JPH02113431A - 磁気テープ転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は、一方の磁気テープに記録された情報信号を他
方の磁気テープに転写する磁気テープ転写装置に関する
。

Ｂ２発明の概要 本発明は、磁気テープ転写装置において、制御装置によ
り、コピーテープを送り操作する回転ドラムと該コピー
テープが巻装されたコピーテープサプライリールのそれ
ぞれの回転速度に基づき、コピーテープサプライリール
におけるコピーテープの残量を算出するようにして、面
素な構成により、テープ残量が正確に算出できるように
したものである。

Ｃ３従来の技術 従来、マザーテープにコピーテープを密着させることに
より、このマザーテープに記録された情報信号をコピー
テープに転写する磁気テープ転写装置が提案されている
。

この磁気テープ転写装置においては、上記マザーテープ
はマザーテープサプライリールに巻装されており、この
マザーテープサプライリールより、転写部を経て、マザ
ーテープティクアップリールに巻き取られる。また、上
記コピーテープはコピーテープサプライリールに巻装さ
れており、このコピーテープサプライリールより、上記
転写部を経て、コピーテープティクアップリールに巻き
取られる。

上記転写部は、転写バイアスヘッドと転写ドラムとを有
してなり、これら転写バイアスヘッドと転写ドラムとの
間に上記各テープが重ねられて走行する。すなわち、こ
の転写部においては、上記マザーテープと上記コピーテ
ープが密着させられる。これら各テープは、上記転写ド
ラムの回転により送り操作され、これら各テープに対し
て上記転写バイアスヘッドにより所定周波数の交流バイ
アス磁界が印加される。このようにして、上記マザーテ
ープより、上記コピーテープビ対して情報信号の転写が
行われる。

Ｄ２発明が解決しようとする課題 ところで、上述のような磁気テープ転写装置においては
、コピーテープサプライリールに巻装されたコピーテー
プの全てがコピーテープティクアップリールに移送され
たときには、転写操作を終了しなければならない。また
、上記コピーテープサプライリールにおけるコピーテー
プの残量が１回の情報信号の転写を行うに足りない長さ
であるときに転写操作を続行すると、この転写操作は最
後まで行えずに無駄な操作となる。

すなわち、転写操作を効率よく行うためには、上記コピ
ーテープサプライリールにおけるコピーテープの残量が
、１回の情報信号の転写を行うに足りない長さとなった
ときに、転写操作を終了し、上記コピーテープサプライ
リールを新たなコピーテープが巻装されたコピーテープ
サプライリールに交換する必要がある。したがって、上
述のような磁気テープ転写装置においては、コピーテー
プサプライリールにおけるコピーテープの残量を迅速か
つ正確に検出する必要がある。

従来、上述のような装置においてコピーテープサプライ
リールにおけるコピーテープの残量を検出する手段とし
ては、該コピーテープサプライリールが装着されるリー
ル台の回転に連動して駆動され該リール台の回転数を計
数するいわゆるテープカウンタ装置等が用いられている
。しかしながら、このようなテープカウンタ装置におい
ては、上記コピーテープサプライリールに巻装されたコ
ピーテープの最外周縁の径がテープ残量により変化する
こと等により、該残量を正確に検出することができない
。

また、上記転写部等を走行するコピーテープによって上
記テープカウンタ装置等を駆動させるように構成するこ
ともできる。しかしながら、このような構成においては
、該コピーテープに対する負荷が増大し、特に、厚さが
薄い磁気テープをコピーテープとして用いる場合等には
、このコピーテープの切断や塑性変形等が起こり易くな
り、良好な転写操作が行えない。

さらに、上記テープカウンタ装置を設けることにより、
装置構成が複雑化し、この装置の製造、保守等の作業を
煩雑なものとなしている。

そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提案されるもの
であって、装置構成を複雑化することなく、コピーテー
プサプライリールにおけるコピーテープの残量が正確に
検出できるようになされた磁気テープ転写装置を提供す
ることを目的とする。

８０課題を解決するための手段 上述の課題を解決し上記目的を達成するため、本発明に
係る磁気テープ転写装置は、情報信号が記録されたマザ
ーテープに密着されて上記情報信号が転写されるコピー
テープを送り操作する回転ドラムと、上記コピーテープ
が巻装されたコピーテープサプライリールが装着される
リール台と、上記回転ドラムの回転速度を検出するドラ
ム速度検出装置と、上記リール台の回転速度を検出する
リール台速度検出装置と、上記ドラム速度検出装置によ
り検出される上記回転ドラムの回転速度と上記リール台
速度検出装置により検出される上記リール台の回転速度
とに基づいて上記コピーテープサプライリールにおける
コピーテープの残量を算出する制御装置とを備えてなる
ことを特徴とする。

