JPH02126010A - 強制燃焼式ガスバーナ - Google Patents

強制燃焼式ガスバーナ

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JPH02126010A
JPH02126010A JP27812788A JP27812788A JPH02126010A JP H02126010 A JPH02126010 A JP H02126010A JP 27812788 A JP27812788 A JP 27812788A JP 27812788 A JP27812788 A JP 27812788A JP H02126010 A JPH02126010 A JP H02126010A
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flame
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gas
slit
flame holding
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JP27812788A
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Haruo Kato
治男 加藤
Osamu Ishikawa
修 石川
Koitsu Akita
幸乙 秋田
Akira Fujio
昭 藤生
Masayuki Ebisu
戎 正行
Keiichiro Kubota
久保田 恵一郎
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Sanyo Electric Co Ltd
Atago Seisakusho Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
Atago Seisakusho Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は家庭用給湯器や風呂釜に用いられる強制燃焼式
ガスバーナに関するものである。
〈従来の技術〉 一般に、給湯器や風呂釜等に用いられる家庭用のガス器
具にあって、吸排気路にファンを装着し、燃焼空気の供
給、排気を強制的に行うようにした強制燃焼式ガス器具
が知られている。
この強制燃焼式ガス器具は、自然排気式に比較して熱交
換器の吸熱性が高められ、器具の小型化と高能力化とが
31られ、家庭用のガス器具として普及している。この
場合、ガス器具に組込まれるがスバーナは、スリット炎
孔を形成したガスバーナ体をバーナケース内に設ける構
成が一般的である。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、家庭用ガス器具の高能力化の小型化の要求によ
り、ガスバーナの高負荷化を計るため、このガスバーナ
体を高密度に設けると、二次空気不足によって赤火燃焼
が生じ、安定した燃焼を実現することが困難であった。
また、近時は上記欠陥を改善すべく、下部に一次空気を
導入する混合部を配設し、上部に側方より二次空気を導
入する断面V字形を呈す末広形状の保炎板をもったがス
バーナ体(バーナ単体)を、ガスケース内に多数個を横
向き配列した新規な強制燃焼式ガスバーナも開発されて
いるが、これとても燃焼に際する二次空気の供給が円滑
と行かず(均一(J%給が難しい)、安定【7た炎が得
がたく、Hつリフティングが生じ易い。
更に、従来のガスバーナで特に問題となる点は、各種ガ
スの種類(都市ガス・13A、6C。
プロパンガス等)に応じる燃焼速度の変化に追従し得な
いものである。
本発明は上記実状に鑑み、ガスバーナ単体の保炎板に流
入する二次空気の制御部材を取付け、1ユ記課題を解決
するようにした強制燃焼式ガスバー・ノーをID I共
することを目的としたものである。
〈課題を解決するための手段〉 本発明は、燃焼ガスの流出口を直線状に並べて炎孔列を
形成し、この炎孔列を中心に、上方に向う末広がりの保
炎板を配設したガスバーナにおいて、前記保炎板には、
二次燃焼空気供給用の多数のスリット縦孔を上下方向に
並設すると共に、このスリット縦孔の燃焼面側には、ス
リットの開口と小間隙を有して開口の下部を蔽う保炎部
材を設けたものである。
〈作 用〉 上記のような構成のため、バーナケースの下方より流入
させる燃焼空気の一部を、ガスノズルの臨むバーナ単体
のガス人口に可燃ガスと共に導く一次空気とし、前記燃
焼用空気の残りをバーナケース内に上昇させて二次空気
とし、この二次空気は該バーナケース内に横配列のバー
ナ単体の各中間位置に流入して、この間隙部の均圧部材
にてバーナ単体の保炎板のスリット縦孔を経て内側に流
れ込むようになるが、この場合、保炎板の内側には、該
スリットM孔の下部が保炎部材をもって蔽われる構造で
、保炎効果をもたせるようにして燃焼速度を抑え、炎の
リフティングを防止する。
〈実施例〉 以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明すれば、次
の通りである。
1は長方形筐体を呈すバーナケースで、この下部に設け
た空気流入部2上に配設の二次空気整流板3を隔てた上
部に偏平のガスバーナ体4を、多数個を横向きに設置す
る。この単体となるガスバーナ体4は、下部一端にガス
人口5を設け、これに連設の屈曲型混合部6と中間に炎
孔面7及び上部にスリット縦孔8を穿った断面V字」二
で上方に向は末広がりとなる保炎板9を連設し、且つ前
記炎孔面7の間隙位置に、断面がほぼ上向きコ字状を呈
すセパレータ10と、この両性側に配す櫛歯状部材11
及び該セパレータ10枠内に前記スリット縦孔8の下部
を小間隔aを介して蔽う如くしたプレート状保炎部材1
2を重ね配設した構造である。このガスバーナ体4の固
定は、該カスバーナ体4を形成のプレート合せ部となる
はぜ折突部15を、バーナケース1の内側に嵌める支持
枠板16の案内スリット17に差込み、且つ保炎板9の
上端に折返す鉤折片部18を、隣接の鉤折片部18と一
緒に、並設のガスバーナ体4,4の間隙部22にセット
した二次空気分流装置20の上端に形成の受溝21に嵌
めて固定する。この二次空気分流装置20はバーナケー
ス1の側板1aに抜孔した二次空気分流装置用開口1つ
