JPH0212247A - 転写画像形成方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カラープルーフの形成等に用いられる着色転
写画像形成方法に関するものである。
写画像形成方法に関するものである。
カラー画像を行う場合に、石版法、レタープレースまた
はグラビアのいずれにおいても、/%−フトーン法が用
いられ、色分解された網点、ポジまたはネガ版が必要で
ある。
はグラビアのいずれにおいても、/%−フトーン法が用
いられ、色分解された網点、ポジまたはネガ版が必要で
ある。
かかる実際の印刷に先立って行われる校正刷りり手間と
時間の節約のために、色校正用のカラーシート、すなわ
ちカラープルーフが、−船釣に知られている。
時間の節約のために、色校正用のカラーシート、すなわ
ちカラープルーフが、−船釣に知られている。
このカラープルーフの層構成や画像形成法については、
種々の提案がなされている。そして、カラープルーフの
転写方式には、(1)色材を含む感光層を支持体に転写
し、露光および現像を繰返し、画像を形成する方式、(
2)感光性粘着層を支持体にラミネートし、露光後トナ
ーを塗布する方式、(3)カラーシート上に形成された
単色画像を受像層に順次転写し、被着材へ再転写する方
式などがある。
種々の提案がなされている。そして、カラープルーフの
転写方式には、(1)色材を含む感光層を支持体に転写
し、露光および現像を繰返し、画像を形成する方式、(
2)感光性粘着層を支持体にラミネートし、露光後トナ
ーを塗布する方式、(3)カラーシート上に形成された
単色画像を受像層に順次転写し、被着材へ再転写する方
式などがある。
いずれにしても、転写画像が実際の印刷物における画像
と近似するように、画像をポリマー被膜で覆うことによ
り、光学的ドツトゲインを生じさせている。
と近似するように、画像をポリマー被膜で覆うことによ
り、光学的ドツトゲインを生じさせている。
しかしながら、従来の着色感光層の形成材料を使用して
いる限り、得られる画像をポリマー被膜で覆うことによ
り光学的ドツトゲインを生じさせても、実際の印刷物の
物理的ドツトゲインと本質的に異なり、印刷物と異なる
質感しか得られない。
いる限り、得られる画像をポリマー被膜で覆うことによ
り光学的ドツトゲインを生じさせても、実際の印刷物の
物理的ドツトゲインと本質的に異なり、印刷物と異なる
質感しか得られない。
そこで、本発明の主たる目的は、実際の印刷物と同様の
物理的ドツトゲインを得ることができる転写画像形成方
法を提供することにある。
物理的ドツトゲインを得ることができる転写画像形成方
法を提供することにある。
上記課題は、支持体上に感光性組成物および着色剤を含
有する着色感光層を有する画像形成材料を、画像露光後
、現像を行ない、着色画像を形成し、これを被転写材料
に転写して転写画像を形成する方法において; 前記着色感光層中に高吸水性樹脂を含有することで解決
できる。
有する着色感光層を有する画像形成材料を、画像露光後
、現像を行ない、着色画像を形成し、これを被転写材料
に転写して転写画像を形成する方法において; 前記着色感光層中に高吸水性樹脂を含有することで解決
できる。
以下本発明をさらに説明する。
本発明では、着色感光層中に高吸水性樹脂が含有される
。
。
これによって、画像形成材料を像様露光した後、現像し
た場合、現像液中の水分を高吸水性樹脂が吸収すること
で、得られる網点または細線が周囲に膨潤して物理的な
ドツトゲインとなる。したがって、転写して得られる転
写画像は、実際の印刷物にごく近似したものとなる。ま
た、前記の膨潤度は、高吸水性樹脂の種別、添加量など
を選定することによって制御できる。
た場合、現像液中の水分を高吸水性樹脂が吸収すること
で、得られる網点または細線が周囲に膨潤して物理的な
ドツトゲインとなる。したがって、転写して得られる転
写画像は、実際の印刷物にごく近似したものとなる。ま
た、前記の膨潤度は、高吸水性樹脂の種別、添加量など
を選定することによって制御できる。
本発明に使用される高吸水性樹脂とは、自重の数百倍か
ら千倍の水を吸収し、しかもいったん水を吸収膨潤した
ゲルは、スポンジやバルブと異なり、多少の圧力をかけ
ても離水しないという優れた保水性を有するもので、構
造的にみると水溶性高分子をわずかに架橋したものであ
る。
ら千倍の水を吸収し、しかもいったん水を吸収膨潤した
ゲルは、スポンジやバルブと異なり、多少の圧力をかけ
ても離水しないという優れた保水性を有するもので、構
造的にみると水溶性高分子をわずかに架橋したものであ
る。
このようなものとしては、
■澱粉系
澱粉にアクリル酸塩をグラフト重合したもの■セルロー
