JPH019794Y2 - - Google Patents
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- JPH019794Y2 JPH019794Y2 JP1983174951U JP17495183U JPH019794Y2 JP H019794 Y2 JPH019794 Y2 JP H019794Y2 JP 1983174951 U JP1983174951 U JP 1983174951U JP 17495183 U JP17495183 U JP 17495183U JP H019794 Y2 JPH019794 Y2 JP H019794Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- plate
- transport
- deceleration
- conveyance
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
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- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【産業上の利用分野】
本考案は、タイル等の板状体の集合体である起
立板状群から板状体を一枚づつ伏倒状態に給送す
る板状体給送装置の改良に関する。
立板状群から板状体を一枚づつ伏倒状態に給送す
る板状体給送装置の改良に関する。
従来、板状体給送装置１は、第１図及び第２図
に示す如く、前後方向に張架した２本のエンドレ
スベルト２ａ，２ａからなる強制搬送手段２及び
該強制搬送手段２の搬送面終端から連続する受載
面３ａを前方へ向つて張出した張出受載具３から
なる搬送コンベア４と、該張出受載具３の張出先
端上方に転倒阻止部５ａを形成したストツパ５
と、前記張出受載具３の張出先端部の下方位を通
過して前方へ延設され、前記強制搬送手段２の搬
送速度V1より速い搬出速度V2（例えば、板状体ｔ
の高さｈ＝109mm、厚みｄ＝5.5mmのときV1＝0.3
〜0.4ｍ／min、V2＝7.0〜16.0ｍ／min）で駆動さ
れる搬出コンベア６とから構成されている。そし
て、板状体給送装置１は、搬送コンベア４の上に
移載された起立板状体群Ｔを前方へ搬送しつつ、
張出受載具３の先端部から板状体ｔを一枚づつ搬
出コンベア６上へ落下させ、高速の搬出コンベア
６で板状体ｔを伏倒状態にて搬出するものであ
る。
に示す如く、前後方向に張架した２本のエンドレ
スベルト２ａ，２ａからなる強制搬送手段２及び
該強制搬送手段２の搬送面終端から連続する受載
面３ａを前方へ向つて張出した張出受載具３から
なる搬送コンベア４と、該張出受載具３の張出先
端上方に転倒阻止部５ａを形成したストツパ５
と、前記張出受載具３の張出先端部の下方位を通
過して前方へ延設され、前記強制搬送手段２の搬
送速度V1より速い搬出速度V2（例えば、板状体ｔ
の高さｈ＝109mm、厚みｄ＝5.5mmのときV1＝0.3
〜0.4ｍ／min、V2＝7.0〜16.0ｍ／min）で駆動さ
れる搬出コンベア６とから構成されている。そし
て、板状体給送装置１は、搬送コンベア４の上に
移載された起立板状体群Ｔを前方へ搬送しつつ、
張出受載具３の先端部から板状体ｔを一枚づつ搬
出コンベア６上へ落下させ、高速の搬出コンベア
６で板状体ｔを伏倒状態にて搬出するものであ
る。
しかし、従来の板状体給送装置１は、搬送コン
ベア４に移載された起立板状体群Ｔの後端寄り板
状体ｔの一枚又は数枚が搬送時のシヨツク等によ
り後方へ転倒することがあり、新しい起立板状体
群Ｔを搬送コンベア４上へ移載するとき、転倒し
た板状体ｔ，ｔ…を起立させる手間を必要とする
欠点があつた。 本考案は、上記欠点を解決するために、搬送コ
ンベア上に移載された起立板状体群の後端寄り板
状体の一枚又は数枚の上端部を前方の起立板状体
群の後端に板状体の自重のみで凭せ掛けることに
より、後端寄り板状体を後方へ転倒させることの
ない板状体給送装置の提供を目的とする。
