JPH02112412A - 常圧可染性ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とポ
リブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）　との混合物を溶
融紡糸した均染性の改良された常圧可染性ポリエステル
繊維に関するものである。

（従来の技術） ＰＥＴで代表されるポリエステル繊維は、ナイロン６及
びナイロン６６で代表されるポリアミド繊維とは異なり
、水素結合等を形成する活性部位がなく、染色性が悪い
という欠点を有している。

ポリエステルの染色性を改良する試みが種々なされてお
り９代表的なものとして５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸のようなスルホネート化合物を共重合したものが実
用に供されている。しかしこのような共重合ポリエステ
ルとすると、繊維の強度が低下するという問題があった
。

一方、ポリエステル繊維の生産性を高め、コストの低減
を図るため、近年、高速紡糸技術が進んできており、こ
の方法により得られるポリエステル繊維は染色されやす
いことが知られている（例えば、特開昭５７−１２１６
１３号、同５７−１６１１．２０号）。

しかし、この方法により得られる繊維は、上記共重合ポ
リエステルの繊維に比べれば、染色性が劣るものである
。

また、ＰＥＴとＰＢＴとの混合物を溶融紡糸することも
提案されている（例えば、特開昭５０−５６４４２号、
特公昭６２−５６２４３号、同６３−４２００７号等）
が常圧で均一に染色することができる繊維は得られてい
ない。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、ＰＦ、ＴとＰＢＴとの混合物を溶融紡糸した
繊維であって２強度特性が優れているとともに、常圧で
均一に染色することのできるポリエステル繊維を提供し
ようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記の課題を解決するものであり重量比９５
１５〜５５／４５のＰＥＴとＰＢＴとの混合物を溶融紡
糸した繊維であって、示差走査熱量計で測定したとき融
点のピークを一つしか示さず。

かつ動的熱応力計で測定した１３０°Ｃでの熱応力値の
標準偏差が０．００５　ｇ　／　ｄ以下であることを特
徴とする均染性の改良された常圧可染性ポリエステル繊
維を要旨とするものである。

以下１本発明について詳細に説明する。

まず２本発明においては、ＰＥＴとＰＢＴとの混合重量
比を９５１５〜５５／４５とすることが必要である。Ｐ
ＢＴの割合がこれより少なければ、染色性改良効果が不
十分で、常圧可染性の繊維が得られず、一方、多すぎる
と融点のピークを一つしか示さない均一な繊維を得るこ
とが困難になるとともに１繊維の収縮力が大きくなり、
繊維製造時にこれを巻き取った紙管を巻取機から抜き取
ることが困難になり１　さらに、コスト高になり、好ま
しくない。

次に２本発明の繊維は、示差走査熱■計（ＤＳＣ）で測
定したとき融点のピークを一つしか示さないことを第一
の特徴とするものである。これはＰＥＴとＰＢＴとが反
応して十分均一化していることを示すものである。ＰＥ
ＴとＰＢＴとが不均一に存在すると両者の染色性が異な
る（特に常圧染色の場合、染色性の差が大きく現れる。

）ため織編物として常圧染色すると不均一に染色される
という問題が起きる。

また１本発明の繊維は１動的熱応力計で測定した１３０
℃での熱応力値の標準偏差が０．００５　ｇ　／　ｄ以
下であることを第二の特徴とするものである。動的熱応
力は糸条の長手方向の熱特性の斑を示すもので、均染性
の繊維とするためには、この熱応力値の標準偏差が０．
００５　ｇ　／　ｄ以下であることが必要である。

なお、１３０℃での測定値で規定するのは、常圧染色時
の温熱温度効果と類似の熱効果を糸条に与えたときの特
性を見るためである。

本発明の繊維は１例えば１重量比９５１５〜５５／４５
のＰＥＴとＰＢＴとの混合物を溶融紡糸し、冷却固化し
た後、延伸・熱処理を施すことなく　６０００ｍ／分以
上の高速度で巻き取る方法において１条件を適切に設定
することにより得ることができる。

通常、ＰＥＴチップとＰＩＮＴチンブとを混合した後、
エクストルーダー型溶融紡糸機に供給して溶融紡糸する
。エクストルーダー内に滞留している間に両者は反応し
、均一化して紡出される。ポリマー流路内に静的混純素
子のような混練装置を装着すればより均一化することが
できる。

紡出された糸条は２常法により冷却固化、オイリングさ
れた後、　６０００ｍ／分以上の速度で巻き取られる。

巻取速度がこれより遅いと常圧可染性の繊維を得ること
ができない。紡出糸条の巻取りはゴデツトローラを介し
て又はゴデツトレスで行うことができ１巻取り前に必要
に応じて交絡が付与される。

