JPH0192421A - 気相成長炭素繊維の製造方法 - Google Patents

気相成長炭素繊維の製造方法

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、気相成長炭素繊維の製造方法に関する。
[従来の技術とその問題点] 気相成長炭素繊維は、PAN系、ピッブー系、レーヨン
系等の有機1!帷を焼成して得られる炭素繊維に比べて
、機械的性質に優れている。特に、これを黒鉛化した黒
鉛繊維は、引張強度として700Kq/亀民2、引張弾
性率として70t/九島2という極めて高い値を有して
いる。さらに気相成長炭素繊維は、生体適合性に優れて
いるだけでなく、高い結晶配向性のために高電気伝導性
を有している等の特徴を有している。従って、その用途
は、構造材料をはじめとして電気・電子材料、生体材料
など幅が広い。このため気相成長炭素繊維は注目すべき
材料と言える。
かかる気相成長炭素繊維は、固定方式あるいは流動床方
式と呼ばれる方法で製造されている。特に最近では、特
開昭60−54998号に記載された連続製造が可能で
あり、生産性の高い流動床方式による製造が主流をなし
ている。この方法として、メタン、アセチレン、ベンゼ
ン等の炭素化合物のガスとフェロセンとの有機遷移金属
化合物のガスとキャリヤーガスとの混合ガスを加熱帯に
導入し、600〜1300℃、好ましくは1050〜1
200℃で加熱反応させることにより、気相中で金属触
媒を生成し連続的に炭素繊維を製造するものがある。こ
こでキャリヤーガスとしては、水素100%あるいは8
0%以上の水素とアルゴン、ヘリウム、窒素等との混合
ガスを使用している。
このような従来の気相成長炭素m帷製造方法では、水素
ガスは少なくともキャリヤーガス成分中80%以上必要
であり、安価な製造方法とは言い難い。
本発明は、かかる点に名みてなされたものであり、気相
成長炭素$l雑の安価な製造方法を提供するものである
[問題点を解決するための手段] 本発明は、炭素mr4原料の炭素供給源としての炭素化
合物を、一酸化炭素ガスと水素ガスを混合した混合キャ
リヤーガスと共に加熱帯に導入し、有機遷移金属化合物
から生成した金属触媒の存在下で600〜1300℃の
温度範囲で加熱反応させることを特徴とする気相成長炭
素繊維の製造方法である。
本発明は、これまで製鉄業界でせいぜい燃料として用ら
れているにすぎなっか転炉ガスに着目し、その主成分で
ある一酸化炭素ガスを気相成長炭素lR雑の製造時にキ
ャリヤーガスとして使用することによって、安価な気相
成長炭素繊維の製造方法を開発したものである。
すなわち、本発明方法では、炭素化合物のガスを一酸化
炭素ガスと水素ガスを混合したキャリヤーガスと共に有
機遷移金属化合物から生成した金属触媒の存在する加熱
帯に導入し、600〜1300℃、更に好ましくは10
50〜1200℃で加熱反応させ、気相中で金属触媒と
炭素繊維を連続的に成長させるものである。
ここで、本発明にて使用する一酸化炭素ガスと水素ガス
を混合したキャリヤーガスは、 Fa化炭素ガスを主体
とした混合ガスであり、このガスキャリヤーガスにおけ
る水素ガスの混合機は、0.1〜50容量%、更に好適
には1〜20容出%である。この有機遷移金属化合物が
炭素化合物中に占める割合は、好ましくは0.01〜4
0重恐%、更に好ましくは0.05〜10重量%である
また、本発明における炭素基N原料の炭素供給源として
の炭素化合物は、炭化水素、芳香族炭化水素が望ましい
。特にコークス炉からの副産物である粗軽油類、ナフタ
リン、中油、アナトラセン油、重油、ピッチ及びコール
タールならびにこれらの水素化物、及びこれらの混合物
は、安価で天理に供給が可能であるため有用である。ざ
らにヘテロ原子を有するものも使用可能であり、特に硫
黄を含有するチオフェン類、゛チオール類及びチオフェ
ノール類を用いると、生成速度が速くなり有用である。
また、本発明における金属触媒の生成に用いる有t!4
M移金属化合物としては、チタン、バナジウム、クロム
、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、ルビジウム、ロ
ジウム、タングステン、パラジウム及び白金を含有する
有機遷移金属化合物を指すものであり、その内で特に鉄
、ニッケル、コバルトを含有する有機遷移金属化合物が
好適であって、鉄を含有する有機遷移金属化合物が最も
好ましい。
[作用] 本発明にかかる気相成長炭素繊維の製造方法によれば、
キャリヤーガスとして一酸化炭素ガスを主体とした水素
ガスとの混合ガスを使用することにより、従来の技術よ
りも水素ガスの使用量を格段に少なくすることができ、
安価な気相成長炭素txtの製造方法を提供できる。
[実施例] 実施例1 以下、本発明の実施例について説明する。
第1因は、本発明方法を実施するための装置の概略構成
を示す説明である。図中11.12.13は、ガスボン
ベであり、ボンベ11には、アルゴンガス、ガスボンベ
12には、高純度一酸化炭素ガス、ガスボンベ13には
