JPH0197609A - ディスク製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） （産業上の利用分野） 本発明は、情報を記録したディスクを量産するディスク
製造装置、特に、スタンパと上型の間に樹脂を注入し硬
化させてディスクを製造する新規なディスク製造装置に
関するものである。

（従来の技術） 従来のディスク製造装置は、例えば特開昭６０−１３８
２１０号に示されるごとく、スタンパとディスク基盤の
間に樹脂を注入し硬化させることによりディスク基盤表
面にスタンパ記録面を転写した薄い樹脂層を形成するい
わゆるフォトポリマ一方式（２Ｐ方式ともいう）による
ものであった。

（発明が解決しようとする問題点） このようなディスク製造装置には次のような問題点があ
った。

■装置にディスク基盤をセットする工程を必要としてい
たので製造効率が悪かった。

■ディスク基盤と樹脂層が剥離しないよう接着力の強い
樹脂を使用しなければならず、使用する樹脂の範囲が限
られ、また、スタンパからディスクを剥離するのが難し
かった。

■完成したディスクは、ディスク基盤と樹脂層の二層構
造となるので、光学的歪が大きかった。

本発明は、このような従来の２Ｐ方式とは異なる方式で
、ディスク基盤を使用せずにディスクを製造する装置を
提供するものである。

（発明の構成） （問題点を解決するための手段） 本発明は、上方の透明板でなる上型と、中央にスタンパ
内径とほぼ同径の孔を有し、該孔に内部に長さ方向に貫
通し上端が上向きに開口する樹脂通路と上端にスタンパ
内径よりやや大きな外径のフランジ部を有するセンター
ロッドを着脱自在に嵌入したスタンパ台とを相対的に接
近離隔可能に対向して配置し、上型の上方に発光鼎を設
けたことを特徴とするディスク製造装置である。

（作用） 本発明装置においては、ディスク基盤を使用せず、ディ
スク全体を紫外線硬化樹脂にて製造する。

スタンパは、スタンパ台のセンターロッドを取外して中
央の孔を合せて台の上に置いた後、センターロッドを嵌
入することにより取付ける。センターロッド上端はスタ
ンパ内径よりやや大きな外径のフランジ部を有するので
スタンパ内径付近はセンターロッドフランジ部下面とス
タンパ台の間に挟持されしっかりと固定される。

スタンパ台と上型を、スタンパ表面と上型下面との間隔
がディスクの厚みと等しくなるように接近させ、その間
隔に樹脂を充填する。樹脂はセンターロッド内部の樹脂
通路を経て上向きの開口から流出する。樹脂は中央１カ
所から流出するので空気を排除しながら徐々に外周方向
に均一に充填され、気泡が混入したり巣ができることが
ない。

紫外線は、上型上方から一定時間照射する。紫外線は透
明な上型を透過して樹脂に作用し、樹脂を硬化させる。

樹脂硬化後、上型とスタンパ台を離隔して硬化したディ
スクを取り外す。

（実施例） 第１図および第２図は本発明の１実施例たるディスク製
造装置Ａに関し、第１図は略断面図、第２図は樹脂充填
時の要部断面図である。第３図は取り出したディスクの
断面図である。

本装置Ａは、上型１、スタンパ台２．センターロッド３
．ランプ９、上型ベース１０、ガイドポスト１２、スタ
ンパ台ベース１３、シリンダ１４、樹脂供給器１５、基
台１７等からなる。

上型１は透明なガラス板で金属製の円形の上型枠１１に
填め込まれている。上型枠゛１１は上型ベース１０の中
央の穴に固定され、その上方には紫外線照射用のランプ
９が設けられている。上型ベース１０は４本のガイドポ
ストで基台１７に強固に固定されている。

スタンパ台２はスタンパ台ベース１３上に上型１と対向
して載置固定されている。スタンバ台ベース１３はシリ
ンダ１４によりガイドポスト１２に沿って上下する。ス
タンパ台２の中央にはスタンパ内径とほぼ同径の孔６が
穿設されている。孔６の下部にはセンターロッドを固定
するためのねじ山７が設けられている。

センターロッド３はスタンパ台２およびスタンバ台ベー
ス１３を貫通して上方からねじ込まれている。スタンパ
台のねじ山７と螺合するねじ部８の下はやや縮径され、
着脱が自在となっている。

内部には長さ方向に貫通し上端が上向きに開口する樹脂
通路５が穿設され、その下端は樹脂供給器１５とホース
１６により連結されている。上端にはスタンパ内径より
やや大きな外径のフランジ部４が設けられ、第２図に示
すごとく、スタンパを保持する。

本装置からは、第３図に示すごとき、ディスク１９が取
り出される。このディスク１９の内径部２０および外周
のはみ出し２１をカットし、場合によっては記録面の保
護工程を経てディスクが完成する。

（発明の効果） 本発明装置によるディスクの製造においては、ディスク
基盤を用いないため、装置にディスク基盤をセットする
工程を必要とせず、製造効率が向上する。また、接着力
の強い樹脂を使用する必要がないから、使用する樹脂の
範囲法がり、コストダウンが可能となり、スタンパから
のディスクの剥離も容易となる。スタンパはスタンパ台
に強固に固定され、しかも取替えが簡単である。樹脂は
中央１カ所から上向きに流出するから気泡や巣が発生す
ることがなく、樹脂の充填が安定して行える。完成した
ディスクは単層構造であるから光学的歪が小さい。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の１実施例たるディスク製
造装置Ａに関し、第１図は略断面図、第２図は樹脂充填
時の要部断面図である。第３図は取り出したディスクの
断面図である。 １・・・上型、２・・・スタンパ台、３・・・センター
ロッド、４・・・フランジ部、５・・・樹脂通路、６・
・・孔、７・・・ねじ山、８・・・ねじ部、９・・・ラ
ンプ、１０・・・上型ベース、１１・・・上型枠、１２
・・・ガイドポスト、１３・・・スタンパ台ベース、１
４・・・シリンダ、１５・・・樹脂供給器。 １６・・・ホース、１７・・・基台、１８・・・スタン
パ、１９・・・ディスク、２０・・・内径部、２１・・
・はみ出し特許出願人　　　日化エンジニアリング株式
会社代理人弁理士　　　神　　　戸　　　　　　　清代
理人弁理士　　　神　　　戸　　　　　　　真第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上方の透明板でなる上型１と、中央にスタンパ内径とほ
   ぼ同径の孔６を有し、該孔６に内部に長さ方向に貫通し
   上端が上向きに開口する樹脂通路５と上端にスタンパ１
   ８内径よりやや大きな外径のフランジ部４を有するセン
   ターロッド３を着脱自在に嵌入したスタンパ台２とを相
   対的に接近離隔可能に対向して配置し、上型１の上方に
   発光器９を設けたことを特徴とするディスク製造装置