JPH0213061B2 - - Google Patents
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- JPH0213061B2 JPH0213061B2 JP60047369A JP4736985A JPH0213061B2 JP H0213061 B2 JPH0213061 B2 JP H0213061B2 JP 60047369 A JP60047369 A JP 60047369A JP 4736985 A JP4736985 A JP 4736985A JP H0213061 B2 JPH0213061 B2 JP H0213061B2
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- JP
- Japan
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- sewing
- amplitude
- data
- needle bar
- sewing machine
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Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 124
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101001106432 Homo sapiens Rod outer segment membrane protein 1 Proteins 0.000 description 1
- 102100021424 Rod outer segment membrane protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は自動刺繍ミシンに関し、特に、針棒
をジヤンプさせて縫い振幅を大きくすることがで
きるようにしたものの改良に関する。
をジヤンプさせて縫い振幅を大きくすることがで
きるようにしたものの改良に関する。
自動刺繍ミシンは、ミシン主軸の１回転に対応
して針棒を上下に１往復駆動し、その針棒が刺繍
枠の上方に位置している間に該刺繍枠を所望の縫
い振幅分だけＸ−Ｙ駆動することにより、所望の
縫い振幅を持つ１針分の縫い目を刺繍枠に支持さ
れた刺繍布に形成するようになつている。ミシン
主軸１回転の間に制御できる刺繍枠の移動量には
限界があり、例えば従来からこれは127ステツプ
であり、１ステツプが0.1mmの移動量に対応する
ので、ミシン主軸１回転につき可能な縫い振幅は
0.1mmから12.7mmの範囲に限定される。また、縫
い幅が大きい程、刺繍枠の移動時間がかかるの
で、ミシン主軸の回転速度を相対的に下げる必要
がある。そのため、すべての縫い振幅に対して一
定の回転速度で運転しようとすると、最大縫い振
幅12.7mmに対応する最も遅い回転速度でミシン主
軸を運転しなければならず、効率が悪くなる。
して針棒を上下に１往復駆動し、その針棒が刺繍
枠の上方に位置している間に該刺繍枠を所望の縫
い振幅分だけＸ−Ｙ駆動することにより、所望の
縫い振幅を持つ１針分の縫い目を刺繍枠に支持さ
れた刺繍布に形成するようになつている。ミシン
主軸１回転の間に制御できる刺繍枠の移動量には
限界があり、例えば従来からこれは127ステツプ
であり、１ステツプが0.1mmの移動量に対応する
ので、ミシン主軸１回転につき可能な縫い振幅は
0.1mmから12.7mmの範囲に限定される。また、縫
い幅が大きい程、刺繍枠の移動時間がかかるの
で、ミシン主軸の回転速度を相対的に下げる必要
がある。そのため、すべての縫い振幅に対して一
定の回転速度で運転しようとすると、最大縫い振
幅12.7mmに対応する最も遅い回転速度でミシン主
軸を運転しなければならず、効率が悪くなる。
