JPH02120360A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPH02120360A JPH02120360A JP27079388A JP27079388A JPH02120360A JP H02120360 A JPH02120360 A JP H02120360A JP 27079388 A JP27079388 A JP 27079388A JP 27079388 A JP27079388 A JP 27079388A JP H02120360 A JPH02120360 A JP H02120360A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、自動車用部品、特にンリンダヘッド力バー、
ギヤケースなど制振ｔｔ能が要求されるエンジン周辺部
品の材料として好適なポリアミド樹脂組成物に関する。
ギヤケースなど制振ｔｔ能が要求されるエンジン周辺部
品の材料として好適なポリアミド樹脂組成物に関する。
す、イロン樹脂材料は、金属材料に比較してその製品が
軽量であり、かつ、制振性、剛性、耐熱性、耐油性等の
点において各種の優れた性能を備えているため、近年、
軽量化と騒音低減を目的として、自動車用部品、特に、
シリンダヘッドカバー ギヤケースなどのエンジン周辺
部品の成形材料として用いられている。
軽量であり、かつ、制振性、剛性、耐熱性、耐油性等の
点において各種の優れた性能を備えているため、近年、
軽量化と騒音低減を目的として、自動車用部品、特に、
シリンダヘッドカバー ギヤケースなどのエンジン周辺
部品の成形材料として用いられている。
一般に樹脂材料は、金属材料に比較すると、その部品の
制振性能は優れるが、騒音低減効果からみると、固体伝
搬音すなわち、その部品自体の振動に基づく音は低減す
るものの、比重が小さいことに基づく、空気透過音は、
増加する。
制振性能は優れるが、騒音低減効果からみると、固体伝
搬音すなわち、その部品自体の振動に基づく音は低減す
るものの、比重が小さいことに基づく、空気透過音は、
増加する。
したがって材料の変換による有効な騒音低減効果を得る
ためには、空気透過音の増加を上回る固体伝搬音の低減
が要求されることになる。すなわち、言い換えれば、極
端に高い制振性能が要求される。
ためには、空気透過音の増加を上回る固体伝搬音の低減
が要求されることになる。すなわち、言い換えれば、極
端に高い制振性能が要求される。
この点からみて、従来、上記の如き自動車部品に使用さ
れているナイロン樹脂材料は、成形部品の制振性能が不
充分であり、あるいは、制振性能があっても、８０°Ｃ
〜１２０℃程度の高温の実用温度領域での制振性能にお
いて充分でないため、解決すべき技術的課題を有してい
ｔ；。
れているナイロン樹脂材料は、成形部品の制振性能が不
充分であり、あるいは、制振性能があっても、８０°Ｃ
〜１２０℃程度の高温の実用温度領域での制振性能にお
いて充分でないため、解決すべき技術的課題を有してい
ｔ；。
高温使用条件下における制振性能を改良するため、ポリ
アミド樹脂に粘着付与剤樹脂を配合した樹脂組成物も提
案されているが（特開昭６１−３６３５７号参照）、成
形部品の強度、剛性の点において解決さるべき問題が存
在している。
アミド樹脂に粘着付与剤樹脂を配合した樹脂組成物も提
案されているが（特開昭６１−３６３５７号参照）、成
形部品の強度、剛性の点において解決さるべき問題が存
在している。
一般にプラスチック材料は粘弾性的性質を強く保有し、
制振性能は主として高分子材料のガラス転移にもとづく
力学分散の損失正接（ｔａｎδ）の極大温度前後におい
て最も高くなり、通常その温度は示差走査熱量計定（Ｄ
ＳＣ）で観察されるガラス転移温度（Ｔｇ）よりＩＯ″
〜３０ ’Ｏ高い領域に存在する。例えばナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン１１、ナイロン
６１０等の直鎖脂肪族系ナイロンはＴｇが４０″〜６０
’Ｃ前後で、制振性能は６０°〜８０°Ｃ付近で極大
となる。またその他のナイロン樹脂として、分子鎖中に
