JPH0213072B2 - - Google Patents

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JPH0213072B2
JPH0213072B2 JP57106285A JP10628582A JPH0213072B2 JP H0213072 B2 JPH0213072 B2 JP H0213072B2 JP 57106285 A JP57106285 A JP 57106285A JP 10628582 A JP10628582 A JP 10628582A JP H0213072 B2 JPH0213072 B2 JP H0213072B2
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JP
Japan
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threads
cloth
yarns
weave
interwoven
Prior art date
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JP57106285A
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English (en)
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JPS5818496A (ja
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Birugeru Eshuteruberugu Rarusu
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Nordiskafilt AB
Original Assignee
Nordiskafilt AB
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Publication date
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Publication of JPH0213072B2 publication Critical patent/JPH0213072B2/ja
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
    • D21F1/0045—Triple layer fabrics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製紙機械に使用するための二重層型形
成用織物（forming fabric）に関するものであ
る。この形成用織物は２種の完全組織（weave）
からなり、上記完全組織はいずれもそれぞれのた
て糸およびよこ糸の別個の組（sets）からなる。
第１組織である頂部クロスは形成用織物の使用位
置で被形成材料に対面し、かつ第２組織である底
部クロスより細い糸から作られている。
製紙機械で紙を製造する場合には、多量の中に
懸濁させた繊維スラリを網様構造のワイヤまたは
クロス上に流す。このワイヤはスラリの水を通す
がスラリ中の繊維は通さない。従つて、繊維は織
物上面上に捕集され、紙ウエブまたはシートに形
成される。形成された紙シート上にできる模様並
びに繊維損失を回避するために、織物の波形成側
は網目の細かい組織とする必要がある。しかし細
い糸から作つた網目の細かいワイヤは耐摩耗性お
よび耐摩擦性が小さく、また網目の荒い組織より
安定性が小さい。従つて、織物の紙形成側が満た
す必要のある要件と、織物が大きい摩擦および摩
耗にさらされる織物の反対側すなわち製紙機械の
案内ロールおよび吸引函と接触して走行する側に
関する要件とは相いれない。かかる相いれない要
件の問題を解決するために、２種の完全組織から
なり、その一方が織物の紙形成側を占める網目の
細かい組織であり、その他方が織物の反対側を占
める網目の荒い組織である二重層織物が作られ
た。これらの２種の層は２種の組織のいずれか一
方の糸系の部分であるたて糸により、あるいは別
個のバインダ系によつて相互に連結される。しか
し、網目の細かいワイヤ層の部分であるたて糸を
相互連結用糸として用いると、相互連結用たて糸
と織物の底部側の糸とが規則正しい間隔で織り合
わされる場合に、織物の極めて作用を受け易い紙
形成側でむらが生じる。他方、網目の荒いワイヤ
層の部分であるたて糸を相互連結用糸として用い
ると、この糸と紙ウエブに対面する網目の細かい
織物とが織り合わされる場合に、織物の紙形成側
でむらが生じる。２種の組織を相互連結しようと