ベア４に移載された起立板状体群Ｔの後端寄り板
状体ｔの一枚又は数枚が搬送時のシヨツク等によ
り後方へ転倒することがあり、新しい起立板状体
群Ｔを搬送コンベア４上へ移載するとき、転倒し
た板状体ｔ，ｔ…を起立させる手間を必要とする
欠点があつた。 本考案は、上記欠点を解決するために、搬送コ
ンベア上に移載された起立板状体群の後端寄り板
状体の一枚又は数枚の上端部を前方の起立板状体
群の後端に板状体の自重のみで凭せ掛けることに
より、後端寄り板状体を後方へ転倒させることの
ない板状体給送装置の提供を目的とする。
前記課題を解決するための本考案の要旨は、起
立板状体搬送用の搬送コンベアの終端から延設さ
れ、該搬送コンベアの搬送速度より速い搬出速度
の搬出コンベアと、該搬送コンベアの終端上方に
板状体群転倒阻止部を形成したストツパとを備
え、前記搬送コンベア上に移載された起立板状体
群の先端に位置する板状体を搬送コンベアの搬送
に伴ない一枚づつ搬出コンベア上へ伏倒状態に給
送する板状体給送装置において、前記搬送コンベ
アの搬送領域の始端寄り下方に減速コンベアを配
設し、該減速コンベアは、その減速搬送面を、前
記搬送コンベアの搬送速度よりも遅く且つ前記搬
送コンベアの搬送面高さより下方の待機位置から
搬送コンベアの搬送面高さより上方の搬送位置へ
所定時間上昇させると共に、上昇した際に終端側
より始端側を高くしたことである。また、前記減
速コンベアは、減速搬送面の始端側を前記待機位
置から搬送位置へ仰起させるエンドレスベルトで
構成してもよい。
立板状体搬送用の搬送コンベアの終端から延設さ
れ、該搬送コンベアの搬送速度より速い搬出速度
の搬出コンベアと、該搬送コンベアの終端上方に
板状体群転倒阻止部を形成したストツパとを備
え、前記搬送コンベア上に移載された起立板状体
群の先端に位置する板状体を搬送コンベアの搬送
に伴ない一枚づつ搬出コンベア上へ伏倒状態に給
送する板状体給送装置において、前記搬送コンベ
アの搬送領域の始端寄り下方に減速コンベアを配
設し、該減速コンベアは、その減速搬送面を、前
記搬送コンベアの搬送速度よりも遅く且つ前記搬
送コンベアの搬送面高さより下方の待機位置から
搬送コンベアの搬送面高さより上方の搬送位置へ
所定時間上昇させると共に、上昇した際に終端側
より始端側を高くしたことである。また、前記減
速コンベアは、減速搬送面の始端側を前記待機位
置から搬送位置へ仰起させるエンドレスベルトで
構成してもよい。
本考案の作用を実施例を示す第４図Ａ乃至Ｃに
基づいて説明する。搬送コンベア４に新に板状体
群T′を載置（同図Ｂ参照）したことが確認され
た後、減速コンベア９が待機位置（同図Ｂに示す
位置）から搬送位置（同図Ｃに示す位置）へ上昇
すると、減速コンベア９は、減速搬送面９ａの終
端側より始端側が高くなつているので、板状体群
T′の後端寄の板状体の一枚又は数枚を、尻上り
状態で持上げる（図示は省略）。減速コンベア９
の搬送速度V3が搬送コンベア２の送速度V1より
遅いので、減速コンベア９に載置されている後端
寄りの板状体ｔ，ｔ…は、同図Ｃに示す如く、減
速コンベア９が搬送位置に上昇している間に、そ
の下端が搬送コンベア２に載置されている前方の
板状体群Taの下端より離れ、搬送コンベア４に
載置されている板状体群Taの後端に凭れ掛つた
状態に傾斜する。所定時間経過後、減速コンベア
９が待機位置へ後退すると、減速コンベア９に載
置されていた後端寄りの板状体ｔ，ｔ…は、搬送
コンベア４に移載され、前方の板状体群Taの後
端に凭れ掛つた状態（同図Ａ中の搬送コンベア４
の終端寄りに示す状態）を維持しつつ、前方の板
状体群Taと共に給送される。
基づいて説明する。搬送コンベア４に新に板状体
群T′を載置（同図Ｂ参照）したことが確認され
た後、減速コンベア９が待機位置（同図Ｂに示す
位置）から搬送位置（同図Ｃに示す位置）へ上昇
すると、減速コンベア９は、減速搬送面９ａの終
端側より始端側が高くなつているので、板状体群
T′の後端寄の板状体の一枚又は数枚を、尻上り
状態で持上げる（図示は省略）。減速コンベア９