芳香環を有する結晶性のメタキンリレンジアミン樹脂（
ＭχＤナイロン）、ジアミンの一種又はそれ以上とジカ
ルボン酸（テレフタル酸、イソフタル酸ｅＬｃ）の一種
又はそれ以上との共重合体である非品性ナイロン等の芳
香族系ナイロンは、Ｔｇが１２０℃以上であり制振性能
が極大となるのは１３０°Ｃ以上の高温領域である。
制振性能は主として高分子材料のガラス転移にもとづく
力学分散の損失正接（ｔａｎδ）の極大温度前後におい
て最も高くなり、通常その温度は示差走査熱量計定（Ｄ
ＳＣ）で観察されるガラス転移温度（Ｔｇ）よりＩＯ″
〜３０ ’Ｏ高い領域に存在する。例えばナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン１１、ナイロン
６１０等の直鎖脂肪族系ナイロンはＴｇが４０″〜６０
’Ｃ前後で、制振性能は６０°〜８０°Ｃ付近で極大
となる。またその他のナイロン樹脂として、分子鎖中に
芳香環を有する結晶性のメタキンリレンジアミン樹脂（
ＭχＤナイロン）、ジアミンの一種又はそれ以上とジカ
ルボン酸（テレフタル酸、イソフタル酸ｅＬｃ）の一種
又はそれ以上との共重合体である非品性ナイロン等の芳
香族系ナイロンは、Ｔｇが１２０℃以上であり制振性能
が極大となるのは１３０°Ｃ以上の高温領域である。
本発明者らはポリアミド樹脂材料の制振性、機械的性質
を向上させることを目的として種々研究した結果、特定
のポリアミド樹脂を特定の割合で配合することにより、
種々の要求に適う特性を有するポリアミド樹脂組成物が
得られることを見い出した。
を向上させることを目的として種々研究した結果、特定
のポリアミド樹脂を特定の割合で配合することにより、
種々の要求に適う特性を有するポリアミド樹脂組成物が
得られることを見い出した。
本発明は、改良された制振性能とともに、著しくＩれた
機械的強度を有する成形部品を得るための新規なポリア
ミド樹脂組成物を提供することを目的とする。
機械的強度を有する成形部品を得るための新規なポリア
ミド樹脂組成物を提供することを目的とする。
大発明は、かかる目的に適う新規な樹脂組成物、すなわ
ち （ａ）ナイロン６樹脂 ５〜９０重量％（ｂ）ナイロン
６６１Ｊｔ脂 ５〜９０重量％および（ｃ）芳香族系非
晶性ナイロン ５〜７５重量％ （ただし、（ａ）ナイロン６樹脂と（ｂ）ナイロン６６
樹脂とは合わせて２５〜９５道量％である）を必須成分
として含有することを特徴とするポリアミド樹脂組成物
を提供するものである。
ち （ａ）ナイロン６樹脂 ５〜９０重量％（ｂ）ナイロン
６６１Ｊｔ脂 ５〜９０重量％および（ｃ）芳香族系非
晶性ナイロン ５〜７５重量％ （ただし、（ａ）ナイロン６樹脂と（ｂ）ナイロン６６
樹脂とは合わせて２５〜９５道量％である）を必須成分
として含有することを特徴とするポリアミド樹脂組成物
を提供するものである。
以下に、本発明の詳細な説明する。
本発明の組成物に使用される上記（ａ）のナイロン６樹
脂は、カプロラクタム単位を９０モル％以上有するポリ
アミド類であって、他のコモノマー成分、例えばω−ラ
ウロラクタム等を含有していてもよい。分子量、粘度は
特に制限されず、通常の成形条件で成形可能な分子量範
囲にあるものが好ま、しい。
脂は、カプロラクタム単位を９０モル％以上有するポリ
アミド類であって、他のコモノマー成分、例えばω−ラ
ウロラクタム等を含有していてもよい。分子量、粘度は
特に制限されず、通常の成形条件で成形可能な分子量範
囲にあるものが好ま、しい。
上記（ｂ）のナイロン６６ｖＡ脂は、ヘキサメチレンア
ジパミド単位を９０モル％以上有するポリアミド類であ
って、他のコモノマー成分、例えばω−ラウロラクタム
等を含有していてもよい。
ジパミド単位を９０モル％以上有するポリアミド類であ
って、他のコモノマー成分、例えばω−ラウロラクタム
等を含有していてもよい。
分刊り粘度は特に制限されず、通常の成形条件で成形可
能な分子量範囲にあるものが好ましい。
能な分子量範囲にあるものが好ましい。
上記（ｃ）の芳香族系非晶性ナイロンとは下記（１）〜
（４）の４条件を充たすナイロン樹脂であり、その組成
ならびに製造方法は当該技術分野で公知のものである。
（４）の４条件を充たすナイロン樹脂であり、その組成
