JPH02123198A

JPH02123198A - 石ケンの製造方法

Info

Publication number: JPH02123198A
Application number: JP27591288A
Authority: JP
Inventors: Kyozo Kobayashi; 小林　京三
Original assignee: L JIYAPON KK
Current assignee: L JIYAPON KK
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1990-05-10
Anticipated expiration: 2009-02-02
Also published as: JPH068440B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は、石ケンの製造方法に関し、さらに詳しくは内
部に封入物を配置し又は印刷を施してなる石ケンの製造
方法に関する。

［従来の技術］従来、第１図のごとく、透明な石ケンの内部に絵、文字
等を配置して、装飾的な効果を得たり、広告、宣伝のた
めに利用したりすることが行われている。この内部に絵
、文字等を配置した石ケンの製造は、例えば、 ■第７図（Ａ）に示すごと（、円筒状の型１に石ケン溶
液を注入して固化させて円柱状の固形石ケンを成形し、
これを第７図（Ｂ）に示すように石ゲンの下半分に相当
する片２に切断する。切断された石ケンの１片２を第７
図（Ｃ）に示すように、型３に入れ、石ケン片２の上部
に石ケンの内部に入れたい絵、文字等を印刷したフィル
ム４を載せ、さらにその上部から石ケン溶液を注いで固
化させ石ケンの上半分を形成する方法■第８図（Ａ）に
示すごとく、型５に石ケン溶液６を流し込んで固化させ
て石ケンの下半分を成形し、次に第８図（Ｂ）のように
固化した石ケンの下半分６ａの上部に絵、文字等を印刷
したフィルム７を載せ、さらに第８図（Ｃ）のように上
方から石ケン溶液８を注いで、固化させ石ケンの上半分
を形成する方法などの方法によって行われている。

〔発明が解決しようとする課題〕しかし、上記従来の方法において、３石ケン内の所望の
位置に絵、文字等を配置するには熟練を要し、非常に手
間がかかることであった。また、大量生産においては、
均一に所定の箇所に絵、文字等が配置された石ケンを得
ることが困難であり、歩留りが悪かった。例えば、前記
第７図又は第８図に示す工程にしたがって、絵及び文字
を印刷したフィルムを内部に封入した石ケンを３０００
０個製造した場合、フィルムの位置が正確に中心に配置
されていない不良品が４０００個程度発生した。

そこで本発明の目的は、熟練を要せずにしかも簡便に、
内部の所望の位置に絵、文字、あるいは立体物などを封
入した石ケンを高い歩留率で得ることができる方法を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

即ち、本発明は、前記課題を解決するものとして、石ケン内部の一定箇所に配置する封入物を、該一定箇所
に対応して型Ａに設けられた封入物固定部に配置し、型
Ａの上部に石ケンの片側に対応して成形された型Ｂを組
付け、石ケン溶液を流し込んで固化させることにより表
層部に前記封入物が付着ないしは取込まれた石ケンの片
側部分を成形した後、型Ｂから型Ａを取り外し、型Ｂに
石ケンのもう一方の片側に対応して成形された型Ｃを組
付けて石ケン溶液を流し込んで固化させることにより石
ケンの他方の片側部分を成形することからなる内部に封
入物を有する石ケンの製造方法を提供するものである。

本発明の方法で用いられる型Ａは、石ケン内部の一定箇
所に配置する封入物を、該一定箇所に対応して設けられ
た封入物固定部を上面に有し、型Ａと型Ｂを嵌め合わセ
るための嵌合わせ部を上縁に有するものである。例えば
、第１図の場合のように、印刷を施した偏平な封入物を
石ケンの中央に配置する場合には、第２図に示すごとく
、円柱状の型、Ａ、　１１の上面１２の中心に設けられ
た底が平らな円筒状の凹部１３からなる封入物固定部を
有し、上縁に後記の型Ｂの嵌め合わせ部１８と嵌め合わ
せられる嵌合わせ部１４を有するものである。この凹部
１３の形状は種々可能であり、石ケンの内部に封入する
物の形状にしたがって、適当な形状のものを選択するこ
とができる。例えば、円形、三角形、長方形、あるいは
一定の形状に成形したフィルム、祇；円柱、角柱、直方
体、球形等の幾何学的形状の立体物；あるいは一定の形
状の立体物等を内部に配置する場合、その形状に対応し
て凹部１３の形状を形成すればよい。

