BE893512A - Perfectionnement a un coiler - Google Patents

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BE893512A
BE893512A BE6/47670A BE6047670A BE893512A BE 893512 A BE893512 A BE 893512A BE 6/47670 A BE6/47670 A BE 6/47670A BE 6047670 A BE6047670 A BE 6047670A BE 893512 A BE893512 A BE 893512A
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coiler
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BE6/47670A
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Pirson Et Digneffe
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


  Perfectionnement à un coiler. 

  
La présente invention concerne l'industrie textile et est relative à la mise en pots de rubans de fibres textiles.

  
Il est courant en filature dans le dispositif d'emmagasinage d'utiliser un pot tournant, dans lequel le ruban est enroulé au moyen d'un coiler, où il est entraîné par son passage entre deux galets.

  
Dans les coilers fabriqués jusqu'à présent, l'écarte-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
qu'au déplacement d'un seul galet, les paliers de l'autre galet étant fixes. Il en résulte qu'aux changements de vitesse de rotation du coiler les accélérations positives ou négatives provoquent des variations du pinçage du ruban en donnant un entraînement irréguler dudit ruban.

  
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et un coiler pour la mise en pots de rubans de fibres textiles, du type décrit ci-dessus, est caractérisé suivant l'invention en ce que les paliers, dans lesquels tournent les arbres d'entraînement des galets entre lesquels passe le ruban à mettre en pot, sont mentes dans des glissières et serrés l'un contre l'autre de manière symétrique par un dispositif élastique.

  
Suivant une réalisation avantageuse le dispositif élastique est constitué par un levier logé longitudinalement entre les arbres d'entraînement et monté à pivot dans le corps du coiler à l'endroit des paliers, ledit levier portant une tringlerie disposée de part et d'autre dudit pivot et reliée d'une part à un des paliers et d'autre part à l'autre palier, l'extrémité opposée du levier étant soumise à l'action d'un ressort.

  
Pour augmenter la force de serrage avec la vitesse il a encore été prévu suivant l'invention d'appliquer une force de serrage complémentaire des paliers l'un contre l'autre grâce à des poussoirs, dont le déplacement est provoqué par des forces d'inertie proportionnelles au carré de la vitesse angulaire du coiler.

  
Suivant une autre caractéristique de l'invention les arbres d'entraînement des galets, à leur extrémité opposée à ceux-ci, portent chacun un pignon hélicoïdal venant en prise avec un pignon hélicoïdal commun monté sur l'axe d'entraînement mis en rotation par la rotation du coller.

  
L'invention est décrite maintenant sur la base des dessins annexés montrant, à titre d'exemples uniquement, en :
Figure 1 une vue en plan d'un coiler suivant l'invention, et Figure 2 une vue en plan d'une variante d'un coiler suivant l'invention.

  
Dans le coiler représenté aux figures la couronne 1, en tournant, provoque la rotation d'un axe vertical 2, sur lequel est monté un pignon hélicoïdal 3 destiné à venir en prise de part et d'autre de l'axe avec un pignon hélicoïdal 4, respectivement 4' monté en bout d'un arbre d'entraînement 5, respectivement 5' disposé horizontalement à l'intérieur du coiler.

  
L'ensemble des deux arbres d'entraînement 5, 5' est monté diamétralement dans le coiler. Lesdits arbres portent chacun à leur extrémité opposée au pignon hélicoïdal un galet 6, 6' et, aux environs de leur galet, tournent dans un palier 7, 7'.

  
Pour obtenir un bon pinçage du ruban à mettre en pot les galets doivent être normalement bien serrés l'un contre l'autre. Dans ce but, les paliers 7, 7' sont montés dans des glissières 17, 17' et sont tirés l'un vers l'autre, et donc aussi les galets, par un dispositif élastique.

  
Le dispositif élastique représenté ici consiste en

  
un levier 8, logé longitudinalement entre les arbres d'entra!-nement 5, 5' et monté à pivot en 9 dans le corps du coiler, ce pivot 9 étant situé à l'endroit des paliers.

  
le levier 8 porte une tringlerie 10, 10' disposée de

  
 <EMI ID=2.1> 

  
palier 7 et l'élément 10' sur le palier 7'.