Ｆ９作用 本発明に係る磁気テープ転写装置においては、制御Ｂ装
置が、コピーテープを送り操作する回転ドラムと該コピ
ーテープが巻装されたコピーテープサプライリールとの
それぞれの回転速度に基づいて、上記コピーテープサプ
ライリールにおけるコピーテープの残量を算出する。

Ｇ、実施例 以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照しながら説
明する。

本発明に係る磁気テープ転写装置は、第１図に示すよう
に、シャーシｌを有し、このシャーシ１には、第１乃至
第４のリール台２，３，４．５が設けられている。そし
て、これら各リール台２゜３．４．５に対応して、対応
するリール台を回転駆動するための第１乃至第４のリー
ル台モータＭ１゜Ｍ、、Ｍ、、Ｍ、が設けられている。

これら各リール台モータＭ＋　、Ｍｔ　、Ｍｓ　、Ｍａ
には、対応する各リール台２，３，４．５の回転速度を
検出するため、例えばロータリーエンコーダやいわゆる
ＦＣ等のリール台速度検出装置３１が設けられている。

このリール台速度検出装置３１による検出データは、第
３図に示すように、制御装置５０に送られる。この制御
装置５０は、信号処理部（ＣＰＵ）５１、所定の操作部
５２及び表示部５３を有してなるものである。

上記第１のリール台２には、情報信号が記録され転写元
磁気テープとなるマザーテープ６が巻装されたマザーテ
ープサプライリール７が装着される。このマザーテープ
６は、転写（コピー）モード時には、上記シャーシ１に
設けられた複数のローラガイド８及び固定ガイド９にガ
イドされて転写部１０を通り、上記第２のリール台３に
装着されるマザーテープティクアップリール１１に巻き
取られる。このマザーテープ６においては、上記情報信
号の開始位置にスタートキュー信号Ｃ８が書込まれ、ま
た、−Ｅ記情報信号の終了位置にエンドキュー信号Ｃ６
が書込まれている。

上記第３のリール台４には、上記マザーテープ６より情
報信号が転写される磁気テープであるコピーテープ１２
が巻装されたコピーテープサプライリール１３が装着さ
れる。このコピーテープ６は、上記マザーテープ１２に
記録された情報信号が、例えば１００回程変速続して転
写できる長さを有している。このコピーテープ１２は、
転写モード時には、複数のローラガイド８及び固定ガイ
ド９にガイドされ、上記マザーテープ６と重なって上記
転写部１０を通り、上記第４のリール台５に装着される
コピーテープテイクアノプリール１４に巻き取られる。

上記転写部１０は、転写バイアスヘッド１５及び回転ド
ラムである転写ドラム１６を有してなり、これら転写バ
イアスヘッド１５と転写ドラム１６との間に上記各テー
プ６．１２が重なって走行するようになされている。上
記転写バイアスヘッド１５は、上記マザーテープ６より
上記コピーテープ１２に情報信号の転写を行うための所
定周波数の交流バイアス磁界を発生するヘッドである。

上記転写ドラム１６は、上記各テープ６．１２の走行位
置を上記転写バイアスヘッド１５に対して所定の位置に
位置決めするとともに、上記各テープ６．１２を送り駆
動するドラムであり、ドラムモータＭ０により回転駆動
される。このドラムモータＭ０には、上記転写ドラム１
６の回転速度を検出するため、例えばロータリーエンコ
ーダやいわゆるＦＣ等のドラム速度検出装置３２が設け
られている。このドラム速度検出装置３２による検出デ
ータは、第３図に示すように、上記制御装置５０に送ら
れる。また、この転写ドラム１６は、プランジ中１７に
より、第１図中矢印りで示すように、上記転写バイアス
ヘッド１５に対して接離操作される。なお、上記転写バ
イアスへラド１５の磁気ギャップの両側には、エア吹出
し口が設けられている。転写モード時には、このエア吹
出し口より空気が吹出され、この空気のエア圧により上
記各テープ６．１２が上記転写ドラム１６に圧着される
ようになされている。

