JPH0199865A - 水平プリンタのテーブル排出方法 - Google Patents

水平プリンタのテーブル排出方法

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JPH0199865A
JPH0199865A JP25740187A JP25740187A JPH0199865A JP H0199865 A JPH0199865 A JP H0199865A JP 25740187 A JP25740187 A JP 25740187A JP 25740187 A JP25740187 A JP 25740187A JP H0199865 A JPH0199865 A JP H0199865A
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JP25740187A
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Wataru Saito
斎藤 渡
Haruichi Yamakawa
山川 晴一
Akinori Nishino
西野 彰典
Hiroaki Ono
博明 小野
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Oki Electric Industry Co Ltd
Tohoku Oki Electric Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
Tohoku Oki Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明はテーブルから給紙し、テーブルへ排出する水
平プリンタにおける用紙排出ジャム防止方法に関するも
のである。
(従来の技術) 第5図は従来の水平プリンタのテーブル排出機構の一例
を示す要部側面図で、図示しない前面テーブルから給送
される用紙6は前部シートガイド4内を通り、印字ヘッ
ド1とプラテン2間において印字されるが、用紙6の下
端6bの範囲まで印字すると、通常、用紙下端6bはカ
ールされる。
このように下端がカールされた用紙が改行モータ(図示
せず)の逆転により印字前の給紙方向と逆方向に戻され
ると、用紙下端6bが用紙検出センサ7によって検知さ
れる。この検出信号が図示しない制御部に入力すると、
印字ヘッド1は用紙幅全体に亘ってスペーシングするよ
うに制御される。
したがって、この印字ヘッド1と一体のりがンプロテク
タ3が用紙6の下端カール部分6bをスに一シ/グする
。このため、用紙6はしごかれて、第6図に示す如く、
カールされた用紙下端6bは■位置から■位置に押し込
まれるため、前部シートガイド4の開放先端部4Cにつ
き当った用紙先端6bは内側にもぐり込み、ジャムされ
ることなく、スムーズにテーブルへと排出される。そし
て、前記スペーシングは印字ヘッドを微少送り(約2翼
m )を繰返えす毎に行なうことによって、ジャム防止
効果が増大する。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記構成の装置は前述の如き利点はある
が、用紙幅全体に亘り、印字ヘッドをスペーシングさせ
ていたので、排出時の時間が長く、プリンタの処理時間
(スルーグツト)が遅く、又、用紙幅を検知するための
センサの設置や、その制御等で複雑かつコスト高となる
欠点があった。
本発明は前記従来技術が持っていた欠点を除去し、印字
後返送される用紙を微少送り毎に印字幅のみキャリッジ
をスペーシングさせるマイクロコンビーータ制御による
水平プリンタのテーブル排出方法を提供することを目的
とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するだめの本発明の構成を、実施例に対
応する第1〜3図を用いて説明すると、本発明は、テー
ブルから給送された用紙を印字後肢テーブルに排出する
水平プリンタにおいて、用紙6のレフトマーノンL、と
ライトマージンR,を初期設定して、これを制御部11
の記憶部(RAM )111に記憶させ、前記レフトマ
ージンLoと比較して行の最初の印字位置り、の方が小
さいと制御部11の中央処理部(CPU ) 112に
よって判定されたときは、該印字位置L1を当該性N1