このようにして得られる繊維は１強度３．５　ｇ　／　
ｄ以上１伸度６０％以下で、実用上十分な強伸度特性を
有しており、常圧で均一に染色可能なものである。

本発明の繊維は、衣料用に適したものであり。

単糸繊度１〜４ｄ、好ましくは１〜２．５ｄ、総繊度２
０〜２００　ｄ　、好ましくは３０〜１８０　ｄとする
のが適当である。

なお１本発明において、ＰＥＴ及びＰＢＴは。

少量の共重合成分を含有するものでもよく、また艷消剤
、安定剤、制電剤等の添加剤を含有していてもよい。

（実施例） 次に実施例により本発明を具体的に説明する。

なお、実施例における特性値の測定法は次のとおりであ
る。

相対粘度 フェノールと四塩化エタンとの等重量混合物を溶媒とし
、濃度０．５ｇ／／Ｊ、温度２５℃で測定。

復■折 ペレフクコンペンセーターを取り付けた偏光顕微鏡を用
い、浸液としてトリクレジルホスフェートを使用した測
定。

強化層 島津製作所製オートグラフ０５５−５００を用い、試料
長３０ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／分で測定。

融占 パーキンエルマー社製示差走査熱量計ＤＳＣ−２Ｃ型を
用い、試料３■、昇温速度２０℃／分で測定。

勉町然疫カ バーバートスティン社製動的熱力力計ＤＹＮＡＦＩＬ−
Ｍを用い、ブリテンション０．０４ｄ（ｇ）、試験速度
５０ｍ／分、試験長１０００ｍ、温度１３０℃で測定。

測定中の熱応力に対応した出力信号を５８ｍ５ｅｃの周
期でコンピュータに取り込み、熱応力の標準偏差を算出
。

２半Ｉυにネ 繊維１ｇを次の染浴で、浴比１１５０．温度１００℃で
、３０分間染色し、残液の染料濃度を分光光度計で測定
して算出。

分散染料：　Ｔｅｒａｓｉｌ　Ｎａｖｙ　Ｂｌｕｅ　２
％ｏｉｙｆ　。

分散剤：　Ｄｉｓｐｅｒ　ＴＬ　１　ｇ　／　Ｑ染色助
剤：硫酸アンムニウム　２ｇ／ρ。

酢酸０．Ｌｃｃ／ｅ 檄劣皇立束作 繊維をタフタ織物にし、常法により精練後５常圧染色し
、染色織物について均一性を肉眼で観察し、Ｏ：良好、
×：不良で判定。（−は常圧染色性が不十分なもの。） 実施例 相対粘度１．３８のＰＥＴチップと相対粘度１．６９の
Ｐ　Ｂ　Ｔ’チップとを第１表に示す重量比で混合しエ
クストルーダー型溶融紡糸機に供給し、紡糸温度２９０
℃で、孔径０　、２１１ｍ紡糸孔を有する紡糸口金から
吐出し、冷却固化、オイリング後、第１表に示す速度で
巻き取り、　７５　ｄ／３６　ｆのポリエステル繊維を
得た。なお、紡糸口金直下の雰囲気温度。

集束点までの距離及び冷却条件を調整し、特性の異なる
繊維とした。

得られた繊維の特性値を第１表に示す。

なお、　Ｎ１１１５では、紙管に糸条を１　ｋｇ以上巻
くと巻取機から抜き取ることができなくなるという問題
があった。

また、第１表における参考例は、ＰＥＴに５ナトリウム
スルホイソフタル酸成分を５モル％共重合したポリエス
テルを用い、紡糸速度１　、０００　ｍ７分で紡糸して
巻き取った未延伸糸を延伸ゾーンに１５０℃の熱板を設
置した延伸機で３．０倍に延伸して得られた７５　ｄ／
３６　ｆの繊維についてのものである。

第１表 注：σは動ｎ１〜応力値の１！！串偏差を示す。

陶ｌ〜３ １２、１４〜１５は比較伊Ｌ また２階１１及び階１５の繊維の０３０曲線を第１図に
示す。本発明の実施例である隘１１の繊維では融点ピー
クを一つしか示さないのに対して、比゛較例である１ｔ
１５の繊維では融点ピークを二つ示している。

（発明の効果） 本発明によれば、ＰＥＴとＰＢＴとの混合物を溶融紡糸
した繊維であって１強度特性が優れているとともに、常
圧で均一に染色することのできるポリエステル繊維が提
供される。

そして５本発明の繊維は、溶融紡出した繊維を高速で巻
き取るだけで製造することができ、製造コストが低いと
いう利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例及び比較例における繊維の０３０曲線
の一例を示す図である。 特許出願人　　ユ＝手力株式会社 ？４−Ｏ じ０）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）重量比９５／５〜５５／４５のポリエチレンテレ
   フタレートとポリブチレンテレフタレートとの混合物を
   溶融紡糸した繊維であって、示差走査熱量計で測定した
   とき融点のピークを一つしか示さず、かつ動的熱応力計
   で測定した１３０℃での熱応力値の標準偏差が０．００
   ５ｇ／ｄ以下であることを特徴とする均染性の改良され
   た常圧可染性ポリエステル繊維。