また、第６図に示す型Ａの変形例１１′は、封入物固定
部である凹部１３の底面に少なくとも１個の突起１５を
設けたものである。この突起１５によって、封入物固定
部である凹部１３に配置した封入物を底面から浮いた状
態にし、石ケン溶液を流し込んだときに、該溶液が封入
物の下に回り込み封入物を包みこむ形態となり、石ケン
が固化したときに、封入物が固化した石ケンの表層部に
付着ないし取込まれるようにすることができる。さら乙
こ、型Ａの封入物固定部が設けられる上面１２′は封入
物固定部を中心として外側に向かって下向きに傾斜した
テーバとなる形状とすることが好ましい。このように上
面１２′を下向きに傾斜した形状とすることにより１、
型Ａと型Ｂとを組付けて石ケンの片側を固化形成させた
後、型Ｂと型Ｃとを組付けてもう一方の片側を形成した
場合、得られた石ケンの側壁に現れる片側ともう一方の
片側との境界線が石ケンの側壁の中央に現れず、石ケン
の体裁、美観上好都合である。

本発明で用いられる型Ｂは、型Ａに取り付けられて石ケ
ンの片側部分を形成するように成形され、上部に石ケン
溶液の注入口を有し、封入物固定部に封入物を配置した
型への上部に組み付けられるものである。例えば、第３
図に示すように、型８１６は、上部に石ケン溶液注入口
１７を有し、下縁内周に型への嵌め合わせ部１４及び後
記の型Ｃの嵌め合わせ部２１と嵌め合わせられる嵌め合
わせ部１８を有し、石ケンの片側部分の形状に対応した
内面形状をなす椀形をなすものである。この内面形状は
、目的とする石ケンの形状に応じて種々変えることがで
きる。

本発明で用いられる型Ｃは、型Ｂの内側に形成された石
ケンの片側に対してもう−・方の片側を成形するための
ものであり、石ケン溶液の注入口を有し、型Ｂに組み付
けられるものである。例えば、第４図に示すように、型
Ｃｉ９は、上部に石ケン溶液注入口２０を有するととも
に、下縁に型Ｂの嵌め合わせ部１８と嵌め合わせられる
嵌め合わせ部２１を有し、石ケンのもう一方の片側部分
の形状に対応した内面形状をなす椀形のものである。こ
の型Ｃの内面形状も目的とする石ケンの形状に応じて種
々変えることができる。

以上の型Ａ、Ｂ及びＣは、流し込まれる石ケン溶液、石
ケン溶液の温度等に対して耐久性を有するものであれば
、いずれの材質のものでもよく、例えば、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。また、第２図〜第
４図及び第６図に示した型Ａ、Ｂ及びＣは、本発明の方
法によって略円柱状の石ケンを製造するために用いられ
る型を例示したものであるが、本発明の方法は、型Ａ、
Ｂ及びＣの形状によってどのような形状の石ケン、例え
ば、直方体状、立法棒状、円盤状、球状、丸棒状等の形
状、あるいは動物、植物、建造物等の形状に模したもの
などのいずれの形状の石ケンにも適用できるものである
。

