JPH0210207Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、弾性を有する可塑性体で成型した、
ほぼ平行四辺形をした駆動体を内装した型式のラ
ツチの改良に関するものである。

この型式の従来のラツチは、トラス頭（Truss
Head）付の作動杆を用い、作動杆頭部をケース
の天板と駆動体の背板との間に挟持し、かつ、底
板の無いものであつた。

従つて、組み立てたラツチの作動杆を任意に交
換することが出来ず、扉の厚さに応じて必要な長
さの作動杆をあらかじめ定めて発注使用せねばな
らない、という欠点があつた。

また、組み立てたラツチは、作動杆下部の先端
がケースの外に長く突出しており、製品の包装に
当つてこの突出のために包装の空間が多くなり、
輸送・在庫等に不利であつた。

また、従来の製品では底蓋をつけると作動杆の
組み替えが不可能になる、という欠点もあつた。

本出願考案は、駆動体の底溝の両端に大型の丸
孔を連通して設けること、駆動体底板の係止突起
の先端面にテーパーをつけたこと、およびケース
天板の中央に、作動杆の圧板より大きい頂孔を設
けたこと、により、前記の欠点を補つた、使用に
便利なラツチを得たものである。

図について本案実施の一例を説明すると、１は
駆動体、２は作動杆、３はケース、４は受座、で
ある。

駆動体１は、断面Ｖ字形をした係止片５、前ば
ね６、底板７、底ばね８、つなぎ板９、後ばね１
０および背板１１を、この順序に連続して一体に
成型してあること、図に見るとうりである。

係止片５のＶ字形の一端は係止爪１２となり、
他の一端は前ばね６に続いている。前ばね６、底
ばね８および後ばね１０は、ばね作用をさせるた
めに薄く作られており、底板７、つなぎ板９およ
び背板１１は剛性を持たせるためやや厚く作られ
ている。背板１１は作動杆２を通すため背溝１３
を有する叉杆形に作られ、叉杆の先端は係止片５
と突軸１４により回動自在に軸合されている。

駆動体１の底板７より底ばね８にかけては作動
杆２を通すための底溝１５があり、底溝１５の両
端には丸孔１６が底溝１５と連通している。丸孔
１６の直径は底溝１５の幅より大きくしてあるの
で、底板７の縁端と丸孔１６との間には幅狭部１
７が形成されており、従つて、底板７の両縁端を
内方に水平に圧すると、底板７は弾力をもつて僅
かに内方に移動することができる。底板７には係
止突起１８が突設されており、その突端面１９は
係止片５と反対側で内方に傾斜させてある。

次に作動杆２には圧板２０が突設固定されてお
り、該圧板２０の大きさは駆動体１の背溝１３の
幅より大きく、頂孔２６の大きさより小さい。

作動杆上部２１には裏つまみ２２が固定されて
おり、作動杆下部２３には表つまみ２４が螺着さ
れている。

次に、ケース３は断面コ字状の金属板より成
り、その両側壁２７の内法（うちのり）は駆動体
１の幅より僅かに大きく作られており、ケース３
の天板２５のほぼ中央に頂孔２６があけられてい
る。頂孔２６の大きさは作動杆２の圧板２０の大
きさより大きく作つてある。ケース３の側壁２７
下部には、掛合溝２８と係止孔２９とが設けてあ
る。

駆動体１をケース３に収納したとき、駆動体１
の掛合突起３０がケース３の掛合溝２８に、係止
突起１８が係止孔２９に、夫々嵌合する。

次に、底蓋３１には、ケース３の天板２５の頂
孔２６と対応する位置に底孔３２があけてある。

３３は取付孔、３４は取付溝孔、３５は受座４
の受孔、３６は扉、３７は厚い扉、３８は柱、で
ある。

本案ラツチは図面および上記説明のとおりの構
造であり、次のごとくに組み立てて使用する。

底蓋３１を固定したケース３の、掛合溝２８の
ある側より駆動体１をケース３内に挿入すると、
先づ係止突起１８がケース側壁２７の前縁に衝当
する。駆動体１に力を加えてさらに押し込むと、
係止突起１８の突端面１９が係止片５と反対側で
内方に傾斜させてあるので、突端面１９は外力に
より内方に移動するごとき分力を生じ、係止突起
１８は、底板７が内方に移動するに伴つて、側壁
２７の縁をのり越えてケース３内に入る。更に駆
動体１を押し進めると、係止突起１８が側壁２７
の係止孔２９に弾力嵌合するとともに、掛合突起
３０が掛合溝２８に掛合し、駆動体１はケース３
内に底板７を固定して装着される。

