CN104960985B - 一种电缆线回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电缆线回收设备，包括底板，所述底板的上端面左侧焊接有张紧装置，张紧装置起到调节废旧电缆线张紧力的作用；所述底板的上端面焊接有拉直装置，且拉直装置位于张紧装置的右侧，拉直装置起到将废旧电缆线弯曲状态矫正为直线状态的作用，便于废旧电缆线的回收；所述底板的上端面焊接有纵向T型通线筒，且纵向T型通线筒位于张紧装置与拉直装置之间，纵向T型通线筒起到直线传输废旧电缆线的作用；所述底板的上端面右侧安装有收卷装置，拉直后的废旧电缆线通过收卷装置自动回收。本发明可以实现废旧电缆线的快速矫正回收功能，具有操作简便、劳动强度小、回收速度快和工作效率高等优点。

Description

一种电缆线回收设备
技术领域
本发明涉及电缆线加工技术领域，特别涉及一种电缆线回收设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。由于使用电缆线的范围越来越广泛，各种拆迁产生的废旧电缆线越来越多，这些电缆线并没有损坏，只是看上去弯曲老旧，而现有的电力部门往往都是直接被当做垃圾而遗弃，而不是回收利用，这样不仅会造成电缆线材料的浪费，而且也会造成污染的环境，不可持续发展，其主要原因是市场上没有电缆线专用的回收装置，电缆线回收存在过程复杂、劳动强度大、回收过程慢和工作效率低下等缺陷。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电缆线回收设备，可以解决现有废旧电缆线由于存在回收过程复杂、劳动强度大、回收过程慢和工作效率低下等缺陷而导致难以回收的难题，可以实现废旧电缆线的快速矫正回收功能，具有操作简便、劳动强度小、回收速度快和工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种电缆线回收设备，包括底板，所述底板的上端面左侧焊接有张紧装置，张紧装置起到调节废旧电缆线张紧力的作用；所述底板的上端面焊接有拉直装置，且拉直装置位于张紧装置的右侧，拉直装置起到将废旧电缆线弯曲状态矫正为直线状态的作用，便于废旧电缆线的回收；所述底板的上端面焊接有纵向T型通线筒，且纵向T型通线筒位于张紧装置与拉直装置之间，纵向T型通线筒起到直线传输废旧电缆线的作用；所述底板的上端面右侧安装有收卷装置，拉直后的废旧电缆线通过收卷装置自动回收。
作为本发明的一种优选技术方案，所述张紧装置包括焊接在底板上的第一支撑板，所述第一支撑板中部通过轴承安装有张紧支架；所述张紧支架包括通过轴承安装在第一支撑板上的主安装柱，所述主安装柱两侧呈倾斜状焊接有两根副安装柱，所述两根副安装柱上分别焊接有两根安装轴；所述两根安装轴上通过轴承分别安装有两个张紧轮，张紧轮起到张紧废旧电缆线的作用；所述左侧的副安装柱上侧连接有一号限位弹簧，一号限位弹簧起到上侧限位的作用；所述一号限位弹簧末端连接在一号挡板上；所述一号挡板焊接在第一支撑板侧壁上；所述右侧的副安装柱下侧连接有二号限位弹簧，二号限位弹簧起到下侧限位的作用；所述二号限位弹簧的末端连接在二号挡板上；所述二号挡板焊接在第一支撑板的侧壁上；所述第一支撑板的侧壁上呈纵向V字型焊接有三根一号固定轴；所述三根一号固定轴上通过轴承分别安装有三个调节轮，调节轮起到传递和进一步张紧废旧电缆线的作用。
使用时，先将废旧电缆线依次呈V字型穿过三个调节轮，且两个张紧轮分别抵靠在废旧电缆线的两侧，由于穿过的废旧电缆线没有处于绷紧状态，一号限位弹簧和二号限位弹簧会自动调节张紧支架在第一支撑板上转动，使得两侧张紧轮完全紧紧抵靠在废旧电缆线外壁上，起到了有效的张紧作用，调节了废旧电缆线的张紧力，便于回收。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拉直装置包括焊接在底板上的第二支撑板，所述第二支撑板侧壁上呈侧向V字型焊接有三根二号固定轴；所述三根二号固定轴上通过轴承安装有三个动滑轮；所述第二支撑板侧壁上侧焊接有横向T型通线筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向T型通线筒的中心轴线两侧分别相切于右侧下端的调节轮内壁和下端的动滑轮内壁，纵向T型通线起到直线传递废旧电缆线的作用，保证了废旧电缆线在进入拉直装置时处于绷紧直线状态。
