JPH0192421A - 気相成長炭素繊維の製造方法 - Google Patents
気相成長炭素繊維の製造方法Info
- Publication number
- JPH0192421A JPH0192421A JP24617287A JP24617287A JPH0192421A JP H0192421 A JPH0192421 A JP H0192421A JP 24617287 A JP24617287 A JP 24617287A JP 24617287 A JP24617287 A JP 24617287A JP H0192421 A JPH0192421 A JP H0192421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- carbon
- carbon fiber
- hydrogen
- carbon monoxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 43
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000002134 carbon nanofiber Substances 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000003863 metallic catalyst Substances 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N Thiophene Chemical compound C=1C=CSC=1 YTPLMLYBLZKORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N ferrocene Chemical compound [Fe+2].C=1C=C[CH-]C=1.C=1C=C[CH-]C=1 KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229930192474 thiophene Natural products 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100298048 Mus musculus Pmp22 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012776 electronic material Substances 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003577 thiophenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001947 vapour-phase growth Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/127—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by thermal decomposition of hydrocarbon gases or vapours or other carbon-containing compounds in the form of gas or vapour, e.g. carbon monoxide, alcohols
- D01F9/1276—Aromatics, e.g. toluene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/127—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by thermal decomposition of hydrocarbon gases or vapours or other carbon-containing compounds in the form of gas or vapour, e.g. carbon monoxide, alcohols
- D01F9/1278—Carbon monoxide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/127—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by thermal decomposition of hydrocarbon gases or vapours or other carbon-containing compounds in the form of gas or vapour, e.g. carbon monoxide, alcohols
- D01F9/133—Apparatus therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/14—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
- D01F9/145—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from pitch or distillation residues
- D01F9/15—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from pitch or distillation residues from coal pitch
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、気相成長炭素繊維の製造方法に関する。