そこで、従来は、0.1〜12.7mmの範囲の縫い振
幅を２乃至３段階に分け、各段階に応じてミシン
主軸回転速度を切換えるようにしていた。しか
し、この場合、ミシンの慣性により実際の回転が
すぐに応答しないため、縫いパターンのデータを
20乃至30針程度から成るブロツクに分け、そのブ
ロツク単位で回転速度を切換えるようにしてい
た。その場合、そのブロツクの中で一番大きな縫
い振幅に対応して回転速度を決める必要があるた
め、そのブロツク内に１針でも大きな振幅のデー
タがあると、そのブロツク全体が低い回転速度に
抑えられてしまい、刺繍効率が悪くなる。
幅を２乃至３段階に分け、各段階に応じてミシン
主軸回転速度を切換えるようにしていた。しか
し、この場合、ミシンの慣性により実際の回転が
すぐに応答しないため、縫いパターンのデータを
20乃至30針程度から成るブロツクに分け、そのブ
ロツク単位で回転速度を切換えるようにしてい
た。その場合、そのブロツクの中で一番大きな縫
い振幅に対応して回転速度を決める必要があるた
め、そのブロツク内に１針でも大きな振幅のデー
タがあると、そのブロツク全体が低い回転速度に
抑えられてしまい、刺繍効率が悪くなる。
また、ミシン主軸回転速度は、刺繍縫いしよう
とする模様、布地、糸、縫い調子等に応じてユー
ザーによつて設定され、一定速度で縫い動作が行
われるのが好ましい。しかるに、上述のような回
転速度を切換える方式は定速運転ではないので、
ユーザーの望み通りの一定の回転速度で運転し続
けることができない。
とする模様、布地、糸、縫い調子等に応じてユー
ザーによつて設定され、一定速度で縫い動作が行
われるのが好ましい。しかるに、上述のような回
転速度を切換える方式は定速運転ではないので、
ユーザーの望み通りの一定の回転速度で運転し続
けることができない。
この発明は上述の点に鑑みてなされたもので、
ミシン主軸の回転速度を縫い振幅に応じてブロツ
ク単位で段階的に切換えねばならないため定速運
転ができないという上述の従来技術の問題点と、
たとえブロツク単位で回転速度を切換えたとして
もそのブロツク内の最大の縫い振幅に合わせて低
い回転速度に抑えねばならないため、そのブロツ
ク内の残りの比較的小さい縫い振幅の多くのデー
タの縫い動作にとつては遅すぎる回転速度である
ため刺繍効率が悪くなるという上述の従来技術の
問題点とを解決することのできる自動刺繍ミシン
を提供しようとするものである。
ミシン主軸の回転速度を縫い振幅に応じてブロツ
ク単位で段階的に切換えねばならないため定速運
転ができないという上述の従来技術の問題点と、
たとえブロツク単位で回転速度を切換えたとして
もそのブロツク内の最大の縫い振幅に合わせて低
い回転速度に抑えねばならないため、そのブロツ
ク内の残りの比較的小さい縫い振幅の多くのデー
タの縫い動作にとつては遅すぎる回転速度である
ため刺繍効率が悪くなるという上述の従来技術の
問題点とを解決することのできる自動刺繍ミシン
を提供しようとするものである。
この発明の自動刺繍ミシンは、ミシン主軸の
様々な回転速度に対応して最大縫い振幅を示すデ
ータを予め記憶した記憶手段と、現在運転中のミ
シン主軸の回転速度に応じて前記記憶手段から前
記最大縫い振幅を示すデータを読み出す読出し手
段と、読み出された最大縫い振幅と刺繍縫いすべ
きデータの縫い振幅とを比較し、このデータの縫
い振幅が前記最大縫い振幅を越えるときジヤンプ
装置を作動する制御手段とを具えたことを特徴と
するものである。
様々な回転速度に対応して最大縫い振幅を示すデ
ータを予め記憶した記憶手段と、現在運転中のミ
シン主軸の回転速度に応じて前記記憶手段から前
記最大縫い振幅を示すデータを読み出す読出し手
段と、読み出された最大縫い振幅と刺繍縫いすべ
きデータの縫い振幅とを比較し、このデータの縫
い振幅が前記最大縫い振幅を越えるときジヤンプ
装置を作動する制御手段とを具えたことを特徴と