、高純度純度水素ガスが夫々充填されている。ガスボン
ベ11.12.13には、流星計14.15.16を接
続し、これにより流量制御するようになっている。
一方、原料タンク17には、原料油として、フェロセン
とチオフェンを溶解させたベンゼンを入れるようになっ
ている。原料油の重量組成は、例えばベンゼン:フェロ
セン:チオフェン=ioo:0.5:0.2に設定され
ている。原料油は、ガスボンベ11.12.13からの
キャリヤーガスと共に反応管20に供給されるようにな
っている。
反応管20は、例えば内径94mm、長さ1300mm
のアルミナ管であり、その内の長さ約1000mmに亘
る部分を電気炉23内に股間している。電気炉23の温
度は、熱雷対24で検知して温度制御器25で一定温度
に制御されるようになっている。電気炉23の運転中の
温度は、例えば1150℃に設定されている。
而して、このような装置において運転に際して、ガスボ
ンベ11から供給されるアルゴンガスで予め装置内を置
換しておく。次いで、キャリヤーガスとして一酸化炭素
ガスと水素ガスの混合ガスをlalfiloooscc
mにしてステンレスバイブ18を通して反応管20内に
導入した。一酸化炭素ガスと水素ガスの混合割合は、一
酸化炭素ガス:水素ガス−95:5とした。更に原料油
をケミカルポンプ22を使って1.0ml/分の割合で
ステンレスバイブ19を通して反応管20内に供給した
。反応管20内では、原料油が熱分解し連続的に気相成
長炭素繊維が生成する。生成した気相成長炭素1!II
Iは、捕集器21で捕集した。
このような運転を20分間行なった。得られた気相成長
炭素繊維の重滑は、3.330であり、収率は、19.
8%であった。また、気相成長炭素繊維の繊維径と繊維
長さを走査電子顕微鏡で観察したところ、気相成長炭素
11tHの径は、1〜3μmであり、繊維長さは500
μm以上であった。
実施例2 実施例1で用いた装置を使用し、キャリヤーガスの一酸
化炭素ガスと水素ガスに混合割合の影響を調べた。すな
わち、キャリヤーガスの混合割合を変化させる以外は実
施例1と同じ条件で装置の運転を行なった。キャリヤー
ガスの混合割合は、夫々、一酸化炭素ガス:水素ガス−
9=1、一酸化炭素ガス:水素ガス−8:2、一酸化炭
素ガス:水素ガス−5:5、一酸化炭素ガス:水素ガス
−3ニアとした。この場合、20分間の運転で得られた
気相成長炭素繊維の収率は、実施例1と比較すると実施
例1の収率が18.9%であるのに対して、実施例2の
一酸化炭素ガス:水素ガスー9:1とした場合は、12
.8%の収率であり、一酸化炭素ガス:水素ガス=8=
2、とした場合は、8.8%の収率であり、一酸化炭素
ガス:水素ガス−5=5、とした場合は、5.6%の収
率であり、一酸化炭素ガス:水素ガス=3=7とした場
合は、1.3%の収率であった。
[発明の効果] 以上説明した如く、本発明にかかる気相成長炭素tl雑
の製造方法によれば、連続製造が可能で生産性の高い流
動床方式により、しかも、一酸化炭素ガスを主体とした
水素ガスとの混合ガスをキャリヤーガスとして用いるの
で、従来の製造方法よりも安価な気相成長炭素繊維の製
造方法を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明方法を実施するための装置の概略構成
を示す説明である。 11.12.13・・・ガスボンベ、14.15.16
・・・流倦計、17・・・原料タンク、18.19・・
・ステンレスバイブ、20・・・反応管、21・・・捕
集器、22・・・ケミカルポンプ、23・・・電気炉、
24・・・熱電対、25・・・温度制御器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 炭素繊維原料の炭素供給源としての炭素化合物を、一酸
    化炭素ガスと水素ガスを混合した混合キャリヤーガスと
    共に加熱帯に導入し、有機遷移金属化合物から生成した
    金属触媒の存在下で600〜1300℃の温度範囲で加
    熱反応させることを特徴とする気相成長炭素繊維の製造
    方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0192425A (ja) * 1987-09-30 1989-04-11 Nkk Corp 気相成長炭素繊維の製造方法
US5847181A (en) * 1996-12-13 1998-12-08 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Preparation of alkylhalosilanes
WO2004097084A1 (en) * 2003-04-25 2004-11-11 Showa Denko K.K. Method of producing vapor-grown carbon fibers

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