また、上記マザーテープ６が走行する位置に対応して、
スタート用及びエンド用キュー信号検出へラドＨｓ、Ｈ
ｔが設けられている。このスタート用キュー信号検出へ
ラドＨ８は、情報信号の転写時において、上記マザーテ
ープ６に記録された情報信号の開始位置が上記転写部１
０に至るのに先立って、上記スタートキュー信号Ｃ５を
読取るようになされている。また、上記エンド用キュー
信号検出ヘンドＨ１は、情報信号の転写時において、上
記情報信号の終了位置が上記転写部１０を通過した後、
上記エンドキュー信号Ｃ１を読取るようになされている
。

そして、上記各モータＭ、、Ｍ、、Ｍ、、Ｍ、。

Ｍｅ、上記転写バイアスヘッド１５及び上記プランジャ
１７は、第３図に示すように、上記制御装置５０により
制御される。

また、上記シャーシ１には、上記各テープ６゜１２に所
定のテンションを与えるための第１乃至第４のテンショ
ンアーム１８，１９，２０．２１が設けられている。こ
れら各テンションアーム１Ｂ、１９，２０．２１は、上
記各リール台２，３゜４．５に対応して設けられ、対応
するリール台と上記転写部１０との間を走行する磁気テ
ープを所定方向に引っ張るようになされている。すなわ
ち、上記各テンションアーム１８，１９，２０．２１は
、第２図に示すように、基端部を回動自在に軸支される
とともにテンションスプリング２２により所定方向に回
動付勢され、先端部に磁気テープをガイドするガイド体
２３が設けられてなる。そして、基端側には、該テンシ
ョンアームの回動位置を検出する、例えばいわゆるポテ
ンショメータ等の角度検出装置３０が設けられており、
この角度検出装置３０の検出出力は、第３図に示すよう
に、上記制御装置５０へ送られるようになされている。

さらに、上記シャーシ１には、上記各リール台２．３，
４．５に対応して、第１乃至第４のタッチローラアーム
２４，２５，２６．２７が設けられている。これらタッ
チローラアーム２４．２５２６．２７は、それぞれ基端
部を回動自在に軸支され、先端部に上記各テープ６．１
２と路間−の幅を有するタッチローラ２４ａ、２５ａ、
２６ａ。

２７ａが設けられてなる。そして、基端側には、該タッ
チローラアームの回動位置を検出する、いわゆるポテン
ショメータ等の角度検出装置が設けられており、この角
度検出装置の検出出力は上記制御装置５０へ送られるよ
うになされている。また、基端側には、例えばプランジ
ャ等の付勢装置が設けられている。この付勢装置は、上
記角度検出装置の検出結果に基づき、該タッチローラア
ームが所定角度位置よりも対応するリール台に近い側で
あるときには、このタッチローラアームを対応するリー
ル台側に付勢し、該タッチローラアームが所定角度位置
よりも対応するリール台より遠い側であるときには、こ
のタッチローラアームを対応するリール台より離間する
方向に付勢する。

上記制御装置５０は、上記操作部５２に対する操作、上
記各キュー信号検出ヘンドＨ，，ＨＥよりのキュー信号
読取り信号、上記各角度検出装置３０より送られる角度
検出信号及び上記各速度検出装置３１．３２より送られ
る速度検出信号に基づき、スレッディング（コピーテー
プ装着）モード、転写モード等を切換えるとともに、上
記各モータＭ、、Ｍ２　、Ｍ、、Ｍ、　５Ｍ、等を駆動
制御する。

上述のように構成されてなる本発明に係る磁気テープ転
写装置においては、電源が投入され上記制御装置５０の
操作部５２が操作されると、まず、スレッディングモー
ドとなされる。このスレッディングモードは、上記第３
のリール台４にコピーテープ１２が巻装されたコピーテ
ープサプライリール１３（いわゆるパンケーキ型リール
）を装着し、このコピーテープ１２の始端部を所定のテ
ープバス行程を通して上記コピーテープテイクアソプリ
ール１４のハブに掛合させる操作を行うためのモードで
ある。

なお、このスレッディングモードにおいては、上記転写
ドラム１６は、上記プランジャ１７により上記転写バイ
アスヘンド１５より離間した位置に移動されている。

そして、上記操作部５２が操作されて、転写モードとな
されると、上記第１乃至第４のリール台２３４５につい
て、テンシリンサーボが作動される。このテンションサ
ーボとは、上記リール台モータＭ、、Ｍｚ、Ｍコ、Ｍａ
を駆動制御して、上記各リール７．１１．１３．．１４
による対応するテープの送り出しまたは巻取りを行うこ
とにより、上記各テンションアームＩＥ１．　１９．　
２０．２１が所定の角度位置となるようにするサーボで
ある。上記各テンションアーム１８，１９゜２０．２１
は、上記テンションスプリング２２により回動付勢され
ている。そのため、該テンションアーム１Ｂ、１９，２
０．２１の角度位置に応じて、上記テンシぢンスプリン
グ２２による付勢力、すなわち上記マザーテープ６また
はコピーテープ１２を引っ張る力は変化する。したがっ
て、上記テンションアーム１Ｂ、１９，２０．２１の角
度位置を一定に保てば、上記マザーテープ６及びコピー
テープ１２のテンションが一定となされる。

そして、転写操作が開始されると、上記転写バイアスヘ
ッド１５が作動され、上記転写ドラム１６が上記プラン
ジ中１７により上記転写バイアスヘッド１５に近接する
位置に移動される。そして、上記転写ドラム１６の回転
駆動が開始される。この上記転写ドラム１６の回転の開
始により、上記各テープ６．１２の所定の方向への走行
操作が開始される。そして、上記各テープ６．１２を巻
き取る上記各ティクアップリール１１．１４においては
、巻き取るテープの巻き乱れを防止するため、上記第２
及び第４のタッチローラアーム２５．２７を対応する各
ティクアップリール１１．１４側に付勢するようにして
、上記各タッチローラ２５ａ　　２７ａにより巻き取ら
れるテープを押さえるようにする。

そして、上記信号処理部５１は、上記スタートキュー信
号Ｃ５が続出されると、上記ドラム速度検出装置３２に
よる上記転写ドラム１６の回転速度の検出及び上記リー
ル台速度検出装置３１による上記第３のリール台４の回
転速度の検出を開始する。この信号処理部５１は、上記
エンドキュー信号Ｃ１が読出されるまで、すなわち上記
情報信号の１回の転写が終了するまで上記各速度の検出
を続ける。

また、上記信号処理部５１は、１回の転写操作に必要な
コピーテープ１２の量、すなわち、上記マザーテープ６
における情報信号記録部分の長さＰを算出する。この情
報信号記録部分の長さＰは、上記スタートキュー信号Ｃ
８が続出されてから上記エンドキュー信号Ｃ１が続出さ
れるまでの間に上記転写ドラム１６が回転する総回転数
ｊを検出し、この転写ドラム１６の半径をｒｏとすれば
、Ｐ＝ｊＸ２πｒゎ　　　　　・・・（第１式）により
算出することができる。上記第１式において、円周率π
及び上記転写ドラム１６の半径「。

は、いずれも予め知ることができる。

さらに、上記信号処理部５１は、検出される上記転写ド
ラム１６の回転速度ω。と、上記第３のリール台４０回
転速度すなわち上記コピーテープサプライリール１３の
回転速度ω、と、上記転写ドラム１６の半径ｒ０と、上
記コピーテープサプライリール１３のハブの半径ｒｘと
、上記コピーテープ１２の厚みｄとに基づき、上記コピ
ーテープサプライリール１３に巻装されているコピーテ
ープ１２の残量２を算出する。

すなわち、上記残量ｆは、上記コピーテープサプライリ
ール１３に巻装されているコピーテープ１２の最外周縁
の半径をｒ、とすれば、ｊ！ｄ＝πｒｃ”　　７ｒｒ＋
＋　　　　ＨＨ（第２式）％式％ １＝π（ｒｃ　”　　ｒ、Ｉ”　）／ｄ　・・（第３式
）である。そして、 ｒｅ　−ｒ＋＋　　（ωＤ／ωｌｌ）　　　・・（第４
式）％式％ １＝π（（ｒｅ　　（ＬＩＢ　／（１１！１　　）”　
　　ｒＨ”　　ｌ／ｄ・・（第５式） ％式％ ・・（第６式） であるから、 ２＝（πｒｅ　”　／ｄ）　　Ｎ”　　　Ｋ　ｒＨ”　
／ｄ・・（第７式） となる、上記第７式において、円周率π、上記転写ドラ
ム１６の半径ｒＩ１、上記コピーテープサプライリール
１３のハブの半径ｒ）１及び上記コピーテープ１２の厚
みｄは、いずれも予め知ることができ、また、転写操作
の進行に伴って変動することがない、したがって、（π
ｒゎ′／ｄ）を第１の定数に、とし、（πｒ％／ｄ）を
第２の定数ｋｔとすれば、上記コピーテープサプライリ
ール１３に巻装されているコピーテープ１２の残１ｊ２
は、 １−に、Ｎ！−に２　　　　　・・（第８式）により算
出することができる。

