SU453220A1 - Способ глубокой вытяжки листовых заготовок - Google Patents
Способ глубокой вытяжки листовых заготовокInfo
- Publication number
- SU453220A1 SU453220A1 SU1879085A SU1879085A SU453220A1 SU 453220 A1 SU453220 A1 SU 453220A1 SU 1879085 A SU1879085 A SU 1879085A SU 1879085 A SU1879085 A SU 1879085A SU 453220 A1 SU453220 A1 SU 453220A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- workpiece
- cone
- sheet
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к технологии обработки металлов давлением.
Известны способы глубокой выт жки листовых заготовок в штампе с торцовым подпором фланца заготовки на прот жении всего процесса выг жки. Недостатком этих способов вл етс то, что подпор фланца заготовки осуществл етс не по всему торцу фланца,
а лишь начасть его.
34
Цель изобретени - обеспечение равномерного подпора фланца по всему периметру издели и улучшение качества издели . Это достигаетс за счет того, что процесс выт жки ведут прерывисто, череду его с формовкой фланца в конус, ведущей к сокращению диаметра заготовки, и сопровождают выт жку разглаживанием фланца при сохранении полученного наружного диаметра неизменным.
На фиг. 1 показано исходное положение заготовки; на фиг. 2 изображен момент окончани формовки фланца заготовки в конус; на фиг. 3 - момент окончани первого цикла выт жки при сохранении полученного при формовке в конус диаметра заготовки; на фиг. 4- момент окончани формовки фланца в конус на втором цикле пульсации.
Процесс выт жки детали происходит следующим образом.
Листова заготовка 1 укладываетс на выт жную матрицу 2 и прижимаетс прижимом, который состоит из прижимного кольца 3 п телескопических колец 4. При этом со стороны выт жного пуансона 5 создаетс усилие РВ, которое не приводит к разрушению заготовки, но позвол ет осуществить формовку фланца в конус (см. фиг. 2) с сокращением диаметра заготовки с До до Дг, . После этого производитс выт жка заготовки в полое изделие и разглаживание фланца с сохранением полученного при формовке диаметра заготовки Дт, , что обеспечиваетс опусканием освободившихс наружных телескопических колец 4
(см. фиг. 3). Опустившиес кольца 4 замыкают полость, в которой находитс фланец заготовки , благодар чему при разглаживании фланца возникают напр жени сжати , действующие в торец заготовки. Затем процесс выт жки продолжают в вышеназванной последовательности приемов до получени требуеMoii глубины вьн жки.
Предмет изобретени
Способ глубокой выт жки листовых заготовок в штампе с торцовым подпором фланца заготовки, отличающийс , тем, что, с целью обеспечени равномерного подпора фланца по всему периметру издели и улучшени
качества изделий, процесс выт жки ведут прерывисто , череду его с формовкой фланца в конус, ведущей к сокращению диаметра заготовки , и сопровождают выт жку разглаживанием фланца при сохранении полученного наружного диаметра неизменным.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1879085A SU453220A1 (ru) | 1973-02-06 | 1973-02-06 | Способ глубокой вытяжки листовых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1879085A SU453220A1 (ru) | 1973-02-06 | 1973-02-06 | Способ глубокой вытяжки листовых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU453220A1 true SU453220A1 (ru) | 1974-12-15 |
Family
ID=20541309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1879085A SU453220A1 (ru) | 1973-02-06 | 1973-02-06 | Способ глубокой вытяжки листовых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU453220A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5129252A (en) * | 1990-09-07 | 1992-07-14 | Coors Brewing Company | Can body maker with magnetic ram bearing and redraw actuator |
US5154075A (en) * | 1990-09-07 | 1992-10-13 | Coors Brewing Company | Can body maker with magnetic ram bearing and domer |
US5257523A (en) * | 1990-09-07 | 1993-11-02 | Coors Brewing Company | Can body maker with magnetic ram bearing and redraw actuator |
US5357779A (en) * | 1990-09-07 | 1994-10-25 | Coors Brewing Company | Can body maker with magnetic ram bearing and redraw actuator |
-
1973
- 1973-02-06 SU SU1879085A patent/SU453220A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5129252A (en) * | 1990-09-07 | 1992-07-14 | Coors Brewing Company | Can body maker with magnetic ram bearing and redraw actuator |
US5154075A (en) * | 1990-09-07 | 1992-10-13 | Coors Brewing Company | Can body maker with magnetic ram bearing and domer |
US5257523A (en) * | 1990-09-07 | 1993-11-02 | Coors Brewing Company | Can body maker with magnetic ram bearing and redraw actuator |
US5357779A (en) * | 1990-09-07 | 1994-10-25 | Coors Brewing Company | Can body maker with magnetic ram bearing and redraw actuator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1609438A3 (ru) | Способ изготовлени оболочки и устройство дл его осуществлени | |
US3163142A (en) | Die assembly | |
GB1468214A (en) | Fluid inflation process for container formed of superplastic alloy | |
USRE23171E (en) | Apparatus fob and method of | |
US3435653A (en) | Forming method and apparatus | |
US3510913A (en) | Deep drawn article forming apparatus | |
JPH022566Y2 (ru) | ||
IE820936L (en) | Forming metal can bodies | |
SU453220A1 (ru) | Способ глубокой вытяжки листовых заготовок | |
US2225710A (en) | Die for stamping tapered tubiform elements | |
GB807608A (en) | Methods of and apparatus for producing tubulures along a generatrix of a header | |
GB1325759A (en) | Apparatus and method for the formation of tubular articles | |
SU435036A1 (ru) | Способ вытяжки листовых заготовок эластичным пуансоном | |
US3913372A (en) | Method and apparatus for forming a receptacle closure | |
SU1407622A1 (ru) | Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок | |
FR2254425A1 (en) | Moulding press with a modular fabricated frame - capable of rearrangement to suit various mould and clamp tool sizes | |
SU495116A1 (ru) | Способ подготовки концов профилей к волочению | |
JPS6327097B2 (ru) | ||
JPS5647223A (en) | Deep drawing method | |
SU361829A1 (ru) | Способ гидростатического прессования труб | |
SU1581420A1 (ru) | Способ ротационного выдавливани осесимметричных изделий | |
JPS5973131A (ja) | 液圧バルジ加工による縦襞管の成形方法 | |
SU136698A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатых тройников | |
SU110431A1 (ru) | Штамп дл глубокой холодной выт жки из листового материала деталей крупного габарита | |
SU426730A1 (ru) | Способ ротационного выдавливания тонкостенных цилиндрических изделий |