本発明の方法は、以上の型Ａ、Ｂ及びＣを用いて次のよ
うな工程にしたがって、内部に封入物を配置してなる石
ケンを製造する方法である。

まず、第５図（Ａ）のように、第６図に示す型Ａ１１′
の封入物固定部である凹部１３に封入物２３を配置した
後、第５図（Ｂ）のごとく型Ｂ１６を型Ａ１１′の上部
に嵌め合わせ、石ケン溶液注入口１７から石ケン溶液を
注入し、石ケンを固化させて、第５図（Ｃ）のように石
ケンの片側部分を形成させる。得られた片側部分の表層
部には、封入物２３が付着した状態にある。石ケンの片
側が形成されたら、型Ａ１１′を型Ｂｌ＆から取り外し
、第５図（Ｄ）のように型Ｂ１６を固化した石ケン２４
とともに転倒し、第５図（Ｅ）のように型Ｂ１６の上部
に型Ｃ１９を嵌め合わせ型Ｃ１９の石ケン溶液注入口２
０から石ケン溶液を注入して石ケンのもう一方の片側部
分を固化させる。石ケンが固化した後、型Ｂと型Ｃを固
化した石ケン２５から取り外し、第５図（Ｆ）のように
得られた石ケン２５を整形して、第１図に示すように内
部の一定箇所に封入物を配置した石ケンが得られる。

また、上記例示の工程は、石ケン内の一定箇所に封入物
を配置する方法であるが、本発明の方法では、内部の一
定箇所に印刷を施した石ケンを製造することもできる。

例えば、石ケン内部の印刷を施す箇所に対応する印刷面
形成部を有する型への上部に石ケンの片側に対応して成
形された型Ｂを組み付け、石ケン溶液を流し込んで固化
させることにより印刷面を有する石ケンの片側部分を成
形した後、型Ｂから型Ａを取り外し、形成された印刷面
に印刷し、次に型Ｂに石ケンのもう一方の片側に対応し
て成形された型Ｃを組み付け石ケン溶液を流し込んで固
化させることにより石ケンの他方の片側部分を成形する
ことからなる内部に印刷された面を有する石ケンの製造
方法によって行うことができる。

本発明の方法に用いられる石ケン溶液は、通常の固形石
ケンの製造に用いられるいずれのものでも良いが、内部
に配置した封入物、印刷面等が外側から見えるようにす
るためには、固化して透明な石ケンが得られるものが好
ましい。また、片側を不透明とし、もう一方の片側を透
明とした石ケンとし、内部の封入物、印刷面等を一方の
側からのみ見えるようにすることもできる。例えば、型
Ｂに注入する石ケン溶液を不透明石ケンの溶液とし、型
Ｃに注入する石ケン溶液を透明な石ゲンのものとするこ
とによって製造することができる。

さらに、所望の色、匂い等を得るために、着色料、香料
等を石ケン溶液に添加することも任意である。

本発明の方法によって石ケンの内部に封入される絵、文
字、立体物等は、特に制限されず、いずれのものでもよ
い。例えば、絵、文字、模様等を印刷したフィルム、紙
等が挙げられる。また、内部に印刷を施した石ケンを製
造する場合、印刷に使用する印刷機、インク、印刷方法
等は特に制限されず、印刷する絵、文字、模様等にした
がって、適宜選択することができる。

以上のようにして内部に封入物を配置し、または印刷を
施した石ケンは、常法にしたがって、仕上げのための整
形を行って製品とすることができる。

〔実施例〕

次に、本発明の方法を実施例により説明する。

実施例１上記第６図、第３図及び第４図に示す型Ａ、　Ｂ及びＣ
を用いて第５図（八）〜（Ｆ）に主要な工程を示す方法
にしたがって内部にフィルムを封入した石ケンを製造し
た。

（１）石ケン溶液の調製下記配合：石ケン素地　　　　　　　　５７．２重量％グリセリン
　　　　　　　　８．６重量％白糖　　　　　　　　　
　　　１２．７重量％塩化ナトリウム　　　　　　　０
．４重量％精製水　　　　　　　　　　２０．０重量％
エデト塩酸　　　　　　　　０．１重量％香料　　　　
　　　　　　　１．０重量％からなる原料を、反応容器
に仕込み、６０°Ｃに加熱してケン化させ、−夜装置し
て熟成させ、石ケン溶液を得た。

