JPH019673Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は洗浄治具に関し、詳しくは、上記ワー
クを等間隔で整列保持して、多数のワークをバツ
チ処理にて洗浄するための洗浄治具に関するもの
である。

従来の技術 例えばVTRやコンピユータの記憶装置等に使
用される磁気ヘツドの製造時には、磁気ヘツド材
料であるフエライト製のコアブロツク（以下単に
ワークと称す）を洗浄し、加工工程にて上記ワー
クに付着した研磨くずや外部からのゴミ等を除去
しなければならない。このワークの加工時には工
業用純水をワークにかけながら削り加工等を行つ
ているが、これでは充分な洗浄が行えず依然とし
てゴミ等がワークに付着している。そこでこのゴ
ミ等を完全に洗浄除去するため、各工程間で所定
の洗浄溶液を使用してワークの洗浄作業を行つて
いる。

従来、上記ワークを洗浄するに際しては、該ワ
ークを所定の洗浄溶液、例えばトリクレン溶液に
浸漬し、且つワークに超音波振動を加えることに
より発生するキヤビテイシヨン現象を利用して、
ワークに付着するゴミ等を洗浄除去している。

考案が解決しようとする問題点 上記ワークの洗浄作業は、数十個のワークを一
括してバツチ処理することにより行うことが好ま
しく、そのため従来より、多数のワークをステン
レス製のメツシユ状の容器に収納し、この容器を
上述したようにトリクレン溶液中に浸漬して超音
波振動を加えることにより、一括洗浄することが
行われている。しかし、この手段によれば、ワー
クのハンドリングにピンセツト等を使用するた
め、このピンセツトによりワークに傷や欠け等の
破損、汚れが発生し易く、上記容器へのワークの
セツテイングにも手間どる。また洗浄時にはワー
ク同士の接触等によつてもワークに傷がついたり
欠けが生じたりするという問題点があり、そこで
洗浄治具を使用することにより多数のワークを整
列させた状態でバツチ処理することが要望されて
いる。

問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点に鑑み提案されたもので、
洗浄治具を使用することにより多数のワークを整
列させ、該ワークを同一条件で均一に洗浄するこ
とを可能ならしめるもので、その技術的手段は、
複数のワークを等間隔に整列した状態で挟持する
ワーク支持部を有する１対の治具側板および該治
具側板間に脱着自在に挿入配置される枠体からな
る治具本体と、複数のワークを等間隔で整列保持
するホルダーを脱着可能に架設すると共に上記治
具本体を載置することにより治具側板のワーク支
持部間にホルダーのワークを配置するための支持
台とを具備したことを特徴とする。

実施例 以下に本考案に係る洗浄治具の一実施例を第１
図乃至第１１図を参照しながら説明する。第１図
に於いて、１はテフロン製の治具本体で、この治
具本体１は対向配置した１対の治具側板２，２
と、該治具側板２，２間に脱着自在に挿入配置さ
れる枠体３とから構成される。上記治具側板２，
２の略中央部分に窓部４，４を形成し、治具側板
２，２の上部、即ち上記窓部４，４の上方周辺部
に沿つてワーク支持部５，５を形成する。このワ
ーク支持部５，５は、治具側板２，２の対向する
内側面に大径で、且つ外側面に小径なる開口部６
ａ，６ｂ…を有する異径の貫通孔６，６…を治具
側板２，２の上部に等間隔で複数個配設したもの
で、後述するように上記治具側板２，２間に挿入
配置された複数のワークは貫通孔６，６…の異径
端面にて支持される。７，７は治具側板２，２の
下部内側面に貫走形成した凹溝、８，８は、２枚
の治具側板２，２を組付けるため、該治具側板
２，２の下部に装設した螺子部である。尚、９，
９は治具側板２，２の底面に形成した嵌合溝であ
る。一方、枠体３は基部３ａと、該基部３ａに立
設した略矩形枠状の側板部３ｂとからなり、上記
基部３ａの両端に止めピン１０，１０が貫挿され
るピン穴１１，１１を穿設する。

次に上記治具本体１にワークを供給するための
ステンレス製の支持台並びにホルダーを第２図乃
至第４図に示し説明すると、１２は、複数のワー
ク１３，１３…を等間隔で整列保持するホルダー
で、このホルダー１２の上面には等間隔で長手方
向と直交する方向にワーク収納溝１２ａ，１２ａ
…が形成され、各ワーク収納溝１２ａ，１２ａ…
の一端はワーク１３，１３…が嵌合し易いように
テーパ状に成形されている。またホルダー１２の
両端部近傍の下面には長手方向と直交する方向に
テーパ状の凹溝１２ｂ，１２ｂが形成されてい
る。１４は上記ホルダー１２を架設すると共に前
記治具本体１を載置するための支持台で、この支
持台１４は基台１４ａの両端にブラケツト１４
ｂ，１４ｂを立設したものである。上記基台１４
ａの略中央上面には突起部１５を形成し、ブラケ
ツト１４ｂ，１４ｂの上端には切り欠き１６，１
６を形成する。

