JPH02104539A - 不飽和アルコールの製造方法 - Google Patents

不飽和アルコールの製造方法

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JPH02104539A JP1053060A JP5306089A JPH02104539A JP H02104539 A JPH02104539 A JP H02104539A JP 1053060 A JP1053060 A JP 1053060A JP 5306089 A JP5306089 A JP 5306089A JP H02104539 A JPH02104539 A JP H02104539A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、不飽和第1級及び第2級アルコールの、対応
するアルデヒド及びケトンの水素化による製造に関する
本発明を要約すれば、不飽和アルコールが、合金構造を
有する白金−コバルトの二種の金属から成る触媒の存在
下での、対応するカルボニル化合物の水素化によって製
造される。
α、β−不飽和アルコールを、コバルト塩と組み合わせ
たあらかじめ還元された酸化白金から成る触媒の存在下
で、α、β−不飽和アルデヒドの水素化によって製造す
ることができることは、フランス特許FR740925
5(公告番号2234258)から公知である。この触
媒は、理論的には、元素状白金及び必要とされる量のコ
バルト塩の懸濁液を周囲の温度及び圧力で還元すること
によって得られるかもしれないが、σ、β−エチレン性
不飽和アルデヒドの還元は、あらかじめ還元された酸化
白金、a。
β−不飽和アルデヒド及びコバルト塩の混合物を水素化
することによって達成されることは、実例から明らかで
ある。この触媒は、速やかにその活性を失い、しかも各
リサイクルごとに白金とコバルトとの相対割合を測定す
ることが必要であるので、リサイクルすることも困難で
ある。
白金とコバルトとが合金を形成している金属白金−コバ
ルト触媒が、増加した反応速度及び選択性で不飽和アル
デヒドを不飽和アルコールに還元することを可能にする
ことが、ここに見い出された。
従って、本発明は、式: %式%(1) 式中、 R1及びR3は、同一または異なっていて、各々、水素
原子、もしくは置換されていない、あるいは飽和または
不飽和の脂環式または芳香族の基によって置換されてい
る飽和まt;は不飽和の脂肪族の基を表し、もしくは R,及びR1は、−緒に、不飽和の脂環式の基を形成し
、しかも R,及びR8の両方が水素を表すことはなく、R1及び
R2の少なくとも一つはエチレン性二重結合を含み、か
つ、 該脂肪族、脂環式、または芳香族の基は、置換されてい
ないか、あるいは1ないし4の炭素原子のアルキル、ヒ
ドロキシル、及びlないし4の炭素原子のアルコキシか
ら選ばれたーまたはそれ以上の同一のまたは異なる置換
基によって置換されている、 の不飽和アルコールの製造方法であって、式: %式%) 式中、 R,及びR1は、上で定義された通りである、 のカルボニル化合物を、担体上の、合金構造を有する二
種の金属から成る白金−コバルト触媒の存在下で水素化
することから成る方法を提供する。
この新規な方法は、対応するa、β−不不飽和シルボニ
ル化合物らf) a 、β−不飽和アルコールの製造に
、即ち、式中、記号R4及びR8の少なくとも一つが、
アルコール官能基に対してa、β−位置に二重結合を含
む式(I)の生成物の、対応する式(If)のa、β−
不飽和化合物からの製造に、特に適当である。
さらに詳細には、本発明は、式(I) 式中、 記号R,及びR8の一つが水素原子を表し、そして 他の一つが1ないし30の炭素原子及びアルコール官能
基に対してσ、β−、β−少なくとも一つの二重結合を
有する脂肪族の基を表し、ここで該脂肪族の基は、置換
されていないか、あるいは1ないし4の炭素原子のアル
キル、ヒドロキシ、及びlないし4の炭素原子のアルコ
キシ、置換されていないあるいは各々lないし4の炭素
原子の−またはそれ以上のアルキルによって置換されて
いる5または6の炭素原子の飽和及び不飽和の脂環式の
基、及び置換されていないまたは置換されているフェニ
ルから選ばれたーまたはそれ以上の同一のまたは異なる
基によって置換されている、もしくは R8及びR2は、−緒に、置換されていない、あるいは
各々lないし4の炭素原子の−またはそれ以上のアルキ
ルによって置換されている不飽和の脂環式の基を形成す
る、 のα、β−、β−アルコールの、−数式CIりの対応す
るα、β−不飽和不飽和ニルボニル化合物製造方法を提
供する。
本方法は、プレナールからプレノールの、シトラールか
らネロール/ゲラニオールの、クロトンアルデヒドから
クロチルアルコールの、またはシンナムアルデヒドから
シンナミルアルコールの製造に特に有利に適用すること