するものである。
ジヤンプ装置は、針棒駆動装置による針棒の駆
動を一時休止し、該針棒を所定の上方位置で一時
停止させるものであり、自動刺繍ミシンが一般に
従来より具えているものである。
動を一時休止し、該針棒を所定の上方位置で一時
停止させるものであり、自動刺繍ミシンが一般に
従来より具えているものである。
第１図はこの発明の概要を示すための略図であ
り、１は上述の記憶手段、２は上述の読出し手
段、３は上述の制御手段、４は上述のジヤンプ装
置、である。５はミシンの主軸モータ、６はこの
モータ５に結合したミシン主軸、７は主軸６の回
転に応じて針棒８を上下に往復動させる針棒駆動
装置であり、何れも従来周知のものである。９は
刺繍枠であり、図示しないＸ−Ｙ駆動装置によつ
て縫い振幅に応じた量だけＸ−Ｙ方向に移動され
る。回転数設定器１０は、ミシン主軸６の回転速
度を設定するものであり、刺繍縫いしようとする
模様、布地、糸、縫い調子等に応じて所望の回転
速度（回転数）がユーザーによつて設定される。
モータドライブ回路１１は設定器１０で設定され
た回転速度に従つてモータ５を駆動する。回転角
度センサ１２はモータ５の回転角度を検出するも
のである。回転速度検出手段１３は、センサ１２
で検出された回転角度データに基づきミシン主軸
６の回転速度を検出する。検出された回転速度の
データは記憶手段１に与えられ、その回転速度に
対応する最大縫い振幅を示すデータを読み出す。
制御手段３は、刺繍縫いパターンデータに従つて
刺繍枠９のＸ−Ｙ駆動を制御するもので、この場
合に、刺繍縫いすべきデータの縫い振幅と記憶手
段１から読み出された最大縫い振幅とを比較し、
データの縫い振幅が最大縫い振幅を越えたときジ
ヤンプ装置４を作動して針目をジヤンプさせる制
御を行う。なお、ミシン主軸６の現在の回転速度
をセンサ１２の出力に基づき検出回路１３で検出
するようにしているが、これに限らず、設定器１
０の設定内容をそのまま回転速度データとして用
いてもよい。
り、１は上述の記憶手段、２は上述の読出し手
段、３は上述の制御手段、４は上述のジヤンプ装
置、である。５はミシンの主軸モータ、６はこの
モータ５に結合したミシン主軸、７は主軸６の回
転に応じて針棒８を上下に往復動させる針棒駆動
装置であり、何れも従来周知のものである。９は
刺繍枠であり、図示しないＸ−Ｙ駆動装置によつ
て縫い振幅に応じた量だけＸ−Ｙ方向に移動され
る。回転数設定器１０は、ミシン主軸６の回転速
度を設定するものであり、刺繍縫いしようとする
模様、布地、糸、縫い調子等に応じて所望の回転
速度（回転数）がユーザーによつて設定される。
モータドライブ回路１１は設定器１０で設定され
た回転速度に従つてモータ５を駆動する。回転角
度センサ１２はモータ５の回転角度を検出するも
のである。回転速度検出手段１３は、センサ１２
で検出された回転角度データに基づきミシン主軸
６の回転速度を検出する。検出された回転速度の
データは記憶手段１に与えられ、その回転速度に
対応する最大縫い振幅を示すデータを読み出す。
制御手段３は、刺繍縫いパターンデータに従つて
刺繍枠９のＸ−Ｙ駆動を制御するもので、この場
合に、刺繍縫いすべきデータの縫い振幅と記憶手
段１から読み出された最大縫い振幅とを比較し、
データの縫い振幅が最大縫い振幅を越えたときジ
ヤンプ装置４を作動して針目をジヤンプさせる制
御を行う。なお、ミシン主軸６の現在の回転速度
をセンサ１２の出力に基づき検出回路１３で検出
するようにしているが、これに限らず、設定器１
０の設定内容をそのまま回転速度データとして用
いてもよい。
ユーザーが設定器１０によつて所望のミシン回
転数を設定すると、ミシン主軸６はその回転数で
定速運転される。記憶手段１からは、ミシン主軸
６の回転速度に応じた最大縫い振幅を示すデータ
が読み出される。刺繍縫いすべきデータの縫い目
長がこの最大縫い振幅よりも小さい場合は、ミシ
