JPH02104851A - 筒体状プレキャストコンクリート柱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、建築構造物の柱等に使用される筒体状のプレ
キャストコンクリート（以下「ＰＣｌという。）部材に
係わり、特に、構築現場で内部に打設されるコンクリー
トの圧力に対する強度及び剛性が高い横断面が矩形の筒
体状ＰＣ部材に関する。

（従来の技術） 従来から、建築構造物を構築するに際して、その柱等に
予め工場等で中空に形成した筒体状のＰＣ部材を用い、
現場でこの筒体状のＰＣ製の柱を所定の位置に立設させ
た後、その内部にコンクリートを打設して中実にする技
術が知られており、このように壁材のみならず柱材など
にもＰＣ部材を多用することで、現場における型枠の組
立及び解体作業を軽減させて工期の可及的な短縮化を計
るようにした工法がある。

（発明が解決しようとする課題） ところで、建築構造物においては柱は一般的に矩形断面
のものが多く採用されるが、これに対応した従来の矩形
断面の筒体状ＰＣ部材はその横断面の４面の各周側壁の
肉厚がそれぞれ均一に等しく形成されていた。

しかし、その矩形状の内部空間に生コンクリートを打設
した場合、その生コンクリートの圧力に゛より２０部材
に対しては、その各周側壁の横断面中央部に大きな曲げ
モーメントが作用し、その中央部は大きな引張応力を生
じる。この時２０部材の中央部強度が小さいとその部分
にひびわれが発生する虞れがある。また２０部材の剛性
が小さければ２０部材の中央部が外側へ膨出する虞れも
ある。一方、上記とは反対にその中央部に作用する応力
に対して充分な強度及び剛性を有するような均一な肉厚
で筒体状２０部材を形成すると、その隅角部の強度が無
駄に高くなりすぎるばかりか、ＰＣ部材自体の重量が重
くなりすぎて運搬等ノ１ンドリング性が悪くなるという
問題があった。

そこで従来では、ハンドリング性を重視して筒体状２０
部材の肉厚を若干薄くして軽量に形成する一方、構築現
場で生コンクリートを打設する際には、その筒体状２０
部材の周囲にパイプ等の支保工を廻らして中央部分の補
強をするようにしていたが、この支保工の組立・解体作
業が煩雑であった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、内部に打設して充填する生コンクリートの圧力に
対する強度及び剛性が充分にあり、かつ軽量でハンドリ
ング性に優れた横断面が矩形の筒体状２０部材を提供す
ることにある。

（課通を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために、建築構造物の柱
等に使用され、構築現場で所定の位置に固定されたのち
、内部に生コンクリートが打設される横断面が矩形の筒
体状プレキャストコンクリート部材において、該プレキ
ャストコンクリート部材の内部に打設する生コンクリー
トの圧力により該プレキャストコンクリート部材の周側
壁に作用する曲げモーメントに対応させて、該周側壁の
厚みを変化させ、相対的にその横断面の隅角部分で薄く
、かつ中央部で厚く形成した。

（作　用） 上記構成の本発明によれば、内部に打設する生コンクリ
ートの圧力によって筒体状２０部材の周側壁に作用する
曲げモーメントの大きさに対応させて、各周側壁の横断
面中央部の肉厚を相対的に厚くしているので、筒体状２
０部材の生コンクリートの圧力に対する強度及び剛性を
周側壁の全周に亘って必要かつ充分に確保でき、かつ合
理的な断面形状になっているのでその可及的な軽量化が
計れる。

（実施例） 以下に、本発明の好適な一実施例を添附図面に基づき詳
述する。

第１図は本発明に係る筒体状２０部材２の横断面を示し
、第２図はこの筒体状２０部材２を遠心成形するための
型枠４とその回転駆動装置６とを示す正面図、第３図は
上記型枠４の斜視図、第４図は上記型枠４の横断面図で
ある。

第２図〜第４図に示すように、型枠４は横断面が正方形
の矩形をなして所定の長さを有する筒体状の外型枠８と
、この外型枠８内の所定の位置に配置されて設けられる
横断面が略二等辺三角形状をなす４本の筒体状の内型枠
１０とから主になる。

内型枠１０はその横断面の頂角１０ａが鋭角に形成され
ていて、この頂角１０ａが外型枠８の各隅角部８ａに臨
んで配置されている。外型枠８と各内型枠１０．・・・
とはその長手方向の両端で相互に端板１２で結合固定さ
れている。

また、外型枠８にはその外周側に２つの回転駆動用円板
１４．１４が装着されていて、この回転駆動用円板１４
．１４が回転駆動装置６の駆動側ドラム１６及び従動側
ドラム１８上に載置されて、その外型枠８の軸芯を中心
にして回転するようになっている。そして、上記端板１
２の開口部１３から供給パイプを通じて外型枠８内にコ
ンクリートポンプから生コンクリートが供給されるよう
になっている。