ならびに製造方法は当該技術分野で公知のものである。
（例えば、特開昭５８−１７１５５、特開昭６３−５７
６６８など参照）。
６６８など参照）。
（１）分子鎖中にアミド基（−ＮＨＣＯ）を有する。
（２）ガラス転移温度（Ｔｇ）カｌｏＯ’ｃ 以上（３
）示差走査熱量計（ＤＳＣ）で測定した結晶融解熱量が
１ｃａｌ／ポリマ一未満 （４）複素弾性率がＩＯＮ／ｍｍ２以下になる温度領域
がＴｇ＋５０℃以内 本発明の樹脂組成物は、常法により、各成分のペレット
、粉末などを所定の割合にてタンブラ−式ブレンダー
ヘンンエルミキサー リボンミキサー等で混合し、−軸
押出機、二軸押出機、ニーダ−パンバリミキサー等の通
常の混練磯を用いて溶融混合することにより得ることが
できる。また、押出機を用いる場合、上記（ａ） 、
（ｂ） 、 （ｃ）の各配合成分のうちの１１類または
２種類をペレットあるいは粉末の状態であるいは溶融し
た状態で、ｕ合の途中で供給してもよい。その他の種々
の変法を用いることも可能である。
）示差走査熱量計（ＤＳＣ）で測定した結晶融解熱量が
１ｃａｌ／ポリマ一未満 （４）複素弾性率がＩＯＮ／ｍｍ２以下になる温度領域
がＴｇ＋５０℃以内 本発明の樹脂組成物は、常法により、各成分のペレット
、粉末などを所定の割合にてタンブラ−式ブレンダー
ヘンンエルミキサー リボンミキサー等で混合し、−軸
押出機、二軸押出機、ニーダ−パンバリミキサー等の通
常の混練磯を用いて溶融混合することにより得ることが
できる。また、押出機を用いる場合、上記（ａ） 、
（ｂ） 、 （ｃ）の各配合成分のうちの１１類または
２種類をペレットあるいは粉末の状態であるいは溶融し
た状態で、ｕ合の途中で供給してもよい。その他の種々
の変法を用いることも可能である。
本発明の樹脂組成物１こけ、その製品の成形性、物性を
損なわない限り１こおいて、酸化防止剤、紫外線吸収剤
、滑剤、帯電防止剤、核剤、離型剤、可塑剤、顔料、難
燃剤、増量剤、無機フィラー、譲維状補強剤、他の樹脂
材料等を添加することができる。
損なわない限り１こおいて、酸化防止剤、紫外線吸収剤
、滑剤、帯電防止剤、核剤、離型剤、可塑剤、顔料、難
燃剤、増量剤、無機フィラー、譲維状補強剤、他の樹脂
材料等を添加することができる。
本発明に係る樹脂組成物は、その成形製品が、高い制振
性能を有し、かつ機械的特性も優れていることから、自
動車部品、電気・機械部品に適用可能であり、特に自動
車のエンジンルーム内において振動により騒音が発生す
る製品、例えば／リンタヘンドカバー ギヤカバー オ
イルパン等は好適使用例として挙げることができる。
性能を有し、かつ機械的特性も優れていることから、自
動車部品、電気・機械部品に適用可能であり、特に自動
車のエンジンルーム内において振動により騒音が発生す
る製品、例えば／リンタヘンドカバー ギヤカバー オ
イルパン等は好適使用例として挙げることができる。
シリンダヘッドカバー、ギヤカバー等のエンジン周辺部
品については、制振性能以外に高い剛性と耐熱性が要求
されるため、材料として使用するにあたっては、ガラス
繊維、マイカ、ウオラストナイト、タルク、カーボン繊
維等のフィラーで補強して用いることが好ましい。
品については、制振性能以外に高い剛性と耐熱性が要求
されるため、材料として使用するにあたっては、ガラス
繊維、マイカ、ウオラストナイト、タルク、カーボン繊
維等のフィラーで補強して用いることが好ましい。
以下に、本発明に係る樹脂組成物に関する実施例を比較
例とともに掲げる。
例とともに掲げる。
実施例、比較例ともに表に示しｔ；各配合成分をタンブ
ラ−式ブレンダーで５分間混合し、得られた混合物をＬ
／Ｄ＝２７．３０ｍｍ異方向回転２軸押出磯で溶融混練
しペレット化した。ペレットを１００°Ｃ５時間乾燥し
た後、メルトプレスによりテストピースを成形し、これ
を試料とした。
ラ−式ブレンダーで５分間混合し、得られた混合物をＬ
／Ｄ＝２７．３０ｍｍ異方向回転２軸押出磯で溶融混練
しペレット化した。ペレットを１００°Ｃ５時間乾燥し
た後、メルトプレスによりテストピースを成形し、これ
を試料とした。
測定前に真空中にて１００°Ｃ１８時間アニールしｌ二
。