ン主軸の１回転内で所望の縫い目長分だけ刺繍枠
９を移動することができるので、針棒８のジヤン
プ制御は行われず、所望の縫い振幅が１針分の縫
い動作で形成される。他方、刺繍縫いすべきデー
タの縫い振幅が上記最大縫い振幅よりも大きい場
合は、ミシン主軸の１回転内で所望の縫い振幅分
だけ刺繍枠９を移動することができないので、制
御手段３からジヤンプ装置４に対してジヤンプ指
令を与え、針棒８をジヤンプさせる。その場合、
制御手段３は所望の縫い振幅を最大縫い振幅以内
の複数の振幅に分割し、分割された振幅分だけ刺
繍枠９を移動する。そのとき、刺繍枠９は移動し
ても針棒８はジヤンプしているので、縫い目は形
成されず、飛び縫い目となる。分割された振幅の
うち最後の振幅分の枠移動を行う縫い動作サイク
ルにおいて、残された最後の振幅は最大縫い振幅
よりも小さいので、ジヤンプ制御は行われず、針
棒８が落下して布に刺さる。こうして、最大縫い
振幅を越える所望の縫い振幅を持つ縫い目が、複
数回の縫い動作サイクルの間で、飛び縫い目を含
みながら見かけ上１針分の長縫い目として形成さ
れる。しかも、そのときのミシン主軸の回転数
は、その長縫い目に対応する遅い回転数ではな
く、それよりも短かい最大縫い振幅に対応する高
速の回転数である。
転数を設定すると、ミシン主軸６はその回転数で
定速運転される。記憶手段１からは、ミシン主軸
６の回転速度に応じた最大縫い振幅を示すデータ
が読み出される。刺繍縫いすべきデータの縫い目
長がこの最大縫い振幅よりも小さい場合は、ミシ
ン主軸の１回転内で所望の縫い目長分だけ刺繍枠
９を移動することができるので、針棒８のジヤン
プ制御は行われず、所望の縫い振幅が１針分の縫
い動作で形成される。他方、刺繍縫いすべきデー
タの縫い振幅が上記最大縫い振幅よりも大きい場
合は、ミシン主軸の１回転内で所望の縫い振幅分
だけ刺繍枠９を移動することができないので、制
御手段３からジヤンプ装置４に対してジヤンプ指
令を与え、針棒８をジヤンプさせる。その場合、
制御手段３は所望の縫い振幅を最大縫い振幅以内
の複数の振幅に分割し、分割された振幅分だけ刺
繍枠９を移動する。そのとき、刺繍枠９は移動し
ても針棒８はジヤンプしているので、縫い目は形
成されず、飛び縫い目となる。分割された振幅の
うち最後の振幅分の枠移動を行う縫い動作サイク
ルにおいて、残された最後の振幅は最大縫い振幅
よりも小さいので、ジヤンプ制御は行われず、針
棒８が落下して布に刺さる。こうして、最大縫い
振幅を越える所望の縫い振幅を持つ縫い目が、複
数回の縫い動作サイクルの間で、飛び縫い目を含
みながら見かけ上１針分の長縫い目として形成さ
れる。しかも、そのときのミシン主軸の回転数
は、その長縫い目に対応する遅い回転数ではな
く、それよりも短かい最大縫い振幅に対応する高
速の回転数である。
ミシン主軸の回転速度が異なれば最大縫い振幅
が異なり、長縫い目におけるジヤンプ点が異なつ
てくる。第２図はその状態を例示したもので、こ
の例では、300rpmの回転速度では長縫い目もジ
ヤンプ無しで縫うことができるが、500rpmの回
転速度では１つの長縫い目が１回のジヤンプ点を
含んで形成され、700rpmの回転速度では１つの
長縫い目が２回のジヤンプ点を含んで形成されて
いる。
が異なり、長縫い目におけるジヤンプ点が異なつ
てくる。第２図はその状態を例示したもので、こ
の例では、300rpmの回転速度では長縫い目もジ
ヤンプ無しで縫うことができるが、500rpmの回
転速度では１つの長縫い目が１回のジヤンプ点を
含んで形成され、700rpmの回転速度では１つの
長縫い目が２回のジヤンプ点を含んで形成されて
いる。
次に、この発明の一実施例を説明する。
第３図はこの発明に係る自動刺繍ミシンの一実
施例の制御ブロツク図であり、CPU１４、ROM
１５、RAM１６を含むマイクロコンピユータ部
１７によつてこの刺繍ミシン全体の動作が制御さ