ところで、このようにしてなる型枠４とこの型枠４の回
転駆動装置６とによって遠心成形される筒体状２０部材
２は、その横断面が第１図に示すようになる。すなわち
、外型枠８によって正方形に成形される外周壁面２ａに
対し、内周壁面２ｂは外型枠８内の４箇所の隅角部８ａ
に配置した内型枠１０によって星型様に放射状をなして
形成され、これにより４面の各周側壁２６の肉厚がその
中央部２６ａで厚く、隅角部２６ｂで相対的に薄い構成
となる。

次に、本実施例の作用について説明すると、上記のよう
にして形成される筒体状２０部材２は、主に建築構造物
の柱に使用され、構築現場で所定の位置に立設固定され
たのち、内部に生コンクリートが打設充填されて中実に
形成される。このとき、２６部材２の立設位置には予め
鉄筋等が配筋されていて、筒体状の２６部材２はその鉄
筋を内部に収容して立設配置されたのち、その内部に生
コンクリートが打設される。

そして、２６部材２の内部に生コンクリートを打設する
と生コンクリートの圧力により２６部材２の周側壁２６
に曲げモーメントが作用し、この曲げモーメントはその
横断面の各周側壁２６の中央部２６ａで大きく、隅角部
２６ｂに向かって小さくなる。しかし、周側壁２６の厚
みはその曲げモーメントの大きさに対応されて横断面の
隅角部２６ｂで相対的に薄く、かつ中央部２６ａで厚く
形成されているので、その生コンクリートの圧力及びこ
の圧力によって生じる曲げモーメントに対する筒体状の
２６部材２の周側壁２６に作用する応力はその全周に亘
っておおむね等しくなっている。つまり、周側壁２６に
作用する曲げモーメントに対応させて肉厚の寸法を変え
ることにより、中央部２６ｇと隅角部２６ｂとの強度及
び剛性を必要かつ充分に保持しつつ、筒体状２０部材２
の可及的な軽量化が計れる。

従って、このようにすることにより、構築時に筒体状Ｐ
Ｃ部材２内に生コンクリートを打設するに当たって、そ
の筒体状２０部材２の周囲に支保工を巡らしてその周側
壁２６の中央部２６ａの補強をする必要がなくなり、そ
の支保工の組立・解体作業を減らして工期の一層の短縮
化が計れるようになる。

また、軽量化による運搬性の向上及び現場における構築
時のハンドリング性の向上を可及的に計れるようになる
。

またさらに、隅角部分における空間部が拡大されること
がら、内部に収められる配筋と周側壁の内側面とのクリ
アランスが大きくなって配筋の誤差を大きく吸収できる
ようになり、筒体状２０部材２を配筋の外周側に建て込
むのが容易になる。

（効　果） 以上要するに本発明によれば、横断面矩形の筒体状２０
部材の内部に打設する生コンクリートの圧力によってそ
の周側壁に作用する曲げモーメントの大きさに対応させ
て、その曲げモーメントが大きくなる各周側壁の横断面
中央部の壁厚を厚く形成するとともに、その曲げモーメ
ントが小さくなる隅角部の壁厚を相対的に薄く形成する
ので、筒体状２０部材の生コンクリートの圧力に対する
強度及び剛性を周側壁の全周に亘って必要かつ充分に確
保でき、かつ、合理的な断面形状によりその筒体状２０
部材の可及的な軽量化を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る筒体状２０部材の横断面、第２図
はこの筒体状２０部材を遠心成形するための型枠とその
回転駆動装置とを示す正面図、第３図は上記型枠の斜視
図、第４図は型枠の横断面図である。 ２・・・・・・筒体状２０部材 ２６・・・・・・周側壁 ２６ａ・・・・・・中央部 ２６ｂ・・・・・・隅角部 特　　許　　出　　願　　人　　　株式会社　　大　　
林　　組代　理　人　　　　弁理士　−色　健輔同　　
　　　　弁理士　松本　雅利 第１区 第２図 第３図 ＋２ 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 建築構造物の柱等に使用され、構築現場で所定の位置に
   固定されたのち、内部に生コンクリートが打設される横
   断面が矩形の筒体状プレキャストコンクリート部材にお
   いて、 該プレキャストコンクリート部材の内部に打設する生コ
   ンクリートの圧力により該プレキャストコンクリート部
   材の各周側壁に作用する曲げモーメントに対応させて、
   該各周側壁の厚みを変化させ、相対的にその横断面の隅
   角部分で薄く、かつ中央部で厚く形成したことを特徴と
   する筒体状プレキャストコンクリート部材。