ス系 カルボキシセルローズにアクリル酸塩をグラフト重合し
たもの ■合成ポリマー系 アクリル酸・ビニルアルコール共重合体、アクリル酸重
合体、アクリル酸・アクリルアミド共重合体、ポリエチ
レンオキサイド変性物などがある。
ス系 カルボキシセルローズにアクリル酸塩をグラフト重合し
たもの ■合成ポリマー系 アクリル酸・ビニルアルコール共重合体、アクリル酸重
合体、アクリル酸・アクリルアミド共重合体、ポリエチ
レンオキサイド変性物などがある。
現在バイロフト生産を含む市販の高吸水性ポリマーの例
を第1表に示す。
を第1表に示す。
着色感光層への高吸水性樹脂の添加量は、5〜5゜wt
%好ましくは、10〜15−t%である。又、「スミカ
ゲルR−30LJ (住友化学社製)のような溶媒可
溶型の方が、着色感光層への添加が容易であるが、固体
の場合は、微粒子状の方が好ましい。その場合の粒径は
、1〜20μm好ましくは、10μm以下が好ましい。
%好ましくは、10〜15−t%である。又、「スミカ
ゲルR−30LJ (住友化学社製)のような溶媒可
溶型の方が、着色感光層への添加が容易であるが、固体
の場合は、微粒子状の方が好ましい。その場合の粒径は
、1〜20μm好ましくは、10μm以下が好ましい。
本発明の感光性組成物および着色剤を有する着色感光層
は、像様露光に続く現像により画像状に除去され着色画
像を形成するものである。
は、像様露光に続く現像により画像状に除去され着色画
像を形成するものである。
この着色感光層としては、1層であってもよいし複数層
であってもよい、すなわち、着色剤および感光性組成物
がいずれかの層に含有されていればよい。たとえば、着
色剤および感光性組成物を有する着色記録層、着色剤を
有し感光性組成物を有しない着色層、感光性組成物を有
し着色剤を有しない感光層を適宜組み合わせて積層構造
とすることができる。
であってもよい、すなわち、着色剤および感光性組成物
がいずれかの層に含有されていればよい。たとえば、着
色剤および感光性組成物を有する着色記録層、着色剤を
有し感光性組成物を有しない着色層、感光性組成物を有
し着色剤を有しない感光層を適宜組み合わせて積層構造
とすることができる。
上記の高吸水性樹脂は、着色記録層の1層のみである場
合はそこに、着色層と感光層との二層からなる場合には
、着色層に添加する。
合はそこに、着色層と感光層との二層からなる場合には
、着色層に添加する。
着色剤は被膜形成性を有しないので結合剤を用いる。
着色記録層を構成する結合剤としては、被膜形成性かつ
溶媒可溶型であり現像液で溶解ないし膨潤しうる高分子
化合物が用いられる。
溶媒可溶型であり現像液で溶解ないし膨潤しうる高分子
化合物が用いられる。
この高分子化合物の具体例としてはアクリル酸やメタク
リル酸及びそれらのアルキルエステル又はスルホアルキ
ルエステル、フェノール樹脂、ポリビニルブチラール、
ポリアクリルアミド、エチルセルロースヤ酢酸・酪酸セ
ルローズ、酢Mフ。
リル酸及びそれらのアルキルエステル又はスルホアルキ
ルエステル、フェノール樹脂、ポリビニルブチラール、
ポリアクリルアミド、エチルセルロースヤ酢酸・酪酸セ
ルローズ、酢Mフ。
ピオン酸セルローズ、酢酸セルローズ、ベンジルセルロ
ーズ、プロピオン酸セルローズなどのセルローズ誘導体
、その他ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、塩素化ゴム、
ポリイソブチレン、ポリブタジェン、ポリ酢酸ビニル、
およびそれらのコポリマー、酢酸セルロース、セルロー
スプロピオネート、セルロースアセテートフタレートな
どが挙げられる。
ーズ、プロピオン酸セルローズなどのセルローズ誘導体
、その他ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、塩素化ゴム、
ポリイソブチレン、ポリブタジェン、ポリ酢酸ビニル、
およびそれらのコポリマー、酢酸セルロース、セルロー
スプロピオネート、セルロースアセテートフタレートな
どが挙げられる。
着色感光層中には着色物質として染料、顔料が添加され
る。特に色校正に使用する場合、そこに要求される常色
、すなわちイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと一
致した色調の顔料、染料が必要となるが、この他金属粉
、白色顔料、螢光顔料なども使われる0次の例はこの技
術分野で公知の多くの顔料及び染料の内の若干例である
。 (C,1はカラーインデックスを意味する。) ビクトリアピュアブルー(C,I 42595)オーラ
ミン0 (C,I 41000)カチオンブリリアント
フラビン (C,I ベーシック13) ローダミ76 GcP (C,r 45160)ローダ
ミンB (C,I 45170)サフラニン0K70:
100 (C,I 50240)エリオグラウシンX
(C,142080)ファーストブラックHB (
C,I 26150)11m1201リオノールイエロ
ー (C,I 21090)リオノールイエローGRO
(C,I 21090)シムラーファーストイエロー8
GF (C,I 21105)ベンジジンイエロー4T
−5640(C,I 21095)シムラーファースト
レッド4015 (C,I 12355)リオノール
レッド7B4401 (C,115830)ファース
トゲンブルーTGR−L (C,I 74160)リオ
ノールブル−SM (C,I 26150)三菱カー
ボンブラックMA−100 三菱カーボンブラック1130,140.1150本発
明に用いる着色感光層の着色剤/結合剤の比率は、目標
とする光学濃度と着色感光層の現像液に対する除去性を
考慮して同業者に公知の方法により定めることができる
0例えば、染料の場合、その含有量は重量で5%〜7%
、顔料の場合、その含有量は重量で5%〜90%が適当
である。
る。特に色校正に使用する場合、そこに要求される常色
、すなわちイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと一
致した色調の顔料、染料が必要となるが、この他金属粉
、白色顔料、螢光顔料なども使われる0次の例はこの技
術分野で公知の多くの顔料及び染料の内の若干例である
。 (C,1はカラーインデックスを意味する。) ビクトリアピュアブルー(C,I 42595)オーラ
ミン0 (C,I 41000)カチオンブリリアント
フラビン (C,I ベーシック13) ローダミ76 GcP (C,r 45160)ローダ
ミンB (C,I 45170)サフラニン0K70:
100 (C,I 50240)エリオグラウシンX
(C,142080)ファーストブラックHB (
C,I 26150)11m1201リオノールイエロ
ー (C,I 21090)リオノールイエローGRO
(C,I 21090)シムラーファーストイエロー8
GF (C,I 21105)ベンジジンイエロー4T
−5640(C,I 21095)シムラーファースト
レッド4015 (C,I 12355)リオノール
レッド7B4401 (C,115830)ファース
トゲンブルーTGR−L (C,I 74160)リオ
ノールブル−SM (C,I 26150)三菱カー
ボンブラックMA−100 三菱カーボンブラック1130,140.1150本発
明に用いる着色感光層の着色剤/結合剤の比率は、目標
とする光学濃度と着色感光層の現像液に対する除去性を
考慮して同業者に公知の方法により定めることができる
0例えば、染料の場合、その含有量は重量で5%〜7%
、顔料の場合、その含有量は重量で5%〜90%が適当
である。
また本発明の着色感光層の膜厚は目標とする光学濃度、
着色感光層に用いられる着色剤の種類(染料、顔料、カ
ーボンブラック)およびその含有率により同業者に公知
の方法により定めることができるが、許容範囲内であれ
ば着色感光層の膜厚はできるだけ薄いほうが現像力は高
まり、画像品質は良好である。
着色感光層に用いられる着色剤の種類(染料、顔料、カ
ーボンブラック)およびその含有率により同業者に公知
の方法により定めることができるが、許容範囲内であれ
ば着色感光層の膜厚はできるだけ薄いほうが現像力は高
まり、画像品質は良好である。
さらに、この着色感光層には被膜形成性を損なわない範
囲で感光性成分が添加される。添加することの可能な感
光性成分としては活性光線照射により露光部、未露光部
において現像液に対する溶解性又は膨潤性に差異を生せ
しめることのできるものが用いられる。活性光線に露光
された部分の現像液に対する溶解性または膨潤性が低下
する、いわゆるネガ・ポジタイプとしては、ポリビニル
アルコールをケイ皮酸でエステル化したもので代表され
る光架橋型の感光性樹脂、ジアゾニウム塩やその縮合体
、芳香族アミド化合物等があり、さらに光ラジカル重合
や光イオン重合を利用した感光性樹脂も用いることがで
きる。一方、活性光線に露光された部分の現像液に対す
る溶解性または膨潤性が高くなる、いわゆるポジ・ポジ
タイプとしては、ナフトキノンジアジド化合物等がある
。
囲で感光性成分が添加される。添加することの可能な感
光性成分としては活性光線照射により露光部、未露光部
において現像液に対する溶解性又は膨潤性に差異を生せ
しめることのできるものが用いられる。活性光線に露光
された部分の現像液に対する溶解性または膨潤性が低下
する、いわゆるネガ・ポジタイプとしては、ポリビニル
