JPH0198454A - ラビオリ型食品、その製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般にはげつをペースとする食品の製造技術、
特に周辺に多数のひだを有する水平の周囲フランジを有
する新しいラビオリ型食品の製造に関する。本発明はこ
れらのラビオリ型食品を製造する発明方云νよび装置、
および食品自体を指向する。

本発明は本明細書を通して予備加熱し、冷凍し、又は缶
詰のラビオリ型食品の大規模商業的製造に特に関して記
載する。しかし、本発明はこれらの食品の小規模製造に
、特に商業的に入手できる小製造機械を使用するラビオ
リの家庭内製造に対し同様に適用できることが認められ
る。

「ラビオリ」はイタリア語であシ、英語に文字どおシ翻
訳すると「小さなカプラ」を意味する。定義により、ラ
ビオリとは、「味付けした挽肉、チーズなどを含むしば
しば正方形のドウの小さな包みで、煮熟し、通常味のよ
いトマトソース中で供するＪ　。ｗｅｂｓｔｅｒのＮｅ
ｗ　Ｗｏｒｌｄ　Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ　（５１ｍ０ｎ
　ａｎｄ　５ｃｈｕｓｔｅｒ、１９８０）。

ラビオリおよびうぎオＩＪ　Ｗ食品は缶詰又は冷凍食品
として商業的製造に対し、そして食料雑貨店の販路を通
して消費者にその後分配するのに対し特に良く適する。

これはこれらの広汎な消費者のアピール、マイクロ波又
は他の手段による再加熱に対し適する物理的一貫性、フ
ィリングの変化性、ソースの変化性、およびどの型の食
品が消費者の食料雑貨店市場にもつとも適するかを決定
する場合効果的な価格要因に大きく基づいている。

冷凍又は缶詰ラビオリ型食品の商業的製造はしばしば突
然の熱的変化およびかなりの物理的取扱いを含む。しば
しば、ラビオリ型食品は大量で製造し、ブランチ又は予
備加熱し、ソースと混合し、包装し、冷凍し、次に最後
に家庭における消費前に再加熱する。このような熱サイ
クリングおよび烈しい取扱いは製品のドウシートを分離
させ、しばしばフィリング材料の損失を生ずる。このよ
うな劣化は一般に消費者に製品に対する魅力を失わせる
。

上記問題は新規ラビオリ型食品を供する本発明により解
消することができる。本発明では２枚の別のドウシート
をフィリング材料をカプセル化する球根状中央部分の周
シに水平にフランジを形成するようにこれらの周辺で圧
縮結合する。ドウシートのしつかシした接合は周囲のフ
ランジの表面に所定のパターンで多数のひだを供するこ
とにより達成される。このようなひだはドウシートの一
様の、完全な接合を形成し、一方消費者に対しては食慾
をそそり、誘惑し、経済的かつ再生産できるように製造
できる食品を供する方法で配列および形成される。

本発明によれば、第１および第２のシートを含み、その
間にフィリング材料の部分を有する新規ラビオリ型食品
が供される。ドウシートは食品の周辺にフランジを形成
し、それによって２ウシートのしつかシした接合を達成
し、その中にフィリング材料をカプセル化するためにこ
れらの周辺で二面間にはさみ、圧縮結合する。周囲のフ
ランジは少なくともフランジの１表面上に所定のパター
ンで配列される多数のひだを供される。このような各ひ
だは所定形状を有する。

一般に平面的周囲と球根状中央部分を供される。

ドウシートは圧縮結合され、これらの周囲周辺にひだが
付けられ、それによって一般に底部が平らで、高くなっ
た球根状頭部と一般に周辺に配置された半円筒状ひだを
有する水平の周囲フランジを有するラビオリ型、食品を
得る。

本発明の面別の面によれば、上記半円筒状ひだは相互に
等距離又は非−等距離に位置することができる。

本発明の面別の面によれば半円筒状ひだの外端はこれら
が位置する周囲フランジの主要表面に関し垂直に、又は
角をつけて切断できる。

本発明のさらに別の面によれば、半円筒状ひだの外端は
傾斜した平らな四半球又はプリズムの形状であることが
できる。

本発明の面別の目的によれば、ラビオリ型食品は一般に
円形又は卵形の全体的形状のものである。

本発明の面別の面によれば、ラビオリ型食品の反復的か
つ再生産できる製造方法が供され、この方法では第１ド
ウシートは少なくともシートの一部が供給ラインの少な
くても１点で一般に水平面にあるように供給ラインに溢
って移動し、供給ラインの１位置で第１ドウシートの腺
にくぼみをつけ、供給ラインの第２の位置でくぼみ内に
一部のフィリング材料を置き、この供給ラインの第３の
位置で第１ドウシートと合せるように第２ドウシートを
位置させ、ドウシートを圧縮結合してフィリング材料を
含む各くぼみの周辺に圧縮Ｐつのフランジを形成させ、
フランジは少なくとも１表面で多数の半円筒状ひだが供
されるようにし、周囲フランジの外端から過剰のドウを
切り離す。

