JPH0194198A - 鋼コンクリート複合部材及び同部材を用いた構造物の施工法 - Google Patents
鋼コンクリート複合部材及び同部材を用いた構造物の施工法Info
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- JPH0194198A JPH0194198A JP62245885A JP24588587A JPH0194198A JP H0194198 A JPH0194198 A JP H0194198A JP 62245885 A JP62245885 A JP 62245885A JP 24588587 A JP24588587 A JP 24588587A JP H0194198 A JPH0194198 A JP H0194198A
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 48
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、構造物の単位構成材として使用する鋼コンク
リート複合部材及びその施工法に関するものである。
リート複合部材及びその施工法に関するものである。
従来一般に建造されている耐久構造物には、鋼材とコン
クリートとの複合による構造が採用されている。その多
くは鉄骨或は鉄筋とコンクリートとの複合によるもので
、その殆どが現場施工によるものである。鋼材を外殻と
してその中にコンクリートを充填したものとしては、地
中埋設管等があるが、これは、鋼殻中に充填されたコン
クリートと鉄筋で外力に抵抗させる考えのものであるか
ら、鋼材とコンクリートとの有する利点を十分活用した
、鋼コンクリート複合構造物とはいえないものである。
クリートとの複合による構造が採用されている。その多
くは鉄骨或は鉄筋とコンクリートとの複合によるもので
、その殆どが現場施工によるものである。鋼材を外殻と
してその中にコンクリートを充填したものとしては、地
中埋設管等があるが、これは、鋼殻中に充填されたコン
クリートと鉄筋で外力に抵抗させる考えのものであるか
ら、鋼材とコンクリートとの有する利点を十分活用した
、鋼コンクリート複合構造物とはいえないものである。
また、このような鋼殻とコンクリートとの複合による構
造物は、埋設管等の特殊なものを除いて殆ど用いられて
いないのが現状であるが、近頃では、海洋構造物等への
利用化の研究が進められ、いくつかの提案がなされてい
る。
造物は、埋設管等の特殊なものを除いて殆ど用いられて
いないのが現状であるが、近頃では、海洋構造物等への
利用化の研究が進められ、いくつかの提案がなされてい
る。
鋼コンクリート複合部材の条件としては、終局に至るま
での変形能力に優れ、じん性も高く、従来の鉄筋コンク
リート部材に対し、軽量かつ高強度であると共に、現場
での施工性に優れ、部材コストも低いことが要求される
。しかし、従来提案されてきたものには、まだ、多くの
欠点が存している。
での変形能力に優れ、じん性も高く、従来の鉄筋コンク
リート部材に対し、軽量かつ高強度であると共に、現場
での施工性に優れ、部材コストも低いことが要求される
。しかし、従来提案されてきたものには、まだ、多くの
欠点が存している。
本発明は、かかる実情にかんがみ、鋼コンクリート複合
部材としての必要条件を備えた部材及びその部材を用い
ての構造物の施工法を新たに提供しようとするものであ
る。
部材としての必要条件を備えた部材及びその部材を用い
ての構造物の施工法を新たに提供しようとするものであ
る。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
この出題の第１の発明は、鋼コンクリート複合部材の発
明であって、第１〜４図に示すように、中ぬきの鋼製桁
材３．３を格子状に結合して芯材１を形成し、該芯材１
の両面に、鋼板４．４を、前記鋼製桁材３．３の一部の
端部が鋼板より外方に突出３ａ 、３ａ Ｌ／た状態で
添設すると共に、鋼板４．４間内部に、周囲に所要の空
所ａを存してコンクリート５を充填したことを特徴とす
るものである。
明であって、第１〜４図に示すように、中ぬきの鋼製桁
材３．３を格子状に結合して芯材１を形成し、該芯材１
の両面に、鋼板４．４を、前記鋼製桁材３．３の一部の
端部が鋼板より外方に突出３ａ 、３ａ Ｌ／た状態で
添設すると共に、鋼板４．４間内部に、周囲に所要の空
所ａを存してコンクリート５を充填したことを特徴とす
るものである。
この出願の第２の発明は、前記第１の発明の部材を用い
て構造物を施工する方法で、第５〜１０図に示すように
、前記特許請求の範囲第１項記載の鋼コンクリート複合
部材を相互に隣接し、鋼製桁材３．３の突出部分３ａ
、３ａを隣接した複合部材の周囲の空所ａ、ａ内に挿入
して、鋼板４．４の接合部で溶接結合６．６した後、そ
れら結合６された鋼コンクリート複合部材の空所ａ、ａ
内にコンクリート７を充填することを特徴とするもので
ある。
て構造物を施工する方法で、第５〜１０図に示すように
、前記特許請求の範囲第１項記載の鋼コンクリート複合
部材を相互に隣接し、鋼製桁材３．３の突出部分３ａ
、３ａを隣接した複合部材の周囲の空所ａ、ａ内に挿入
して、鋼板４．４の接合部で溶接結合６．６した後、そ
れら結合６された鋼コンクリート複合部材の空所ａ、ａ
内にコンクリート７を充填することを特徴とするもので
ある。
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
まず、鋼コンクリ−１へ複合部材について説明すると、
第１〜３図において、１は芯材で、中ぬき孔２．２を設
けた板状の＃４製桁材３の複数本を、格子状に組成、結
合し、全体として方形状に形成されており、その隣接す