アルコールをケイ皮酸でエステル化したもので代表され
る光架橋型の感光性樹脂、ジアゾニウム塩やその縮合体
、芳香族アミド化合物等があり、さらに光ラジカル重合
や光イオン重合を利用した感光性樹脂も用いることがで
きる。一方、活性光線に露光された部分の現像液に対す
る溶解性または膨潤性が高くなる、いわゆるポジ・ポジ
タイプとしては、ナフトキノンジアジド化合物等がある
。
本発明に使用される感光性画像形成材料の支持体として
は、ポリエステルフィルム、特に二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムが水、熱に対する寸法安定性の
点で好ましいがアセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフ
ィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ムも使用し得る。さらに、これらの支持体をそのまま使
ってもよいが画像形成後の画像の転写性を良くするため
に適当な撥油性物質による離型処理をほどこしたり、あ
るいは下塗層を設けてもよい。
は、ポリエステルフィルム、特に二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムが水、熱に対する寸法安定性の
点で好ましいがアセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフ
ィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ムも使用し得る。さらに、これらの支持体をそのまま使
ってもよいが画像形成後の画像の転写性を良くするため
に適当な撥油性物質による離型処理をほどこしたり、あ
るいは下塗層を設けてもよい。
撥油性物質としては例えばシリコーン樹脂、フッ素樹脂
及びフッ素系界面活性剤がある。又、ポリエチレンフィ
ルム、ポリプロピレンフィルムを接着剤を介して二輪延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルムにラミネート加
工するか、ポリエチレン、ポリプロピレンをポリエチレ
ンテレフタレートと共押出法で組み合せ、ポリエチレン
テレフタレートフィルム上にポリエチレン、ポリプロピ
レンを薄膜層とすることにより、離型処理をほどこすこ
とができる。
及びフッ素系界面活性剤がある。又、ポリエチレンフィ
ルム、ポリプロピレンフィルムを接着剤を介して二輪延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルムにラミネート加
工するか、ポリエチレン、ポリプロピレンをポリエチレ
ンテレフタレートと共押出法で組み合せ、ポリエチレン
テレフタレートフィルム上にポリエチレン、ポリプロピ
レンを薄膜層とすることにより、離型処理をほどこすこ
とができる。
また、下塗層としては、例えばアルコール可溶性ポリア
ミド、アルコール可溶性ナイロン、スチレンと無水マレ
イン酸との共重合体の部分エステル化樹脂と、メトキシ
メチル化ナイロンとのブレンド物、ポリ酢酸ビニル、ポ
リアクリレート、ポリメチルメタアクリルレートとアク
リレートの共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと酢
酸ビニルとの共重合体、ポリビニルブチラード、セルロ
ーズアセテートフタレート、メチルセルロース、エチル
セルロース、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、ポ
リビニルアルコールのような透明支持体との密着力の弱
いものが挙げられる。
ミド、アルコール可溶性ナイロン、スチレンと無水マレ
イン酸との共重合体の部分エステル化樹脂と、メトキシ
メチル化ナイロンとのブレンド物、ポリ酢酸ビニル、ポ
リアクリレート、ポリメチルメタアクリルレートとアク
リレートの共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと酢
酸ビニルとの共重合体、ポリビニルブチラード、セルロ
ーズアセテートフタレート、メチルセルロース、エチル
セルロース、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、ポ
リビニルアルコールのような透明支持体との密着力の弱
いものが挙げられる。
上記の画像形成材料を製造するには、上記の着色感光層
の形成材料を適当な溶媒に溶解し、前述の支持体上に塗
布すればよい。
の形成材料を適当な溶媒に溶解し、前述の支持体上に塗
布すればよい。
ン容媒としては、水、メタノール、エタノール、アセト
