FR2553076A1 - Dispositif tenseur pour machine d'enroulement d'une bobine de fil - Google Patents

Dispositif tenseur pour machine d'enroulement d'une bobine de fil Download PDF

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Abstract

A.DISPOSITIF TENSEUR POUR MACHINE D'ENROULEMENT D'UNE BOBINE DE FIL. B.DISPOSITIF TENSEUR CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND UN PREMIER RESSORT DE CONTRE-TENSION 43 DONT UNE EXTREMITE EST RELIEE AU LEVIER DE CONTRE-TENSION 37, UN SECOND RESSORT DE CONTRE-TENSION 44 DONT UNE EXTREMITE EST RELIEE A UN POINT FIXE, ET UN MOYEN 45 PERMETTANT DE RELIER LE PREMIER RESSORT 43 AU SECOND RESSORT 44. C.L'INVENTION S'APPLIQUE AUX MACHINES DE BOBINAGE.

Description

"Dispositif tenseur pour machine d'enroulement d'une bobine
de fil".
L'invention concerne un dispositif tenseur pour machine d'enroulement d'une bobine de fil, de manière à tendre le fil en cours d'enroulement. Une machine d'enroulement de bobine est destinée à enrouler un fil fourni par une bobine d'alimentation, sur une bobine d'enroulement des spires, et il est classique
d'utiliser un dispositif tenseur convenable pour donner la 10 tension nécessaire au fil en cours d'alimentation.
La figure 1 représente la configuration générale d'un tel dispositif tenseur selon l'art antérieur, pour machine d'enroulement de bobine Sur cette figure, un dispositif tenseur 10 est constitué essentiellement par une 15 poulie de tension principale 14 à laquelle on communique un couple de freinage, un-levier de contre-tension 15 destiné absorber toute fluctuation de tension du fil, et une poulie 17 montée à une extrémité oscillante du levier de contre-tension 15 de manière à donner la tension nécessaire 20 au fil tiré par la poulie de tension principale 14 et la
poulie 17.
La poulie de tension principale 14 est prévue pour freiner la rotation du fil lorsque celui-ci se déplace, et utilise pour cela une force de tension constante obtenue 25 en appliquant une force magnétique à un disque magnétique
tournant solidairement de la poulie de tension principale 14.
À= 0: f Dans certains dispositifs, la régulation du couple de freinage est obtenue en régulant la pression d'un frein à tambour. Le fil 3, après être passé sur la poulie de tension principale 14, passe sur une poulie intermédiaire 18, sur la poulie 17 prévue à l'extrémité oscillante du levier de contre-tension 15, sur une poulie intermédiaire 4, et dans un embout 5, pour s'enrouler ensuite sur une bobine 2 tournant à grande vitesse sous l'action de la machine d'en10 roulement de bobine 1 L'embout 5 peut-être entraîné vers la droite ou vers la gauche de la figure par la machine
d'enroulement de bobine 1.
Le levier de contre-tension 15 peut osciller autour d'un point de support 11, et être soumis, par un ressort de 15 tension 12, à une force de rotation appliquée dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure, ce qui permet d'absorber les fluctuations de la contre-tension et de maintenir une tension constante à l'endroit de l'enroulement
de la bobine.
Dans beaucoup des machines d'enroulement de bobine développées jusqu'à maintenant, on utilise en outre un dispositif permettant de coincer automatiquement le fil sur une broche montée sur la bobine 2, avant d'effectuer l'opération normale d'enroulement de la bobine Dans ce cas là, 25 l'embout 5 doit effectuer un mouvement compliqué, de sorte que si l'on continue d'appliquer au fil la tension constante indiquée ci-dessus, le revêtement de ce fil vient pénétrer de force dans l'entrée (qui peut également être la sortie) de l'embout 5, ce qui déchire ce revêtement isolant Il arrive 30 souvent qu'après avoir coincé le fil, on poursuive de façon continue l'enroulement de la bobine suivante, et l'on risque dans ce,cas le danger d'un court-circuit à l'endroit de la
déchirure du revêtement isolant.
L'invention a donc pour but de créer un dispositif 35 tenseur pour machine d'enroulement de bobine, permettant de pallier les inconvénients ci-dessus des dispositifs selon
l'art antérieur.
A cet effet, l'invention concerne un dispositif tenseur pour machine d'enroulement de bobine, permettant 5 d'amener un fil provenant d'une source d'alimentation de fil, à un poste d'enroulement de bobine, par l'intermédiaire d'une poulie de tension principale et d'un levier de contretension monté en pivotement et poussé dans le sens d'application de la contre-tension de manière à appliquer au fil une contre-tension convenable, dispositif tenseur caractérisé en ce qu'il comprend un premier ressort de contre-tension dont une extrémité est reliée au levier de contre-tension, un second ressort de contre-tension dont une extrémité est reliée à un point fixe, et un moyen permettant de relier le 15 premier ressort de contre-tension au second ressort de contre-tension. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la constante élastique du second ressort de contre-tension est plus faible que celle du premier ressort de contre-tension, 20 et le dispositif tenseur comporte en outre un élément de commande destiné à fixer le moyen de liaison de façon que seul le premier ressort de contre-tension agisse sur le levier de contre- tension, et à libérer l'état de fixation du moyen de liaison sous l'action d'un signal extérieur, de façon que 25 les premier et second ressorts de contre-tension puissent