[従来の技術とその問題点]
気相成長炭素繊維は、PAN系、ピッブー系、レーヨン
系等の有機1!帷を焼成して得られる炭素繊維に比べて
、機械的性質に優れている。特に、これを黒鉛化した黒
鉛繊維は、引張強度として700Kq/亀民2、引張弾
性率として70t/九島2という極めて高い値を有して
いる。さらに気相成長炭素繊維は、生体適合性に優れて
いるだけでなく、高い結晶配向性のために高電気伝導性
を有している等の特徴を有している。従って、その用途
は、構造材料をはじめとして電気・電子材料、生体材料
など幅が広い。このため気相成長炭素繊維は注目すべき
材料と言える。
系等の有機1!帷を焼成して得られる炭素繊維に比べて
、機械的性質に優れている。特に、これを黒鉛化した黒
鉛繊維は、引張強度として700Kq/亀民2、引張弾
性率として70t/九島2という極めて高い値を有して
いる。さらに気相成長炭素繊維は、生体適合性に優れて
いるだけでなく、高い結晶配向性のために高電気伝導性
を有している等の特徴を有している。従って、その用途
は、構造材料をはじめとして電気・電子材料、生体材料
など幅が広い。このため気相成長炭素繊維は注目すべき
材料と言える。
かかる気相成長炭素繊維は、固定方式あるいは流動床方
式と呼ばれる方法で製造されている。特に最近では、特
開昭60−54998号に記載された連続製造が可能で
あり、生産性の高い流動床方式による製造が主流をなし
ている。この方法として、メタン、アセチレン、ベンゼ
ン等の炭素化合物のガスとフェロセンとの有機遷移金属
化合物のガスとキャリヤーガスとの混合ガスを加熱帯に
導入し、600〜1300℃、好ましくは1050〜1
200℃で加熱反応させることにより、気相中で金属触
媒を生成し連続的に炭素繊維を製造するものがある。こ
こでキャリヤーガスとしては、水素100%あるいは8
0%以上の水素とアルゴン、ヘリウム、窒素等との混合
ガスを使用している。
式と呼ばれる方法で製造されている。特に最近では、特
開昭60−54998号に記載された連続製造が可能で
あり、生産性の高い流動床方式による製造が主流をなし
ている。この方法として、メタン、アセチレン、ベンゼ
ン等の炭素化合物のガスとフェロセンとの有機遷移金属
化合物のガスとキャリヤーガスとの混合ガスを加熱帯に
導入し、600〜1300℃、好ましくは1050〜1
200℃で加熱反応させることにより、気相中で金属触
媒を生成し連続的に炭素繊維を製造するものがある。こ
こでキャリヤーガスとしては、水素100%あるいは8
0%以上の水素とアルゴン、ヘリウム、窒素等との混合
ガスを使用している。
このような従来の気相成長炭素m帷製造方法では、水素
ガスは少なくともキャリヤーガス成分中80%以上必要
であり、安価な製造方法とは言い難い。
ガスは少なくともキャリヤーガス成分中80%以上必要
であり、安価な製造方法とは言い難い。
本発明は、かかる点に名みてなされたものであり、気相
成長炭素$l雑の安価な製造方法を提供するものである
。
成長炭素$l雑の安価な製造方法を提供するものである
。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、炭素mr4原料の炭素供給源としての炭素化
合物を、一酸化炭素ガスと水素ガスを混合した混合キャ
リヤーガスと共に加熱帯に導入し、有機遷移金属化合物
から生成した金属触媒の存在下で600〜1300℃の
温度範囲で加熱反応させることを特徴とする気相成長炭
素繊維の製造方法である。
合物を、一酸化炭素ガスと水素ガスを混合した混合キャ
リヤーガスと共に加熱帯に導入し、有機遷移金属化合物
から生成した金属触媒の存在下で600〜1300℃の
温度範囲で加熱反応させることを特徴とする気相成長炭
素繊維の製造方法である。
本発明は、これまで製鉄業界でせいぜい燃料として用ら
れているにすぎなっか転炉ガスに着目し、その主成分で
ある一酸化炭素ガスを気相成長炭素lR雑の製造時にキ
ャリヤーガスとして使用することによって、安価な気相
成長炭素繊維の製造方法を開発したものである。
れているにすぎなっか転炉ガスに着目し、その主成分で
ある一酸化炭素ガスを気相成長炭素lR雑の製造時にキ
ャリヤーガスとして使用することによって、安価な気相
成長炭素繊維の製造方法を開発したものである。
すなわち、本発明方法では、炭素化合物のガスを一酸化
炭素ガスと水素ガスを混合したキャリヤーガスと共に有
機遷移金属化合物から生成した金属触媒の存在する加熱
帯に導入し、600〜1300℃、更に好ましくは10
50〜1200℃で加熱反応させ、気相中で金属触媒と
炭素繊維を連続的に成長させるものである。
炭素ガスと水素ガスを混合したキャリヤーガスと共に有
機遷移金属化合物から生成した金属触媒の存在する加熱
帯に導入し、600〜1300℃、更に好ましくは10
50〜1200℃で加熱反応させ、気相中で金属触媒と
炭素繊維を連続的に成長させるものである。
ここで、本発明にて使用する一酸化炭素ガスと水素ガス
を混合したキャリヤーガスは、 Fa化炭素ガスを主体
とした混合ガスであり、このガスキャリヤーガスにおけ
る水素ガスの混合機は、0.1〜50容量%、更に好適
には1〜20容出%である。この有機遷移金属化合物が
炭素化合物中に占める割合は、好ましくは0.01〜4
0重恐%、更に好ましくは0.05〜10重量%である
。
を混合したキャリヤーガスは、 Fa化炭素ガスを主体
とした混合ガスであり、このガスキャリヤーガスにおけ
る水素ガスの混合機は、0.1〜50容量%、更に好適
には1〜20容出%である。この有機遷移金属化合物が
炭素化合物中に占める割合は、好ましくは0.01〜4
0重恐%、更に好ましくは0.05〜10重量%である
。
また、本発明における炭素基N原料の炭素供給源として
の炭素化合物は、炭化水素、芳香族炭化水素が望ましい
。特にコークス炉からの副産物である粗軽油類、ナフタ
