TWM580877U - Pasta machine filling mechanism - Google Patents

Abstract

一種麵食機械之包餡成型機構，主要係在一固定結構內設有相對的第一模具輪及第二模具輪；至少設一個脫模旋盤，係具有一盤體，中央設有軸孔，並在該軸孔處設有固定鍵，使該脫模旋盤以軸孔穿置於其中一模具輪的成型刀具一端同步旋動，在該盤體靠成型刀具的側面，至少設有一個凸出的脫模爪；藉此使製餃子機具內，含饀料之管狀麵皮，進入該二成型刀具間進行切壓、封合形成餃子後，經由脫模旋盤上的脫模爪勾住餃子的側邊脫模，快速製出具有兩側厚度均勻的水餃。

Description

麵食機械之包餡成型機構

本創作係關於一種麵食機械之包餡成型機構，尤指一種具有快速脫模設計的麵食機械之包餡成型機構，特別適合雙邊皆設有模孔的包餡成型機構，並使饀料飽滿的餃子快速脫模，解決習用僅能使用單邊模具成型的缺點。

麵食機械中最廣泛者，即為包有饀料之麵食，諸如：餃子機及其他相關包有饀料的麵食點心之機械，該等機械之主要架構如第9圖所示，主要設有一機體90，內設有動力單元，藉由控制單元92調控一輸饀單元91，由上而下置入饀料911後，(如圖係向右)橫向輸送至輸麵單元93，將混合的饀料911注入由麵團931所壓成麵皮之內部，再由成型機構94予以截斷及封合而形成一包饀料的麵食，例如：餃子；而本案的範疇，係在解決成型單元94所遇到之瓶頸。

請參看第10圖所示，習用的成型機構94主要在機體的上方設有一撒粉裝置941，在其下方則設有相對壓合的模具輪942及滾輪944，其中該模具輪942的輪面上設有多組的成型刀具943(亦是形成包饀麵食的模孔)，因此當內部填設有饀料的管狀麵皮自圖中的箭頭方向輸送至模具輪942及滾輪944之間，由成型刀具943與滾輪944進行壓合、切斷的動作而形成餃子95於滾輪944上，隨著滾輪944的旋動方向斜置有一刮刀945， 能使餃子95脫離滾輪944表面，並且滑行至輪送帶總成946上，再送至包裝收集。

請參看第10、11圖所示，習用由於是以一模具輪942及滾輪944切壓形成餃子95，故該餃子95的形狀，一側為包饀弧面951，即是被模具輪942滾壓的側面，另一側為平面952，即是和滾輪944貼合的側面，如此形成的餃子95的形狀並不美觀；同時該餃子95在包饀弧面951的麵皮厚度T2較薄，而在平面952的厚度T1較厚，這也使得餃子95在食用時的口感較差，這是習用以機械製作的包饀麵食總是沒有手工製作來得爽口的主要原因。

習用若兩側僅皆使用為模具輪942滾壓，則餃子95形成時則無法脫模而再次絞入後方成型區域造成生產中斷，是習用設計無法克服的瓶頸。

本創作之主要目的，在解決傳統麵食機械之包餡成型機構中，僅能使用一個模具輪及滾輪的設計，故只能生產品質較差的水餃的瓶頸，本案是特別在一固定結構內設有相對的第一模具輪及第二模具輪；至少設一個脫模旋盤，係具有一盤體，中央設有軸孔，並在該軸孔處設有固定鍵，且該脫模旋盤以軸孔穿置於其中一模具輪的成型刀具一端而同步旋動，在該盤體靠成型刀具的側面，至少設有一個凸出的脫模爪；藉此使製餃子機具內，含饀料之管狀麵皮，進入該二成型刀具間進行切壓、封合形成餃子後，可由脫模旋盤上的脫模爪勾撥餃子的側邊而脫模，快速製出具有兩側厚度均勻的爽口水餃。