agir tous les deux en série sur le levier de contre-tension.
L'invention sera décrite en détail en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 est un schéma représentant un 30 dispositif tenseur selon l'art antérieur, pour machine d'enroulement de bobine; les figures 2 (A) et 2 (B) sont des vues explicatives du principe de fonctionnement du dispositif tenseur pour machine d'enroulement de bobine selon l'invention; 35 la figure 3 est une vue de face du dispositif tenseur pour machine d'enroulement de bobine selon l'invention, et la figure 4 est une vue en coupe du mécanisme de commande de tension selon l'invention La figure 2 (A) représente l'état normal d'enroulement de la bobine, et la figure 2 (B) représente l'état dans lequel on a rel Aché la contre-tension Sur ces deux figures, on utilise les mêmes références que sur la
figure 1 pour repérer les éléments identiques ou analogues.
Une extrémité d'un premier ressort de contre-tension 12 est reliée à un levier de contre-tension 15, tandis que l'autre extrémité de ce ressort est reliée à une extrémité libre d'un levier oscillant 16 constituant un moyen de liaison du premier ressort de contre-tension 12 à un second 15 ressort de contre-tension 13 Le levier 16 peut pivoter sur un axe de pivot 19 Une extrémité du second ressort de contre-tension 13 est fixée en un point fixe du carter, tandis que l'autre extrémité-du ressort 13 est reliée à une extrémité libre du levier oscillant 16 La constante élasti20 que Kb du second ressort de contre-tension 13 est choisie suffisamment plus petite que celle du premier ressort de
contre-tension 12, Ka.
Des moyens de fixation 20 sont destinés à fixer le levier oscillant 16 dans une position telle que celle 25 indiquée sur la figure 2 (A) et à le libérer lorsque cela est nécessaire Quand le levier oscillant 16 est fixé dans la position représentée sur la figure 2 (A), ou en d'autres termes quand on se trouve dans l'état d'enroulement normal, seul le premier levier de contre-tension 12 agit sur le 30 levier de contre-tension 15 D'autre part, lorsque le levier oscillant 16 est libéré-par les moyens de fixation 20, le premier et le second ressorts de contre-tension 12 et 13 agissent sur le levier de contre-tension 15, ces deux ressorts étant montés en série Dans ce cas, la constante 35 élastique est donnée par l'équation suivante: 1/ l( 1/ka) + ( 1/Kb) Kb
la contre-tension devenant alors extrêmement faible.
La figure 3 est une vue de face du dispositif tenseur pour machine d'enroulement de bobine selon l'in5 vention, et la figure 4 est une vue en coupe d'une partie
de ce dispositif tenseur.
Un fil 3 débité, dans le sens de la flèche A de la figure, par une source d'alimentation de fil, est tout d'abord maintenu doucement par un tampon de fil 33 placé
sur la plaque de capot 32 du carter 31 du dispositif tenseur.
Le tampon de fil 33 est constitué de deux feuilles de feutre poussant le fil Ce fil passant sur le tampon 33 est enroulé, sur un tour et demi, autour d'une poulie de tension principale 34, puis passe ensuite sur une poulie 35 et sur une autre 15 poulie 36 montée à une extrémité d'un levier de contre-tension 37, de manière à se trouver ainsi entrainé vers la machine d'enroulement de fil Un disque, non représenté, en matériau magnétique, est fixé sur l'axe de la poulie de tension principale 34, et ce disque vient en face d'un aimant permanent 20 multipolaire, ce qui produit une force dirigée dans une
direction tendant à freiner la rotation de la poulie 34.
Cela permet d'appliquer une force de tension constante au
fil 3 ainsi tiré contre cette force de freinage.
La partie de base 38 du levier de contre-tension 37 25 est fixée à un pivot 47 monté solidairement d'un support de rotation 40 Ce support de rotation 40 est d'autre part monté en rotation sur la plaque de fond du carter 31 du dispositif tenseur, du côté inférieur du pivot 47, de sorte que le support de rotation 40 et le levier de contre-tension 30 37 se trouvent entraînés en rotation solidairement l'un de l'autre Sur le support de rotation 40 est montée en rotation une vis de réglage 42 associée à une pièce mobile 41 munie d'un pas de vis femelle Lorsqu'on fait tourner un bouton de réglage 39 solidaire de la vis de réglage 42, la pièce 35 mobile 41 se déplace vers le haut et vers le bas de la
figure 3.