なお、上記コピーテープサプライリール１３に巻装され
ているコピーテープ１２の最外周縁の半径ｒ、は、上記
第３のリール台４側に付勢されるようになした第３のタ
ッチローラアーム２６の回動位置と、この第３のタッチ
ローラアーム２６の基端部及び上記第３のリール台４の
位置関係とに基づいて求めることもできる。上記第３の
タッチローラアーム２６の回動位置は、該タッチローラ
アーム２６の基端側に設けられた角度検出装置により検
出される。この場合には、上記第３式により直接的に上
記残量！を算出することができる。

また、この場合には、上記転写ドラム１６等を回転駆動
しなくとも、上記残量ｌを算出することができる。

そして、上記信号処理部５１は、上記情報信号の転写操
作が終了する毎に、上記各テープ６．１２の走行操作を
停止させ、上記第１式により算出した情報信号記録部分
の長さＰと上記残ＭｔＩ！、とを比較する。この信号処
理部５１は、上記情報信号の転写操作が終了したときに
、上記残量ｌが上記情報信号記録部分の長さＰより大で
あれば、上記マザーテープ６を上記マザーテープサプラ
イリール７側に巻戻し、再び上記各テープ６．１２を所
定方向に走行操作して転写操作を開始する。そして、上
記情報信号の転写操作が終了したときに、上記残量２が
上記情報信号記録部分の長さＰより小であれば、転写操
作を終了させる。なお、このとき、上記表示部５３によ
り、新たなコピーテープが巻装されたコピーテープサプ
ライリールを上記第３のリール台４に装着することを指
示する表示等を行うようにしてもよい。

このようにして、本発明に係る磁気テープ転写装置にお
いては、上記マザーテープ６より上記コピーテープ１２
への情報信号の転写が繰り返し行われ、上記コピーテー
プサプライリール１３に残ったコピーテープが１回の転
写操作が行えるだけの量に満たないときには、転写操作
が終了される。

Ｈ９発明の効果 上述のように、本発明に係る磁気テープ転写装置におい
ては、制御装置が、コピーテープを送り操作する回転ド
ラムと該コピーテープが巻装されたコピーテープサプラ
イリールとのそれぞれの回転速度に基づいて、上記コピ
ーテープサプライリールにおけるコピーテープの′ＡＩ
を算出する。上記回転ドラムは、上記コピーテープが密
着されて回転するので、この回転ドラムの回転速度に基
づいて算出することにより、上記コピーテープの残量を
正確に検出することができる。

また、上記コピーテープの残量を検出するための、例え
ばテープカウンタ装置等を設ける必要がなく、装置構成
を簡素化することができる。

すなわち、本発明は、装置構成を複雑化することなく、
コピーテープサプライリールにおけるコピーテープの残
量が正確に検出できるようになされた磁気テープ転写装
置を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る磁気テープ転写装置の構成を示す
正面図であり、第２図は上記磁気テープ転写装置の要部
の構成を示す要部拡大斜視図であり、第３図は上記磁気
テープ転写装置の制御装置の構成を示す模式的なブロッ
ク図である。 ２、　３．　４．　５・・・・・・・・・・・・・・・
・第１乃至第４のリール台 ６・・・・・・・・マザーテープ １２・・・・・・・・コピーテープ １３・・・・・・・・コピーテープサプライリール１６
・・・・・・・・転写ドラム ３１・・・・・・・・リール台速度検出装置３２・・・
・・・・・ドラム速度検出装置５０・・・・・・・・制
御装置 特許

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 情報信号が記録されたマザーテープに密着されて上記情
   報信号が転写されるコピーテープを送り操作する回転ド
   ラムと、 上記コピーテープが巻装されたコピーテープサプライリ
   ールが装着されるリール台と、 上記回転ドラムの回転速度を検出するドラム速度検出装
   置と、 上記リール台の回転速度を検出するリール台速度検出装
   置と、 上記ドラム速度検出装置により検出される上記回転ドラ
   ムの回転速度と、上記リール台速度検出装置により検出
   される上記リール台の回転速度とに基づき、上記コピー
   テープサプライリールにおけるコピーテープの残量を算
   出する制御装置とを備えてなる磁気テープ転写装置。