本発明の面別の面によれば上記ラビオリ型食品が反復的
かつ再生産的に製造できる装置が供される。

本発明の面別の面によれば、取扱い中ドウシートの分離
および劣化問題に抵抗性のある改良ラビオリ型食品が供
される。このような改良は食品の周辺に伸び、このフラ
ンジの表面付近に位置する多数の半円筒状ひだを有する
圧縮ドウのフランジを含み、これらの各ひだは一般に周
囲フランジの内端から周囲フランジの外端に伸びる。

本発明の面別の面によれば、周囲フランジの多数の半円
筒状ひだは、ひだ間に存在するフランゾの−層薄い部分
よりかなり大きい厚さと全体的に塊状を有する。ドウの
厚さの増加により、各ひだの中央部のドウはフランジの
薄い部分の中央のドウより遅い割合で加熱される。この
ことは各ひだの中央のげつに柔軟性又は粘着性を比較的
保有させ、従って製品が取扱い中分離又は劣化する可能
性が減少する。

本発明のそれ以上の目的および利点はその好ましい態様
の次の詳細な記載および図面から明らかとなろう。

本発明の製品は多くの大きさおよび形状で製造できるこ
とは認められる。従って、これらの製品の製造方法およ
び装置は最終製品の所望の大きさおよび形状について多
少変化する。ここに記載の好ましい態様は一般に円形の
ラビオリで、その中央部に半球形の球根状部分を有し、
ドウの周囲フランジはこれらの球根状中央部分の周辺に
伸び、半円筒状ひだはフランジの周シに放射状に伸びる
。

しかし本発明のラビオリ型食品はその周辺に間隔を置い
た半円筒状ひだを有する周囲フランジの発明概念を使用
する限り他の多くの形状で製造できる。

ラビオリの外径の切断は別の切断工程により、又はラビ
オリを形成するダイ中に切断表面を組みこむことにより
達成できる。切断外径の外観および切断角度は使用する
特別の切断要素により多少変化できる。

図面の簡単な記載 第１図は好ましい円形およびその上部表面に放射状、半
円筒状ひだを有する外部フランジを有する新規ラビオリ
の透視図である。　　−第２図は第１図の平面図である
。

第３図は本発明のラビオリ型製品の新規製造装置の概略
図である。

第４図は第１ドウシートのくぼみを示す第３図のライン
４−４における拡大断面図である。

第５図は第１ドウシートのくぼみ部分にフィリング材料
の添加を示す第３図のライン５−５における断面図であ
る。

第３図は第２ドウシートと第１ドウシートとの圧縮結合
を示す第３図のライン６−６における断面図である。

第７図は装置から最終、未ブランチのラビオリ製品の放
出を示す第３図のライン７−７における断面図である。

第８図は本発明のラビオリ型食品の製造用具の空洞を示
す第３図のライン８−８における平面図である。

第９図は第８図のライン９−９におけるさらに拡大した
断面図である。

第１０Ａ図は相互に隣接して位置する２個の別のドウシ
ートを概略して示す。

第１０Ｂ図はｉｔ　ＯＡ図のドウシートの最初の圧縮を
示す。

第１０Ｃ図は第１０Ａ図のドウシートのさらに進行する
圧縮を示す。上部シートと底部シートのドウはドウが形
成ダイの半円筒状くほみに圧縮されると混合するように
なる。

第１０Ｄ図はドウシートの完全な圧縮を示し、それによ
って上部および底部シートのドウは完全に混合し、圧縮
結合する。

第１１Ａ図は相互に隣接して位置する２個のドウシート
を示す。

第１１Ｂ図は先行技術方法による２個のドウシートの最
初の圧縮を示す。

第１１Ｃ図は先行技術によるドウシートのそれ以上の圧
縮を示す。

本発明の好ましい態様金側示し、これを限定する目的と
してではなく図面を引用して示す。第１図は球根状中央
部分２を有する一般に偏平な底面およびその周辺に伸び
る周囲のフランジ４′に有する本発明の一般に円形のラ
ビオリ型穴品を示す。

フランジ４の上部表面は多数の半円筒形ひだ６を供され
、それぞれは球根状中央部分２の外端からフランジ４の
外径に対し放射状に伸びる。第１図に示す好ましい態様
では、７２ンジ４の外端はフランジ４の水平表面に関し
僅かに角度１０をつけて切断される。

第２図は球根状中央部分１２、周囲フランジ１４および
半円筒形ひだ１６ｆ、示す本質的に第１図の平面図であ
る。

本発明のこの新規ラビオリ型食品は第３図に示すような
装置により大量に商業的に製造できる。

第３図の装置は多量のラビオリドウを含有する第１Ｐつ
分配要素２０を含む。ラビオリドウは出口部分２２全通
して分配され、ロー２２４により圧縮され、第１ドウシ
ート２６ｔｌ−形成する。次に第１ドウシートは第１ド
ウコンベヤー２８に溢って環状の回転する多数の空洞を
形成するダイ３０に移動する。回転ダイ表面に達すると
、第１ドウシート２６は数個のダイ空洞３４の上部上に
伸びるように回転ダイ３０の上部表面３２上に進む、回
転ダイ３０が所定の位置に進むと、ドウシート２６は１
クプランジヤー要素３６の共同操作するドウ形成表面３
８により各ダイ空洞内に圧縮される。プランシャー要素
３６のドウ形成表面３８はこれらの端部が部分的に球形
であるので各型の空洞３４への一つの押しこみは各型空
洞内で第１ドウシート２６の態別の半球形くぼみ４０を
創る。

回転形成ダイ３０が進行すると、各半球形くぼみはある
量のフィリング材料を計量装置４２全通してフィリング
分配機４１から移動し、次にその下部４４に位置する特
別の球状くぼみに置くことができる十分な時間フィリン
グ分配機の下部に位置するようになる。第２Ｐり分配要
素５０を供し、それによってｒり材料を第２出口部分５
２全通して分配し、第２ドウシート５６′ｆｔ形成する
第２０−ラを強制的に通す。この第２ドウシート５６は
次に第２ドウコンベヤー５８に沿って圧縮および切断共
同操作要素６０の表面に移す。回転する多数空洞形成ダ
イ３０はさらに進行すると、圧縮および切断共同操作要
素６０は相当して移動し、それによって第２ドウシート
５６を第１にウンート２６と水平的に並置させる。回転
ダイ３０および圧縮、切断共同要素６０が進行を続ける
と、ドウシート２６および５６はダイ３０の表面と圧縮
、切断共同操作要素６０の表面間で圧縮される。一般に
半円筒形くぼみは各ダイ空洞の周辺フランジの周シに放
射状に伸びる多数の半円筒形ひだを形成するようにダイ
３０の表面に位置する。このダイ空洞はドウシート５６
および２６の圧縮結合により形成するときにｒつの周囲
フランジの上部表面に半環状ひだを形成するために供す
る。残留する未圧縮スクラップげつは次に回転する型３
０の表面から残留ドウをかき取るために位置するスクラ
ップ排出要素６４により回転する型３０の表面から剥ぎ
取る。スクラップ排出要素６４はスクラップｒつ材料６
６が次の収集に対しスクラップコンベヤー６８上に向か
うように形成する。こうして集めたスクラップドウは第
１又は第２ドウ分配要素２０，５０を通して再導入する
か、又は廃棄できる。回転する多数の空洞形成ダイ３０
は進行を続けると、個個の切断ラビオリを含Ｍする各ダ
イ空洞はキャッチコンベヤー７０の上部にしばらく位置
するようになる。このような位置にある時、空気圧は圧
力導管７４を通して圧力源Ｔ２から流すことができ、そ
れによってその時点でキャッチコンベヤー７０の上部に
位置する特別のダイ空洞内に正圧を創る。この正圧はダ
イ空洞からキャッチコンベヤー７０に切断したラビオリ
７６を強制排出する。第３図に示すように、キャッチコ
ンベヤー７０はブランチング室Ｔ８内に位置し、ラビオ
リはコンベヤー７０に沿ってブランチング室７８にゆつ
く勺移動し、それによってブランチング処理を完了する
。ブランチしたラビオリがコンベヤー１０の端部に到達
すると、これらは移動コンベヤー８０上に移され、これ
はそれぞれ区画８２および８４により図示した冷却およ
び包装の次の工程に対し順次ラビオリを輸送する。