  
Le levier est soumis à son extrémité opposée aux paliers à un ressort de traction 11, dont le point d'attache 12 est situé du même coté du levier 8 que le palier relié audit levier au-delà de son pivot 9, ici le palier 7.

  
En modifiant les points d'attache de la tringlerie on peut bien entendu utiliser un ressort de compression.

  
On peut régler la force de serrage des galets en déplaçant le point d'attache 12 du ressort.

  
Grâce à la disposition symétrique du mécanisme à galets suivant l'invention, les déplacements desdits galets se font simultanément en sens opposés et la force de serrage n'est plus affectée par les variations de la vitesse de rotation du coiler.

  
Suivant la vitesse de rotation du coiler on peut augmenter la force de serrage dans une variante de réalisation de l'invention représentée en figure 2.

  
Au dispositif décrit ci-dessus et représenté en figure 1 on a ajouté des poussoirs 13, 13', venant en prise respectivement avec les paliers 7, 7' pour les serrer l'un contre l'autre et ajouter leur force à celle du ressort 9.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
un levier 14, 14' pivotant dans le corps du coller en 15, 15'. Au-delà des pivots 15, 15' chaque levier porte une masse 16, 16'. Par inertie lesdites masses 16, 16' tendent à s'écarter avec des forces proportionnelles au carré de la vitesse angulaire du coiler. Ces forces sont transmises aux paliers 7, 7' et donc aux galets 6, 6' par l'intermédiaire des.leviers articulés 14, 14' et des poussoirs 13, 13'.

  
Les masses 16, 16' sont disposées symétriquement, ce qui simplifie l'équilibrage de l'ensemble qui peut tourner ainsi à grande vitesse. 

REVENDICATIONS

  
1. Coiler pour la mise en pot de rubans de fibres textiles, caractérisé en ce que les paliers, dans lesquels tournent les arbres d'entraînement des galets, entre lesquels passe le ruban à mettre en pot, sont montés dans des glissières et serrés l'un contre l'autre de manière symétrique par un dispositif élastique.

Claims (1)

  1. 2. Coiler suivant la revendication 1, caractérisé en ce
    que le dispositif élastique est constitué par un levier logé longitudinalement entre les arbres d'entraînement et monté à pivot dans le corps du coiler à l'endroit des paliers, ledit levier portant une tringlerie disposée de part et d'autre dudit pivot
    et reliée d'une part à un des paliers et d'autre part à l'autre palier, l'extrémité opposée du levier étant soumise à l'action
    d'un ressort.
    3. Coiler suivant l'une quelconque des revendications 1
    et 2, caractérisé en ce qu'une force de serrage complémentaire
    des paliers l'un contre l'autre est appliquée grâce à des poussoirs, dont le déplacement est provoqué par des forces d'inertie proportionnelles au carré de la vitesse angulaire du coiler.
    4. Coiler suivant la revendication 3, caractérisé en ce
    que l'extrémité d'un poussoir, opposée au palier est soumise à l'action d'un levier articulé dans le corps du coiler et portant une certaine masse.
    5. Coiler suivant la revendication 4, caractérisé en ce
    que les masses sont disposées symétriquement de part et d'autre
    des arbres d'entraînement sur un axe diamétral perpendiculaire
    à l'axe du système à galets.
    6. Coiler suivant une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que les arbres d'entraînement à
    leur extrémité opposée à leur galet, portent chacun un pignon hélicoïdal venant en prise avec un pignon hélicoïdal commun monté sur l'axe d'entraînement mis en rotation par la rotation du coiler.
    7. Coiler pour la mise en pots de rubans de fibres tex-tiles, tel que décrit ci-dessus et représenté aux dessins annexés.
BE6/47670A 1982-06-14 1982-06-14 Perfectionnement a un coiler BE893512A (fr)

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BE893512 1982-06-14
BE6/47670A BE893512A (fr) 1982-06-14 1982-06-14 Perfectionnement a un coiler

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0360142A1 (fr) * 1988-09-23 1990-03-28 Maschinenfabrik Rieter Ag Rouleau ondulé

Cited By (2)

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US5065477A (en) * 1988-09-23 1991-11-19 Rieter Machine Works, Ltd. Calendar rollers with rounded teeth for crimping sliver and increasing cohension length

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Legal Events

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RE Patent lapsed

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Effective date: 19910630