れる。前述の最大縫い振幅記憶手段１はROM１
５又はRAM１６内に含まれる。操作パネル１８
は、ミシンの各種操作スイツチ及び各種データを
設定するための設定器等を含むものであり、前述
の回転数設定器１０はここに含まれている。外部
記録装置リーダー１９は、外部記録装置（例えば
紙テープあるいは磁気テープなど）に記録された
所望の刺繍模様縫いのための運転プログラム及び
データを読み取るためのものである。ジヤンプソ
レノイド２０はジヤンプ指令に基づき付勢され、
針棒をジヤンプさせるためのものである。２１
は、ジヤンプ指令に基づきソレノイド２０に付勢
信号を与えるアンプである。２２は前出の５と同
様のミシン主軸モータであり、２３は前出の１２
と同様に回転角度センサである。２４は前出の９
と同様の刺繍枠であり、２５は刺繍枠９のＸ線駆
動用パルスモータ、２６はＹ軸駆動用パルスモー
タである。２７，２８はパルスモータドライバで
ある。各装置１８，１９，２１，２２，２３，２
７，２８はインタフエイス（Ｉ／Ｆ）を介してマ
イクロコンピユータ部１７に接続されている。
施例の制御ブロツク図であり、CPU１４、ROM
１５、RAM１６を含むマイクロコンピユータ部
１７によつてこの刺繍ミシン全体の動作が制御さ
れる。前述の最大縫い振幅記憶手段１はROM１
５又はRAM１６内に含まれる。操作パネル１８
は、ミシンの各種操作スイツチ及び各種データを
設定するための設定器等を含むものであり、前述
の回転数設定器１０はここに含まれている。外部
記録装置リーダー１９は、外部記録装置（例えば
紙テープあるいは磁気テープなど）に記録された
所望の刺繍模様縫いのための運転プログラム及び
データを読み取るためのものである。ジヤンプソ
レノイド２０はジヤンプ指令に基づき付勢され、
針棒をジヤンプさせるためのものである。２１
は、ジヤンプ指令に基づきソレノイド２０に付勢
信号を与えるアンプである。２２は前出の５と同
様のミシン主軸モータであり、２３は前出の１２
と同様に回転角度センサである。２４は前出の９
と同様の刺繍枠であり、２５は刺繍枠９のＸ線駆
動用パルスモータ、２６はＹ軸駆動用パルスモー
タである。２７，２８はパルスモータドライバで
ある。各装置１８，１９，２１，２２，２３，２
７，２８はインタフエイス（Ｉ／Ｆ）を介してマ
イクロコンピユータ部１７に接続されている。
第４図はマイクロコンピユータ部１７によつて
実行されるプログラムの一例を示したものであ
り、第１図の回転速度検出手段１３及び制御手段
３の動作に相当する処理を実行する。
実行されるプログラムの一例を示したものであ
り、第１図の回転速度検出手段１３及び制御手段
３の動作に相当する処理を実行する。
まずステツプ30では、外部記録装置リーダー１
９によつて読み取られた刺繍模様データから次に
縫われるべき１縫い目分のＸ、Ｙ方向の縫い振幅
データ（刺繍枠２４のＸ、Ｙ軸移動データ）を取
に込む。
９によつて読み取られた刺繍模様データから次に
縫われるべき１縫い目分のＸ、Ｙ方向の縫い振幅
データ（刺繍枠２４のＸ、Ｙ軸移動データ）を取
に込む。
次のステツプ31では回転角度センサ２３によつ
て検出されたミシン主軸の回転角度データの時間
的変化に基づき該ミシン主軸の回転速度を求め
る。例えば、単位時間Ｔ（秒）当りのミシン主軸
の回転角度変化分θ（度）を検出し、これにもと
づき次式 ｆ＝（１／Ｔ×360／θ）×60 を実行し、現在のミシン主軸の回転数（rpm）を
求める。
て検出されたミシン主軸の回転角度データの時間
的変化に基づき該ミシン主軸の回転速度を求め
る。例えば、単位時間Ｔ（秒）当りのミシン主軸
の回転角度変化分θ（度）を検出し、これにもと
づき次式 ｆ＝（１／Ｔ×360／θ）×60 を実行し、現在のミシン主軸の回転数（rpm）を
求める。
次のステツプ32では、前ステツプ31で検出した
回転速度（回転数ｆ）に基づき最大縫い振幅テー