する最良の従来方法は、網目の細かいワイヤ部分
を形成する糸より細い別個のバインダよこ糸を用
いることである。しかし、このような種類のバイ
ンダよこ糸を使用する際に固有の問題は、これら
のバインダ糸が２種の組織を形成する糸に及ぼす
摩擦作用であつて、これによりこれらの糸は擦り
減り、逐には破断する。
本発明の目的はこれらの問題を消滅させること
にある。かかる本発明の目的は、本発明に従つ
て、対をなし並列する糸により第１および第２の
２種の組織を相互に連結し、この対をなし並列す
る糸を順次に繰返えして第１組織における１本の
糸と置き換え、かつ頂部クロスから交互に下方に
向けて通して底部クロスと織り合わせ、この織り
合わせ、頂部クロスにおいて置き換えられた糸と
同一の組織パターンが上記対をなし並列する交互
の糸によつて上記頂部クロスの頂面で形成される
ように行うことによつて達成される。
次に本発明を図面を参照して例について説明す
る。
第１図は糸結合糸を一層明らかに示すために織
物形成用糸を引離された状態にした本発明の織物
の一部示す。この織物は第１の完全組織である上
層１（以下頂部クロスと称する）を具え、この頂
部クロスの上面上で製紙スラリの繊維を捕集して
紙シートを形成する。さらに、本発明の織物は第
２の完全組織である下層２（以下底部クロスと称
する）を具える。頂部クロス１はたて糸３とよこ
糸４とから作られており、同様に底部クロス２も
たて糸５とよこ糸６とから作られている。従来技
術においては、頂部クロス１を形成する糸３およ
び４は底部クロス２を形成する糸５および６より
細い。さらに、頂部クロス１は底部クロス２より
網目が細かい。このような配置になつているため
頂部クロス１はその上に形成される紙シートに模
様を付けることがなく、これと同時に底部クロス
２は頂部クロスより粗い糸５および６から作られ
ているため優れた安定性および耐摩耗性を付与さ
れている。
本発明においては、２種の組織の相互連結、す
なわち頂部クロス１と底部クロス２との相互連結
は、対をなし並列する糸７および８を頂部クロス
１から交互に下方に向けて通して底部クロス２中
のよこ糸６および頂部クロス１中のよこ糸４と織
り合わせることにより達成される。これらの糸７
および８の一方を下方に向けて通して底部クロス
２と織り合わせる場合には、対をなし並列する糸
７および８の他方を上方に向けて頂部クロス１中
に通し、ここで採用した組織パターンに従つて第
１の糸と入れかえる。従つて頂部クロスでは、対
をなす２本の糸を一緒にして、２種の組織を相互
連結していない「レギユラー（regular）」頂部ク
ロス糸により形成される採用した組織パターンに
合致するパターンで製織する。第１図に例示する
組織パターンでは、たて糸７および８とよこ糸４
とは二軸組織（two−shaft weave）パターンで
連結し、このパターンはたて糸３と同一のよこ糸
４とが形成する二軸組織パターンに合致する組織
パターンである。第１図では、バインダーたて糸
７′および８′により示されるように、織り合わせ
は所定数の「レギユラー」たて糸３の後に繰返さ
れる。これらのバインダーたて糸７′および８′を
バインダーたて糸７および８に関して入れかえる
のが好ましい。２種のクロス１よび２を相互に連
結するたて糸７および８の入れかえは頂部クロス
表面全体にわたつて行う。本発明は第１図に示す
組織パターンに限定されず、他の基本的組織パタ
ーにも等しく適用できる。第２図〜第４図は種々
の組織パターンを示す。
第２図は、頂部クロス１ａに、底部クロス２ａ
のたて糸６ａそれぞれに対して２本のよこ糸４ａ
が存在する場合を示す。可能な組織パターンは頂
部クロス１ａからのたて糸７ａおよび８ａによつ
て示される。
第３図は、頂部クロス１ｃに、底部クロス２ｃ
の３本のよこ糸６ｃに対して４本のよこ糸４ｃが
存在する場合における問題に対する本発明による
解決を示す。
最後に第４図は、頂部クロス１ｄに、底部クロ
ス２ｄの４本のよこ糸６ｄに対して５本のよこ糸
４ｄが存在する場合の対応する状態を示す。
本発明は上述の図面について説明した例に限定
されず、本発明の範囲内で種々の変更を行うこと
ができる。例えば、頂部クロスよこ糸と底部クロ
スよこ糸との他の定量的関係も可能である。先に
説明した例では二軸組織パターンのみを示した
が、この組織パターンは一例にすぎず、多数の他
の組織パターンが可能であることは詳細に説明す
るまでもなく明らかである。第１図は１本のたて
糸７と８および７′と８′とがそれぞれ頂部クロス
１と底部クロス２とを相互に連結している状態を
示し、また二つのかかる対をなす糸の間に３本の
糸が配置されていて、これらの糸が「レギユラ
ー」パターンに従つて製織されている状態を示
す。この関係は多くの異なる状態に変えることが
できるのは勿論である。上述の説明においてバイ