例えば磁気ヘツドの製造時に各工程間にて、ワ
ーク１３を洗浄するに際しては、予め上記ホルダ
ー１２並びに支持台１４を使用して治具本体１に
複数のワーク１３，１３…を供給し、且つ、等間
隔に整列させた状態で支持する。即ち、第１図に
も示すように、治具側板２，２を螺子部８，８に
より組付けた状態で、枠体３の基部３ａを治具側
板２，２の凹溝７，７によつて形成された空隙部
に挿入し、枠体３の側板部３ｂを治具側板２，２
間に配置すると共に上記基部３ａの両端のピン穴
１１，１１に止めピン１０，１０を貫挿すること
により、第５図に示すように、枠体３を治具本体
１に仮固定する。この時、治具側板２，２の螺子
部８，８による締付けは完全には行わず、治具側
板２，２及び枠体３はがたついた状態に保持さ
れ、治具側板２，２の上部が若干拡開した状態に
する。この状態で第６図及び第７図に示すように
治具側板２，２の底面の嵌合溝９，９を、支持台
１４の基台１４ａの突起部１５に嵌合させて治具
本体１を支持台１４上に載置する。更に複数のワ
ーク１３，１３…を等間隔で整列保持したホルダ
ー１２の凹溝１２ｂ，１２ｂを支持台１４のブラ
ケツト１４ｂ，１４ｂの切り欠き１６，１６に嵌
挿することによつて上記ホルダー１２を支持台１
４に仮架設する。この時、第７図に示すようにホ
ルダー１２の各ワーク１３，１３…は治具側板
２，２のワーク支持部５，５間に配置される。こ
の状態から治具本体１の螺子部８，８により治具
側板２，２を完全に締付け、ワーク支持部５，５
間にてワーク１３，１３…を挟持する。即ち、各
ワーク１３，１３…の端部が上記ワーク支持部
５，５の大径開口部６ａ，６ａ…にはいり込んだ
状態でワーク１３，１３…の端面を貫通孔６，６
…の異径端面に当接させている。上述のようにし
て複数のワーク１３，１３…を等間隔で整列保持
した治具本体１を支持台１４から取り出す。この
時、第８図に示すようにホルダー１２も支持台１
４から取り出されるが、枠体３の上端部に上記ホ
ルダー１２が支承されている。そこで次に、枠体
３の基部３ａから止めピン１０，１０を抜き、枠
体３をスライドさせて治具本体１から抜脱させる
と、支承する枠体がなくなつたホルダー１２だけ
が自然落下することにより該ホルダー１２を治具
本体１から取り外すことができ、第９図及び第１
０図に示すように治具本体１が複数のワーク１
３，１３…のみを保持した状態となる。

このようにして複数のワーク１３，１３…を等
間隔で整列保持した治具本体１を複数個配置し、
例えば第１１図に示すように上記治具本体１，１
…を適宜の手段にて逆さに吊下保持した状態で液
槽１７内に収容したトリクレン溶液１８に浸漬
し、液槽１７の下部に設けられた超音波振動装置
１９により超音波振動を各ワーク１３，１３…に
加え、各ワーク１３，１３…の洗浄を行う。この
際、治具本体１の治具側板２，２には窓部４，４
が形成され、且つ、ワーク支持部５，５の大径開
口部６ａ，６ａにワーク１３，１３…の端部がは
いり込んだ状態にあるため、ワーク１３，１３…
がトリクレン溶液１８に充分接触し、更に上記ワ
ーク支持部５，５の小径開口部６ｂ，６ｂ…から
ワーク１３，１３…の端面の一部にトリクレン溶
液１８が接触するため、ワーク１３，１３…の略
全表面を効率よく洗浄することが可能となる。
尚、ワーク支持部５，５の小径開口部６ｂ，６ｂ
を複数個に増設すればワーク１３，１３…の端面
へのトリクレン溶液１８の接触面積も大きくなつ
て洗浄効率も大幅に向上する。

洗浄後は、上記治具本体１の締付けを緩めるこ
とによりワーク１３，１３…を一括してワーク支
持部５，５から取り外すことができ、また前述し
た操作とは逆の操作によつてホルダー１２にワー
ク１３，１３…を整列保持させ、ホルダー１２に
よつて上記ワーク１３，１３…を次の工程に供給
することも可能である。

考案の効果 本考案によれば、多数のワークを整列させた状
態でバツチ処理して洗浄することが容易に行うこ
とができ、同一条件で均一に洗浄することが可能
である。また従来のようにピンセツト等を使用す
ることなく、洗浄治具を使用してワークを整列さ
せて洗浄するため、ワークの破損、汚れが発生し
難く、ワークのセツテイングも非常に容易に行え
る。従つて工数低減が図れることにより作業性も
大幅に向上すると共に信頼性も非常に高いものと
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案に係る洗浄治具の一
実施例を示すもので、第１図は治具本体を示す斜
視図、第２図はホルダー及び支持台を示す斜視
図、第３図はホルダーを示す上面図、第４図はそ
のホルダーの正面図である。第５図は治具側板に
枠体を挿入した状態の治具本体を示す側面図、第
６図は治具本体及びホルダーを支持台に組付ける
手順を説明するための組立説明図、第７図は治具
本体及びホルダーを支持台に組付けた状態を示す
断面図、第８図は治具本体を支持台から取り外し
た状態を示す要部断面図、第９図は治具本体から
枠体及びホルダーを取り外した状態を示す要部断
面図、第１０図はその治具本体の上面図、第１１
図は治具本体のワーク洗浄作業の一例を説明する
ための洗浄液槽の断面図である。 １……治具本体、２……治具側板、３……枠
体、５……ワーク支持部、１２……ホルダー、１
３……ワーク、１４……支持台。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 複数のワークを等間隔に整列して載置するホル
   ダーと、 上記整列した状態のワークの両端と当接して挾
   持するワーク支持部を有し、対向配置する一対の
   治具側板、および該治具側板間に脱着自在に挿入
   載置され、上記ホルダーを支承する枠体からなる
   治具本体と、 上記治具本体を載置することにより治具側板の
   ワーク支持部間にホルダーのワークを配置させる
   と共に、上記ホルダーを脱着可能に仮架設する支
   持台とを具備したことを特徴とする洗浄治具。