本創作之另一目的，為使上述的水餃產量增加，該脫模旋盤可設為二個，分別設在被穿置模具輪的成型刀具兩側，使成型模具可以同時擁有2側模穴，增加模穴數量。

本創作之再一目的，為使上述的水餃脫模更為確實，在該脫模旋盤上所設的脫模爪，最佳是以成型刀具的模穴數量來搭配，一般常規的設計，一個模穴至少要有一對應的脫模爪。

本創作之又一目的，在使脫模旋盤上的脫模爪製造上更為方便，該脫模爪與盤體係為一體成型；但為了能拆換受損的脫模爪，該脫模爪亦可另行製作並以焊接、彈扣、螺固、貼合、鉚接、嵌合的其中一種方式固定在盤體上，均是本創作的實施方式之一。

10‧‧‧固定結構

11‧‧‧側板

111‧‧‧軸孔

112‧‧‧長軸孔

12‧‧‧側板

121‧‧‧軸孔

122‧‧‧長軸孔

13‧‧‧支桿組件

14‧‧‧支桿組件

15‧‧‧下刮刀

20‧‧‧第一模具輪

21‧‧‧傳動軸

22‧‧‧齒輪組

23‧‧‧成型刀具

30‧‧‧第一模具輪

31‧‧‧傳動軸

32‧‧‧齒輪組

33‧‧‧成型刀具

40‧‧‧撒粉裝置

50‧‧‧脫模旋盤

50’‧‧‧脫模旋盤

51‧‧‧盤體

52‧‧‧軸孔

53‧‧‧固定鍵

541‧‧‧脫模爪

542‧‧‧脫模爪

543‧‧‧脫模爪

544‧‧‧脫模爪

545‧‧‧脫模爪

546‧‧‧脫模爪

547‧‧‧脫模爪

541‧‧‧脫模爪

60‧‧‧輸送帶總成

70‧‧‧饀料

71‧‧‧麵皮

80‧‧‧餃子

81‧‧‧側面

81T‧‧‧厚度

82‧‧‧側面

82T‧‧‧厚度

90‧‧‧機體

91‧‧‧輸饀單元

911‧‧‧饀料

92‧‧‧控制單元

93‧‧‧輸麵單元

931‧‧‧麵團

94‧‧‧成型單元

941‧‧‧撒粉裝置

942‧‧‧模具輪

943‧‧‧成型刀具

944‧‧‧滾輪

945‧‧‧刮刀

946‧‧‧輪送帶總成

95‧‧‧餃子

951‧‧‧包饀弧面

952‧‧‧平面

T1‧‧‧厚度

T2‧‧‧厚度

第1圖係本創作之外觀結構圖。

第2圖係本創作之大部結構分解示意圖。

第3圖係本創作之前視結構圖。

第4圖係第3圖之剖視結構圖。

第5圖係本創作之脫模系統結構圖。

第6-1圖係本創作使用連續動作圖1。

第6-2圖係本創作使用連續動作圖2。

第6-3圖係本創作使用連續動作圖3。

第7-1圖係本創作脫模系統之撥鈕結構圖1。

第7-2圖係本創作脫模系統之撥鈕結構圖2。

第7-3圖係本創作脫模系統之撥鈕結構圖3。

第7-4圖係本創作脫模系統之撥鈕結構圖4。

第7-5圖係本創作脫模系統之撥鈕結構圖5。

第7-6圖係本創作脫模系統之撥鈕結構圖6。

第7-7圖係本創作脫模系統之撥鈕結構圖7。

第8圖係本創作包餡成型機構製作出的餃子示意圖。

第9圖係包餡成型機構使用在麵食包饀機具的位置示意圖。

第10圖係習用包餡成型機構平面示意圖。

第11圖係習用包餡成型機構製作出的餃子示意圖。

請參看第1、2、3、4圖所示，本創作至少包含有：一固定結構10，具有相對設置的二側板11,12，係以數根支桿組件13,14相連接，且在該二側板11,12上分別設有二相對的軸孔111,121及長軸孔112,122，並在出料端的一支桿組件13上設有一下刮刀15。

一第一模具輪20，具有穿置成型刀具23之傳動軸21，並在該傳動軸21末端設有齒輪組22，該第一模具輪20係以傳動軸21穿置於二側板11,12上的軸孔111,121，使成型刀具23架設在二側板11,12間。

一第二模具輪30，具有穿置成型刀具33之傳動軸31，並在該傳動軸31末端設有齒輪組32，該第二模具輪30係以傳動軸31穿置於二側板11,12上的長軸孔112,122，使成型刀具33架設在二側板11,12間；該第一模具輪20與第二模具輪30的成型刀具23,33係呈相對嚙合，並以齒輪 組22,32相對接於動力機構而同步旋動；且該第一模具輪20與第二模具輪30呈上下對合設置。

請參看第1、2、5圖所示，一組二個脫模旋盤50,50’，皆具有一盤體51，中央設有軸孔52，並在該軸孔52處設有固定鍵53，使脫模旋盤50以軸孔52穿置於一第一模具輪30的成型刀具23兩端而同步旋動，在該盤體51靠成型刀具23側面，相對設有數個凸出的脫模爪541，該脫模爪541的數目係配合成型刀具33單邊模穴數目而定；本發明以三組為示意，但並不以此數目為限。

上述之固定鍵53的其中一個實施例，係在軸孔52邊緣設成彈扣(如第5圖所示)使脫模旋盤50,50’與成型刀具23同時轉動，或以焊接、螺固、貼合、鉚接、嵌合、鍵、銷等任一方式為之。

請參看第1、2、4、6-1圖所示，本發明之屬附構件，如一撒粉裝置40，係架設於第一模具輪20的上方，可適時撒出乾粉(如麵粉)使麵食品更易成型；一輸送帶總成60，係用以承接本發明製成之包饀麵食(如餃子)後予以輸送到另一加工處；惟該撒粉裝置40及輸送帶總成60可取用現成的機構組合附加即可，用以增加附屬功能，並非本發明之特徴。

本發明可使用在餃子機上，如第9圖所示，當該輸饀單元91，由上而下置入饀料911，(如圖係向右)橫向輸送至輸麵單元93，將混合的饀料911注入由麵團931所壓成麵皮之內部，如第6-1圖所示，已形成一內含饀料70之管狀麵皮71，進入本發明的二成型刀具23,33間，如第6-2、6-3圖所示，切壓該內含饀料70之管狀麵皮71，並封合而形成一顆顆的餃子80；此時由於本發明係使用二相對的成型刀具23,33，因此製出的餃子80 如第8圖所示，為一具有二弧形側面81,82的飽滿圓滾的餃子80；如第6-2、6-3圖所示，當該餃子80成型時，恰由脫模旋盤50上的脫模爪541勾撥餃子80的側邊而輕鬆的脫模，並且循著如第2圖所示之下刮刀15而被輸送帶總成60送走。

如第5圖所示脫模旋盤50的脫模爪541，為因應不同的水餃產品外形，在細微的結構變化下，如第7-1、7-2、7-3、7-4、7-5、7-6、7-7所示之脫模爪541,542,543,544,545,546,547，可分別為：具突圓頂的柱狀體、突出的球狀體、突出的半球體、彎曲的柱狀體、凸出的楔形體等造形的其中之一，凡凸出用以撥動餃子80成型時的側邊即可達到本發明之設計目的；另諸脫模爪542,543,544,545,546,547,541係與盤體51一體成型，亦可另行製作並以彈扣、螺固、貼合、鉚接、嵌合、焊接的其中一種方式固定在盤體51上。

如第2圖所示，本發明在設計上，突破了習用因拔模問題不能解決而不能使用的二個成型刀具23,33，因此本發明的製作出的餃子80是被模孔所切壓故具有二弧形側面81,82，並且上下麵皮的厚度81T,82T係為均一，故本發明製作出的充滿內饀而飽滿圓滾的餃子80更為爽口，接近手工的製作，提高麵食的品質。