ンダー糸７および８はたて糸として作用するが、
本発明はバインダー糸７および８かよこ糸である
組織構造を包含する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の形成用織物の一例の斜視図、
第２図、第３図および第４図はそれぞれ本発明の
形成用織物の異なる例の側面図である。 １，１ａ，１ｃ，１ｄ……第１の完全組織（上
層、頂部クロス）、２，２ａ，２ｃ，２ｄ……第
２の完全組織（下層、底部クロス）、３，３ａ，
３ｃ，３ｄ……たて糸、４，４ａ，４ｃ，４ｄ…
…よこ糸、５，５ａ，５ｃ，５ｄ……たて糸、
６，６ａ，６ｃ，６ｄ……よこ糸、７−８，７′
−８′，７ａ−８ａ，７ｃ−８ｃ，７ｄ−８ｄ…
…対をなし並列する糸（バインダー糸）。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 第１および第２の完全組織１，２からなり、
    上記組織はいずれもそれぞれのたて糸３，５およ
    びよこ糸４，５の別個の組からなり、上記第１組
    織である頂部クロス１は形成用織物の使用位置で
    被形成材料に対面し、上記第２組織である底部ク
    ロス２により細い糸から作られている、製紙機械
    に使用するための二重層型形成用織物において、 上記第１および第２の組織１，２は対をなし並
    列する糸７，８によつて相互に連結され、上記対
    をなし並列する糸は順次に繰返されて上記第１組
    織における１本の糸と置き換えられ、かつ交互に
    上記頂部クロスから下方に向けて通つて上記底部
    クロス２と織り合わせられており、この織り合わ
    せは上記頂部クロス１において置き換えられた糸
    の組織パターンと同一の組織パターンが上記対を
    なし並列する交互の糸によつて上記頂部クロスの
    頂面で形成されるように行われていることを特徴
    とする形成用織物。 ２ 下方向に通つて上記底部クロスと織り合わさ
    れることがなく通例のように上記頂部クロスのよ
    こ糸と織り合わされている糸を具え、上記頂部ク
    ロスから下方に向けて通つて上記底部クロスと織
    り合わされる上記対をなす糸の各対の糸が、この
    ような種類の少なくとも１本の糸によつて、上記
    対をなす糸の次のものから分離されている特許請
    求の範囲第１項記載の形成用織物。 ３ 上記頂部クロスから下方に向けて通つて上記
    底部クロスと織り合わされる上記対をなす糸が互
    いに入れかえられている特許請求の範囲第２項記
    載の形成用織物。
JP57106285A 1981-06-23 1982-06-22 形成用織物 Granted JPS5818496A (ja)

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SE8103920-8 1981-06-23
SE8103920A SE430425C (sv) 1981-06-23 1981-06-23 Formeringsvira for pappers-, cellulosa- eller liknande maskiner

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JPS5818496A JPS5818496A (ja) 1983-02-03
JPH0213072B2 true JPH0213072B2 (ja) 1990-04-03

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JP57106285A Granted JPS5818496A (ja) 1981-06-23 1982-06-22 形成用織物

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US (1) US4501303A (ja)
EP (1) EP0069101B1 (ja)
JP (1) JPS5818496A (ja)
AT (1) ATE27014T1 (ja)
AU (1) AU553428B2 (ja)
BR (1) BR8203752A (ja)
CA (1) CA1181974A (ja)
DE (1) DE3276245D1 (ja)
ES (1) ES8800384A1 (ja)
FI (1) FI78939C (ja)
MX (1) MX157408A (ja)
NO (1) NO154972C (ja)
NZ (1) NZ200900A (ja)
SE (1) SE430425C (ja)
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