第３図の装置により製造した各ラビオリ製品上の本発明
のひだを付けた周囲フランジの形成は別に示した第４〜
第７図により明らかに認めることができる。これらの図
面では回転する多数空洞形成ダイの個個の空洞が操作中
の各種点で示される。

４〜７の数字は第２図に光示され、第４図〜第７図に相
当する方法の各種点を示す。第４図はダイ空洞１００を
示し、図中共同操作するドウゾランゾヤー要素１０６の
半球形プランシャーの先端１０４０１つがダイ空洞１０
９内に進行しそれによって中央空洞１０９内にドウシー
ト１０８の球根状くぼみを創る。付随圧導管１００は回
転する多数空洞形成ダイの固体ハブ１１２により完全に
閉塞されるので作動しない。

第５図はフィリング操作中の多数空洞形成ダイ０１個の
空洞１２０を示す。そこでフィリング材料１２２はフィ
ラー分配装置の出口部分１２８ｔ−通してドウシート１
２６の予め製造した球根状くぼみ１２４に置かれる。再
度空気圧導管１３０は導管１３０の内腔が回転する多数
空洞形成ダイの固体ハブ１３２に隣接するので未作動状
態のままである。

第３図は回転する多数空洞形成ダイの１個の空洞と圧縮
および切断共同操作要素１４２０表面との相互作用を示
す。第１にウシート１４４および第２ドウシート１４６
は圧縮されて第１ドウシート１４４の球根状くぼみ１５
０周辺に１個のフランジ１４８を形成し、それによって
その中に１部のフィリング材料１５２をカプセル化する
。ドウ切断突起部１５４は回転する多数空洞形成ダイ３
０の表面から伸びそれによってそこに形成したラビオリ
製品の所望する外径を規定する。ｒつ切断突起部の僅か
な角度は型空洞にもつとも遠くにあるラビオリの周囲の
外部フランジの部分が型空洞のもつとも遠い周囲の外側
フランジ部分より直径が僅かに小さいよう一般に角度の
ある方法で各ラビオリの外径を切断する結果となる。ラ
ビオリの外端のこの僅かな角度の形成はダイ空洞からラ
ビオリの次の離脱を容易にする。再び、圧力導管１５６
は回転する多数空洞形成ダイの固体ノ・プ１５８により
閉塞されたままである。

形成ダイ空洞からラビオリの離脱は第７図に示すように
行なう。前の６図のように、第・７図は回転性多数空洞
形成ダイ３０の個個の空洞１７０を示す。空気圧導管１
７２はこの点で開放して空気圧源１７６により加圧され
る多岐管を加圧する。

こうして正圧は加圧導管１７２を経て個個の型空洞１７
０を加圧し、それによってラビオリ１７８を下方に放出
する。

多数空洞ダイ３０のうち１個の空洞ダイ１９０の平面図
は第８図に示す。このような斜角又は丸みは中央球根状
部分から周囲フランジへ鋭い転移部を供する。鋭い転移
部の回避はドウの粘着およびダイ空洞からラビオリの離
型に付随する問題を防止する。多数の半円筒円くぼみ１
９４はダイ空洞１９０の周囲フランジ１９６の周辺に位
置する。

この好ましい態様では、これらの各半円筒形くぼみ１９
４は周囲フランジ１９６のもつとも奥の端で一般に狭く
、一方半円筒形くぼみ１９４間の部分は一般に１９８で
平らで、僅かな斜角又は丸み２００は中央空洞２０４の
外部リム２０２から周囲フランジ１９６の巾の約ｌ／３
の位置２０６に伸びる。周囲フランジ１９６の外部末端
で固体ドウ切断突起２０８がある。空気圧導管２１０の
開口は中央空洞２０４の中心に示す。

各型空洞の周囲付近に伸びる固体Ｐり切断突起は第９図
として別の断面図に示す。ダイ空洞２２０の７ランノ部
分の水平基部およびドウカッターの内部表面２２２は僅
かに鈍角２２６を形成する。

さらに、外部ドウカッター２２４は第３図に関して記載
した圧縮および切断の共同操作要素の対立面と接合する
ようにドウの能率的切断を供するためにその先端２２８
で狭くなる。