ブル（これは前出の記憶手段１に相当するもので
あり、ROM１５又はRAM１６内に含まれてい
る）から該回転速度に対応する最大縫い振幅を示
すデータSnaxを読み出す。
回転速度（回転数ｆ）に基づき最大縫い振幅テー
ブル（これは前出の記憶手段１に相当するもので
あり、ROM１５又はRAM１６内に含まれてい
る）から該回転速度に対応する最大縫い振幅を示
すデータSnaxを読み出す。
ステツプ33では、取り込んだＸ、Ｙデータと最
大縫い振幅データSnaxとを比較し、ＸまたはＹの
少なくとも一方がSnaxより大きいか否かを調べ
る。刺繍縫いすべき１縫い目分のＸ、Ｙデータが
両方ともSnax以下の場合、ステツプ34に進み、両
データを出力してＸ軸及びＹ軸のパルスモータ２
５，２６を該データ分だけ駆動する。この場合、
周知のように、刺繍枠のＸ、Ｙ軸移動データの出
力タイミングはミシン主軸の所定の回転角度に同
期している。こうして、Ｘ、Ｙデータが両方とも
Snax以下の場合は、１回の縫い動作サイクルで所
望の１縫い目が形成される。
大縫い振幅データSnaxとを比較し、ＸまたはＹの
少なくとも一方がSnaxより大きいか否かを調べ
る。刺繍縫いすべき１縫い目分のＸ、Ｙデータが
両方ともSnax以下の場合、ステツプ34に進み、両
データを出力してＸ軸及びＹ軸のパルスモータ２
５，２６を該データ分だけ駆動する。この場合、
周知のように、刺繍枠のＸ、Ｙ軸移動データの出
力タイミングはミシン主軸の所定の回転角度に同
期している。こうして、Ｘ、Ｙデータが両方とも
Snax以下の場合は、１回の縫い動作サイクルで所
望の１縫い目が形成される。
他方、刺繍縫いすべき１縫い目分のＸ、Ｙデー
タの少なくとも一方がSnaxを越えている場合は、
ステツプ33のYESを介してステツプ35に進み、
ジヤンプ指令を出力し、ジヤンプソレノイド２０
を付勢して、針棒をジヤンプさせる。
タの少なくとも一方がSnaxを越えている場合は、
ステツプ33のYESを介してステツプ35に進み、
ジヤンプ指令を出力し、ジヤンプソレノイド２０
を付勢して、針棒をジヤンプさせる。
続くステツプ36では、Ｘ軸の縫い振幅データか
らSnaxを引いたものが０より大きいかを調べる。
ＸデータがSnaxを越えている場合は、このステツ
プ36の「Ｘ−Snax＞０？」はYESであり、ステツ
プ37に進む。ステツプ37では、刺繍枠のＸ軸移動
データとして最大縫い振幅データSnaxを出力す
る。続くステツプ38では、ＸからSnaxを引き、そ
の差を次回のＸ軸の縫い振幅データとしてストア
する（Ｘ←Ｘ−Snax）。一方、ＸデータがSnaxよ
り小さい場合は、ステツプ36の「Ｘ−Snax＞
０？」はNOであり、ステツプ39に進む。ステツ
プ39では刺繍枠のＸ軸移動データとして所望のＸ
軸の縫い振幅データをそのまま出力する。続くス
テツプ40では、次回のＸ軸の縫い振幅データを０
にリセツトする（Ｘ←０）。
らSnaxを引いたものが０より大きいかを調べる。
ＸデータがSnaxを越えている場合は、このステツ
プ36の「Ｘ−Snax＞０？」はYESであり、ステツ
プ37に進む。ステツプ37では、刺繍枠のＸ軸移動
データとして最大縫い振幅データSnaxを出力す
る。続くステツプ38では、ＸからSnaxを引き、そ
の差を次回のＸ軸の縫い振幅データとしてストア
する（Ｘ←Ｘ−Snax）。一方、ＸデータがSnaxよ
り小さい場合は、ステツプ36の「Ｘ−Snax＞
０？」はNOであり、ステツプ39に進む。ステツ
プ39では刺繍枠のＸ軸移動データとして所望のＸ
軸の縫い振幅データをそのまま出力する。続くス
テツプ40では、次回のＸ軸の縫い振幅データを０
にリセツトする（Ｘ←０）。
続くステツプ41〜45では上述のステツプ36〜40
と同様の処理をＹ軸に関して行う。
と同様の処理をＹ軸に関して行う。
その後、ステツプ31に戻り、残りの縫い振幅デ
ータに関して前述と同様の処理を繰返す。