再則如第6-2、6-3圖所示，本發明僅使用了脫模旋盤50，就能達到成型水餃快速脫模的目的，在成本上更為節省，同時脫模旋盤50本身又兼具有檔板的功用，如第3圖所示，二個脫模旋盤50,50’的面積係能涵蓋在二個成型刀具23,33的切壓位置，能提供阻擋水餃(圖中未示)成型時的意外脫落。

請參看第1、2圖所示，本發明雖使用了一組二個脫模旋盤50,50’的設置，但在實際使用時，其實一個脫模旋盤50已能達到設計的目的，但為了增加產量而配合成型刀具33雙邊模穴而使用兩個。

唯，以上所述之結構，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以限定本創作實施之範圍；故當熟習此技藝所作出等效或輕易的變化者，在不脫離本創作之精神與範圍下所作之均等變化與修飾，例如：脫模爪的微小結構變化、脫模爪的數目增減，或者簡單的材質及尺寸大小的變更，或者外加其他的搭配既有的整麵機構，但是仍運用本創作特徵，則皆應涵蓋於本創作之範疇內。

Claims (10)

1. 一種麵食機械之包餡成型機構，至少包含有：一固定結構，至少具有相對設置的二側板，且在該二側板上分別設有二相對的軸孔或長軸孔；一第一模具輪，具有穿置成型刀具之傳動軸，並在該傳動軸末端設有齒輪組，該第一模具輪係以傳動軸穿置於二側板上的軸孔，使成型刀具架設在二側板間；一第二模具輪，具有穿置成型刀具之傳動軸，並在該傳動軸末端設有齒輪組，該第二模具輪係以傳動軸穿置於二側板上的長軸孔，使成型刀具架設在二側板間；該第一模具輪與第二模具輪的成型刀具係呈相對嚙合，並以齒輪組相對接於動力機構而同步旋動；至少一個脫模旋盤，係具有一盤體，中央設有軸孔，使脫模旋盤以軸孔穿置於其中一模具輪的成型刀具一端而同步旋動，在該盤體靠成型刀具的側面，至少設有一個凸出的脫模爪；藉此使含饀料之管狀麵皮，進入該二成型刀具間進行切壓、封合形成餃子，可由脫模旋盤上的脫模爪勾撥餃子的側邊而脫模。
2. 如申請專利範圍第1項所述之麵食機械之包餡成型機構，該盤體上的脫模爪為一個以上。
3. 如申請專利範圍第1項所述之麵食機械之包餡成型機構，該第一模具輪與第二模具輪呈上下對合設置。
4. 如申請專利範圍第1項所述之麵食機械之包餡成型機構，該脫模旋盤為二個，分別被穿置於一模具輪的成型刀具兩端。
5. 如申請專利範圍第1項所述之麵食機械之包餡成型機構，該脫模旋盤的固定鍵是以彈扣、螺固、膠貼合、鉚接、嵌合、焊接的任一方式為之，或使用鍵、銷等傳動方式使脫模旋盤與成型刀具同時轉動。
6. 如申請專利範圍第1項所述之麵食機械之包餡成型機構，該脫模旋盤的脫模爪為具突圓頂的柱狀體、突出的球狀體、突出的半球體、彎曲的柱狀體、凸出的楔形體造形的其中之一。
7. 如申請專利範圍第1項所述之麵食機械之包餡成型機構，該脫模旋盤的面積係能涵蓋二個成型刀具的切壓位置。
8. 如申請專利範圍第1項所述之麵食機械之包餡成型機構，該脫模爪係與盤體一體成型。
9. 如申請專利範圍第1項所述之麵食機械之包餡成型機構，該脫模爪係以彈扣、螺固、貼合、鉚接、嵌合的其中一種方式固定在盤體上。
10. 如申請專利範圍第1項所述之麵食機械之包餡成型機構，該第一模具輪的上方架設有一撒粉裝置，且在固定結構於出料端的支桿組件上設有一下刮刀，並在該下刮刀後方再設一輸送帶總成。