のレフトマージンとして制御部11の記憶部111に記
憶させると共に、前記ライトマージンRoと比較して、
当該性N!の最後の印字位置の方が大きいと制御部11
の中央処理部112が判定したときは、当該性N1の最
後の印字位置を当該性N1とライトマージンL1として
制御部11の記憶部111に記憶させ、改行毎(N2 
r N3 +・・・* Nn)に上記手順を繰返して、
印字が終了したとき、制御部11における中央処理部1
12を介してラインフィードモータ13を駆動して用紙
6を?トム位置まで排出した後、制御部1ノの中央処理
部112によりキャリッジモータ12を駆動させて制御
部11の記憶部11ノに記憶されている最大印字幅をス
に一シングさせ、印字により生じた用紙のカール部を印
字ヘッド1により矯正してテーブルへ排出させるもので
ある。
(作用) 本発明によれば、以上のようなソフトコントロールによ
るテーブル排出方法にしたので、改行毎にCPU 11
2によって行の最初及び最後の各印字位置の大小を前行
と比較判定してRAM J 11に記憶させ、印字終了
後ラインフィードモータ13を駆動して用紙6をボトム
位置まで排出することが可能となり、RAM 11 J
において記憶していた最大印字幅のみをキャリッジモー
タ12によって印字ヘッド1をスペーシングさせること
が可能となり、これにより、用紙6の最大印字幅つまり
、カールされた部分のみがしごかれてスムーズにテーブ
ルに排出され、排出時間が短縮され、プリンタの処理能
力が、用紙幅全体をスペーシングする従来技術に比べて
著しく向上する。
したがって、前記問題点を除去できるのである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
(実施例) 第1図は本発明に使用する装置の要部上面図で、従来の
技術の項で説明した第5図、第61図に示したものと同
一の構造を有する。第1図において、1はキャリッジと
一体の印字ヘッド、3はり?ンプロテクタ、4は前部シ
ートガイド、5は後部シートガイド、6は用紙、7は用
紙検知センサ、8はフィードローラであり、第2図は本
発明の要部構成を示すブロック図である。同図において
、11はマイクロコンピュータで構成された制御部で、
記憶部(RAM)111、中央処理部(cPTJ ) 
112及び読み出し専用メモIJ (ROM ) J 
Z s等から構成されている。12はヘッドドライノぐ
でキャリッジモータMを搭載している。13はLFステ
ップモータ(ラインフィードステソゲモータ)で、14
は電源部、15は用紙検出センサ、16は前記制御部、
電源部等の間のコネクタである。尚、第3図は用紙6に
対する印字位置の一例を示す図で、第4図は本発明に係
る水平プリンタのテーブル排出方法の手順を示すフロー
チャートである。
以下、第3図、第4図を用いて本発明のテーブル排出方
法の手順について説明する。
第3図に示す如く、最大DATAとしてのレフトマージ
ンLoを設定すると共に、最小DATAとしてのライト
マージンRoを設定する(ステップ■、ステップ■)。
次に、DATA受信によって打たれた行N1の最初の印
字位置を制御部11のCPU 112で前記レフトマー
ジンLoと比較して大小を判定しくステップ■)、スト
ラグポジション即ち行N1の最初の印字位置がレフトマ
ージンLoよシ小さいときは、この印字位置を新しいレ
フトマージンLlとして制御部11のCPU 112を
介してRAM 111に記憶させる(ステップ■)。同
様に、当該性N!の最後の印字位置をCPU 112で
ライトマージンRoと比較して大小を判定し、行N1の
最後の印字位置がライトマージンR,より大きいときは
(ステップ■)、このストラグポジションを新しいライ
トマージンR1としてCPU 112を介してRAM 
111に記憶させる(ステップ■)。そして、次行N2
のDATA受信があったとCPU 112が判定したと
き(ステップ■)は、前回のステップ■に戻り、当該性
N2の最初の印字位置が前行N1のレフトマージンR1
と比較しくステップ■)、又、最後の印字位置が前行N
1のライトマージンR1と比較しくステップ■)、更に
、次行N3 + N4 +・・・に対して同様の手順で
前回と比較し、それぞれ最大印字幅をCPU 112を
介してRAM 11 Jに記憶せしめ、DATA受信が
