JPH02112421A - スライバの抱合長さを増大させるための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明はスライバ、特に繊維スライバの抱合長さを増大
させるだめの装置であって、スライバか紡織繊維を加工
するコーミングマシンのような紡績機から容器へ　又は
直接に次の紡績機へ引渡される形式のものに関する。

［従来の技術１ スライバは精紡工程において中間製品でありカーデイン
グ後に初めて形成される。さらにスライバは、後続する
紡績機において引続く加工のために役立っている。

糸を製造するための本来の紡績機の準備をするためには
、個々の繊維を縦方向で互いに平行に並べなければなら
ない。

このことは、スライバを一回又は何回かドラフトするか
、又は引続きドラフト作用を行うコーミングマシンでコ
ーミングすることによって行われる。

繊維がより平行にそろえられるにつれて、形成されたス
ライバの抱合長さがより短くなる。

というのも、抱合長さは個々の繊維の間の摩擦係数に依
存しているからである。

特に後続する紡績機への供給路が比較的長い場合には、
繊維が互いにより平行にそろえられるにつれて、スライ
バが裂断される傾向がより強くなる。

しかし、スライバが裂断されると、後続する加工工程に
は不都合となる。この場合、スライバが再び接合される
と形成される糸の太さが異なってくるおそれが生じ、場
合によっては機械が停止されねばならない。

ＤＥ−Ｏ３第３６　１０　２１２号明細書より公知な構
成によれば、ドローイングフレームへの接続部には複数
の圧縮ローラ対が配置されており、それによってスライ
バが付加的に圧縮される。その結果、カン内でスライバ
へ圧力をかけずに、カン内に載置されるスライバの量か
多くなる。

上記のように繊維か互いに圧縮されることによって、摩
擦係数ひいては抱合長さが一時的に増大する。しかし抱
合長さはスライバの負荷軽減後に、このような圧縮過程
前よりもわずかしか大きくない値にまで再び減少してし
まう。

ＤＥ−Ｏ３第３３　１９　５１４号明細書にはスライバ
を搬送するための歯付きローラ対が開示されている。こ
の場合、歯付きローラの全歯たけが比較的大きいので、
スライバはこの歯を回避することができる。さらに、こ
の場合繊維の損承を避けるために、歯付きローラ対の歯
が互いに正確に位置調整されねばならない。

［発明が解決しようとする課題１ 本発明の課題は、次の加工段階のために増大された抱合
長さが維持され続け、この場合スライバに及ぼされた作
用が、後続する加工機械に対して不都合とならず、かつ
繊維に決して損承を与えないような、スライバの抱合長
さを増大させるための装置を提供することにある。

［課題を解決するだめの手段］ 上記課題は、本発明によればはじめに述べた形式の装置
において、スライバが２つのカレンダローラの間を貫通
案内されており、少なくとも１つのカレンダローラかば
ね負荷されながら支承されており、上記２つのカレンダ
ローラがスライバに圧縮力を作用させる外周部に、周方
向から見て横方向で歯形状の隆起部を有しており、両カ
レンダローラの隆起部が歯車のようにかみ合うように形
成されており、かつわずかな大きさしか有していないこ
とによって解決されている。

［作用及び効果］ スライバもしくは個々の繊維を丁寧に取扱うために、歯
形状の隆起部の縁部は丸味をつけられている。有利には
、歯面か平らな面を成している。それによって、特に汚
れが凹部内へ堆債することが回避され、個々の繊維が丁
寧に取扱われる。

上記凹部が０．５ｍｍの深さを有していると有利である
。これによって、繊維が平行にそろえられることに対し
て不都合な作用が及ぶことなく、繊維が充分に捲縮され
る。

［実施例］ 次に図示の実施例につき本発明を説明する。

スライバ１がコンベヤベルト２を介して圧縮ホッパ３に
供給される。圧縮ホッパ３から排出されたスライバ１は
、カレンダローラ４及び５の間に到達し、次いで回転駆
動されるホッパ形車６を介してカンフ内へｉｔされる。

カレンダローラ４５はそれぞれ側方にガイドフランジ８
，９を有している。ガイドフランジ８．９はカレンダロ
ーラ４．５の外周部から突出しており、かつカレンダク
ーラ４．５の間に締付けられるスライバｌを側方で案内
している。

カレンダローラ５が軸ＩＯを中心として旋回可能に支承
されている。

第１図に示された作業位置では、カレンダローラ５が抑
圧はね１１によって、対向するカレンダローラ１１の方
向へ押圧されている。

上記のような旋回運動は、カレンダローラ５の旋回管１
３に固定された、調整可能なストッパ１２によって開始
される。換言すれば、上記２つのカレンダローラ４．５
の軸の間隔が、これらカレンダローラ４，５間にスライ
バか全く挿入されていない場合でも、常にこれらの圧縮
面の間にはわずかな間隔が形成されるように、調整され
る。その結果、特に製造誤差が補償され得る。

例えは新しいスライバ１が挿入されるさいにカレンダロ
ーラ５をカレンダローラ４から離して外側へ旋回させる
ために、旋回管１３には手動レバー１５が固定されてい
る。

手動レバー１５を引き北げろと、固定的な機械フレーム
１４にヒンジ結合された押圧はね１１が、＠ｈｌｏによ
る力の方向の死点位畳へ到達するまで変化する。ざらに
カレンダローラ５を旋回させると、ストッパ１２が機械
フレーム１４に設けられたウェブ１８に当接し、それに
よってカレンダローラ５が、外側へ旋回した固定的な位
置を占める。カレンダローラ５は適当ニ逆の順序で内側
へ旋回する。