Comme indiqué ci-dessus, la poulie 36, le levier de contre-tension 37, la base 47 du levier de contre-tension, le support de rotation 40, le bouton de réglage 39, la pièce mobile 41 et la vis de réglage 42 tournent ensemble en formant ce qu'on appellera ci-après un ensemble de levier de contre-tension Dans cet ensemble, la pièce mobile 41 est destinée à modifier le point de fonctionnement d'un premier ressort de contretension 43 contre l'ensemble de levier de contre-tension Un levier de balancement en forme de V 45, constituant le moyen de liaison, est monté sur la plaque de fond du carter 31 du dispositif tenseur, de manière à tourner autour d'un pivot 46 On monte le premier
ressort de contre-tension 43 entre une tige 45 a montée à une 15 extrémité du levier de balancement 45 et la pièce mobile 41.
De la méme façon, on monte un second ressort de contre-tension 44 entre une tige 45 c montée sur le levier de balancement 45 et une tige montée sur la face inférieure du carter 31 du
dispositif tenseur.
D'un côté du carter 31 du dispositif tenseur se trouve un cylindre à air 30 destiné à fixer la position du levier de balancement 45 Lorsque le cylindre à air 30 est poussé, une tige de cylindre à air 30 a est poussée hors de la position représentée par une ligne en trait plein sur la 25 figure, de manière à pousser l'autre tige 45 b du levier de balancement 45 Par suite, le levier de balancement 45 se trouve poussé contre le carter 31 du dispositif tenseur, et fixé dans cette position Dans ce cas, seul le premier
ressort de contre-tension 43 agit sur l'ensemble de levier 30 de contretension.
Lorsqu'on supprime la poussée appliquée au cylindre à air 30, la tige de cylindre à air 30 a se déplace vers la position représentée en traits interrompus, ce qui libère le levier de balancement 45 qui peut alors tourner
autour du pivot 46 Par suite, le premier ressort de contre-
tension 43 et le second ressort de contre-tension 44
peuvent agir en série sur le levier de balancement 45.
Comme décrit ci-dessus, le second ressort de contre-tension 44 est plus faible que le premier ressort de contre-tension 43, et la contre-tension devient alors plus faible Ainsi, l'opération de coincement effectuée d'une autre manière que dans le cas d'un enroulement de bobine selon l'art antérieur,
devient alors très facile.
Comme décrit ci-dessus en détail, le dispositif tenseur pour machine d'enroulement de bobine selon l'invention utilise le premier ressort de contre-tension et un second ressort de contre-tension dont la constante élastique est plus faible que celle du premier ressort, ce qui permet une utilisation sélective de ces ressorts au moment
d'un enroulement de bobine normal et pour d'autres opérations.
Cela-permet de supprimer complètement les inconvénients, mentionnés cidessus, c'est-à-dire les déchirures du revêtement isolant du fil au moment de l'opération de
pincement initiale.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1) Dispositif tenseur pour machine d'enroulement de bobine permettant d'amener un fil ( 3) provenant d'une source d'alimentation de fil, à un poste d'enroulement de bobine, par l'intermédiaire d'une poulie de tension principale ( 34) et d'un levier de contre-tension ( 37) monté en pivotement et poussé dans le sens d'application de la contre-tension de manière à appliquer au fil ( 3) une contre-tension convenable, dispositif tenseur caractérisé 10 en ce qu'il comprend un premier ressort de contretension ( 43) dont une extrémité est reliée au levier de contretension ( 37), un second ressort de contre-tension ( 44) dont une extrémité est reliée à un point fixe, et un moyen
( 45) permettant de relier le premier ressort de contre15 tension ( 43) au second ressort de contre-tension ( 44).
2) Dispositif tenseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la constante élastique du second
ressort de contre-tension ( 44) est plus faible que celle du.
premier ressort de contre-tension ( 43), et en ce que le dispositif tenseur comporte en-outre un élément de commande ( 30) destiné à fixer le moyen de liaison ( 45) de façon que seul le premier ressort de contretension ( 43) agisse sur le levier de contre-tension ( 37) et à libérer l'état de fixation du moyen de liaison ( 45) sous l'action d'un signal 25 extérieur, de façon que les premier et second ressorts de contre-tension ( 43, 44) puissent agir tous les deux en série
sur le levier de contre-tension ( 37).
3) Dispositif tenseur selon l'une quelconque des
revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le moyen de 30 liaison ( 45) est constitué par un levier de balancement.
4) Dispositif tenseur selon l'une quelconque des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de
commande ( 30) est constitué par un cylindre à air entraînant le levier de balancement ( 45) soit vers la position pour 35 laquelle ce levier peut pivoter, soit vers la position
pour laquelle il est fixe.
FR8415611A 1983-10-11 1984-10-11 Dispositif tenseur pour machine d'enroulement d'une bobine de fil Expired FR2553076B1 (fr)

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