る２辺部には、桁材３、３の端部が自由端となって突出
３ａ 、３ａされている。また、この芯材１の両面には
、芯材１の外形とほぼ同様な形状の鋼板４．４が添設け
されており、その場合、桁材３．３の突出した自由端部
の先端部は鋼板４．４より外方に突出され、各桁材３．
３と鋼板４．４とは相互に溶接等により固定されている
。そして、芯材１を挾んだ鋼板４．４間には、周辺部に
適宜な幅の空所ａを存してコンクリート５が充填されて
いる。
第１〜３図において、１は芯材で、中ぬき孔２．２を設
けた板状の＃４製桁材３の複数本を、格子状に組成、結
合し、全体として方形状に形成されており、その隣接す
る２辺部には、桁材３、３の端部が自由端となって突出
３ａ 、３ａされている。また、この芯材１の両面には
、芯材１の外形とほぼ同様な形状の鋼板４．４が添設け
されており、その場合、桁材３．３の突出した自由端部
の先端部は鋼板４．４より外方に突出され、各桁材３．
３と鋼板４．４とは相互に溶接等により固定されている
。そして、芯材１を挾んだ鋼板４．４間には、周辺部に
適宜な幅の空所ａを存してコンクリート５が充填されて
いる。
本発明の鋼コンクリート複合部材は、前記実施例のもの
に限定されるものではなく、例えば、鋼板の形状を梯形
、多角形等各種のものに変更することができ、厚さの設
定も自在である。また、部材は平板状のものに限らず、
例えば第４図に示すように彎曲させて形成させることも
できる。
に限定されるものではなく、例えば、鋼板の形状を梯形
、多角形等各種のものに変更することができ、厚さの設
定も自在である。また、部材は平板状のものに限らず、
例えば第４図に示すように彎曲させて形成させることも
できる。
本発明の施工法は、前記の鋼コンクリート複合部材を単
位部材とし、それを多数結合して構造物を構成して行く
のである。
位部材とし、それを多数結合して構造物を構成して行く
のである。
鋼コンクリート複合部材を相互に結合するには、第５図
に示すように、一方の部材の桁材３．３の＝ ５ − 突出した自由端部３ａを他方の部材の桁材３．３が突出
していない辺部の鋼板４．４内へ突入させ、第６図、第
７図のように、両部材の鋼板４．４を互いに接合させ、
それらを溶接６により結合、−体止する。そして第８図
に示すように、その結合した個所の鋼板４．４間にある
空所ａ、ａ内にコンクリート７を充填するのである。こ
のように、本発明は、ユニット化して形成された鋼コン
クリート複合部材を相互に結合して、所要の形状、構造
を有する構造物の施工を行うのである。
に示すように、一方の部材の桁材３．３の＝ ５ − 突出した自由端部３ａを他方の部材の桁材３．３が突出
していない辺部の鋼板４．４内へ突入させ、第６図、第
７図のように、両部材の鋼板４．４を互いに接合させ、
それらを溶接６により結合、−体止する。そして第８図
に示すように、その結合した個所の鋼板４．４間にある
空所ａ、ａ内にコンクリート７を充填するのである。こ
のように、本発明は、ユニット化して形成された鋼コン
クリート複合部材を相互に結合して、所要の形状、構造
を有する構造物の施工を行うのである。
第９図は、施工する構造物として、沈埋トンネルの例を
示したものであり、また、第１０図は共同溝の地中埋設
管本件の例を示したもので、それぞれ必要に応じた各種
形状の鋼コンクリート複合部材Ａ、Ａの多数を結合して
形成している。
示したものであり、また、第１０図は共同溝の地中埋設
管本件の例を示したもので、それぞれ必要に応じた各種
形状の鋼コンクリート複合部材Ａ、Ａの多数を結合して
形成している。
以上説明したように、本発明の鋼コンクリ−１へ複合部
材によれば、桁材を格子状に結合した芯材の両面に鋼板
を添設して、その中にコンクリートを充填した構造とし
て、鋼コンクリートとで外力に抵抗するため鋼殻を構造
部材として有効に利用でき、終局に至るまでの変形能力
に優れ、じん性が高いので、従来の鉄筋コンクリート部
材に対し、同じ終局耐力をもたせるとすれば、軽固で高
強度のものが得られる。そして、本発明の部材は工場で
の生産に適しているので、大量かつ高品質の部材を低コ
ストで製作することができる。
材によれば、桁材を格子状に結合した芯材の両面に鋼板
を添設して、その中にコンクリートを充填した構造とし
て、鋼コンクリートとで外力に抵抗するため鋼殻を構造
部材として有効に利用でき、終局に至るまでの変形能力
に優れ、じん性が高いので、従来の鉄筋コンクリート部
材に対し、同じ終局耐力をもたせるとすれば、軽固で高
強度のものが得られる。そして、本発明の部材は工場で
の生産に適しているので、大量かつ高品質の部材を低コ
ストで製作することができる。
また、本発明部材は相互に桁材の端部を相手方の空所に
挿入して組み合わされ、互いに鋼板の周辺で溶接結合し
、しかも結合空所にコンクリートを充填するので、強固
な鋼殻の形成と充満したコンクリートとにより、構造物
の強度は極めて大であると共に、耐久性にも優れたもの
となる。そして施工する構造物は、鋼コンクリート複合
部材の現地組立て、結合によるので、配筋工、支保工、
鉄筋加工、コンクリート打設等のような従来のコンクリ
ート構造物の施工にともなう作業を大幅に短縮すること
ができ、施工能率上も経費の上からも優れたものである
。
挿入して組み合わされ、互いに鋼板の周辺で溶接結合し
、しかも結合空所にコンクリートを充填するので、強固
な鋼殻の形成と充満したコンクリートとにより、構造物
の強度は極めて大であると共に、耐久性にも優れたもの
となる。そして施工する構造物は、鋼コンクリート複合
部材の現地組立て、結合によるので、配筋工、支保工、
鉄筋加工、コンクリート打設等のような従来のコンクリ
ート構造物の施工にともなう作業を大幅に短縮すること
ができ、施工能率上も経費の上からも優れたものである