ラビオリの周囲フランジの周辺に位置する本発明の半円
筒形ひだは上部および下部ドウシートのしつかシした組
み合せを生じる。第１０Ａ〜１０Ｄ図はこのような組み
合せを生ずる要素を例示する。第１０Ａ図では上部ドウ
シート２５０は小ひし型２５２により印をつけ、下部ド
ウシート２５６は正方形２５８により印をつける。第１
０Ａ図に示すように、シートは一般に狭い空間２５４を
間に置いて相互に水平に並列して位置する。第１０Ｂ図
では、型空洞２５９の切り離した部分は１１固の半円筒
形くぼみ２６０が位置する場所を示す。

下部対立表面２６２は下部ドウシート２６４に対し作動
し、それによって上部ドウシート２６６と接触するよう
に進行する。上部ドウシート２６６と下部ドウシート２
６４間の水平接触は接合ライン２６８を形成する。第１
０Ｃ図では、低部対立表面２７０はさらに進行し、双方
のドウシートを圧粗し、ダイ空洞の上部表面２７６に進
める。図示のように、上部ドウシート２７４の上部表面
２７２はドウが一部くぼみ２８２を満たすので、半円筒
形くぼみ２８２の存在により２８０で分裂する。さらに
、上部ドウシート２７４と下部ドウシート２８６間の接
合ライン２８４は半円筒形くぼみ直下の部分２８８で分
裂する。２枚のドウシート２７４および２８６からのド
ウの混合は上部ドウシート２７４由来のビシ形２９２と
下部ドウシート２８６由来の正方形２９０の到達により
例示する。第１０Ｄ図では、下部対立表面３００は完全
に進行した。上部および下部ドウシートはドウを満たし
、それによってドウの表面にひだ３０４を形成するダイ
空洞の全体的半円筒形くぼみ３０２と完全に圧縮結合す
ることを示す。上部および下部ドウシートの接合は上部
ドウシート由来のビシ形３０６と下部ｒウシート由来の
正方形３０８の混合により明示される。又、上部および
下部ドウシートを分割する識別できる接合ラインはもは
や存在しない。

同様な様式の第１１Ａ〜第１１Ｃ図は、半円筒形ひだを
存在させずに上部および下部ドウシートに圧縮力を単に
適用する先行技術方法を図示する。

第１１Ａ図はビシ形３４２を付は九上部ドウシート３４
０および正方形３４６を付けた下部ドウシ−）　３４４
を示す。ドウシートは一般に水平並置される。第１１　
Ｂ図では、ドウシート３６０゜３６２は相互に形成する
接合ライン３６４と水平接触するように進行した。第１
１０図は２つの別の点３８２および３８４で平らな表面
３８０上に直接圧縮されるドウシートを示す。このよう
な圧縮はそれぞれ圧縮点３８２および３８４の直下点で
ドウの陥入３８６および３８８を生ずる。従って、上部
ドウシートおよび下部ｒウシート３９４間に存在するド
ウ接合ライン３９０は僅かに点３９６および３９８で分
裂する。このような僅かな分裂は３９６および３９８の
２部分で上部ドウシート３９２のビシ形４００および下
部ドウシート３９４の正方形４０２の最少混合により図
示される。上部および下部ドウシートからのｒつの混合
は第１０Ｄ図に図示する程度まで起こらない。