カレンダローラ４．５の外周部には、歯形の隆起部１６
が形成されている。これら２つのカレンダローラ４．５
において、上記隆起部１６ｊ等しく形成されており、そ
れによって平歯車の歯列のように互いにかみ合うことか
できる。

上述したように、ストッパ１２は間隔ａ（第３図）が常
に０より大きくなるように調整される。その結果、カレ
ンダローラ４．５の破損もしくは摩耗が回避され得る。

第３図による拡大図から特にわかるように、隆起部１６
は歯先円直径Ｄ１及び歯元円直径Ｄ２の所で曲率半径か
Ｒ１及びＲ２となるように、丸味をつけられて形成さ１
ｔている。隆起部１６のフランク１７は比較的平らに延
びており、角度σは４５°よりも大きくなっている。こ
のことによって、スライバｌが特に丁寧に取扱われるよ
うｊこなり、圧縮過程時における個々の繊維の損承か回
避される。

第３図では、ガイドフランジ９は見通しを良くするため
に省略されている。

カレンダローラ４か機械フレーム１４に堅固に支承され
ており、かつ詳しくは図示されていない駆動装置によっ
て駆動されている。カレンダローラ５は、旋回管１３に
自由に旋回可能１こ支承されており、かつ駆動されたカ
レンダローラ４による摩擦力によって、回転運動させら
れる。このような装置の作業形式は以下の通りである。

スライバｌがコンベヤベルト２を介して供給され、次い
で圧縮ホッパ３を介してカレンダローラ４．５間の圧縮
個所Ｐへ到達する。

この圧縮個所Ｐ内では、スライバｌもシくハ繊維かわず
かに捲縮され、かつ正確に平行に並べられた状態から波
形に並べられた状態へ変化せしめられる。

このことは、スライバｌの抱合長さを著しく増大させる
のに役立つが、このような抱合長さの変化は後続する加
工機械においてどんな欠点も生ぜしめることがない。

上記のような装置は、特にコーミング工程への接続部に
適している。コーミング工程においてスライバの抱合長
さは、コーミング、ビーシング及びドラフト後に極めて
短くなってしまう上記のように抱合長さを長くすること
によって、後続する加工機械においてスライバが破損す
る危険性が著しく減少され、スライバが場合によっては
比較的長い供給路を介して搬送されるか、もしくはカン
内へ中間的に［５２されることなく後続する加工機械に
直接供給されることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による装置の１実施例を示すもので、第１
図は本発明の装置の概略的な側面図第２図は第１図によ
る装置を矢印Ｘの方向から見た図、第３図は第１図によ
る装置の圧縮個所を部分的に拡大した図である。 ｌ・・・スライバ、２・・・コンベヤベルト、３・・・
圧縮ホッパ、４．５・・・カレンダローラ、６・・・ホ
ッパ形車、７・・・カン、８．９・・・ガイド７ランジ
、１０・・・軸、１１・・・押圧ばね、１２・・・スミ
−ソバ、１３・・・旋回管、１４・・・機械フレーｌ１
．１５・・・手動レバー　１６・・・隆起部、１７・・
・フランク、１８・・・ウェブ、ａ・・・間隔、Ｄｌ・
・・歯先円直径、Ｄ２・・・歯元円直径、Ｐ・・・圧縮
個所、Ｒ１，Ｒ２・・・曲率半径、ａ・・・角度 １　スライバ ４．５　　力し／ダローラ １６　隆起部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、スライバの抱合長さを増大させるための装置であっ
   て、スライバが紡織繊維を加工するコーミングマシンの
   ような紡績機から容器へ、又は直接に次の紡績機へ引渡
   される形式のものにおいて、スライバ（１）が２つのカ
   レンダローラ（４、５）の間を貫通案内されており、少
   なくとも１つのカレンダローラ（５）がばね負荷されな
   がら支承されており、上記２つのカレンダローラ（４、
   ５）が、スライバ（１）に圧縮力を作用させる外周部に
   、周方向から見て横方向で歯形状の隆起部（１６）を有
   しており、両カレンダローラ（４、５）の隆起部（１６
   ）が歯車のようにかみ合うように形成されており、かつ
   わずかな大きさしか有していないことを特徴とする、ス
   ライバの抱合長さを増大させるための装置。 ２、歯形状の隆起部（１６）が、断面形状で見ると丸味
   のつけられた縁部を有していることを特徴とする請求項
   １記載の装置。 ３、歯面（１７）と、歯の中心を通る歯の半径とが成す
   角度（α）が、４５°よりも大きいことを特徴とする請
   求項１又は２記載の装置。 ４、隆起部（１６）の高さが、０．３〜０．８ｍｍであ
   ることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項
   記載の装置。 ５、隆起部（１６）の高さが０．５ｍｍであることを特
   徴とする請求項４記載の装置。 ６、カレンダローラ（４、５）の隆起部（１６）が、こ
   れらローラ（４、５）の軸に関して凸形円弧状に丸味の
   つけられた歯先と、凹形円弧状に丸味のつけられた歯元
   とを有しており、これら歯先及び歯元の曲率半径（Ｒ１
   、Ｒ２）が、全歯たけに相応していることを特徴とする
   請求項２から５までのいずれか１項記載の装置。 ７、スライバ（１）を側方で案内するために、カレンダ
   ローラ（４、５）の外周から突出したガイドフランジ（
   ８、９）が、カレンダローラ（４、５）の側方に設立さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の装置。