使用时，当经过张紧装置绷紧后的废旧电缆线穿过纵向T型通线后，再以侧V字型状穿绕在三个动滑轮上，然后在穿过横向T型通线筒缠绕在收卷装置上，当收卷装置开始转动时，拉动绷紧的废旧电缆线经过三个动滑轮，由于废旧电缆线呈侧V字型穿绕在三个动滑轮上，进一步调节了废旧电缆线的张紧力，在收卷装置的拉力作用下，将废旧电缆线弯曲状态矫正为直线状态，矫正后的废旧电缆线在收卷装置上进行回收，操作简便，工作效率高。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收卷装置包括焊接在底板上的第三支撑板，所述第三支撑板的侧壁下侧通过轴承安装有主动轴；所述主动轴末端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接；所述驱动电机通过电机座安装在凸台上；所述凸台焊接在底板上，凸台是为了便于驱动电机的安装；所述主动轴中部通过键安装有主动齿轮；所述第三支撑板侧壁上端通过轴承安装有从动轴；所述从动轴末端通过轴承安装在凹型支架上，凹型支架起到支撑从动轴转动的作用；所述凹型支架两端分别通过螺钉安装在底板上；所述从动轴上通过键安装有从动齿轮；所述从动齿轮与主动齿轮相啮合；所述从动轴中部固定安装有收卷轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述横向T型通线筒的中心轴线两侧分别相切于上端的动滑轮内壁和收卷轮内壁，使得经过拉直装置矫正的废旧电缆线能够成直线状态进入到收卷装置中，防止由于张紧力不均匀而导致废旧电缆线重新弯曲的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的主动齿轮与从动齿轮的传动比为2:1，降低收卷轮的转动速度，提高传动的稳定性，实现缓慢回收废旧电缆线的作用，回收质量高。
使用时，先驱动电机开始工作，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动从动轴在凹型支架上转动，然后从动轴带动收卷轮转动，收卷轮开始收卷矫正后的废旧电缆线，操作简便，回收速度快，工作效率高。
本发明的有益效果在于：本发明相比现有技术，设计的张紧装置，一号限位弹簧和二号限位弹簧会自动调节张紧支架在第一支撑板上转动，能实现废旧电缆线的张力调节功能；设计的拉直装置，通过侧向V字型拉力拉取方式将废旧电缆线弯曲状态矫正为直线状态；设计的收卷装置，通过主动齿轮与从动齿轮的合理传动比，自动实现缓慢回收废旧电缆线的作用，解决了现有废旧电缆线由于存在回收过程复杂、劳动强度大、回收过程慢和工作效率低下等缺陷而导致难以回收的难题，实现了废旧电缆线的快速矫正回收功能，具有操作简便、劳动强度小、回收速度快和工作效率高等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明张紧装置的结构示意图；
图4是本发明张紧支架的结构示意图；
图5是图2的A-A向剖视图。
具体实施例
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图5所示，一种电缆线回收设备，包括底板1，所述底板1的上端面左侧焊接有张紧装置2，张紧装置2起到调节废旧电缆线张紧力的作用；所述底板1的上端面焊接有拉直装置3，且拉直装置3位于张紧装置2的右侧，拉直装置3起到将废旧电缆线弯曲状态矫正为直线状态的作用，便于废旧电缆线的回收；所述底板1的上端面焊接有纵向T型通线筒4，且纵向T型通线筒4位于张紧装置2与拉直装置3之间，纵向T型通线筒4起到直线传输废旧电缆线的作用；所述底板1的上端面右侧安装有收卷装置5，拉直后的废旧电缆线通过收卷装置5自动回收。
所述张紧装置2包括焊接在底板1上的第一支撑板21，所述第一支撑板21中部通过轴承安装有张紧支架22；所述张紧支架22包括通过轴承安装在第一支撑板21上的主安装柱221，所述主安装柱221两侧呈倾斜状焊接有两根副安装柱222，所述两根副安装柱222上分别焊接有两根安装轴223；所述两根安装轴223上通过轴承分别安装有两个张紧轮23，张紧轮23起到张紧废旧电缆线的作用；所述左侧的副安装柱222上侧连接有一号限位弹簧24，一号限位弹簧24起到上侧限位的作用；所述一号限位弹簧24末端连接在一号挡板25上；所述一号挡板25焊接在第一支撑板21侧壁上；所述右侧的副安装柱222下侧连接有二号限位弹簧26，二号限位弹簧26起到下侧限位的作用；所述二号限位弹簧26的末端连接在二号挡板27上；所述二号挡板27焊接在第一支撑板21的侧壁上；所述第一支撑板21的侧壁上呈纵向V字型焊接有三根一号固定轴28；所述三根一号固定轴28上通过轴承分别安装有三个调节轮29，调节轮29起到传递和进一步张紧废旧电缆线的作用。