の搬送速度V3が搬送コンベア２の送速度V1より
遅いので、減速コンベア９に載置されている後端
寄りの板状体ｔ，ｔ…は、同図Ｃに示す如く、減
速コンベア９が搬送位置に上昇している間に、そ
の下端が搬送コンベア２に載置されている前方の
板状体群Taの下端より離れ、搬送コンベア４に
載置されている板状体群Taの後端に凭れ掛つた
状態に傾斜する。所定時間経過後、減速コンベア
９が待機位置へ後退すると、減速コンベア９に載
置されていた後端寄りの板状体ｔ，ｔ…は、搬送
コンベア４に移載され、前方の板状体群Taの後
端に凭れ掛つた状態（同図Ａ中の搬送コンベア４
の終端寄りに示す状態）を維持しつつ、前方の板
状体群Taと共に給送される。
以下、本考案を第３図及び第４図Ａ乃至Ｃに示
す実施例に基づいて説明する。本考案に係る板状
体給送装置８の主たる改良箇所は、搬送コンベア
４の始端寄りに、強制搬送手段２の搬送面２ｂの
下方から上方へ移動可能な減速搬送面９ａを備え
た減速コンベア９を配設した点である。 該減速コンベア９は、強制搬送手段２のエンド
レスベルト２ａ，２ａの間に揺動自在に枢支１０
した揺動レバー１１と、該揺動レバー１１の前後
に配設したプーリ１２，１３に張架した左右２本
のエンドレスベルト１４，１４と、強制搬送手段
２の搬送速度V1より遅い搬送速度V3（例えば、
V3はV1の約半分の速度）でエンドレスベルト１
４，１４を搬送する駆動手段１５と、揺動レバー
１１を第４図Ａに示す待機位置から同図Ｃに示す
上昇位置へ徐々に上昇させると共に適宜上昇停止
時間（例えば、５〜10秒）経過後、急速に降下さ
せるエアーシリンダー等からなる昇降手段１６
と、エンドレスベルト１４に適宜張力を付与する
テンシヨンアイドラー１７とから構成されてい
る。なお、前記減速コンベア９の移動機構は、揺
動レバー１１を用いた構成に限定するものではな
く、図示省略したが、プーリ支持板を上下摺動自
在に配設すると共に該プーリ支持板に軸支したプ
ーリ１２，１３に１本のエンドレスベルト１４を
終端側よりも始端側が高くなるように張架して構
成することも勿論可能である。また、前記搬送コ
ンベア４を強制搬送手段２と張出受載具３とから
構成することに限定するものではなく、図示省略
したが、張出受載具３を省略して強制搬送手段２
のみから搬送コンベア４を構成すると共に、強制
搬送手段２の終端上方にストツパ５を設けること
も可能である。 次に、本考案に係る板状体給送装置８の動作を
説明する。搬送コンベア４の上に移載されている
板状体群Ｔの板状体ｔ，ｔ…の枚数が給送に伴つ
て少なくなつたとき、第４図Ａに示す如く、移載
手段１７のチヤツク１７ａ，１７ｂに挟圧保持さ
れた新しい板状体群T′を強制搬送手段２の上に
移載する。次に、移載手段１７のチヤツク１７
ａ，１７ｂを離脱状態にすると共に、同図Ｂに示
す如く、移載手段１７を矢符Ａ方向へ回動させて
前方チヤツク１７ａを板状体群T′の上方に位置
させた後、後方チヤツク１７ｂで板状体群T′の
後端面を前方へ後押し、新しい板状体群T′を前
回移載した板状体群Ｔの後端面に当接させて両者
を一体的にする。続けて、移載手段１７の後方チ
ヤツク１７ｂを揺動上昇させつつ減速コンベア９
を上昇させる。減速コンベア９のエンドレスベル
ト１４の上昇に伴ない持上げられた後端寄りの板
状体ｔ，ｔ…は、同図Ｃに示す如く、減速コンベ
ア９のエンドレスベルト１４の搬送速度V3が強
制搬送手段２のエンドレスベルト２ａ，２ａの搬
送速度V1の速度より遅いため、時間の経過に伴
い前方へ傾斜した状態になる。後端寄り板状体
ｔ，ｔ…の傾斜角度θが転倒阻止角度（例えば、
θ＝15度）となつた時、減速コンベア９を急速に
降下させる。なお、減速コンベア９の昇降タイミ
ングを自動的に行なうには、第４図Ｂに示す如く
搬入コンベア４上の所定位置に新しい板状体群
T′が移載されたことを検知する光電管等からな
る検知器１８の検知信号等に基づいて減速コンベ
ア９を上昇させ、前記検知器の信号により作動す
るタイマー（図示省略）からの遅延信号に基づい
て減速コンベア９を降下させる。
す実施例に基づいて説明する。本考案に係る板状