リン、中油、アナトラセン油、重油、ピッチ及びコール
タールならびにこれらの水素化物、及びこれらの混合物
は、安価で天理に供給が可能であるため有用である。ざ
らにヘテロ原子を有するものも使用可能であり、特に硫
黄を含有するチオフェン類、゛チオール類及びチオフェ
ノール類を用いると、生成速度が速くなり有用である。
の炭素化合物は、炭化水素、芳香族炭化水素が望ましい
。特にコークス炉からの副産物である粗軽油類、ナフタ
リン、中油、アナトラセン油、重油、ピッチ及びコール
タールならびにこれらの水素化物、及びこれらの混合物
は、安価で天理に供給が可能であるため有用である。ざ
らにヘテロ原子を有するものも使用可能であり、特に硫
黄を含有するチオフェン類、゛チオール類及びチオフェ
ノール類を用いると、生成速度が速くなり有用である。
また、本発明における金属触媒の生成に用いる有t!4
M移金属化合物としては、チタン、バナジウム、クロム
、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、ルビジウム、ロ
ジウム、タングステン、パラジウム及び白金を含有する
有機遷移金属化合物を指すものであり、その内で特に鉄
、ニッケル、コバルトを含有する有機遷移金属化合物が
好適であって、鉄を含有する有機遷移金属化合物が最も
好ましい。
M移金属化合物としては、チタン、バナジウム、クロム
、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、ルビジウム、ロ
ジウム、タングステン、パラジウム及び白金を含有する
有機遷移金属化合物を指すものであり、その内で特に鉄
、ニッケル、コバルトを含有する有機遷移金属化合物が
好適であって、鉄を含有する有機遷移金属化合物が最も
好ましい。
[作用]
本発明にかかる気相成長炭素繊維の製造方法によれば、
キャリヤーガスとして一酸化炭素ガスを主体とした水素
ガスとの混合ガスを使用することにより、従来の技術よ
りも水素ガスの使用量を格段に少なくすることができ、
安価な気相成長炭素txtの製造方法を提供できる。
キャリヤーガスとして一酸化炭素ガスを主体とした水素
ガスとの混合ガスを使用することにより、従来の技術よ
りも水素ガスの使用量を格段に少なくすることができ、
安価な気相成長炭素txtの製造方法を提供できる。
[実施例]
実施例1
以下、本発明の実施例について説明する。
第1因は、本発明方法を実施するための装置の概略構成
を示す説明である。図中11.12.13は、ガスボン
ベであり、ボンベ11には、アルゴンガス、ガスボンベ
12には、高純度一酸化炭素ガス、ガスボンベ13には
、高純度純度水素ガスが夫々充填されている。ガスボン
ベ11.12.13には、流星計14.15.16を接
続し、これにより流量制御するようになっている。
を示す説明である。図中11.12.13は、ガスボン
ベであり、ボンベ11には、アルゴンガス、ガスボンベ
12には、高純度一酸化炭素ガス、ガスボンベ13には
、高純度純度水素ガスが夫々充填されている。ガスボン
ベ11.12.13には、流星計14.15.16を接
続し、これにより流量制御するようになっている。
一方、原料タンク17には、原料油として、フェロセン
とチオフェンを溶解させたベンゼンを入れるようになっ
ている。原料油の重量組成は、例えばベンゼン:フェロ
セン:チオフェン=ioo:0.5:0.2に設定され
ている。原料油は、ガスボンベ11.12.13からの
キャリヤーガスと共に反応管20に供給されるようにな
っている。
とチオフェンを溶解させたベンゼンを入れるようになっ
ている。原料油の重量組成は、例えばベンゼン:フェロ
セン:チオフェン=ioo:0.5:0.2に設定され
ている。原料油は、ガスボンベ11.12.13からの
キャリヤーガスと共に反応管20に供給されるようにな
っている。
反応管20は、例えば内径94mm、長さ1300mm
のアルミナ管であり、その内の長さ約1000mmに亘
る部分を電気炉23内に股間している。電気炉23の温
度は、熱雷対24で検知して温度制御器25で一定温度
に制御されるようになっている。電気炉23の運転中の
温度は、例えば1150℃に設定されている。
のアルミナ管であり、その内の長さ約1000mmに亘
る部分を電気炉23内に股間している。電気炉23の温
度は、熱雷対24で検知して温度制御器25で一定温度
に制御されるようになっている。電気炉23の運転中の
温度は、例えば1150℃に設定されている。
而して、このような装置において運転に際して、ガスボ
ンベ11から供給されるアルゴンガスで予め装置内を置
換しておく。次いで、キャリヤーガスとして一酸化炭素
ガスと水素ガスの混合ガスをlalfiloooscc
mにしてステンレスバイブ18を通して反応管20内に
導入した。一酸化炭素ガスと水素ガスの混合割合は、一
酸化炭素ガス:水素ガス−95:5とした。更に原料油
をケミカルポンプ22を使って1.0ml/分の割合で
ステンレスバイブ19を通して反応管20内に供給した
。反応管20内では、原料油が熱分解し連続的に気相成
長炭素繊維が生成する。生成した気相成長炭素1!II
Iは、捕集器21で捕集した。
ンベ11から供給されるアルゴンガスで予め装置内を置
換しておく。次いで、キャリヤーガスとして一酸化炭素
ガスと水素ガスの混合ガスをlalfiloooscc
mにしてステンレスバイブ18を通して反応管20内に
導入した。一酸化炭素ガスと水素ガスの混合割合は、一
酸化炭素ガス:水素ガス−95:5とした。更に原料油
をケミカルポンプ22を使って1.0ml/分の割合で
ステンレスバイブ19を通して反応管20内に供給した
。反応管20内では、原料油が熱分解し連続的に気相成
長炭素繊維が生成する。生成した気相成長炭素1!II
Iは、捕集器21で捕集した。
このような運転を20分間行なった。得られた気相成長
炭素繊維の重滑は、3.330であり、収率は、19.