このように準備したケース３を扉３６の裏側
に、底孔３２を扉孔３９に重ねて、螺着し、ケー
ス３の天板２５の側より作動杆２の下部２３を挿
し込み、扉３６表面に到らしめ、扉３６表面より
表つまみ２４を螺着し、圧板２０が背板１１に圧
接するまで表つまみ２４を螺廻して、取付を終わ
る。

取付を終つた状態では、作動杆２の圧板２０は
駆動体１の背板１１に接しており、表つまみ２４
の基部は扉３６の表面に接している。

さて、このように取りつけたラツチの表つまみ
２４を引くと、圧板２０が背板１１を圧下するの
で、駆動体１は全体として偏平な平行四辺形とな
り、背板１１先端の突軸１４が係止片５のＶ字形
底部を下方に押さえるので、係止爪１２は突軸１
４を中心として回動しながら後退し、受座４の受
孔３５よりはずれ、扉３６が開く。

扉３６の内側より裏つまみ２２を押した場合も
同様である。

本考案は以上のごとく構成されているので次の
ような特徴がある。

(イ) ケース天板２５に作動杆２の圧板２０より大
きい頂孔２６を設けたので、作動杆２をケース
３より抜脱することができる。従つて、扉３６
の厚さによつて、長さの異なる作動杆２を適宜
に選んで取付けることができ、従来のごとく分
解し再組立する手間がいらない。

(ロ) 従来のものは作動杆が離脱できず、従つて作
動杆下部がケースから長く突出したままで包装
され販売されていたので、包装に空間が多く、
梱包の才数が大きくなり、輸送、格納に不利で
あつた。所が本案のラツチは作動杆２が離脱で
きるので、包装が小型化でき、輸送、格納に便
利である。

(ハ) 本案では、駆動体１をケース３に組み込む場
合、ケース３の前方より駆動体１を単に押しこ
むだけでよく、かつ、作動杆２は抜脱可能なの
で、ケース３に底蓋３１や後蓋（図示してな
い）をあらかじめ取りつけて、ケース内に塵埃
が入るのを防ぐこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案ラツチの組立図、第２図は同じく
取付けた側面図で、要部を断面で示したものであ
る。 図において、１……駆動体、２……作動杆、３
……ケース、１２……係止爪、１３……背溝、１
５……底溝、１８……係止突起、１９……突端
面、２０……圧板、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 扉に使用する仮閉鎖金具のラツチにおいて、断
   面Ｖ字形の係止片、前ばね、底板、底ばね、つな
   ぎ板、後ばね及び背板を、弾性を有する可塑性物
   質により、この順序に一体に成型し、背板前端を
   係止片のＶ字形の底頂に軸合して、全体がほぼ平
   行四辺形を成した駆動体を構成し、 金属板を曲折して断面コ字状に成型したケース
   ３に、係止片の係止爪がケース外方に突出し、か
   つ、係止突起１８がケース３側壁２７下部の係止
   孔２９に突出掛止めするごとく、駆動体を内装
   し、 駆動体１の底溝１５の両端には駆動体１の幅よ
   りやや小なる直径の丸孔１６を底溝１５と連通し
   て設け、 両丸孔１６のほぼ中央の底板７上には外方に突
   出した係止突起１８を突設し、該係止突起１８の
   突端面１９を係止片５と反対側において内方に傾
   斜せしめ、 作動杆２の裏つまみ２２側に、駆動体１の背溝
   １３の幅より大きく、頂孔２６の大きさより小な
   る、圧板２０を突設固定し、ケース３の天板２５
   のほぼ中央には圧板２０の大きさより大なる頂孔
   ２６を設け、底蓋３１には、頂孔２６に対応した
   位置に、作動杆２の通る底孔３２を設け、もつ
   て、作動杆２をケース３の天板２５側より挿抜自
   在とするとともに、扉３６の外側より表つまみ２
   ４を作動杆２に螺着して、圧板２０を背板１１に
   圧接せしめたこと、 を特徴とするラツチ。