より横挿入するものである。この場合、二次空気分流装
置20は下端面にパンチメタル面23を位置させた整流
枠部25と中央に立上がり形成の傾斜や膨出部となる均
圧部材26と前記挾持受溝21を有し、且つ整流枠体2
5内にハニカム部24を収容の構造となっている、27
は前記空気流入部2の片側端に一次空気整流板28を介
し形成した空気室2つに配置のガスノズルで、該ガスノ
ズル27は各ガスバーナ体4に対応する個数をもち、且
つ該ガスノズル27は各ガスバーナ体4に対応する個数
をもち、且つ該カスノズル27の噴出前方の空気孔30
にガスバーナ体4のガス入口5を位置させる。31は前
記保炎板9のスリット縦孔8の両端に折曲のバーリング
面、32は保炎板9にあってスリット縦孔8を除く染面
に穿った小孔、33は保炎板9の上端の鉤折片部18の
水平面18aに穿った横スリット開孔である。
次に、この作用を説明すると、先ずバーナ)7−−ス1
の下端に取付けたファン34の駆動で送風される空気は
、空気流入部2より主流か二次空気整流板3を通過し真
上に流れる二次空気と、側端の一次空気整流阪28を通
過し空気室29に流れ一次空気とに分流する。
ここにおいて、空気室2つの一次空気はガスノズル27
から適宜噴出する可燃ガスと一緒にガスバーナ体4のガ
ス人[15に流出し、該がスバーナ体4内を混合部6か
らセパレータ10位置の櫛歯状部材11の切り欠きll
aに形成される間隙すから、該セパレータ1()の外側
を経て保炎板9侍置に流れるものとなり、このガスと一
次空気の衝突、減速等の流れにて、ガスと一次空気は完
全に混合される。一方、空気流入部2より真−Lに流れ
た二次空気は、各ガスバーナ体4の配列間隙部22にフ
ィルター状にセットした二次空気分流装置20の下面の
パンチメタル而23の孔とこの内側のアルミ製ハニカム
部24の縦孔通過の流れにて均一な整流となり、■つ該
ハニカム部24を通過l、た二次空気は」三方の傾斜と
なる均一部材26にて保炎板9の全域に亘り均一上昇さ
せ、このスリット縦孔8に均一な二次空気を供給する。
但1.、この場合、スリット縦孔8の表面位置の基部に
は、前記セパレータ10の内側に装置した保炎部材12
が、一定の小間隔aを介し、て蔽い、Flつ該保炎m目
112縁に突出の爪部f2aがスリット縦孔8内に臨ま
せてなるため、二次空気の流れを規制し、燃焼速度の異
なる3種ガスに対応する燃焼が出来、リフティングも防
1トされる。この場合、保炎部材12の形状は、第5図
A、Bに示す他の実施例のように、樋状のセパレータ1
0の両側壁10aを鉤折れ段状に立ち」−がらせ、この
突出辺部10 bを保炎部材12と12てもよい。この
場合の保炎部材12は別体でもよい。このような一体構
造とすれば、組立て作業が容易となる。
勿論、このガスの燃焼に当っては、バーナケース1の上
部一端に取付けた着火プラグ35の火花にて着火する。
この着火プラグ35の取付位置近傍となる保炎板0のス
リット縦孔8を細幅とし2、その部分の二次空気の流束
を落【2.3段のガス・く−ナ体4・\の火移りを良好
と1.でいる。また、前記保炎板9のスリット縦孔8に
形成のバーリング而31により整流された状態で二次空
気が供給され赤火燃焼のない安定1.た燃焼となる。ま
た、未燃焼ガスが保炎板9の上端まて達しても、該保炎
板9の上端鉤折りの水平面18aの横スリット開口33
から吹出る二次空気で燃焼する。
〈イd明の効用〉 上述のように本発明の強制燃焼式ガスバーナは、バーナ
単体をバーナケース内に適宜個数を横配列させる構造に
あって、該バーナ単体の混合部に連続する炎孔面位置に
配設する櫛歯状部材を添えるセパレータの上部に、」三
方の保炎板に穿った二次空気供給用となるスリット縦孔
の下部を所定間隔を介して覆う保炎部材を設けたことに
より、二次空気の入りずぎを阻lLシ、リフティング防
lL、、と、燃焼騒音を抑えiするものとなる。また、
前記セパレータ位置にあっては、両性側に櫛歯状部材を
配設置7、この歯の切り欠き部を一次空気とガスを通過
させるため、−時空気とガスが完全に混合される等の効
果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は要部を示
す斜面図、第2図は断面図、第3図はバーナ11体の一
部切欠斜面図、第4図はセパレータ及び保炎部((の関
係を示す断面図、第5図Aは同曲の実施例のスリット縦
孔に沿った断面図、第5図Bは同炎口に沿った断面図、
第6図は櫛歯状部材、セパレータ、保炎部材の分だせる
斜面図、第7図は二次空気分流装置gとバーナ単体の配
列組合せを示す側面図、第8図はバーナ単体の支持板説
明図、第9図はバーナ11体の支持板の説明図である。 1・・・バーナケース、4・・・ガスバーナ体、6・・
・混合部、7・・・炎孔面、8・・・スリット縦孔、9
・・・保炎板、 0・・・セパレータ、 ・・櫛歯状部材、 2・・・保炎部材、 a・・・小間隙。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、燃焼ガスの流出口を直線状に並べて炎孔列を形成し
    、この炎孔列を中心に、上方に向う末広がりの保炎板を
    配設したガスバーナにおいて、前記保炎板には、二次燃
    焼空気供給用の多数のスリット縦孔を上下方向に並列す
    ると共に、このスリット縦孔の燃焼面側には、スリット
    の開口と小間隙を有して開口の下部を蔽う保炎部材を設
    けていることを特徴とする強制燃焼式ガスバーナ。
JP63278127A 1988-11-02 1988-11-02 強制燃焼式ガスバーナ Expired - Fee Related JP2716752B2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02157514A (ja) * 1988-12-09 1990-06-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd 低騒音高負荷燃焼装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6422121U (ja) * 1987-07-29 1989-02-03

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