8%であった。また、気相成長炭素繊維の繊維径と繊維
長さを走査電子顕微鏡で観察したところ、気相成長炭素
11tHの径は、1〜3μmであり、繊維長さは500
μm以上であった。
炭素繊維の重滑は、3.330であり、収率は、19.
8%であった。また、気相成長炭素繊維の繊維径と繊維
長さを走査電子顕微鏡で観察したところ、気相成長炭素
11tHの径は、1〜3μmであり、繊維長さは500
μm以上であった。
実施例2
実施例1で用いた装置を使用し、キャリヤーガスの一酸
化炭素ガスと水素ガスに混合割合の影響を調べた。すな
わち、キャリヤーガスの混合割合を変化させる以外は実
施例1と同じ条件で装置の運転を行なった。キャリヤー
ガスの混合割合は、夫々、一酸化炭素ガス:水素ガス−
9=1、一酸化炭素ガス:水素ガス−8:2、一酸化炭
素ガス:水素ガス−5:5、一酸化炭素ガス:水素ガス
−3ニアとした。この場合、20分間の運転で得られた
気相成長炭素繊維の収率は、実施例1と比較すると実施
例1の収率が18.9%であるのに対して、実施例2の
一酸化炭素ガス:水素ガスー9:1とした場合は、12
.8%の収率であり、一酸化炭素ガス:水素ガス=8=
2、とした場合は、8.8%の収率であり、一酸化炭素
ガス:水素ガス−5=5、とした場合は、5.6%の収
率であり、一酸化炭素ガス:水素ガス=3=7とした場
合は、1.3%の収率であった。
化炭素ガスと水素ガスに混合割合の影響を調べた。すな
わち、キャリヤーガスの混合割合を変化させる以外は実
施例1と同じ条件で装置の運転を行なった。キャリヤー
ガスの混合割合は、夫々、一酸化炭素ガス:水素ガス−
9=1、一酸化炭素ガス:水素ガス−8:2、一酸化炭
素ガス:水素ガス−5:5、一酸化炭素ガス:水素ガス
−3ニアとした。この場合、20分間の運転で得られた
気相成長炭素繊維の収率は、実施例1と比較すると実施
例1の収率が18.9%であるのに対して、実施例2の
一酸化炭素ガス:水素ガスー9:1とした場合は、12
.8%の収率であり、一酸化炭素ガス:水素ガス=8=
2、とした場合は、8.8%の収率であり、一酸化炭素
ガス:水素ガス−5=5、とした場合は、5.6%の収
率であり、一酸化炭素ガス:水素ガス=3=7とした場
合は、1.3%の収率であった。
[発明の効果]
以上説明した如く、本発明にかかる気相成長炭素tl雑
の製造方法によれば、連続製造が可能で生産性の高い流
動床方式により、しかも、一酸化炭素ガスを主体とした
水素ガスとの混合ガスをキャリヤーガスとして用いるの
で、従来の製造方法よりも安価な気相成長炭素繊維の製
造方法を提供できるものである。
の製造方法によれば、連続製造が可能で生産性の高い流
動床方式により、しかも、一酸化炭素ガスを主体とした
水素ガスとの混合ガスをキャリヤーガスとして用いるの
で、従来の製造方法よりも安価な気相成長炭素繊維の製
造方法を提供できるものである。
第1図は、本発明方法を実施するための装置の概略構成
を示す説明である。 11.12.13・・・ガスボンベ、14.15.16
・・・流倦計、17・・・原料タンク、18.19・・
・ステンレスバイブ、20・・・反応管、21・・・捕
集器、22・・・ケミカルポンプ、23・・・電気炉、
24・・・熱電対、25・・・温度制御器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
を示す説明である。 11.12.13・・・ガスボンベ、14.15.16
・・・流倦計、17・・・原料タンク、18.19・・
・ステンレスバイブ、20・・・反応管、21・・・捕
集器、22・・・ケミカルポンプ、23・・・電気炉、
24・・・熱電対、25・・・温度制御器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 炭素繊維原料の炭素供給源としての炭素化合物を、一酸
化炭素ガスと水素ガスを混合した混合キャリヤーガスと
共に加熱帯に導入し、有機遷移金属化合物から生成した
金属触媒の存在下で600〜1300℃の温度範囲で加
熱反応させることを特徴とする気相成長炭素繊維の製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24617287A JP2586054B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 気相成長炭素繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24617287A JP2586054B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 気相成長炭素繊維の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0192421A true JPH0192421A (ja) | 1989-04-11 |
JP2586054B2 JP2586054B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=17144585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24617287A Expired - Fee Related JP2586054B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 気相成長炭素繊維の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2586054B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0192425A (ja) * | 1987-09-30 | 1989-04-11 | Nkk Corp | 気相成長炭素繊維の製造方法 |