カーできる。
本発明のもう一つの主題を構成する新規な触媒は、高い
比表面積の担体上に堆積された二種の金属から成る型(
Pt+Co)のものである。一般に、担体は、1000
m”/g以上の、そして好ましくは1500oI2/g
に近い比表面積を有する木炭である。
一般に、本発明の触媒は、担体、好ましくは木炭を、白
金誘導体及び無機または有機コバルト塩の溶液と、 −Pt/Co比(グラム原子/グラム原子)が1/9と
971の間でありそして −担体上に堆積されるこれらの二つの金属の重□量の和
が担体の重量に対してlないし10重量%、そして好ま
しくは3ないし5%であるような量で接触させることに
よって製造される。
120°C以下の温和な温度での溶媒の蒸発の後で、含
浸された担体を、水素の流れの中で4ないし8時間の間
400と500°Cの間の温度に加熱する。
冷却の後で、かくして得られた還元された触媒は、すぐ
に使用できる。
一般に、担体を含浸するために使用される溶媒は、lな
いし5%の1ないし4の炭素原子の脂肪族アルコール(
例えばメタノールまたはエタノール)を含む芳香族炭化
水素(例えばベンゼンまたはトルエン)である。
白金誘導体は、好ましくはへキサクロロ白金酸(H,P
tC1,)であるが、その他の誘導体、例えば硝酸白金
または白金アセチルアセトネート、PL(Nus)4c
lまたはPt(NHx)a(OH)zも満足な結果を与
える。
コバルト塩は、無機塩(例えば硝酸コバルト)または有
機塩(例えば酢酸コバルトまたはコバルトアセチルアセ
トネート)でよい。
鉄を含まない担体を使用することが特に有利である。こ
れを確実にするために、含浸に先立って、担体を酸の煮
沸水溶液、例えば2N塩酸で洗浄し、そして次に洗浄工
程において使用された酸から生じるアニオンを除去する
ために水で洗浄してよい。
このようにして洗浄された担体を、次に、含浸に先立っ
て、不活性雰囲気(例えば窒素)中で高い温度(例えば
400℃)で処理する。
本発明による触媒においては、Pt/Co比(グラム原
子/グラム原子)は、l/9と9/lの間で変動してよ
い。
一般に、電子顕微鏡(T、E、M、)による本発明の触
媒の検査は、小粒子(30−4OA )および小さな粒
子の凝集により生成した比較的大きなりラスター(80
−12OA )の存在を示す。さらにまた、10人径の
STEMビームによる検査は、すべての粒が二種の金属
から成り(Pt+Go)、そして一般に、コバルトの濃
度は、粒子の内側よりも粒子の外側において一層高いこ
とを示す。
式(II)の不飽和アルデヒドの式(I)の不飽和アル
コールへの選択的水素化は、通常Oと160℃の間、好
ましくは30と80℃の間の温度で、有機溶媒中で操作
して、実施される。操作圧力は、一般に、lと200 
barsの間、そして好ましくは5と5 Q bars
の間である。
有機溶媒は、好ましくは、随時脂肪族炭化水素(例えば
ペンタン、ヘキサン、ヘプタンまたはオクタン)、脂環
式炭化水素(例えばシクロヘキサン)、あるいは芳香族
炭化水素(例えばベンゼン、トルエンまたはキシレン)
と組み合わせた極性溶媒、即ちアルコール(例えばメタ
ノール、エタノールまたはイソプロパツール)、エーテ
ル(例工ばジエチルまたはジイソプロピルエーテル)も
しくはエステル(倒えば酢酸メチル、酢酸エチルまたは
酢酸ブチル)である。
極性溶媒または溶媒の混合物に、全容積の35%までの
量の水をこの媒体が均一のままである限定において添加
することが有利である。
一般に、不飽和アルデヒドまたはケトン出発物質に対し
て0.1ないし5%の重量の触媒を使用する。
本発明の方法は、式(I)の不飽和アルコールを一般に
85%以上の選択性で得ることを可能にする。
以下の実施例は、本発明を説明する。
実施例1−触媒製造 ヘキサクロロ白金酸(HzPtCls)及び水和されt
;硝酸コバルト[C0(NO3)! ・6H*O]の、
PL/Go比(グラム原子/グラム原子)が1/9.2
/8.3/7.4/6.515.6/4.7/3.8/
2及び9/lでありそしてこれらの二つの金属の重量の
和が木炭の重量の5%であるような量の、ベンゼン(1
0(lcc、 3容量%のエタノールを含む)中の溶液
を、あらかじめ煮沸2N塩酸で洗浄しそして次に水で洗
浄して塩素イオンを除去しそして次に窒素下で1時間の
間400℃で焼成した、1400m”/gの比表面積を
有する木炭(log)に添加する。撹拌しながらそして
減圧下で(loOmmHg;13.3kPa)溶媒を蒸
発する。かくして含浸された木炭をヘリウムの流れの下
で15時間の間120℃に加熱する。次にそれを冷却し
そして水素の流れの下で1分あたり2℃の速度で450
℃に加熱する。それを450℃で6時間の間維持する。
冷却後、かくして得られた触媒は、すぐに使用できる。
実施例2ないしIO イソプロパツール(40cc)、酢酸ナトリウムの水溶