使用时，先将废旧电缆线依次呈V字型穿过三个调节轮29，且两个张紧轮23分别抵靠在废旧电缆线的两侧，由于穿过的废旧电缆线没有处于绷紧状态，一号限位弹簧24和二号限位弹簧26会自动调节张紧支架22在第一支撑板21上转动，使得两侧张紧轮23完全紧紧抵靠在废旧电缆线外壁上，起到了有效的张紧作用，调节了废旧电缆线的张紧力，便于回收。
所述拉直装置3包括焊接在底板1上的第二支撑板31，所述第二支撑板31侧壁上呈侧向V字型焊接有三根二号固定轴32；所述三根二号固定轴32上通过轴承安装有三个动滑轮33；所述第二支撑板31侧壁上侧焊接有横向T型通线筒34。
所述纵向T型通线筒4的中心轴线两侧分别相切于右侧下端的调节轮29内壁和下端的动滑轮33内壁，纵向T型通线4起到直线传递废旧电缆线的作用，保证了废旧电缆线在进入拉直装置3时处于绷紧直线状态。
使用时，当经过张紧装置2绷紧后的废旧电缆线穿过纵向T型通线4后，再以侧V字型状穿绕在三个动滑轮33上，然后在穿过横向T型通线筒34缠绕在收卷装置5上，当收卷装置5开始转动时，拉动绷紧的废旧电缆线经过三个动滑轮33，由于废旧电缆线呈侧V字型穿绕在三个动滑轮33上，进一步调节了废旧电缆线的张紧力，在收卷装置5的拉力作用下，将废旧电缆线弯曲状态矫正为直线状态，矫正后的废旧电缆线在收卷装置5上进行回收，操作简便，工作效率高。
所述收卷装置5包括焊接在底板1上的第三支撑板51，所述第三支撑板51的侧壁下侧通过轴承安装有主动轴52；所述主动轴52末端通过联轴器与驱动电机53的输出端相连接；所述驱动电机53通过电机座安装在凸台54上；所述凸台54焊接在底板1上，凸台54是为了便于驱动电机的安装；所述主动轴52中部通过键安装有主动齿轮55；所述第三支撑板51侧壁上端通过轴承安装有从动轴56；所述从动轴56末端通过轴承安装在凹型支架57上，凹型支架57起到支撑从动轴56转动的作用；所述凹型支架57两端分别通过螺钉安装在底板1上；所述从动轴56上通过键安装有从动齿轮58；所述从动齿轮58与主动齿轮55相啮合；所述从动轴56中部固定安装有收卷轮59。
所述横向T型通线筒34的中心轴线两侧分别相切于上端的动滑轮33内壁和收卷轮59内壁，使得经过拉直装置3矫正的废旧电缆线能够成直线状态进入到收卷装置5中，防止由于张紧力不均匀而导致废旧电缆线重新弯曲的现象。
所述的主动齿轮55与从动齿轮58的传动比为2:1，降低收卷轮59的转动速度，提高传动的稳定性，实现缓慢回收废旧电缆线的作用，回收质量高。
使用时，先驱动电机53开始工作，驱动电机53带动主动轴52转动，主动轴52带动主动齿轮55转动，主动齿轮55带动从动齿轮58转动，从动齿轮58带动从动轴56在凹型支架57上转动，然后从动轴56带动收卷轮59转动，收卷轮59开始收卷矫正后的废旧电缆线，操作简便，回收速度快，工作效率高。
工作时，首先将废旧电缆线依次呈V字型穿过三个调节轮29，且两个张紧轮23分别抵靠在废旧电缆线的两侧，由于穿过的废旧电缆线没有处于绷紧状态，一号限位弹簧24和二号限位弹簧26会自动调节张紧支架22在第一支撑板21上转动，使得两侧张紧轮23完全紧紧抵靠在废旧电缆线外壁上；然后绷紧后的废旧电缆线再穿过纵向T型通线4后，再以侧V字型状穿绕在三个动滑轮33上，然后在穿过横向T型通线筒34缠绕在收卷装置5上，收卷装置5开始工作，驱动电机53先开始工作，驱动电机53带动主动轴52转动，主动轴52带动主动齿轮55转动，主动齿轮55带动从动齿轮58转动，从动齿轮58带动从动轴56在凹型支架57上转动，然后从动轴56带动收卷轮59，收卷轮59的转动拉动绷紧的废旧电缆线经过三个动滑轮33，由于废旧电缆线呈侧V字型穿绕在三个动滑轮33上，进一步调节了废旧电缆线的张紧力，在收卷装置5的拉力作用下，将废旧电缆线弯曲状态矫正为直线状态，矫正后的废旧电缆线在收卷装置5上进行回收，解决了现有废旧电缆线由于存在回收过程复杂、劳动强度大、回收过程慢和工作效率低下等缺陷而导致难以回收的难题，实现了废旧电缆线的快速矫正回收功能，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种电缆线回收设备，其特征在于：包括底板，所述底板的上端面左侧焊接有张紧装置；所述底板的上端面焊接有拉直装置，且拉直装置位于张紧装置的右侧；所述底板的上端面焊接有纵向T型通线筒，且纵向T型通线筒位于张紧装置与拉直装置之间；所述底板的上端面右侧安装有收卷装置；