（２）第５図（Ａ）に示すように、第６図に示す型Ａ１
１′の封入物固定部である凹部１３に、直径３７ｍｍ、
厚さ５０μｍの透明プラスチックフィルム（富士タンク
社製）にシルク印刷により「石ケン」と印刷してなる印
刷フィルムを置き、第５図（Ｂ）に示すように、型Ａ１
１′　と型Ｂ１６を組付け、型８１６の上部の石ケン溶
液注入口１７から石ケン溶液を流し込み、１日乾燥させ
て、第５図（Ｃ）のように、石ケンの片側部分２４を固
化させた後、第５図（Ｄ）に示すように、型Ａ１１′を
型Ｂ１６から取り外す。フィルムが形成された石ケンの
片側部分の真中に位置していることを確認した後、第５
図（Ｅ）に示すように、型Ｂ１６の中に固化した石ケン
の片側部分２４を入れたまま型８１６に型Ｃ１９を組付
け、型Ｃ１９の石ケン溶液注入口２０から石ケン溶液を
流し込み、１日間乾燥して固化させた。その後型８１６
と型Ｃ１９を固化した石ケンから取り外し、第５図（Ｆ
）に示すように、中心に印刷フィルムを配置した固形の
石ケン２５を得た。

この固形の石ケン２５を４５日間常温より５°Ｃ高い温
度に保って風乾させた。乾燥のため変形した石ケンをぬ
るま湯につけて表面を柔らかくし、型押機で成形した後
、２日間乾燥させた。

その後、再度仕上げの成形を施した後、石ケンの内部に
封入したフィルムの位置が正確に中心であるか否かを検
査した。その結果、３００００個製造した石ケンのうち
、８０個が位置がずれた不良品であったが、その他は封
入状態が良好な製品であった。

〔発明の効果〕

本発明の方法によれば、熟練を要せずに簡便に内部の所
望の位置に絵、文字、あるいは立体物などを正確に封入
しまたは印刷を施した石ケンを高い歩留率で得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法により製造される内部に印刷フ
ィルムを封入してなる石ケンの斜視図、第２図〜第４図
は本発明の方法で用いる型Ａ、　Ｂ及びＣをそれぞれ示
す斜視図、第５図は本発明の主要な工程を説明する断面
図、第６図は型Ａの好適な例を示す斜視図、第７図（Ａ
）〜（Ｃ）及び第８図（八）〜（Ｃ）は従来の方法を説
明する工程図である。１１−−・・・型Ａ、　　　　１３−・・・−・凹部、
１５−−−−−−−・突起、　　　１６−・・・型Ｂ、
１６・・−一一一一−−型Ｂの石ケン溶液注入口、１９
−・・−型Ｃ１２０−・−−ｍ−型Ｃの石ケン溶液注入
口、１４．１８．２１−−−・−嵌め合わせ部。代理人　弁理士　　岩見谷　同志第図第図第図第図第図第５（Ａ）（Ｃ）（Ｅ） ”２４（Ｂ）、、／、２５（Ａ）第図（Ｂ）第図（Ｃ）に）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）石ケン内部の一定箇所に配置する封入物を、該一
定箇所に対応して型Ａに設けられた封入物固定部に配置
し、型Ａの上部に石ケンの片側に対応して成形された型
Ｂを組付け、石ケン溶液を流し込んで固化させることに
より表層部に前記封入物が付着ないしは取込まれた石ケ
ンの片側部分を成形した後、型Ｂから型Ａを取り外し、
型Ｂに石ケンのもう一方の片側に対応して成形された型
Ｃを組付けて石ケン溶液を流し込んで固化させることに
より石ケンの他方の片側部分を成形することからなる内
部に封入物を有する石ケンの製造方法。
（２）特許請求の範囲第１項記載の石ケンの製造方法で
あって、前記封入物固定部が型Ａの石ケン内部に封入物
を配置する一定箇所に対応して型Ａの上面に設けられた
凹部である方法。
（３）石ケン内部の印刷を施す箇所に対応する印刷面形
成部を有する型Ａの上部に石ケンの片側に対応して成形
された型Ｂを組み付け、石ケン溶液を流し込んで固化さ
せることにより印刷面を有する石ケンの片側部分を成形
した後、型Ｂから型Ａを取り外し、前記の印刷面に印刷
し、次に型Ｂに石ケンのもう一方の片側に対応して成形
された型Ｃを組み付け石ケン溶液を流し込んで固化させ
ることにより片側部分を成形することからなる内部に印
刷された面を有する石ケンの製造方法。