液(0,1モル/リットル、2cc)及び実施例1にお
いて製造された触媒(0,3g)を、良好な液体−気体
移動を確保するタービンによって撹拌された150cc
オートクレーブ中に置く。オートクレーブを圧力下で(
5bars)窒素で三回、そして次に圧力下で(5ba
rs)水素で三回パージする。シンナムアルデヒド(0
,1モル)を添加する。撹拌を開始しそして水素圧力を
40barsに上げる。オートクレーブの内容物を60
°Cに加熱する。圧力を水素化の間中一定に維持し、水
素化の過程を水素の消費及び気相クロマトグラフィーに
よる反応混合物の分析によって監視する。
得られた結果を表1に示す。
表1 実施例11(比較例) 1400+a”/gの比表面積を有する木炭を、3%の
エタノールを含むベンゼン中のへキサクロロ白金酸の溶
液で、堆積される白金の量が木炭の重量の5%であるよ
うな方法で含浸する。溶媒の蒸発の後で、含浸された木
炭を水素の流れの下で6時間の間450℃に加熱する。
イソプロパツール(40cc)、酢酸ナトリウムの水溶
液(0,1モル/リットル82cc)及びこの触媒(P
L/木炭5%X0.3g)を150ccのオートクレー
ブ中に置く。
シンナムアルデヒド(0,1モル)及びコバルト塩(C
o(NOx)i・6H*o)を、PL/Co比が674
(グラム原子/グラム原子)と等しいような方法で、添
加する。
水素の圧力を40barsに設定しそして混合物を60
℃に加熱する。
反応の進行を気相クロマトグラフィーによって追跡する
得られた結果は、以下のようであるニ ー シンナムアルデヒドの転化率は98.9%であり、
−シンナミルアルコールの収率は88%であり、−水素
化の速度は0.0065モルの水素7時間/g白金であ
る。
この例と、特に、実施例6及び7と比較すると、本発明
による触媒は、顕著により高い水素化の速度で優れt;
選択性を得ることを可能にすることが分かる。
実施例12及び13 触媒(実施例1において述べられたようにして製造され
た、プレナールに対して0.3重量%)及び5%の水を
含むイソプロパツール(locc)を次々と125cc
のステンレススチールオートクレーブ中に導入する。こ
の不均一な混合物を16時間の間70°Cで3(lba
rsの水素圧力下に置く。次にプレナール(17X10
−3モル、1.43g)を添加する。反応混合物を30
barsの水素圧力下で55℃で水素化する。
得られた結果を表2に示す。
人又 本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
1、式: %式% 式中、 R3及びR2は、同一または異なっていて、各々、水素
原子、もしくは置換されていない、あるいは飽和または
不飽和の脂環式または芳香族の基によって置換されてい
る飽和または不飽和の脂肪族の基を表し、もしくは R,及びR2は、−緒に、不飽和の脂環式の基を形成し
、しかも R1及びR1の両方が水素を表すことはなく、R3及び
R8の少なくとも一つがエチレン性二重結合を含み、か
つ、 該脂肪族、脂環式、または芳香族の基は、置換されてい
ないか、あるいは1ないし4の炭素原子のアルキル、ヒ
ドロキシル、及び工ないし4の炭素原子のアルコキシか
ら選ばれたーまたはそれ以上の同一のまたは異なる置換
基によって置換されている、 の不飽和アルコールの製造方法であって、式: 式中、 R1及びR1は、上で定義された通りである、 のカルボニル化合物を、担体上の、合金構造を有する二
種の金属から成る白金−コバルト触媒の存在下で水素化
することから成ることを特徴とする方法。
2、二種の金属から成る触媒において、グラム原子/グ
ラム原子で表したPL/Co比が1/9と9/lの間に
ある、上記lに記載の方法。
3、担体が、1000m’/g以上の比表面積を有する
鉄を含まない木炭である、上記lまたは2に記載の方法
4、二つの金属の重量1の和が、担体の重量の1ないし
10%である、上記1,2または3に記載の方法。
5.該方法が、単独、あるいは無極性の脂肪族、脂環式
または芳香族炭化水素と組み合わせたアルコール、エー
テル、もしくはエステルである有機極性溶媒中で実施さ
れる、上記!ないし4のいずれか一つに記載の方法。
6、溶媒または溶媒混合物が、35%までの総容量の水
を含む、上記5に記載の方法。
7、該方法が、lと200barsの間の圧力で実施さ
れる、上記lないし6のいずれか一つに記載の方法。
8、方法が、0と160℃の間の温度で実施される、上
記lないし7のいずれか一つに記載の方法。
9、該式 式中、 基R1及びR2の一つが水素原子を表し、そして 他の一つが1ないし30の炭素原子及びアルコール官能
基に対してα、β−位置の少なくとも一つの二重結合の
脂肪族の基を表し、ここで該脂肪族の基は、置換されて
いないか、あるいは1ないし4の炭素原子のアルキル、
ヒドロキシ、lないし4の炭素原子のアルコキシ、置換