所述张紧装置包括焊接在底板上的第一支撑板，所述第一支撑板中部通过轴承安装有张紧支架；所述张紧支架包括通过轴承安装在第一支撑板上的主安装柱，所述主安装柱两侧呈倾斜状焊接有两根副安装柱，所述两根副安装柱上分别焊接有两根安装轴；所述两根安装轴上通过轴承分别安装有两个张紧轮；所述左侧的副安装柱上侧连接有一号限位弹簧；所述一号限位弹簧末端连接在一号挡板上；所述一号挡板焊接在第一支撑板侧壁上；所述右侧的副安装柱下侧连接有二号限位弹簧；所述二号限位弹簧的末端连接在二号挡板上；所述二号挡板焊接在第一支撑板的侧壁上；所述第一支撑板的侧壁上呈纵向V字型焊接有三根一号固定轴；所述三根一号固定轴上通过轴承分别安装有三个调节轮；
所述拉直装置包括焊接在底板上的第二支撑板，所述第二支撑板侧壁上呈侧向V字型焊接有三根二号固定轴；所述三根二号固定轴上通过轴承安装有三个动滑轮；所述第二支撑板侧壁上侧焊接有横向T型通线筒；
所述收卷装置包括焊接在底板上的第三支撑板，所述第三支撑板的侧壁下侧通过轴承安装有主动轴；所述主动轴末端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接；所述驱动电机通过电机座安装在凸台上；所述凸台焊接在底板上；所述主动轴中部通过键安装有主动齿轮；所述第三支撑板侧壁上端通过轴承安装有从动轴；所述从动轴末端通过轴承安装在凹型支架上；所述凹型支架两端分别通过螺钉安装在底板上；所述从动轴上通过键安装有从动齿轮；所述从动齿轮与主动齿轮相啮合；所述从动轴中部固定安装有收卷轮；
所述纵向T型通线筒的中心轴线两侧分别相切于右侧下端的调节轮内壁和下端的动滑轮内壁；
所述横向T型通线筒的中心轴线两侧分别相切于上端的动滑轮内壁和收卷轮内壁；
所述的主动齿轮与从动齿轮的传动比为2:1。
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CB02 Change of applicant information
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Address after: 266000 room A267, No. 517, Weihe Road, Qingdao economic and Technological Development Zone, Shandong, China

Applicant after: Shandong century Longxin environmental protection machinery manufacturing Co., Ltd.

Address before: 276000 Shandong city of Linyi province Yishui County Machinery Electronic Industrial Park Road and off road intersection northeast to Feng

Applicant before: Shandong century Longxin environmental protection machinery manufacturing Co., Ltd.

GR01 Patent grant
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TR01 Transfer of patent right
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Effective date of registration: 20180503

Address after: 266510 Qingdao District, Huangdao, Shandong.

Patentee after: Qingdao Dexin Resources Development Co., Ltd.

Address before: 266000 room A267, 517 Weihe Road, Qingdao economic and Technological Development Zone, Shandong

Patentee before: Shandong century Longxin environmental protection machinery manufacturing Co., Ltd.