なければ、RAM I J JによりCPU 112を
介してLFステッグモータ13を駆動し、ペーノ!エン
ドセンサ15により+N)人位置まで用紙6を排出する
(ステップ■)。そして、RAM I J Zの記憶に
よってCPU J 72を介してキーリッジモータ12
を駆動せしめ、印字ヘッド1をレフトマージンL2まで
移動しくステップ■)、又、RAM 111の記憶内容
に従って、ライトマージンR3まで印字ヘッド1を移動
しくステップ[相])、いわゆるスペーシングを行なっ
た後、用紙6をテーブルに排出する(ステップ0〕O 用紙は印字によりカールされるものであるから、印字し
た範囲すなわち、制御部11のRAM 111に記憶さ
せられた最大印字幅のみをスペーシングさせることによ
って、カールによる用紙のジャムを防止することが可能
となり、従って、用紙幅に拘らず、印字DATAによっ
てスペーシングさせるこトニより、プリンタのスループ
ット(印字処理能力)の向上が図れる。
(発明の効果) 以上詳細に説明したように本発明によれば、用紙は印字
によりカールされるものであるから、改行印字間に制御
部において記憶した最大印字幅のみを印字ヘッドをスペ
ーシングさせることにより、印字ヘッドと一体構造のり
ゼンプロテクタによって用紙下端のカール部がしごかれ
るため、用紙先端は押え込まれ、シートガイド内にもぐ
り込まされる。このため、従来装置のように用紙幅全体
をスペーシングする必要がなくなり、用紙排出時間が短
縮され、プリンタの処理能力が向上する効果が得られる
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に使用する装置の要部上面図、第2図は
本発明の要部構成を示すブロック図、第3図は用紙に対
する印字位置の一例を示す図、第4図は本発明に係る水
平プリンタのテーブル排出方法の手順を示すフローチャ
ート、第5図は従来の水平プリンタのテーブル排出機構
の要部側面図、第6図は第5図機構の用紙カール部の変
形説明図である。 J・・・印字ヘッド、2・・・プラテン、3・・・リゴ
ンーグロテクタ、4・・・前部シートガイド、5・・・
後部シ−トガイド、6・・・用紙、7・・・用紙検出セ
ンサ、8・・・フィードローラ、11・・・制御部、1
2・・・キャリッジモータ、13・・・ラインフィード
ステップモータ、14・・・m源部、15・・・ヘーノ
母エンドセンサ、J6・・・コネクタ、111・・・R
AM、112・・・CPU 。 113・・・ROM。 特許出願人  沖電気工業株式会社 東北沖電気株式会社 1:flT$ヘット A茫明夾fe、殻!。字部上面面 第1図 本発明?一部オ4八1示すフ゛0ツ7面第2図 用1代への印写イi’!例C■ 第3図 tiKEU’JYaをスマーう〉グ°拉570−チャー
ト第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 用紙のレフトマージンとライトマージンを設定して、こ
    れを制御部の記憶部に記憶させ、 前記レフトマージンと比較して、行の最初の印字位置の
    方が小さいと制御部の中央処理部により判定されたとき
    は、該印字位置を当該行のレフトマージンとして制御部
    の記憶部に記憶させると共に、前記ライトマージンと比
    較して当該行の最後の印字位置の方が大きいと制御部の
    中央処理部により判定されたときは、該最後の印字位置
    を当該行のライトマージンとして制御部の記憶部に記憶
    させ、 改行毎に上記手順を繰返えし、 印字が終了したとき、制御部における中央処理部を介し
    てラインフィードモータを駆動して用紙をボトム位置ま
    で排出した後、 制御部の中央処理部により、キャリッジモータを駆動さ
    せて、制御部の記憶部に記憶されている最大印字幅をス
    ペーシングさせ、 印字により生じた用紙のカール部を印字ヘッドにより矯
    正してテーブルへ排出する ことを特徴とする水平プリンタのテーブル排出方法。
JP25740187A 1987-10-14 1987-10-14 水平プリンタのテーブル排出方法 Expired - Lifetime JPH085238B2 (ja)

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