ン、酢酸エチル、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ
、ジオキサン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン
、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、γ−ブチ
ロラクトン、テトラヒドロフラン、メチレンクロライド
、エチレンクロライド、ジメチルスルホキシド、ジメチ
ルホルムアミド等が挙げられ、これらは単独あるいは2
種以上組み合わせて使用できる。
ン、酢酸エチル、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ
、ジオキサン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン
、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、γ−ブチ
ロラクトン、テトラヒドロフラン、メチレンクロライド
、エチレンクロライド、ジメチルスルホキシド、ジメチ
ルホルムアミド等が挙げられ、これらは単独あるいは2
種以上組み合わせて使用できる。
このように製造された本発明に係る画像形成材料は、ま
ず活性光線で像様露光させる。
ず活性光線で像様露光させる。
像様露光には超高圧水銀灯、タングステンランプ、水銀
灯、キセノンランプ、螢光ランプ、CRT光源、レーザ
ー光源等各種の光源が用いられる。
灯、キセノンランプ、螢光ランプ、CRT光源、レーザ
ー光源等各種の光源が用いられる。
このように像様露光された画像形成材料は、現像処理に
供され、画像が形成される。たとえば着色記録層及び感
光層の2層の場合にはそれらの画像部を溶解せず非画像
部を溶解する溶媒にて処理することにより感光層の非画
像部を除去し、レジスト画像を形成せしめ、さらに着色
記録層を溶解あるいは膨潤させ、かつ感光層のレジスト
画像を溶解しないような溶媒を現像液として用いること
により、前記感光層が除去されて着色記録層が露出した
部分を溶解あるいは擦り除去するか、あるいは前記感光
層の画像部を溶解せずかつ感光層の非画像部及び着色記
録層を共に溶解および/または膨潤し得る溶媒で処理す
ることにより、感光層及び着色記録層の非画像部とを同
時に溶解あるいは擦り除去し、画像を形成せしめてもよ
い。
供され、画像が形成される。たとえば着色記録層及び感
光層の2層の場合にはそれらの画像部を溶解せず非画像
部を溶解する溶媒にて処理することにより感光層の非画
像部を除去し、レジスト画像を形成せしめ、さらに着色
記録層を溶解あるいは膨潤させ、かつ感光層のレジスト
画像を溶解しないような溶媒を現像液として用いること
により、前記感光層が除去されて着色記録層が露出した
部分を溶解あるいは擦り除去するか、あるいは前記感光
層の画像部を溶解せずかつ感光層の非画像部及び着色記
録層を共に溶解および/または膨潤し得る溶媒で処理す
ることにより、感光層及び着色記録層の非画像部とを同
時に溶解あるいは擦り除去し、画像を形成せしめてもよ
い。
これら着色感光層の現像はそれぞれの段階における溶媒
の選択が重要であるが、いずれも従来周知の技術を応用
して本発明を実施しうるちのである。
の選択が重要であるが、いずれも従来周知の技術を応用
して本発明を実施しうるちのである。
次に得られた着色画像を上質紙やアート紙などの印刷用
紙に転写する。具体的には、着色画像と印刷用紙を重ね
合わせ、加熱、加圧下でラミネーターを通過させる。通
過時の加熱・加圧により着色画像は印刷用紙に転写され
る。
紙に転写する。具体的には、着色画像と印刷用紙を重ね
合わせ、加熱、加圧下でラミネーターを通過させる。通
過時の加熱・加圧により着色画像は印刷用紙に転写され
る。
多色校正シートを作成する場合には以上の露光・現像・
転写を必要な色の数だけ繰り返すことにより、印刷用紙
上に着色画像を形成することもできる。
転写を必要な色の数だけ繰り返すことにより、印刷用紙
上に着色画像を形成することもできる。
以下実施例を挙げるが、本発明がこれにより限定される
ことはない。
ことはない。
〈実施例1〉
厚さ75μ輌のポリエチレンテレフタレートフィルム上
に厚さ30μmのポリプロピレンフィルム(トレンアン
3931東し社製)を乾式ラミネート法によりラミネー
トした支持体のポリプロピレンフィルム表面上に下記組
成の着色感光層分散液をワイヤーバーを用い、乾燥膜厚
が1μmになるように塗布、乾燥し、4色の着色画像形
成材料を作成した。
に厚さ30μmのポリプロピレンフィルム(トレンアン