本発明の半円筒形ひだは、製品の全体的形態と関係なく
、周囲に圧縮ドウフランジを有する任意のラビオリ離食
品に添加できることが認められるであろう。さらに、ひ
だの間隔および各ひだの外部末端形状は発明概念を否定
することなくかなシ変化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は新規ラビオリの透視図を示す。 第２図は第１図の平面図である。 第３図は本発明装置の概略図を示す。 第４図は第３図のライン４−４における拡大断面図であ
る。 第５図は第３図のライン５−５における断面図である。 第３図は第３図のライン６−６における断面図である。 第７図は第３図のライン７−７における断面図である。 第８図は第３図のライン８−８における断面図である。 第９図は第８図の２イン９−９における断面図である。 第１０Ａ図から第１０Ｄ図は２枚のドウシートが圧縮結
合する状態を示す。 第１１Ａ図から第１１０図は従来技術によるドウシート
の圧縮結合を示す。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）ラビオリ型食品であつて、 第１ドウシート、 第２ドウシート、 第１ドウシートと第２ドウシート間に含まれるフィリン
   グ材料、 第１ドウシートおよび第２ドウシートの周囲は食品の周
   りに周辺フランジを形成し、それによつてフィリング材
   料をその中にカプセル化するように圧縮結合し、 周辺フランジには所定パターンの複数のひだを供し、こ
   れらの各ひだは所定形状を有し、そして第１ドウシート
   および第２ドウシートはひだに相当するフランジの部分
   で一体化し、ひだに隣接する部分で二面間で結合するこ
   とを特徴とする、上記ラビオリ型食品。
2. （２）少なくともいくつかのひだは周辺フランジの内端
   から周辺フランジの外端に伸びるように位置する、請求
   項１記載の食品。
3. （３）少なくともいくつかのひだは一般に半円筒形のも
   のである、請求項１又は２記載の食品。
4. （４）ドウシートの１つは一般に平面形のものであり、
   一方他のドウシートは一般に平面周囲を有するので、ド
   ウシートを二面間でその周囲で圧縮結合する場合、形成
   食品は一般に底部が平らで、一般に上部が球根状である
   、請求項１から３のいずれか１項に記載の食品。
5. （５）各ひだの外部先端は一般に周辺フランジの外端近
   くに終結する四半球として形成する、請求項１から４の
   いずれか１項に記載の食品。
6. （６）周辺フランジの表面に対し垂直の位置から見た場
   合一般に円形の全体的形状を有する、請求項１から５の
   いずれか１項に記載の食品。
7. （７）周辺フランジの表面に対し垂直の位置から見た場
   合一般に卵形の全体的形状および小さい水平軸および大
   きい水平軸を有する、請求項１から５のいずれか１項に
   記載の食品。
8. （８）大きい水平軸対小さい水平軸の比率は約３：１よ
   り小さい、請求項７記載の卵形食品。
9. （９）ラビオリ型食品の製造方法において、（ａ）少な
   くとも第１ドウシートの一部は供給ライン上の１つの選
   択した位置で一般に水平面にあるように供給ラインに沿
   つてドウシートを移動し、（ｂ）供給ライン上の第１の
   位置で第１ドウシートにくぼみをつけ、 （ｃ）第１の位置後の供給ライン上の第２の位置でこの
   くぼみに選択量のフィリング材料を置き、（ｄ）供給ラ
   イン上の第３の位置で第１ドウシートと面を接するよう
   に第２ドウシートを位置させ、（ｅ）フィリング材料を
   含有する各くぼみの周りにフランジを形成するために供
   給ライン上の第４の位置で第１および第２ドウシートを
   圧縮結合させ、そして同時に少なくともフランジの１表
   面に多数の個個のひだを供し、各ひだは球根状中央部分
   からフランジの外部周囲に伸び、ひだはフランジの周り
   および沿つて位置し、ドウシートに垂直方向にドウシー
   トを移動することによつて形成し（ｆ）フランジの外部
   周囲から過剰のドウを切り離す、 工程を含むことを特徴とする、上記ラビオリ型食品の製
   造方法。
10. （１０） （ｇ）ブランチングし、次に （ｈ）凍結し、次に （ｉ）消費が必要になるまで食品を凍結状態に保持し、
    そして次に （ｊ）消費前に食品を加温する、 付加的工程を含む、請求項９記載の方法。
11. （１１）ラビオリ型食品の製造装置であつて、（ａ）少
    なくとも第１ドウシートの一部が供給ライン上のいくつ
    かの点で一般に水平面にあるように供給ライン上にドウ
    シートを位置させる要素、（ｂ）供給ライン上の第１位
    置で第１ドウシートにくぼみを作る要素、 （ｃ）第１位置の次の供給ライン上の第２位置でくぼみ
    に選択量のフィリング材料を置く要素、（ｄ）供給ライ
    ン上の第３位置で第１ドウシートと面を接するように第
    ２ドウシートを位置させる要素、 （ｅ）フィリング材料を含有する各くぼみの周りにフラ
    ンジを形成するように供給ライン上の第４位置で第１ド
    ウシートおよび第２ドウシートを圧縮結合し、同時に所
    定パターンでフランジの周りおよび沿つて伸び、そして
    シートに対し垂直方向にドウシートを移動することによ
    り形成した多数の個個のひだ部分を有する各フランジを
    供する要素、（ｆ）ラビオリ型食品の外径を規定するた
    めにフランジの外周から過剰のドウを切り離す要素、か
    ら成ることを特徴とする、上記ラビオリ型食品の製造装
    置。