体給送装置８の主たる改良箇所は、搬送コンベア
４の始端寄りに、強制搬送手段２の搬送面２ｂの
下方から上方へ移動可能な減速搬送面９ａを備え
た減速コンベア９を配設した点である。 該減速コンベア９は、強制搬送手段２のエンド
レスベルト２ａ，２ａの間に揺動自在に枢支１０
した揺動レバー１１と、該揺動レバー１１の前後
に配設したプーリ１２，１３に張架した左右２本
のエンドレスベルト１４，１４と、強制搬送手段
２の搬送速度V1より遅い搬送速度V3（例えば、
V3はV1の約半分の速度）でエンドレスベルト１
４，１４を搬送する駆動手段１５と、揺動レバー
１１を第４図Ａに示す待機位置から同図Ｃに示す
上昇位置へ徐々に上昇させると共に適宜上昇停止
時間（例えば、５〜10秒）経過後、急速に降下さ
せるエアーシリンダー等からなる昇降手段１６
と、エンドレスベルト１４に適宜張力を付与する
テンシヨンアイドラー１７とから構成されてい
る。なお、前記減速コンベア９の移動機構は、揺
動レバー１１を用いた構成に限定するものではな
く、図示省略したが、プーリ支持板を上下摺動自
在に配設すると共に該プーリ支持板に軸支したプ
ーリ１２，１３に１本のエンドレスベルト１４を
終端側よりも始端側が高くなるように張架して構
成することも勿論可能である。また、前記搬送コ
ンベア４を強制搬送手段２と張出受載具３とから
構成することに限定するものではなく、図示省略
したが、張出受載具３を省略して強制搬送手段２
のみから搬送コンベア４を構成すると共に、強制
搬送手段２の終端上方にストツパ５を設けること
も可能である。 次に、本考案に係る板状体給送装置８の動作を
説明する。搬送コンベア４の上に移載されている
板状体群Ｔの板状体ｔ，ｔ…の枚数が給送に伴つ
て少なくなつたとき、第４図Ａに示す如く、移載
手段１７のチヤツク１７ａ，１７ｂに挟圧保持さ
れた新しい板状体群T′を強制搬送手段２の上に
移載する。次に、移載手段１７のチヤツク１７
ａ，１７ｂを離脱状態にすると共に、同図Ｂに示
す如く、移載手段１７を矢符Ａ方向へ回動させて
前方チヤツク１７ａを板状体群T′の上方に位置
させた後、後方チヤツク１７ｂで板状体群T′の
後端面を前方へ後押し、新しい板状体群T′を前
回移載した板状体群Ｔの後端面に当接させて両者
を一体的にする。続けて、移載手段１７の後方チ
ヤツク１７ｂを揺動上昇させつつ減速コンベア９
を上昇させる。減速コンベア９のエンドレスベル
ト１４の上昇に伴ない持上げられた後端寄りの板
状体ｔ，ｔ…は、同図Ｃに示す如く、減速コンベ
ア９のエンドレスベルト１４の搬送速度V3が強
制搬送手段２のエンドレスベルト２ａ，２ａの搬
送速度V1の速度より遅いため、時間の経過に伴
い前方へ傾斜した状態になる。後端寄り板状体
ｔ，ｔ…の傾斜角度θが転倒阻止角度（例えば、
θ＝15度）となつた時、減速コンベア９を急速に
降下させる。なお、減速コンベア９の昇降タイミ
ングを自動的に行なうには、第４図Ｂに示す如く
搬入コンベア４上の所定位置に新しい板状体群
T′が移載されたことを検知する光電管等からな
る検知器１８の検知信号等に基づいて減速コンベ
ア９を上昇させ、前記検知器の信号により作動す
るタイマー（図示省略）からの遅延信号に基づい
て減速コンベア９を降下させる。
以上詳述の如く、本考案に係る板状体給送装置
は、搬送コンベア上へ移載された新しい板状体群
の後端寄り板状体を転倒しない傾斜状態にするこ
とが出来るので、たとえ列方向に長い起立板状体
群であつたとしても円滑な運転を維持させる実用
的効果を有する。
は、搬送コンベア上へ移載された新しい板状体群
の後端寄り板状体を転倒しない傾斜状態にするこ
とが出来るので、たとえ列方向に長い起立板状体
群であつたとしても円滑な運転を維持させる実用
的効果を有する。
第１図は従来の板状体給送装置の全体を示す斜
視図、第２図は同上の右側面図、第３図は本考案
に係る板状体給送装置の実施例を示す右側面図、
第４図Ａ乃至Ｃは本考案に係る板状体給送装置の
動作を説明する右側面図である。 ４…搬送コンベア、５…ストツパ、６…搬出コ
ンベア、９…減速コンベア、９ａ…減速搬送面。