されていないあるいは各々lないし4の炭素原子の−ま
たはそれ以上のアルキルによって置換されている5また
は6の炭素原子の飽和及び不飽和の脂環式の基、及び置
換されていないまたは置換されているフェニルから選ば
れたーまたはそれ以上の同一のまたは異なる基によって
置換されている、もしくは R3及びR,は、−緒に、置換されていない、あるいは
1ないし4の炭素原子の−またはそれ以上のアルキルに
よって置換されている不飽和の脂環式の基を形成する、 のカルボニル化合物を、水素化する、上記lないし8の
いずれか一つに記載の方法。
10、プレナール、シトラール、クロトンアルデヒドま
t二はシンナムアルデヒドを、各々、プレノール、ネロ
ール/ゲラニオール、クロチルアルコールまたはシンナ
ミルアルコールに選択的に水素化する、上記lないし8
のいずれか一つに記載の方法。
11、担体を、白金誘導体及び無機または有機コバルト
塩の溶液で、グラム原子/グラム原子で表したPt/C
o比が1/9と9/lの間でありそしてこれらの二つの
金属の重量の和が担体の重量の1と10%の間であるよ
うな量で含浸すること、溶媒を蒸発すること、そして含
浸された担体を水素の流れの中で4ないし8時間の間4
00と500℃の間の温度に加熱することを有して成る
、上記lに記載の方法のための触媒の製造方法。
12、担体が1000m”7g以上の比表面積を有する
鉄を含まない木炭であり、白金誘導体がヘキサクロロ白
金酸であり、コバルト誘導体が水和された硝酸コバルト
であり、そして溶媒が1ないし5%の脂肪族アルコール
を含む芳香族炭化水素である、上記11に記載の方法。
13、上記11または12に記載の方法によって得られ
る、担体上の、合金構造を有する、白金−コバルトの二
種の金属から成る触媒。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、 R_1及びR_2は、同一または異なっていて、各々、
    水素原子、もしくは置換されていない、あるいは飽和ま
    たは不飽和の脂環式または芳香族の基によって置換され
    ている飽和または不飽和の脂肪族の基を表し、もしくは R_1及びR_2は、一緒に、不飽和の脂環式の基を形
    成し、しかも R_1及びR_2の両方が水素を表すことはなく、R_
    1及びR_2の少なくとも一つはエチレン性二重結合を
    含み、かつ、 該脂肪族、脂環式、または芳香族の基は、 置換されていないか、あるいは1ないし4の炭素原子の
    アルキル、ヒドロキシル、及び1ないし4の炭素原子の
    アルコキシから選ばれた一またはそれ以上の同一のまた
    は異なる置換基によって置換されている、 の不飽和アルコールの製造方法であって、 式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、 R_1及びR_2は、上で定義された通りである、 のカルボニル化合物を、担体上の、合金構造を有する二
    種の金属から成る白金−コバルト触媒の存在下で水素化
    することから成ることを特徴とする方法。 2、担体を、白金誘導体及び無機または有機コバルト塩
    の溶液で、グラム原子/グラム原子で表したPt/Co
    比が1/9と9/1の間でありそしてこれらの二つの金
    属の重量の和が担体の重量の1と10%の間であるよう
    な量で含浸すること、溶媒を蒸発すること、そして含浸
    された担体を水素の流れの中で4ないし8時間の間40
    0と500℃の間の温度に加熱することを有して成る、
    特許請求の範囲第1項記載の方法のための触媒の製造方
    法。
JP1053060A 1988-03-08 1989-03-07 不飽和アルコールの製造方法 Expired - Lifetime JPH07116073B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8802919 1988-03-08
FR8802919A FR2628417B1 (fr) 1988-03-08 1988-03-08 Procede de preparation d'alcools insatures

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US (2) US4973768A (ja)
EP (1) EP0332522B1 (ja)
JP (1) JPH07116073B2 (ja)
AT (1) ATE77357T1 (ja)
DE (1) DE68901793T2 (ja)
ES (1) ES2032115T3 (ja)
FR (1) FR2628417B1 (ja)
GR (1) GR3004934T3 (ja)

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