ータに関して前述と同様の処理を繰返す。
以上の処理により、刺繍縫いすべき１縫い目分
のＸ、Ｙ軸の縫い振幅データの少なくとも一方が
ミシン回転数に応じた最大縫い振幅Snaxを越える
とき、針棒が１回ジヤンプされ、そのときの刺繍
枠の移動量は最大でSnaxに制限される。そして、
次の縫い動作サイクルにおいて、残された縫い振
幅データとSnaxが再び比較され、それがまたSnax
より大きい場合は、針棒がもう１回ジヤンプさ
れ、刺繍枠の移動量がSnaxに制限される。こうし
て、必要回数だけ針棒をジヤンプし、最後に、残
された縫い振幅データがSnaxより小さくなつたと
き、ステツプ33でNOと判断され、針棒のジヤン
プを行わずにステツプ34に進み、最後の縫い振幅
分だけ刺繍枠を移動させる。そして、針棒が布が
落下し、１又は複数の飛び縫い目（ジヤンプ点）
を含む長縫い目が形成される。ステツプ34の後
は、ステツツプ30に戻り、次の１縫い目のための
Ｘ、Ｙデータが取り込まれる。
のＸ、Ｙ軸の縫い振幅データの少なくとも一方が
ミシン回転数に応じた最大縫い振幅Snaxを越える
とき、針棒が１回ジヤンプされ、そのときの刺繍
枠の移動量は最大でSnaxに制限される。そして、
次の縫い動作サイクルにおいて、残された縫い振
幅データとSnaxが再び比較され、それがまたSnax
より大きい場合は、針棒がもう１回ジヤンプさ
れ、刺繍枠の移動量がSnaxに制限される。こうし
て、必要回数だけ針棒をジヤンプし、最後に、残
された縫い振幅データがSnaxより小さくなつたと
き、ステツプ33でNOと判断され、針棒のジヤン
プを行わずにステツプ34に進み、最後の縫い振幅
分だけ刺繍枠を移動させる。そして、針棒が布が
落下し、１又は複数の飛び縫い目（ジヤンプ点）
を含む長縫い目が形成される。ステツプ34の後
は、ステツツプ30に戻り、次の１縫い目のための
Ｘ、Ｙデータが取り込まれる。
以上の通り、この発明によれば、所望のミシン
主軸回転速度に応じて最大縫い振幅を自動的に定
め、この最大縫い振幅を越える縫い振幅を持つ縫
い目を縫う場合は針棒を必要回数だけジヤンプさ
せて飛び縫い目を含ませるようにしたので、ミシ
ンを定速運転することができると共にその回転速
度を高速にして刺繍効率を上げることができる。
また、最大縫い振幅はミシン主軸回転数を所望の
値に設定することにより自動的に定まるので、操
作が簡便となる。
主軸回転速度に応じて最大縫い振幅を自動的に定
め、この最大縫い振幅を越える縫い振幅を持つ縫
い目を縫う場合は針棒を必要回数だけジヤンプさ
せて飛び縫い目を含ませるようにしたので、ミシ
ンを定速運転することができると共にその回転速
度を高速にして刺繍効率を上げることができる。
また、最大縫い振幅はミシン主軸回転数を所望の
値に設定することにより自動的に定まるので、操
作が簡便となる。
第１図はこの発明に係る自動刺繍ミシンの概要
を略示するブロツク図、第２図はこの発明に従う
刺繍縫い動作の一例を示す縫いパターン図、第３
図はこの発明の一実施例のハード構成を示すブロ
ツク図、第４図は同実施例において実行されるプ
ログラムの一例を示すフローチヤート、である。 １……記憶手段、２……読出し手段、３……制
御手段、４……ジヤンプ装置、５，２２……ミシ
ン主軸モータ、６……ミシン主軸、７……針棒駆
動装置、８……針棒、９，２４……刺繍枠、１０
……回転数設定器、１１……モータドライブ回
路、１２，２３……回転角度センサ、１３……回
転速度検出手段、１４……マイクロコンピユータ
部。
を略示するブロツク図、第２図はこの発明に従う
刺繍縫い動作の一例を示す縫いパターン図、第３
図はこの発明の一実施例のハード構成を示すブロ
ツク図、第４図は同実施例において実行されるプ
ログラムの一例を示すフローチヤート、である。 １……記憶手段、２……読出し手段、３……制
御手段、４……ジヤンプ装置、５，２２……ミシ
