JPH02110186A - 蓄熱材 - Google Patents
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- JPH02110186A JPH02110186A JP63094239A JP9423988A JPH02110186A JP H02110186 A JPH02110186 A JP H02110186A JP 63094239 A JP63094239 A JP 63094239A JP 9423988 A JP9423988 A JP 9423988A JP H02110186 A JPH02110186 A JP H02110186A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/40—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
- C09K5/066—Cooling mixtures; De-icing compositions
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- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は新規な蓄熱材、特に親水性高分子化合物を主剤
とする蓄熱材に関する。
とする蓄熱材に関する。
(従来技術およびその課題)
ポリビニルアルコールに水を含浸させた組成物は公知で
ある。この組成物はゲル状であり、粘度と流動性を存し
ておりかつ熱伝導率が低く保温、保冷材として用いられ
ている。
ある。この組成物はゲル状であり、粘度と流動性を存し
ておりかつ熱伝導率が低く保温、保冷材として用いられ
ている。
しかしながら、この組成物は粘着性が高く取扱いが困難
であり、また全く形状保持力がなく、液体の如く動く。
であり、また全く形状保持力がなく、液体の如く動く。
(課題を解決するための手段)
本発明者等は上記欠点を解決するために検討の結果、本
発明を成すに到った。
発明を成すに到った。
即ち本発明は、(A)主鎖にOH基を有する親水性高分
子化合物、 (B)酸化物ガラス、および (C)水および/または水溶性アルコールを含有し、か
つ成分(A)/成分(B)の重量比が100/1〜10
0150であり、成分(C)の攪が成分(A)と成分(
B)の合計重量の6〜50倍である蓄熱材を堤供する。
子化合物、 (B)酸化物ガラス、および (C)水および/または水溶性アルコールを含有し、か
つ成分(A)/成分(B)の重量比が100/1〜10
0150であり、成分(C)の攪が成分(A)と成分(
B)の合計重量の6〜50倍である蓄熱材を堤供する。
本発明で用いる成分(A)は主鎖中にOH基を含有し、
しかも親水性の高分子化合物である。本明細s中におい
て親水性とは水溶性あるいは水に親和し得ることを意味
する。このような化合物としては、ポリ酢酸ビニルの完
全ケン化または部分ケン化によって得られるポリビニル
アルコール類;酢酸ビニルと他のビニルモノマー、例え
ば、エチレン、塩化ビニル、メチルメタクリレート、ア
クリル酸、無水マレイン酸、アルキルビニルエーテル等
との共重体をケン化して得られる変性ポリビニルアルコ
ール類、ポリビニルアルコールの後反応物やグラフト化
物;またはヒドロキンアルキル(メタ)アクリレートの
重合物又は共重合体等があげられる。しかし、これらに
決して限定されるものではない。これらの中でポリビニ
ルアルコールが一番経済的でしかも工業的に人手しやす
いので好ましい。
しかも親水性の高分子化合物である。本明細s中におい
て親水性とは水溶性あるいは水に親和し得ることを意味
する。このような化合物としては、ポリ酢酸ビニルの完
全ケン化または部分ケン化によって得られるポリビニル
アルコール類;酢酸ビニルと他のビニルモノマー、例え
ば、エチレン、塩化ビニル、メチルメタクリレート、ア
クリル酸、無水マレイン酸、アルキルビニルエーテル等
との共重体をケン化して得られる変性ポリビニルアルコ
ール類、ポリビニルアルコールの後反応物やグラフト化
物;またはヒドロキンアルキル(メタ)アクリレートの
重合物又は共重合体等があげられる。しかし、これらに
決して限定されるものではない。これらの中でポリビニ
ルアルコールが一番経済的でしかも工業的に人手しやす
いので好ましい。
ポリビニルアルコールを用いる場合には、ポリビニルア
ルコールのケン化度は80%以上、好ましくは85%以
上である。ケン化度が80%に満たないものは、得られ
た弾性組成物の反撥弾性が低下する傾向にある。
ルコールのケン化度は80%以上、好ましくは85%以
上である。ケン化度が80%に満たないものは、得られ
た弾性組成物の反撥弾性が低下する傾向にある。
本発明によれば、上記成分(A)の親水性高分子を成分
(C)の水および/またはアルコールの存在下に酸化物
ガラス粉末と反応する。酸化物ガラス粉末中では、ガラ
ス網目構造が酸素を介して形成されているが、それが成
分(A)との反応において、連結反応がおこり、部分的
に三次元化するものと考えられる。
(C)の水および/またはアルコールの存在下に酸化物
ガラス粉末と反応する。酸化物ガラス粉末中では、ガラ
ス網目構造が酸素を介して形成されているが、それが成
分(A)との反応において、連結反応がおこり、部分的
に三次元化するものと考えられる。
使用し得る酸化物ガラスの例としては硼酸塩ガラス、珪
酸塩ガラス、リン酸塩ガラス等が挙げられる。成分(A
)のOH基を有する親水性高分子化合物との反応性の観
点から硼酸塩ガラスまたは硼酸塩ガラスと他の酸化物ガ
ラスとの混合物が好ましい。硼酸塩ガラスは通常B、0
3を主成分として含有するが、ガラス化を妨げない限り
池の成分、例えばAQtOs、K、o、NatOlCa
OlMgO等を含んでもよい。
酸塩ガラス、リン酸塩ガラス等が挙げられる。成分(A
)のOH基を有する親水性高分子化合物との反応性の観
点から硼酸塩ガラスまたは硼酸塩ガラスと他の酸化物ガ
ラスとの混合物が好ましい。硼酸塩ガラスは通常B、0
3を主成分として含有するが、ガラス化を妨げない限り
池の成分、例えばAQtOs、K、o、NatOlCa
OlMgO等を含んでもよい。
酸化物ガラスは通常ガラスを常法により溶融、冷却後、
粉砕して用いる。ガラス粉末の粒度は特に制限がないが
、10〜250μ、好ましくは50〜150μが反応が
均一化し好ましい。
粉砕して用いる。ガラス粉末の粒度は特に制限がないが
、10〜250μ、好ましくは50〜150μが反応が
均一化し好ましい。
本発明の蓄熱材は水および/または水溶性アルコールを
含有する。水溶性アルコールの例としてはメタノール、
エタノール、プロパツール、イソプロパツール、ブタノ
ール、t−ブタノール等の−価アルコール:プロパンジ
オール、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレン
グリコール、訃すエチレングリコール、ポリエチレング
リコール、プロピレングリコール、トリメチロールプロ
パン等の多価アルコールが挙げられる。安価で温度調節
が容易な水が最も好適である。
含有する。水溶性アルコールの例としてはメタノール、
エタノール、プロパツール、イソプロパツール、ブタノ
ール、t−ブタノール等の−価アルコール:プロパンジ
オール、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレン
グリコール、訃すエチレングリコール、ポリエチレング
リコール、プロピレングリコール、トリメチロールプロ
パン等の多価アルコールが挙げられる。安価で温度調節
が容易な水が最も好適である。
成分(A)の親水性高分子化合物と成分(B)の酸化物
ガラスの重量比は成分(A)100重量部に対し、成分
(B)の酸化物ガラス1〜50重量部、好ましくは5〜
30重量部である。酸化物ガラスが1重量部より少ない
と形状保持力が低下し、酸化物ガラスが50重量部を越
えると酸化物ガラスの脱離が大きくなる傾向にある。
ガラスの重量比は成分(A)100重量部に対し、成分
(B)の酸化物ガラス1〜50重量部、好ましくは5〜
30重量部である。酸化物ガラスが1重量部より少ない
と形状保持力が低下し、酸化物ガラスが50重量部を越
えると酸化物ガラスの脱離が大きくなる傾向にある。
成分(A)の親水性高分子化合物と成分(B)の酸化物
ガラスの合計100重量部に対し、成分(C)の水およ
び/または水溶性アルコールの重量は600〜5000
重量部、好ましくは1000〜3000重量部である。
ガラスの合計100重量部に対し、成分(C)の水およ
び/または水溶性アルコールの重量は600〜5000
重量部、好ましくは1000〜3000重量部である。
5000重量部を越えると得られた蓄熱材の流動性が高
くなり過ぎろ。本発明の弾性組成物は水および/または
水溶性アルコールの配合量により、その性質が大きく変
化する。
くなり過ぎろ。本発明の弾性組成物は水および/または
水溶性アルコールの配合量により、その性質が大きく変
化する。
本発明では、前述のように成分(A)の親水性高分子化
合物と成分(B)の酸化物ガラスが反応して、部分的に
三次元化するものと思われる。従って、反応混合は通常
一定温度に加熱して行なわれる。
合物と成分(B)の酸化物ガラスが反応して、部分的に
三次元化するものと思われる。従って、反応混合は通常
一定温度に加熱して行なわれる。
本発明の組成物は通常60〜100℃で20分〜2時間
、好ましくは80〜90℃で30分〜1時間加熱混合す
ることにより得られる。
、好ましくは80〜90℃で30分〜1時間加熱混合す
ることにより得られる。
本発明の蓄熱材には所望により他の添加剤を配合しても
よい。例えば、着色のために染料または顔料、あるいは
無機系、または有機系の増量剤等を配合してもよい。
よい。例えば、着色のために染料または顔料、あるいは
無機系、または有機系の増量剤等を配合してもよい。
(発明の効果)
水が成分(A)の親水性高分子化合物と成分(B)の酸
化物ガラスにより形成されたマトリックスに結合し、あ
るいはマトリックス間に分子的に分散した形で含まれて
いる。本発明では水の配合量が成分(A)と成分(B)
の合計重量の6倍〜50倍であり、前記記載のごとく、
マトリックスを形成しているので、若干の弾性力を有し
、ポリビニルアルコールと水だけのゲルよりその流動性
は防止でき、形状保持能力が少し生まれる。このように
して得られたゲル状組成物は水の配合量が多いのでその
熱的エネルギーは大きく、又ゼリー状であるためその熱
伝導率が低く、保温材、保冷材等に用いられる。又、若
干の弾性力を有するのでダンピング効果にもすぐれ、ク
ツション材、応力分散材としても用いられる。特に常温
でも人間の体温36℃より常に低いので安眠用マフラ、
ウォーターヘッドあるいは床ずれ防止マット等にも適し
ている。
化物ガラスにより形成されたマトリックスに結合し、あ
るいはマトリックス間に分子的に分散した形で含まれて
いる。本発明では水の配合量が成分(A)と成分(B)
の合計重量の6倍〜50倍であり、前記記載のごとく、
マトリックスを形成しているので、若干の弾性力を有し
、ポリビニルアルコールと水だけのゲルよりその流動性
は防止でき、形状保持能力が少し生まれる。このように
して得られたゲル状組成物は水の配合量が多いのでその
熱的エネルギーは大きく、又ゼリー状であるためその熱
伝導率が低く、保温材、保冷材等に用いられる。又、若
干の弾性力を有するのでダンピング効果にもすぐれ、ク
ツション材、応力分散材としても用いられる。特に常温
でも人間の体温36℃より常に低いので安眠用マフラ、
ウォーターヘッドあるいは床ずれ防止マット等にも適し
ている。
(実施例)
本発明を実施例により詳細に説明する。
夫籠外L
ポリビニルアルコール(ケン化度99% 重合度2(1
00)60gに硼酸塩ガラス(B、0360重虫%、A
&tOs25重量%、Na、015重量%)6gをよく
混合し、これに水1500gを加えてよく撹拌して充分
含浸させた。
00)60gに硼酸塩ガラス(B、0360重虫%、A
&tOs25重量%、Na、015重量%)6gをよく
混合し、これに水1500gを加えてよく撹拌して充分
含浸させた。
得られたゲル状組成物を200X300mmのポリ袋に
1kg入れ80℃のお湯で30分温めた後、室温25℃
に放置した。表面温度が40℃になるまでの保温時間は
5時間であった。得られたゲル状組成物は常温では若干
の弾性力を有し、衝撃吸収材としても効果があった。
1kg入れ80℃のお湯で30分温めた後、室温25℃
に放置した。表面温度が40℃になるまでの保温時間は
5時間であった。得られたゲル状組成物は常温では若干
の弾性力を有し、衝撃吸収材としても効果があった。
20℃のゲルを30℃60%RHの室内に放置しておく
と、その表面温度が30℃になるまで約2時間かかった
。又人間の体温が約36℃なので肌にふれるとひやりと
感じ、安眠枕として使用すると、そのクツション性、保
冷性の効果が発揮され、よく眠れる。
と、その表面温度が30℃になるまで約2時間かかった
。又人間の体温が約36℃なので肌にふれるとひやりと
感じ、安眠枕として使用すると、そのクツション性、保
冷性の効果が発揮され、よく眠れる。
Claims (1)
- 1.(A)主鎖にOH基を有する親水性高分子化合物、 (B)酸化物ガラス、および (C)水および/または水溶性アルコール を含有し、かつ成分(A)/成分(B)の重量比が10
0/1〜100/50であり、成分(C)の量が成分(
A)と成分(B)の合計重量の6〜50倍である蓄熱材
。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63094239A JPH02110186A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 蓄熱材 |
US07/337,750 US5006586A (en) | 1988-04-15 | 1989-04-13 | Heat reserve material |
EP89303706A EP0337798B1 (en) | 1988-04-15 | 1989-04-14 | Heat reserve material |
DE89303706T DE68907114T2 (de) | 1988-04-15 | 1989-04-14 | Wärmespeichermaterial. |
Applications Claiming Priority (1)
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