。
・損失係数（註二制振性能の尺度となる）試料形状：
１５０ｍｍＸ １５０ｍｍ、厚さ３ｍｍ測定法：恒温槽
中で、試料の中心部をＯ，ｌＧで加振させ伝達関数を測
定し、２ 次共振点から半値幅法にて損失体 数ｌを計算した。
１５０ｍｍＸ １５０ｍｍ、厚さ３ｍｍ測定法：恒温槽
中で、試料の中心部をＯ，ｌＧで加振させ伝達関数を測
定し、２ 次共振点から半値幅法にて損失体 数ｌを計算した。
・引張強度、引張破断伸び
試料形状： ＪＩ３３号ダンベル厚さ０．５ｍｍ測定条
件・クロスヘツドスピード５０ｍｍ／ｍｉｎ。
件・クロスヘツドスピード５０ｍｍ／ｍｉｎ。
２３±３°Ｃ雰囲気中、標線間隔
２０＋ｎｍ
得られた結果を表に示す。
※註：ナイロン６樹脂：グリロンＡ２８（ＥＭＳ）
ナイロン６６樹脂：グリロンＴ３００ＧｉＪ（ＥＭＳ）
芳香族系非晶性ナイロン：
商品名ニッパミツドＸ−２１
三菱化成（株）製
比較例１６：特開昭６１−３６３５７号参照以上、述べ
ｌこところから明らかなように本発明に係るポリアミド
樹脂組成物は、その成形品の制振性能、特にｔｏｏ−１
２０°Ｃの高温条件下における制振性能が優れており、
かつ、機械的強度においても著しく優れているものであ
る。
ｌこところから明らかなように本発明に係るポリアミド
樹脂組成物は、その成形品の制振性能、特にｔｏｏ−１
２０°Ｃの高温条件下における制振性能が優れており、
かつ、機械的強度においても著しく優れているものであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （ａ）ナイロン６樹脂５〜９０重量％ （ｂ）ナイロン６６樹脂５〜９０重量％および（ｃ）芳
香族系非晶性ナイロン５〜７５重量％ （ただし、（ａ）ナイロン６樹脂と（ｂ）ナイロン６６
樹脂とは合わせて２５〜９５重量％である）を必須成分
として含有することを特徴とするポリアミド樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63270793A JP2622869B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63270793A JP2622869B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02120360A true JPH02120360A (ja) | 1990-05-08 |
| JP2622869B2 JP2622869B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=17491085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63270793A Expired - Fee Related JP2622869B2 (ja) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2622869B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06145513A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-05-24 | Mitsubishi Kasei Corp | 溶融成形の容易なポリアミド組成物 |
| JP2007182071A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-07-19 | Toray Ind Inc | アルミニウム合金と樹脂の複合体及びその製造方法 |
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- 1988-10-28 JP JP63270793A patent/JP2622869B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2622869B2 (ja) | 1997-06-25 |
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