視図、第２図は同上の右側面図、第３図は本考案
に係る板状体給送装置の実施例を示す右側面図、
第４図Ａ乃至Ｃは本考案に係る板状体給送装置の
動作を説明する右側面図である。 ４…搬送コンベア、５…ストツパ、６…搬出コ
ンベア、９…減速コンベア、９ａ…減速搬送面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 起立板状体搬送用の搬送コンベア４の終端か
ら延設され、該搬送コンベア４の搬送速度より
速い搬出速度の搬出コンベア６と、該搬送コン
ベア４の終端上方に板状体群転倒阻止部５ａを
形成したストツパ５とを備え、前記搬送コンベ
ア４上に移載された起立板状体群Ｔの先端に位
置する板状体ｔを搬送コンベア４の搬送に伴な
い一枚づつ搬出コンベア６上へ伏倒状態に給送
する板状体給送装置において、前記搬送コンベ
ア４の搬送領域の始端寄り下方に減速コンベア
９を配設し、該減速コンベア９は、その減速搬
送面９ａを、前記搬送コンベア４の搬送速度
V1よりも遅く且つ前記搬送コンベア４の搬送
面２ｂ高さより下方の待機位置から搬送コンベ
ア４の搬送面２ｂ高さより上方の搬送位置へ所
定時間上昇させると共に、上昇した際に終端側
より始端側を高くすることを特徴とする板状体
給送装置。 ２ 前記減速コンベア９は、減速搬送面９ａの始
端側を前記待機位置から搬送位置へ仰起させる
エンドレスベルト１４，１４で構成した実用新
案登録請求の範囲第１項記載の板状体給送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17495183U JPS6081942U (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 板状体給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17495183U JPS6081942U (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 板状体給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081942U JPS6081942U (ja) | 1985-06-06 |
| JPH019794Y2 true JPH019794Y2 (ja) | 1989-03-17 |
Family
ID=30380747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17495183U Granted JPS6081942U (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 板状体給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081942U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5117798B2 (ja) * | 2007-09-07 | 2013-01-16 | 株式会社太平製作所 | 傾斜反転式移送方法と装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4717117U (ja) * | 1971-03-27 | 1972-10-27 |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP17495183U patent/JPS6081942U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4717117U (ja) * | 1971-03-27 | 1972-10-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6081942U (ja) | 1985-06-06 |
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