US5847181A (en) * | 1996-12-13 | 1998-12-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Preparation of alkylhalosilanes |
WO2004097084A1 (en) * | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Showa Denko K.K. | Method of producing vapor-grown carbon fibers |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP24617287A patent/JP2586054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0192425A (ja) * | 1987-09-30 | 1989-04-11 | Nkk Corp | 気相成長炭素繊維の製造方法 |
US5847181A (en) * | 1996-12-13 | 1998-12-08 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Preparation of alkylhalosilanes |
WO2004097084A1 (en) * | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Showa Denko K.K. | Method of producing vapor-grown carbon fibers |
US7704481B2 (en) | 2003-04-25 | 2010-04-27 | Showa Denko K.K. | Method of producing vapor-grown carbon fibers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2586054B2 (ja) | 1997-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4014980A (en) | Method for manufacturing graphite whiskers using condensed polycyclic hydrocarbons | |
JPS60224816A (ja) | 気相成長による炭素繊維の製造方法 | |
JPS6249363B2 (ja) | ||
EP1618234B1 (en) | Method of producing vapor-grown carbon fibers | |
NO304660B1 (no) | FremgangsmÕte for fremstilling av et volum av karbonfibriller | |
EP1966420A4 (en) | VGCF CARBON FIBER AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR | |
JPH0192421A (ja) | 気相成長炭素繊維の製造方法 | |
JP3817703B2 (ja) | コイル状炭素繊維の製造方法及び製造装置 | |
JPH0192423A (ja) | 気相成長炭素繊維の製造方法 | |
JPH0192425A (ja) | 気相成長炭素繊維の製造方法 | |
JPH0192422A (ja) | 気相成長炭素繊維の製造方法 | |
JPS5924119B2 (ja) | 黒鉛ウイスカ−の製造法 | |
US4404177A (en) | Method for producing graphite crystals | |
JPH0192424A (ja) | 気相成長炭素繊維の製造方法 | |
JPH03126699A (ja) | 気相成長炭素繊維の製造方法 | |
JPH01207418A (ja) | 気相成長炭素繊維の製造方法 | |
JPH0192420A (ja) | 気相成長炭素繊維の製造方法 | |
JP2505912B2 (ja) | 気相法炭素繊維の製造法 | |
Wang et al. | Mechanism of carbon nanotube growth in expanded graphite via catalytic pyrolysis reaction using carbores P as a carbon source | |
JPS59152298A (ja) | 新規な炭素繊維の製造方法 | |
JPH0680210B2 (ja) | 炭素繊維の製造方法 | |
JPH01207419A (ja) | 気相成長炭素繊維の製造方法 | |
JPH11124740A (ja) | カーボンマイクロコイル及びその製造方法 | |
JP2670040B2 (ja) | 流動気相成長法による中空炭素繊維 | |
JPH03174400A (ja) | 金属コーティングカーボンウィスカー及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |