JPS62192453A - 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 - Google Patents
不飽和ポリエステル樹脂成形材料Info
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- JPS62192453A JPS62192453A JP3443586A JP3443586A JPS62192453A JP S62192453 A JPS62192453 A JP S62192453A JP 3443586 A JP3443586 A JP 3443586A JP 3443586 A JP3443586 A JP 3443586A JP S62192453 A JPS62192453 A JP S62192453A
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- unsaturated polyester
- polyester resin
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- resin
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Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐熱性、成形性に優れた不飽和ポリエステル樹
脂成形材料に関するものである。
脂成形材料に関するものである。
成形性に優れた成形品を不飽和ポリエステル樹脂成形材
料で成形する場合、従来は不飽和ポリエステル樹脂にメ
ラミン樹脂を添加することが行なわれているが、成形性
は大巾に向上するに反し耐熱性が低下するとｂう欠点が
あった。この原因を種々検討した結果、従来から不飽和
ポリエステル樹脂の重合開始剤として広く用Ａられでい
る過酸化物によりメラミン樹脂が分解されるので耐熱性
が低下していること力１判明したものである。
料で成形する場合、従来は不飽和ポリエステル樹脂にメ
ラミン樹脂を添加することが行なわれているが、成形性
は大巾に向上するに反し耐熱性が低下するとｂう欠点が
あった。この原因を種々検討した結果、従来から不飽和
ポリエステル樹脂の重合開始剤として広く用Ａられでい
る過酸化物によりメラミン樹脂が分解されるので耐熱性
が低下していること力１判明したものである。
〔発明の目的１
本発明の目的とするところは耐熱性、成形性に優れた不
飽和ポリエステル樹脂成形材料を提供することにある。
飽和ポリエステル樹脂成形材料を提供することにある。
本発明は不飽和ポリエステル樹脂に対し、架橋剤、１合
開始剤、増粘剤、ｆｆｌ維補強剤、無機充填剤、ｌ！Ｉ
ｌｌ剤、着色剤等の添加剤を配合してなる不飽和ポリエ
ステル樹月旨成形材料において、アミノ樹脂とピナコー
ル誘導体とを添加したことを特徴とする不飽和ポリエス
テル樹脂成形材料のため、アミノ樹脂が分解することが
なく成形性、耐熱性を向とすることができたもので、以
下本発明の詳細な説明する。
開始剤、増粘剤、ｆｆｌ維補強剤、無機充填剤、ｌ！Ｉ
ｌｌ剤、着色剤等の添加剤を配合してなる不飽和ポリエ
ステル樹月旨成形材料において、アミノ樹脂とピナコー
ル誘導体とを添加したことを特徴とする不飽和ポリエス
テル樹脂成形材料のため、アミノ樹脂が分解することが
なく成形性、耐熱性を向とすることができたもので、以
下本発明の詳細な説明する。
本発明に用するアミノ樹脂はユリア樹脂、メラミン樹脂
、グアナミン樹脂等のアミノ樹脂の蛍独、変性物、混合
吻であるが好ましくはより成形性を向上させることので
きるメラミン樹脂をボーることが望ましＡ０アミノ樹脂
のｔけ好ましくは不飽和ポリエステル樹脂と架橋剤との
合計ｆｆ１ｌｏＯ重址部（以下夙に部と記す）に対し１
０〜１００部であることが望ま【、論。即ち１０部未満
では成形性を向上させ難く、１００部をこえると耐熱性
が低下する傾向にあるからである。ピナコール誘導体と
してＲ，１，２ジクロロテトラフェニルエタン、４４１
メ千ルベンズビナコール、３．４．３’、４’ テトラ
メチルベンズピナコール、４．４’ジグ口ロベンズビナ
コール、 ２．４．２’、４’テトラクロロベンズピナ
コール。
、グアナミン樹脂等のアミノ樹脂の蛍独、変性物、混合
吻であるが好ましくはより成形性を向上させることので
きるメラミン樹脂をボーることが望ましＡ０アミノ樹脂
のｔけ好ましくは不飽和ポリエステル樹脂と架橋剤との
合計ｆｆ１ｌｏＯ重址部（以下夙に部と記す）に対し１
０〜１００部であることが望ま【、論。即ち１０部未満
では成形性を向上させ難く、１００部をこえると耐熱性
が低下する傾向にあるからである。ピナコール誘導体と
してＲ，１，２ジクロロテトラフェニルエタン、４４１
メ千ルベンズビナコール、３．４．３’、４’ テトラ
メチルベンズピナコール、４．４’ジグ口ロベンズビナ
コール、 ２．４．２’、４’テトラクロロベンズピナ
コール。
４．４１ジメトキシベンズピナコール、ベンズピナコー
ル等を用−ることができ特に限定するものではなく、添
加量は不飽和ポリエステル樹脂と架橋剤との合計量１０
０部に対し０．５〜ＩＯ部であることが好ましい。即ち
、０．５部未満では硬化が不充分となり、１０部をこえ
ると耐熱性が低下する傾向にあるからである。
ル等を用−ることができ特に限定するものではなく、添
加量は不飽和ポリエステル樹脂と架橋剤との合計量１０
０部に対し０．５〜ＩＯ部であることが好ましい。即ち
、０．５部未満では硬化が不充分となり、１０部をこえ
ると耐熱性が低下する傾向にあるからである。
架橋剤としてはスチレンモノマー等の常温液体又は固体
のものを用いることができ特に限定するものではな−か
、耐熱性向上のためにはジアリルフタレートモノマーを
用するのがよく、又架橋剤と併用してトリアリルイソシ
アヌレートを配合し架橋密度を上げることにより耐熱性
を向上させることもできるものである。
のものを用いることができ特に限定するものではな−か
、耐熱性向上のためにはジアリルフタレートモノマーを
用するのがよく、又架橋剤と併用してトリアリルイソシ
アヌレートを配合し架橋密度を上げることにより耐熱性
を向上させることもできるものである。
この他の増粘剤、繊維補強剤、無機充填剤、離型剤１着
色剤等の添加剤につめても常用されてＡるものを用いる
ことができ必要に応じその一部を省略除去することもで
きるものである。しかして不飽和ポリエステル樹脂に上
記添加剤を配合して混合、混線、粉砕し更に必要に応じ
て造粒することにより不飽和ポリエステル樹脂成形材料
を得るものである。得られた成形材料は直圧成形、トラ
ンスファー成形、射出成形、更には注型等によって成形
され成形品を得ることができるものである。
色剤等の添加剤につめても常用されてＡるものを用いる
ことができ必要に応じその一部を省略除去することもで
きるものである。しかして不飽和ポリエステル樹脂に上
記添加剤を配合して混合、混線、粉砕し更に必要に応じ
て造粒することにより不飽和ポリエステル樹脂成形材料
を得るものである。得られた成形材料は直圧成形、トラ
ンスファー成形、射出成形、更には注型等によって成形
され成形品を得ることができるものである。
以下木兄明を実施例にもとずＡて説明する。
実施例１及び２と比較例
第１表の配合物を混合、混線、粉砕して不飽和ポリエス
テル樹脂成形材料を得、該成形材料を成形圧力６０ＫＱ
／’ｃ、４．１７０℃で３分間直圧成形して成形品を得
た。
テル樹脂成形材料を得、該成形材料を成形圧力６０ＫＱ
／’ｃ、４．１７０℃で３分間直圧成形して成形品を得
た。
第１表
〔発明の効果〕
実施例１及び２と比較例の成形品の成形性、耐熱性は第
２表で明白なように本発明のものの性能はよく、本発明
の不飽和ポリエステル樹脂成形材料の優れてｂることを
確認した。
２表で明白なように本発明のものの性能はよく、本発明
の不飽和ポリエステル樹脂成形材料の優れてｂることを
確認した。
Claims (3)
- （１）常温固形の不飽和ポリエステル樹脂に対し、架橋
剤、重合開始剤、増粘剤、繊維補強剤、無機充填剤、離
型剤、着色剤等の添加剤を配合してなる不飽和ポリエス
テル樹脂成形材料において、アミノ樹脂とピナコール誘
導体とを添加したことを特徴とする不飽和ポリエステル
樹脂成形材料。 - （２）アミノ樹脂の量が不飽和ポリエステル樹脂と架橋
剤との合計量１００重量部に対し１０〜１００重量部で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の不飽
和ポリエステル樹脂成形材料。 - （３）ピナコール誘導体の量が不飽和ポリエステル樹脂
と架橋剤との合計量１００重量部に対し０．５〜１０重
量部であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の不飽和ポリエステル樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3443586A JPS62192453A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3443586A JPS62192453A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192453A true JPS62192453A (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=12414142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3443586A Pending JPS62192453A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62192453A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012150138A1 (en) * | 2011-05-02 | 2012-11-08 | Elantas Gmbh | Low-emission fibre-matrix material curable thermally by radical polymerization |
| GB2499491A (en) * | 2011-12-14 | 2013-08-21 | Univ Bolton | Compatibilised polymer blends |
| CN103562293A (zh) * | 2011-06-22 | 2014-02-05 | 艾伦塔斯Pdg股份有限公司 | 苯频哪醇金属酯聚合引发剂 |
-
1986
- 1986-02-18 JP JP3443586A patent/JPS62192453A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012150138A1 (en) * | 2011-05-02 | 2012-11-08 | Elantas Gmbh | Low-emission fibre-matrix material curable thermally by radical polymerization |
| CN103562285A (zh) * | 2011-05-02 | 2014-02-05 | 亚兰特斯有限公司 | 通过自由基聚合可热固化的低散发的纤维-基体材料 |
| US9133336B2 (en) | 2011-05-02 | 2015-09-15 | Byk-Chemie Gmbh | Low-emission fibre-matrix material curable thermally by radical polymerization |
| CN103562293A (zh) * | 2011-06-22 | 2014-02-05 | 艾伦塔斯Pdg股份有限公司 | 苯频哪醇金属酯聚合引发剂 |
| GB2499491A (en) * | 2011-12-14 | 2013-08-21 | Univ Bolton | Compatibilised polymer blends |
| GB2499491B (en) * | 2011-12-14 | 2016-07-27 | Univ Of Bolton | Compatibilised polymer blends |
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