ン主軸モータ、６……ミシン主軸、７……針棒駆
動装置、８……針棒、９，２４……刺繍枠、１０
……回転数設定器、１１……モータドライブ回
路、１２，２３……回転角度センサ、１３……回
転速度検出手段、１４……マイクロコンピユータ
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 針棒と、ミシン主軸の回転に応じて前記針棒
を駆動する針棒駆動装置と、前記針棒駆動装置に
よる前記針棒の駆動を一時休止し、該針棒を所定
の上方位置で一時停止させるジヤンプ装置とを具
えた自動刺繍ミシンにおいて、 ミシン主軸の様々な回転速度に対応して最大縫
い振幅を示すデータを予め記憶した記憶手段と、 現在運転中のミシン主軸の回転速度に応じて前
記記憶手段から前記最大縫い振幅を示すデータを
読み出す読出し手段と、 読み出された最大縫い振幅と刺繍縫いすべきデ
ータの縫い振幅とを比較し、このデータの縫い振
幅が前記最大縫い振幅を越えるとき前記ジヤンプ
装置を作動する制御手段と を具えた自動刺繍ミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4736985A JPS61206485A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 自動刺繍ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4736985A JPS61206485A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 自動刺繍ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61206485A JPS61206485A (ja) | 1986-09-12 |
| JPH0213061B2 true JPH0213061B2 (ja) | 1990-04-03 |
Family
ID=12773190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4736985A Granted JPS61206485A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 自動刺繍ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61206485A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2574294B2 (ja) * | 1987-05-01 | 1997-01-22 | 株式会社ダックス | 刺繍機のジャンプ制御装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59223353A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-15 | 株式会社中日本システム | 自動刺繍機 |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP4736985A patent/JPS61206485A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59223353A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-15 | 株式会社中日本システム | 自動刺繍機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61206485A (ja) | 1986-09-12 |
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