3931東し社製)を乾式ラミネート法によりラミネー
トした支持体のポリプロピレンフィルム表面上に下記組
成の着色感光層分散液をワイヤーバーを用い、乾燥膜厚
が1μmになるように塗布、乾燥し、4色の着色画像形
成材料を作成した。
下記構造を有する感光性樹脂(A)
下記構造を有するノボラック樹脂
(平均分子量1.000) (B)
H
エチルセロソルブ (tIC)
(調液表)
プラック
(A’)1.15
(B ) 3.85
(EC) 42.8
高吸水性樹脂 シアン マゼンタ イXa− 1,151,151,15 3,853,853,85 39,640,640,6 (R料) カーボンブラック #50 0.99(
三菱化成製) クロムフタルレフ 4GN −0,5
5(チバガイギー製) クロムフタルレフF A −−0
,68(チバガイギー製) りUモアタルイエ0−8G −−−0,
68(チバガイギー製) 得られた4色の画像形成材料を各色の色分解ポジマスク
と重ね合わせ、3KWメタルハライドランプで50CI
I+の距離から像様露光した後、5DP−1(サクラp
s版現像液:小西六写真工業製)の15倍希釈液に30
秒潰して現像し、4色の色画像を得た。
(EC) 42.8
高吸水性樹脂 シアン マゼンタ イXa− 1,151,151,15 3,853,853,85 39,640,640,6 (R料) カーボンブラック #50 0.99(
三菱化成製) クロムフタルレフ 4GN −0,5
5(チバガイギー製) クロムフタルレフF A −−0
,68(チバガイギー製) りUモアタルイエ0−8G −−−0,
68(チバガイギー製) 得られた4色の画像形成材料を各色の色分解ポジマスク
と重ね合わせ、3KWメタルハライドランプで50CI
I+の距離から像様露光した後、5DP−1(サクラp
s版現像液:小西六写真工業製)の15倍希釈液に30
秒潰して現像し、4色の色画像を得た。
次にブラック色画像をアート紙と密着し、100℃に加
熱されている1対のニップロール間を通過させ色画像を
アート紙に転写した。引続きシアン、マゼンタ、イエロ
ーの順に色画像の転写を行い、アート紙上に4色から成
るカラープルーフィングシートを得た。
熱されている1対のニップロール間を通過させ色画像を
アート紙に転写した。引続きシアン、マゼンタ、イエロ
ーの順に色画像の転写を行い、アート紙上に4色から成
るカラープルーフィングシートを得た。
得られたカラープルーフは、網点ウェッジの15OL中
点の面積が5%増加しており、オフセット印刷における
本機刷りとほぼ同様のドツトゲインが得られ、印刷物に
極めて近い良好なものであった。
点の面積が5%増加しており、オフセット印刷における
本機刷りとほぼ同様のドツトゲインが得られ、印刷物に
極めて近い良好なものであった。
〈実施例2〉
実施例1と同様にしてポリプロピレンフィルム(トレン
アン3931東し社製)とポリエチレンテレフタレート
フィルムをラミネートした支持体を作成した。
アン3931東し社製)とポリエチレンテレフタレート
フィルムをラミネートした支持体を作成した。
次に下記組成の着色感光層分散液をワイヤーバ−を用い
乾燥膜厚が1μmになるように塗布、乾燥し、4色の着
色画像形成材料を作成した。
乾燥膜厚が1μmになるように塗布、乾燥し、4色の着
色画像形成材料を作成した。
(調液表)
ブラック シアン マゼンタ イエ0−ベンジル
メタクリレ−・ト と メタクリル酸の共重合体 (BM^/MA・73/27モル 上ヒ)ペンタエリス
リトール テトラ7クリレート ミヒラーズク)ン ベンゾフェノン パラメトキシフェノール メチルセ訂ツルプ ロ0 60 60 60 43.2 43.2 43.2 43.20.41 2.54 0.12 too。
メタクリレ−・ト と メタクリル酸の共重合体 (BM^/MA・73/27モル 上ヒ)ペンタエリス
リトール テトラ7クリレート ミヒラーズク)ン ベンゾフェノン パラメトキシフェノール メチルセ訂ツルプ ロ0 60 60 60 43.2 43.2 43.2 43.20.41 2.54 0.12 too。
0.41
2.54
0.12
0.41
2.54
0.12
0.41
2.54
0.12
高吸水性樹脂
ブラック シアン マゼンタ イエロー(顔 料
) カーポンブラック 150 19.8
− −(三菱化成製) クロムフタルブト 4GN −11,
0(チバガイギー製) クロム7タルレフFA −−13
,6(チバガイギー製) クロモフクルイxn−8G −−−1
3,6(チバガイギー製) さらに着色怒光層の上にオーバーコート層として、下記
組成の溶液を乾燥膜厚0.3μmになるように塗布した
。
) カーポンブラック 150 19.8
− −(三菱化成製) クロムフタルブト 4GN −11,
0(チバガイギー製) クロム7タルレフFA −−13
,6(チバガイギー製) クロモフクルイxn−8G −−−1
3,6(チバガイギー製) さらに着色怒光層の上にオーバーコート層として、下記
組成の溶液を乾燥膜厚0.3μmになるように塗布した
。
ポリビニルアルコール
(日本合成化学工業■GL−05) 60部蒸
留水 970部メタノール
30部得られた4色の画像形成
材料を各色の色分解ネガマスクと重ね合わせ、3に一メ
タルノ1ライドランプで503の距離から像様露光した
後、5DN−21(サクラps版現像液:小西六写真工
業製)の3倍希釈液を用いて35℃で20秒間潰して現
像し、4色の色画像を得た。
留水 970部メタノール
30部得られた4色の画像形成
材料を各色の色分解ネガマスクと重ね合わせ、3に一メ
タルノ1ライドランプで503の距離から像様露光した
後、5DN−21(サクラps版現像液:小西六写真工
業製)の3倍希釈液を用いて35℃で20秒間潰して現
像し、4色の色画像を得た。
次にブラック色画像をアート紙と密着し、100℃に加
熱されている1対のニップロール間を通過させ色画像を
アート紙に転写した。引続きシアン、マゼンタ、イエロ
ーの順に色画像の転写を行い受像シート上に4色から成
るカラープルーフィングシートを得た。
熱されている1対のニップロール間を通過させ色画像を
アート紙に転写した。引続きシアン、マゼンタ、イエロ
ーの順に色画像の転写を行い受像シート上に4色から成
るカラープルーフィングシートを得た。
得られたカラープルーフは、網点ウェッジの15OL中
点の面積が6%増加しており、オフセント印刷における
本機刷りとほぼ同様のドツトゲインが得られ、印刷物に
極めて近い良好なものであった。
点の面積が6%増加しており、オフセント印刷における
本機刷りとほぼ同様のドツトゲインが得られ、印刷物に
極めて近い良好なものであった。
く比較例1〉
メチレンクロライド 113.0g
メタノール 1.6g メチルメタクリレート、エチルアクリ 5.6gレ
ート、アクリル酸のコポリマー(重 量部で32158/10)分子量− 260,000、Tg・37℃ ビスフェノールAとエピクロロヒドリ ンから得られるビスフェノールAエポ キシ樹脂のジアクリレートエステル、 粘度1,000.000cps トリメチロールプロパントリアクリレ トと硫化水素から得られるUV反応性 オリゴマー 2−0−クロロフェニル−4,5−ビス(フェニル)−
イミダゾリルダイマー 2−メルカプトベンゾオキサゾール エチルアクリレート/アクリル酸(重 量部で92/8)のコポリマー、分子 2.5g 2.9g 0.2g 0、1g 2.4g i=7.000 ?−(4’−クロロ−6゛−ジエチルアミ 0.4
gノー1“、3’、5°−トリアジン−4°−イル)−
アミノ−3−フェニルクマリン p−メトキシフェノール 0.003g 亜鉛アセチルアセトネート(メチレン 0.4gク
ロライド/メタノール5:lV/V の混合物1zIIItt中に溶解したもの)上記の組成
を存する塗布液を、乾燥後に5μI厚みの光重合性フィ
ルムが得られるようにポリエチレンテレフタレートフィ
ルム(12,5μ11)に塗布した0次いで、厚み19
μmの透明なポリプロピレンカバーフィルムをこの上に
ラミネートさせた。
メタノール 1.6g メチルメタクリレート、エチルアクリ 5.6gレ
ート、アクリル酸のコポリマー(重 量部で32158/10)分子量− 260,000、Tg・37℃ ビスフェノールAとエピクロロヒドリ ンから得られるビスフェノールAエポ キシ樹脂のジアクリレートエステル、 粘度1,000.000cps トリメチロールプロパントリアクリレ トと硫化水素から得られるUV反応性 オリゴマー 2−0−クロロフェニル−4,5−ビス(フェニル)−
イミダゾリルダイマー 2−メルカプトベンゾオキサゾール エチルアクリレート/アクリル酸(重 量部で92/8)のコポリマー、分子 2.5g 2.9g 0.2g 0、1g 2.4g i=7.000 ?−(4’−クロロ−6゛−ジエチルアミ 0.4
gノー1“、3’、5°−トリアジン−4°−イル)−
アミノ−3−フェニルクマリン p−メトキシフェノール 0.003g 亜鉛アセチルアセトネート(メチレン 0.4gク
ロライド/メタノール5:lV/V の混合物1zIIItt中に溶解したもの)上記の組成
を存する塗布液を、乾燥後に5μI厚みの光重合性フィ
ルムが得られるようにポリエチレンテレフタレートフィ
ルム(12,5μ11)に塗布した0次いで、厚み19
μmの透明なポリプロピレンカバーフィルムをこの上に
ラミネートさせた。
4色の画像を得るため、この光重合性フィルムを受像材
料(クロメコート(Kromekote)祇)上に、カ
バーフィルムを取り除くと同時にラミネートさせた。つ
いで、これをスクリン階調および十分な面積をもつシア
ン色分解ボジチブを通じて、3000賀の金属ハライド
ランプおよび紫外線フィルター(ココモ(Kokomo
)フィルター)を用いて真空器枠中で95cmの距離で
42秒間露光させた。次にポリエチレンテレフタレート
フィルムが取り除かれ、自動トーニング機中で露光され
た面に慣用のシアントナーが付与された。このトナーは
フィルムの未露光の粘着性の区域にだけ付着して残留す
る。
料(クロメコート(Kromekote)祇)上に、カ
バーフィルムを取り除くと同時にラミネートさせた。つ
いで、これをスクリン階調および十分な面積をもつシア
ン色分解ボジチブを通じて、3000賀の金属ハライド
ランプおよび紫外線フィルター(ココモ(Kokomo
)フィルター)を用いて真空器枠中で95cmの距離で
42秒間露光させた。次にポリエチレンテレフタレート
フィルムが取り除かれ、自動トーニング機中で露光され
た面に慣用のシアントナーが付与された。このトナーは
フィルムの未露光の粘着性の区域にだけ付着して残留す
る。
この着色された材料の面上に、光重合性フィルムの第2
層がラミネートされ、対応するマゼンタの色分解を通し
て前記と同様に47秒露光されそして慣用のマゼンタト
ナーによって着色された。イエロー(露光時間47秒)
および黒(露光時間60秒)についても、対応した操作
工程をくり返した。最後の色の着色後、保護用フィルム
が付与される。この目的には第5の光重合フィルムがラ
ミネートされ、露光されそしてポリエチレンテレフタレ
ートフィルムをはぎ取った。
層がラミネートされ、対応するマゼンタの色分解を通し
て前記と同様に47秒露光されそして慣用のマゼンタト
ナーによって着色された。イエロー(露光時間47秒)
および黒(露光時間60秒)についても、対応した操作
工程をくり返した。最後の色の着色後、保護用フィルム
が付与される。この目的には第5の光重合フィルムがラ
ミネートされ、露光されそしてポリエチレンテレフタレ
ートフィルムをはぎ取った。
得られたカラープルーフは、画像全体をポリマー皮膜で
覆うことにより光学的ドツトゲインは得られるものの印
刷物と同様な物理的ドツトゲインは、得られなかった。
覆うことにより光学的ドツトゲインは得られるものの印
刷物と同様な物理的ドツトゲインは、得られなかった。
以上の通り、本発明によれば、得られる転写画像を実際
の印刷物に近似させることができる。
の印刷物に近似させることができる。
Claims (1)
- (1)支持体上に感光性組成物および着色剤を含有する
着色感光層を有する画像形成材料を、像様露光後、現像
を行ない、着色画像を形成し、これを被転写材料に転写
して転写画像を形成する方法において; 前記着色感光層中に高吸水性樹脂を含有することを特徴
とする転写画像形成材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63163117A JPH0212247A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 転写画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63163117A JPH0212247A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 転写画像形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0212247A true JPH0212247A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15767495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63163117A Pending JPH0212247A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 転写画像形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0212247A (ja) |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP63163117A patent/JPH0212247A/ja active Pending
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