。
第１図は本発明による鋼コンクリート複合部材の一実施
例を示す斜面図、第２図は同平断面図、第３図は同芯材
と鋼板を分離して示した斜面図、第４図は同他の実施例
を示す斜面図、第５図は鋼コンクリート部材相互を組合
わせる状態を示した縦断面図、第６図は同結合状態を示
した縦断面図、第７図は同平断面図、第８図は同結合後
コンクリートを充填したところを示す縦断面図、第９図
は沈埋トンネルの施工例を示す斜面図、第１０図は埋設
管の施工例を示す斜面図である。 １・・・芯材 ２・・・中ぬき孔３・・・桁
材 ４・・・鋼板５・・・コンクリート
６・・・溶接７・・・コンクリート
例を示す斜面図、第２図は同平断面図、第３図は同芯材
と鋼板を分離して示した斜面図、第４図は同他の実施例
を示す斜面図、第５図は鋼コンクリート部材相互を組合
わせる状態を示した縦断面図、第６図は同結合状態を示
した縦断面図、第７図は同平断面図、第８図は同結合後
コンクリートを充填したところを示す縦断面図、第９図
は沈埋トンネルの施工例を示す斜面図、第１０図は埋設
管の施工例を示す斜面図である。 １・・・芯材 ２・・・中ぬき孔３・・・桁
材 ４・・・鋼板５・・・コンクリート
６・・・溶接７・・・コンクリート
Claims (2)
- （１）中ぬきの鋼製桁材を格子状に結合して芯材を形成
し、該芯材の両面に、鋼板を、前記鋼製桁材の一部の端
部が鋼板より外方に突出した状態で溶接或は接着させる
と共に、鋼板間内部に、周囲に所要の空所を存してコン
クリートを充填したことを特徴とする、鋼コンクリート
複合部材。 - （２）前記特許請求の範囲第１項記載の鋼コンクリート
複合部材を相互に隣接し、鋼製桁材の突出部分を隣接し
た複合部材の周囲の空所内に挿入して、鋼板の接合部で
溶接結合した後、それら結合された鋼コンクリート複合
部材の空所内にコンクリートを充填することを特徴とす
る、鋼コンクリート複合部材を用いた構造物の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62245885A JPH0194198A (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | 鋼コンクリート複合部材及び同部材を用いた構造物の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62245885A JPH0194198A (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | 鋼コンクリート複合部材及び同部材を用いた構造物の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194198A true JPH0194198A (ja) | 1989-04-12 |
| JPH0525997B2 JPH0525997B2 (ja) | 1993-04-14 |
Family
ID=17140252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62245885A Granted JPH0194198A (ja) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | 鋼コンクリート複合部材及び同部材を用いた構造物の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0194198A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267118A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Nippon Steel Corp | セグメントの連結構造 |
| JP2008267119A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Nippon Steel Corp | セグメントの連結構造 |
| JP2016056522A (ja) * | 2014-09-05 | 2016-04-21 | 鹿島建設株式会社 | 函体接続補助装置 |
| JP2021115706A (ja) * | 2020-01-22 | 2021-08-10 | 株式会社クリコン | 管状構造物、管状構造物の製造方法 |
-
1987
- 1987-10-01 JP JP62245885A patent/JPH0194198A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267118A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Nippon Steel Corp | セグメントの連結構造 |
| JP2008267119A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Nippon Steel Corp | セグメントの連結構造 |
| JP2016056522A (ja) * | 2014-09-05 | 2016-04-21 | 鹿島建設株式会社 | 函体接続補助装置 |
| JP2021115706A (ja) * | 2020-01-22 | 2021-08-10 | 株式会社クリコン | 管状構造物、管状構造物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525997B2 (ja) | 1993-04-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |