JPS6349356B2 (ru) | ||
JPS63203241A (ja) | フランジ付きボスの成形方法 | |
US3394578A (en) | Method and press for manufacturing tubular blanks for making containers therefrom | |
SU453220A1 (ru) | Способ глубокой вытяжки листовых заготовок | |
SU139285A1 (ru) | Обжимной контейнер дл изготовлени цилиндрических и конусных и труб с утолщени ми | |
JPS5832017B2 (ja) | ホ−マにおけるピストン圧造法 | |
JPS6230079B2 (ru) | ||
SU1722657A1 (ru) | Штамп дл выт жки цилиндрических изделий без утонени стенки из ленты | |
JPS6327097B2 (ru) | ||
JPH02133140A (ja) | アンダカットを有するピストンの製造方法 | |
JPH0311852B2 (ru) | ||
SU1407622A1 (ru) | Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок | |
SU958013A1 (ru) | Штамп дл изготовлени конических деталей с отогнутым фланцем | |
RU2102173C1 (ru) | Способ изготовления полых деталей с фланцем и устройство для его осуществления | |
RU2062675C1 (ru) | Штамп для прессования труб | |
SU832855A1 (ru) | Штампы дл изготовлени трубных изделий с местным кольцевым утолщением |